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1、壓力容器、壓力管道使用安全管理基本知識,壓力容器管理基本要求,特種設(shè)備安全監(jiān)察條例：壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60液體的氣瓶、氧艙等。,（一）壓力容器的定義,壓力容器管理基本要求,特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院令第549號氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定國家質(zhì)檢總局令第46號2、 TSG R0001-2004非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG R0003-2006簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG TSG 21-2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG R7001-2013壓力容器定期檢驗規(guī)則 TSG RF001-2009氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG 03-2015 特種設(shè)備事故調(diào)查處理導(dǎo)則 GB150-1998 鋼制壓力容器中國石化壓力容器管理規(guī)定中國石化生2011162號,（二）壓力容器管理中常用的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),壓力容器管理基本要求,按管理要求分類,非金屬壓力容器超高壓容器固定式壓力容器移動式壓力容器簡單壓力容器,（三）壓力容器的分類,壓力容器管理基3、本要求,按管理要求分類,非金屬壓力容器超高壓容器固定式壓力容器移動式壓力容器簡單壓力容器,（三）壓力容器的分類,壓力容器管理基本要求,按管理要求分類,非金屬壓力容器超高壓容器固定式壓力容器移動式壓力容器簡單壓力容器,（三）壓力容器的分類,壓力容器管理基本要求,按管理要求分類,非金屬壓力容器超高壓容器固定式壓力容器移動式壓力容器簡單壓力容器,（三）壓力容器的分類,內(nèi)壓容器又可按設(shè)計壓力(p)大小分為四個壓力等級，具體劃分如表1：,按承壓方式分類,壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。,表1 按設(shè)計壓力分類,壓力容器管理基本要求,（三）壓力容器的分類,反應(yīng)壓力容器(代號R),換熱壓力容器(代號E),按4、容器在生產(chǎn)中的作用分類:,壓力容器管理基本要求,（三）壓力容器的分類,用于完成介質(zhì)的物力、化學(xué)反應(yīng),用于完成介質(zhì)的熱量交換,分離壓力容器（代號S),儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）,按容器在生產(chǎn)中的作用分類:,壓力容器管理基本要求,（三）壓力容器的分類,用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離,用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體介質(zhì),為了綜合反映壓力容器的危險程度，固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程將壓力容器劃分為三類，以利于進行分類監(jiān)督管理。A、基本劃分壓力容器類別的劃分應(yīng)當(dāng)根據(jù)介質(zhì)特性，按照以下要求選擇類別劃分圖，再根據(jù)設(shè)計壓力p（單位MPa）和容積V（單位L），標(biāo)出坐標(biāo)點，確定壓力5、容器類別：(1)第一組介質(zhì)，壓力容器類別的劃分見圖1；(2)第二組介質(zhì)，壓力容器類別的劃分見圖2。,壓力容器管理基本要求,按安全技術(shù)管理分類:,（三）壓力容器的分類,B、介質(zhì)分組 壓力容器的介質(zhì)分為以下兩組，包括氣體、液化氣體以及最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體：(1)第一組介質(zhì)，毒性程度為極度危害、高度危害的化學(xué)介質(zhì)，易爆介質(zhì)，液化氣體。(2)第二組介質(zhì)，除第一組以外的介質(zhì)。毒性程度按照HG 20660-2000壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類確定，分為極度危害、高度危害、中度危害、輕度危害四級。易爆介質(zhì)指氣體或者液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小6、于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介質(zhì)。,壓力容器管理基本要求,按安全技術(shù)管理分類:,（三）壓力容器的分類,圖1 壓力容器類別劃分圖第一組介質(zhì),壓力容器管理基本要求,按安全技術(shù)管理分類:,（三）壓力容器的分類,圖2 壓力容器類別劃分圖第二組介質(zhì),壓力容器管理基本要求,按安全技術(shù)管理分類:,（三）壓力容器的分類,壓力容器=外殼+內(nèi)件外殼一般包括筒體、封頭、密封裝置、開孔接管、支座和安全附件，其功能是提供能承受一定溫度和壓力的密閉空間。,壓力容器管理基本要求,（四）壓力容器的結(jié)構(gòu),圖3 典型壓縮空氣儲罐結(jié)構(gòu),（四）壓力容器的結(jié)構(gòu),壓力容器管理基本要求,（四）壓力容器的結(jié)構(gòu),7、壓力容器管理基本要求,壓力容器的本體,(1)壓力容器與外部管道或者裝置焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口面、螺紋連接的第一個螺紋接頭端面、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的第一個密封面；,(2)壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；,(3)非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。,1-管法蘭；2-支座；3-封頭拼接焊縫；4-封頭；5-環(huán)焊縫；6-補強圈7-人孔；8-縱焊縫；9-筒體；10-壓力表；11-安全閥；12-液面計,（四）壓力容器的結(jié)構(gòu),壓力容器管理基本要求,壓力容器的本體,壓力容器本體中的主要受壓元件，包括殼體、封頭（端蓋）、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭，球罐的球殼板，換熱器的管板和換熱管，8、M36以上（含M36）的設(shè)備主螺柱以及公稱直徑大于或者等于250mm的接管和管法蘭。,設(shè)備法蘭指承壓筒體與封頭（管箱）、或者筒體與筒體之間的連接法蘭，或不直接與外部管道法蘭相連接的法蘭（如：人孔蓋、人孔法蘭等）。,設(shè)備主螺柱系指緊固承受內(nèi)（或外）壓、起密封連接作用的法蘭和墊片所用的螺栓或螺柱，不包括內(nèi)構(gòu)件連接螺栓和地腳螺栓。,（四）壓力容器的結(jié)構(gòu),壓力容器管理基本要求,壓力容器安全附件,包括直接連接在壓力容器上的安全閥、壓力表、液位計、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、測溫儀表等。,(五)安全附件及管理要求,壓力容器管理基本要求,易熔栓,(五)安全附件及管理要求,壓力容器管理基本要求,壓9、力表,液位計,溫度計,所有壓力容器安全附件在使用前，應(yīng)由具備從事安全閥校驗條件的單位進行校驗，安全閥經(jīng)校驗合格后，打上鉛封并出具合格證。，且每年都必須進行復(fù)檢。,(五)安全附件及管理要求,管理規(guī)定相關(guān)要求,(五)安全附件及管理要求,二、管理規(guī)定相關(guān)要求,(一)適用范圍的特殊規(guī)定,1.4.1 本規(guī)程適用范圍內(nèi)，容積大于或者等于25L的下列壓力容器，只需要滿足本規(guī)程總則、設(shè)計、制造要求：(1)簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程不適用的移動式空氣壓縮機的儲氣罐；(2)深冷裝置中非獨立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、鋁制板翅式熱交換器、空分裝置中冷箱內(nèi)的壓力容器；(3)無殼體的套管熱交換器、螺10、旋板熱交換器、釬焊板式熱交換器；(4)水力自動補氣氣壓給水（無塔上水）裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或者氣壓給水（泡沫）壓力罐；(5)水處理設(shè)備中的離子交換或者過濾用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；(6)電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器（如電容壓力容器）；(7)橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機以及承壓的橡膠模具；(8)機器設(shè)備上附屬的蓄能器。,三、容規(guī)相關(guān)要求,以上壓力容器統(tǒng)一劃分為第類壓力容器，不需要安裝告知、不需要辦理使用登記手續(xù)，在設(shè)計使用年限內(nèi)使用時（或者未規(guī)定設(shè)計使用年限，使用不超過20年的）不需要進行定期檢驗。超過設(shè)計使用年限（或者未規(guī)定設(shè)計使用年限，使用超過20年的）的壓力容器應(yīng)當(dāng)報廢，如11、需繼續(xù)使用的，應(yīng)當(dāng)委托有資格的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)對其進行檢驗，經(jīng)過使用單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)使用。,三、容規(guī)相關(guān)要求,(一)適用范圍的特殊規(guī)定,(一)適用范圍的特殊規(guī)定,1.4.2 只需要滿足本規(guī)程總則、設(shè)計和制造許可要求的壓力容器 容積大于1L并且小于25L，或者內(nèi)直徑（對非圓形截面，指截面內(nèi)邊界的最大幾何尺寸，例如矩形為對角線，橢圓為長軸）小于150mm的壓力容器，其設(shè)計、制造按照相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.4.3 只需滿足總則和制造許可要求的壓力容器 容積小于或者等于1 L的壓力容器，其設(shè)計、制造按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.4.2和1.4.3范圍內(nèi)的壓力容器統(tǒng)一劃分為第類壓力容器，不12、需要制造監(jiān)督檢驗，不需要辦理使用登記手續(xù)，在設(shè)計使用年限內(nèi)使用時（或者未規(guī)定設(shè)計使用年限，使用不超過20年的）不需要按壓力容器定期檢驗規(guī)則進行定期檢驗。,三、容規(guī)相關(guān)要求,(二)不適用范圍,1.5 本規(guī)程不適用于下列壓力容器：(1)移動式壓力容器、氣瓶、氧艙；(2)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的余熱鍋爐；(3)正常運行工作壓力小于0.1MPa的容器（包括在進料或者出料過程中需要瞬時承受壓力大于或者等于0.1MPa的容器）；(4)旋轉(zhuǎn)或者往復(fù)運動的機械設(shè)備中自成整體或者作為部件的受壓器室（如泵殼壓縮機外殼渦輪機外殼液壓缸等）；(5)可拆卸墊片式板式熱交換器（包括半焊式板式熱交換器）、空冷式熱交13、換器、冷卻排管。,容規(guī)相關(guān)要求,(三)壓力容器使用登記,容規(guī)相關(guān)要求,容規(guī)相關(guān)要求,(四)壓力容器的安全管理,容規(guī)相關(guān)要求,(四)壓力容器的安全管理,子標(biāo)題欄,工具欄,特種設(shè)備告知單表格,容規(guī)相關(guān)要求,(四)壓力容器的安全管理,選擇告知單位,容規(guī)相關(guān)要求,(四)壓力容器的安全管理,第二階段：特種設(shè)備根據(jù)公司內(nèi)控要求進行備案 根據(jù)特種設(shè)備管理辦法的要求，進行公司的特種設(shè)備告知登記備案工作，需登記告知單編號、工程項目名稱、所屬工程部、項目施工地點、內(nèi)部備案的合同編號、項目成立紅頭文件以及特種設(shè)備的具體參數(shù)、信息和特種設(shè)備作業(yè)人員信息等。告知備案登記完畢后，將在特種設(shè)備告知單及相關(guān)報送資料的相應(yīng)位置14、蓋上公司公章。特種設(shè)備告知表格.docx。,容規(guī)相關(guān)要求,(四)壓力容器的安全管理,第三階段：在相應(yīng)地區(qū)的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進行紙質(zhì)版資料的備案，并在安裝之后邀請相關(guān)監(jiān)督檢驗部門進行特種設(shè)備的監(jiān)檢工作：將蓋有公司公章的相關(guān)資料及特種設(shè)備告知單等紙質(zhì)版資料提交至工程項目所在地區(qū)的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進行特種設(shè)備告知的紙質(zhì)版?zhèn)浒福恢蟊憧梢赃M行特種設(shè)備的安裝、改造、維修等特種設(shè)備作業(yè)活動；完成特種設(shè)備的安裝、改造、維修后，在規(guī)定的時間內(nèi)邀請工程項目所在地區(qū)，具有監(jiān)督檢驗資格的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門對其進行監(jiān)檢工作，并出具監(jiān)檢合格報告。,容規(guī)相關(guān)要求,(四)壓力容器的安全管理,經(jīng)過前面三個階段的工作，特種設(shè)備的15、告知、監(jiān)檢工作全部完成。特種設(shè)備告知備案所需資料：1、特種設(shè)備告知單（通過網(wǎng)上登記后具有自動生成的告知單編號的）2、工程項目所簽訂的合同（內(nèi)控告知登記需要具有公司內(nèi)部的合同編號）3、項目部成立的紅頭文件（含有特種設(shè)備負(fù)責(zé)人）4、施工圖紙（蓋有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門認(rèn)可的壓力容器及壓力管道設(shè)計資質(zhì)的橢圓型章）5、特種設(shè)備的專項施工方案（需要編制人、審核人及批準(zhǔn)人的簽字）6、特種設(shè)備的相關(guān)隨附資料（包含質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗報告、制造相關(guān)參數(shù)及圖紙等一套完整的特種設(shè)備資料）7、特種設(shè)備作業(yè)人員的資質(zhì)證書復(fù)印件（由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員操作證）8、公司全套資質(zhì)證書復(fù)印件（包含特種設(shè)備制造、16、改造、維修的資質(zhì)證書）,(四)壓力容器的安全管理,容規(guī)相關(guān)要求,(三)壓力容器的安全管理,容規(guī)相關(guān)要求,(四)壓力容器的安裝改造維修,5.2 壓力容器在安裝改造維修前，從事壓力容器安裝改造維修的單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器使用登記機關(guān)書面告知。5.3 改造與重大維修5.3.1 改造與重大維修含義和基本要求(1)壓力容器的改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或者改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)、用途等，壓力容器的重大維修是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補，以及對接接頭焊縫的補焊；(2)壓力容器的改造或者重大維修方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過原設(shè)計單位或者具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意；(3)壓力容器經(jīng)過改造或者重大維修后，應(yīng)當(dāng)保證其結(jié)17、構(gòu)和強度滿足安全使用要求；(4)壓力容器改造、重大維修的施工過程，必須經(jīng)過具有相應(yīng)資格的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗，未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的壓力容器不得投入使用。,容規(guī)相關(guān)要求,(五)定期檢驗,7.1 報檢 使用單位應(yīng)當(dāng)于壓力容器定期檢驗有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)提出定期檢驗要求。檢驗機構(gòu)接到定期檢驗要求后，應(yīng)當(dāng)及時進行檢驗。7.3定期檢驗周期 定期檢驗是指在壓力容器停機時進行的檢驗和安全狀況等級評定。壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用后3年內(nèi)進行首次定期檢驗。下次的檢驗周期，由檢驗機構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級，按照以下要求確定：(1)安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；(2)安全狀況等18、級為3級的，一般36年一次；(3)安全狀況等級為4級的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定，累計監(jiān)控使用時間不得超過3年；(4)安全狀況等級為5級的，應(yīng)當(dāng)對缺陷進行處理，否則不得繼續(xù)使用；(5)壓力容器安全狀況等級的評定按照壓力容器定期檢驗規(guī)則進行，符合其規(guī)定條件的，可以適當(dāng)縮短或者延長檢驗周期；,容規(guī)相關(guān)要求,(一)使用單位的管理職責(zé),應(yīng)建立健全壓力容器安全管理體系，明確領(lǐng)導(dǎo)班子的1名成員負(fù)責(zé)壓力容器的管理工作，明確各級、各部門、各單位的職責(zé)，保證壓力容器全過程管理的落實。各企業(yè)應(yīng)指定壓力容器的主管部門,負(fù)責(zé)壓力容器綜合管理,并設(shè)專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的管理工作。,管理規(guī)定相關(guān)要求,(19、二)使用管理,管理規(guī)定相關(guān)要求,(二)使用管理,管理規(guī)定相關(guān)要求,(二)使用管理,管理規(guī)定相關(guān)要求,(二)使用管理,管理規(guī)定相關(guān)要求,(二)使用管理,管理規(guī)定相關(guān)要求,(二)使用管理,管理規(guī)定相關(guān)要求,(二)使用管理,管理規(guī)定相關(guān)要求,壓力管道管理基本要求,特種設(shè)備安全監(jiān)察條例：壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。包括其附屬的安全附件、安全保護裝置與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施,（一）壓力管20、道的定義,四、壓力管道管理基本要求,GA類(長輸管道)GB類(公用管道)GC類(工業(yè)管道)GD類(動力管道),（二）壓力管道的分類,四、壓力管道管理基本要求,長輸管道級別劃分,GA1級GA2級,（二）壓力管道的分類,設(shè)計和施工驗收遵循輸油管道工程設(shè)計規(guī)范（GB50251）、輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范（GB50253）和輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范（SY0401）,四、壓力管道管理基本要求,公用管道級別劃分,GB1級（燃氣管道）GB2級（熱力管道）,（二）壓力管道的分類,設(shè)計規(guī)范遵循城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范和熱力設(shè)計規(guī)范,四、壓力管道管理基本要求,工業(yè)管道級別劃分,GC1級,（二）壓力管道的分類,壓力管21、道管理基本要求,工業(yè)管道級別劃分,GC2級GC3級,（二）壓力管道的分類,(一)壓力管道使用登記,壓力管道使用管理,(二)使用單位的責(zé)任,壓力管道使用管理,(三)壓力管道的使用管理,壓力管道使用管理,(三)壓力管道的使用管理,壓力管道使用管理,(三)壓力管道的使用管理,壓力管道使用管理,(三)壓力管道的使用管理,壓力管道使用管理,(三)壓力管道的安全管理,壓力管道使用管理,(三)壓力管道的安全管理,壓力管道安裝,(一)壓力管道安裝的相關(guān)要求,（1）管道安裝單位應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備安裝許可，安裝單位應(yīng)當(dāng)對管道的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）管道施工前，安裝單位應(yīng)當(dāng)填寫特種設(shè)備安裝改造維修告知書，向管道安裝工程22、所在地負(fù)責(zé)管道使用登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門（以下簡稱使用登記機關(guān)）書面告知，并且按照規(guī)定接受監(jiān)督檢驗。無損檢測機構(gòu)不隸屬于安裝單位，并且不是由安裝單位直接委托的，也應(yīng)當(dāng)在檢測前，書面告知管道安裝工程所在地的使用登記機關(guān)，并且按照規(guī)定接受監(jiān)督檢驗。,壓力管道安裝,(一)壓力管道安裝的相關(guān)要求,（3）管道安裝施工前，安裝單位應(yīng)當(dāng)編制管道安裝的工藝文件，如施工組織設(shè)計、施工方案等，經(jīng)使用單位（或者其委托方技術(shù)負(fù)責(zé)人）批準(zhǔn)后方可進行管道安裝工作。管道的安裝質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合GB/T 20801以及設(shè)計文件的規(guī)定。（4）管道安裝工程竣工后，安裝單位及其無損檢測單位應(yīng)當(dāng)將工程項目中的管道安裝及其檢測資料單獨組卷，23、向管道使用單位（或者其委托方技術(shù)負(fù)責(zé)人）提交安裝質(zhì)量證明文件，并且由管道使用單位在管道使用壽命期內(nèi)永久保存。,安裝,(一)壓力管道安裝的相關(guān)要求,安裝質(zhì)量證明文件至少應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：(一)管道安裝質(zhì)量證明書，其內(nèi)容和格式參照附件D；(二)管道安裝竣工圖，至少應(yīng)當(dāng)包括管道軸測圖、設(shè)計修改文件和材料代用單等；(三)管道軸測圖上標(biāo)明管道受壓元件的材質(zhì)和規(guī)格、焊縫位置、焊縫編號區(qū)別現(xiàn)場固定焊的焊縫和預(yù)制焊縫）、焊工代號、無損檢測方法、局部或者抽樣無損檢測焊縫的位置、焊縫補焊位置、熱處理焊縫位置等，并且能夠清楚地反映和追溯管道組成件和支承件；(四)管道元件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書或者復(fù)驗、試驗報告（由24、使用單位或其委托方采購的管道元件除外）；(五)管道施工檢查記錄、無損檢測報告、檢驗和試驗報告。提交安裝質(zhì)量證明文件時，同時還需要提交安裝監(jiān)督檢驗報告。,改造和維修,(一)壓力管道的改造,管道改造是指改變管道受壓部分結(jié)構(gòu)（如受壓元件的規(guī)格、材質(zhì)，改變管道的結(jié)構(gòu)布置，改變支吊架位置等），致使管道性能參數(shù)或者管道特性發(fā)生變更的活動。管道改造應(yīng)當(dāng)由管道設(shè)計單位和安裝單位進行設(shè)計和施工。安裝單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進行改造的情況書面告知使用登記機關(guān)后，方可施工。改造施工結(jié)束后，安裝單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供施工質(zhì)量證明文件。對于GC1級管道或者改造長度大于500m的管道，還應(yīng)當(dāng)實施監(jiān)督檢驗，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)提供監(jiān)督25、檢驗報告。,改造和維修,(二)壓力管道的維修,管道的維修分為一般維修和重大維修。重大維修是指對管道不可機械拆卸部分受壓元件的維修，以及采用焊接方法更換管段及閥門、管子矯形、受壓元件挖補與焊補、帶壓密封堵漏等。重大維修外的其他維修為一般維修。管道的重大維修應(yīng)當(dāng)由有資格的安裝單位進行施工。使用單位和安裝單位在施工前應(yīng)當(dāng)制訂重大維修方案，重大維修方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對于GC1級管道采用焊接方法更換管段與閥門時，安裝單位應(yīng)當(dāng)在施工前，將擬進行的維修情況書面告知管道使用登記機關(guān)，并且向監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請監(jiān)督檢驗后，方可進行重大維修施工。重大維修施工結(jié)束后，安裝單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供施工質(zhì)量26、證明文件；監(jiān)督檢驗機構(gòu)在監(jiān)督檢驗后，應(yīng)當(dāng)提供監(jiān)督檢驗報告。,改造和維修,(二)壓力管道的維修,管道內(nèi)部有壓力時，一般不得對受壓元件進行重大維修。對于生產(chǎn)工藝過程特殊，需要帶溫帶壓緊固螺栓或者出現(xiàn)緊急情況需要采用帶壓密封堵漏作業(yè)時，使用單位應(yīng)當(dāng)制定有效的操作要求和防護措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，在安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)督下實施。實施帶壓密封堵漏的操作人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相應(yīng)項目的特種設(shè)備作業(yè)人員證。使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制帶壓密封堵漏技術(shù)的使用頻次，每條管道上使用帶壓密封堵漏的部位不得超過2處。管道停機檢修時，帶壓密封堵漏的卡具應(yīng)予拆除，必要時重新進行維修。,在線檢驗,定期檢驗應(yīng)按照壓力管道定期檢驗27、規(guī)則的要求進行。新投用的管道首次檢驗周期一般不超過3年。使用單位應(yīng)當(dāng)將檢驗報告、評定報告存入壓力管道檔案，長期保存，直至管道報廢。,全面檢驗,定期檢驗,定期檢驗,全面檢驗所發(fā)現(xiàn)的管道嚴(yán)重缺陷，使用單位應(yīng)當(dāng)制定修復(fù)方案。修復(fù)后，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)對修復(fù)部位進行檢查確認(rèn)；對不易修復(fù)的嚴(yán)重缺陷，也可以采用安全評定的方法，確認(rèn)缺陷是否影響管道安全運行到下一全面檢驗周期。全面檢驗完成后，使用單位應(yīng)當(dāng)及時安排合于使用評價工作，評價機構(gòu)結(jié)合全面檢驗情況進行，利用耐壓強度核算、應(yīng)力分析校核、缺陷剩余強度評估和超標(biāo)缺陷安全評定等手段，確定管道許用參數(shù)與下次全面檢驗日期，提出運行維護意見。,特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院令28、第549號壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定勞部發(fā)（1996）140號TSG D7004-2010 壓力管道定期檢驗規(guī)則-公用管道TSG D5001-2009壓力管道使用登記管理規(guī)則 GB 50184-2011 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB 50316-2000 工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范 TSG D0001-2009壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管 道,（附1）壓力管道管理中常用的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),氣瓶日常使用檢查要點,氣瓶日常使用檢查要點,氣瓶日常使用檢查要點,氣瓶日常使用檢查要點,六、氣瓶日常使用檢查要點,2010年1月7日17時30分,中石油蘭州石化公司303廠烴類罐區(qū)發(fā)生爆炸,隨即起火。爆炸事故29、造成6人遇難,1人重傷,5人輕傷，遇難者全部為公司職工。事故的原因是:罐區(qū)一裂解碳四儲罐閥門處突然發(fā)生泄漏,現(xiàn)場可燃氣體濃度達到極限,滋出的可燃氣體產(chǎn)生靜電,引發(fā)爆炸著火。,事故案例 1,2010年7月16日晚18時50分，中石油大連大孤山新港碼頭一儲油罐輸油管線發(fā)生起火爆炸事故。雖然未造成人員傷亡，但造成的環(huán)境污染非常嚴(yán)重。（50平方公里海面污染）事故原因：一艘30萬噸級外籍油輪泄油引發(fā)輸油管線爆炸，并引發(fā)原油泄漏,事故案例 2,2011年1月19日9時25分，中石油撫順石化公司石油二廠重油催化裝置穩(wěn)定單元由于液化氣物料泄漏引起的爆炸燃燒發(fā)生閃爆事故，造成1人死亡，2人失蹤，至少30余人受傷。,事故案例 3,2016年8月11日下午湖北當(dāng)陽市馬店發(fā)電公司在建熱電項目在調(diào)試過程中，發(fā)生高壓蒸汽管道爆炸事故致22人死亡4人受傷，事故主要原因是蒸汽管道焊縫裂開，大量高壓蒸汽外溢，導(dǎo)致主控室玻璃破裂，現(xiàn)場溫度接近600，造成主控人員重大傷亡。,事故案例 4,謝謝!,