午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、化工設備安全檢修,第一節 化工設備檢修的分類和特點,第二節 化工設備檢修前的準備工作,第三節 停車檢修前的安全處理,第四節 化工設備檢修作業的安全要求,第五節 化工設備檢修后的交工驗收,一、化工設備檢修的分類 化工設備檢修可分為計劃檢修與計劃外檢修。1計劃檢修 企業根據設備的管理、使用的經驗和生產規律，對設備進行有組織、有準備、有安排、按計劃進行的檢修稱為計劃檢修。根據檢修內容、周期和要求不同，計劃檢修可以分為小修、中修和大修，單一車間或全廠停車大檢修。2計劃外檢修 在生產過程中設備突然發生故障或事故，必須進行不停車或臨時停車檢修稱為計劃外檢修,第一節 化工設備檢修的分類和特點,二、化工設備檢2、修的特點 1.化工設備檢修的頻繁性 化工生產的特點及復雜性，決定了化工設備、管道的故障和事故的頻繁性，而使計劃檢修或計劃外檢修頻繁。2.化工設備檢修的復雜性 化工生產中使用的設備、機械、儀表、管道、閥門等，種類多，數量大，結構和性能各異，這就要求從事檢修的人員具有相應的知識和技術素質，熟悉掌握不同設備的結構、原理、性能和特點。檢修中由于受到環境、氣候、場地的限制，有些要在露天作業，有些要在設備內作業，有些要在地坑或井下作業，有時要上、中、下立體交叉作業，所有這些都給檢修增加了復雜性。3化工設備檢修的危險性 化工設備和管道中有很多殘存的易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性物質，而化工檢修又離不開動火、動3、土、人員進罐入塔、吊裝、登高等作業，稍有疏忽就會發生火災爆炸、中毒和化學灼傷等事故。,第二節 化工設備檢修前的準備工作,一、組織準備在化工企業中，應根據設備檢修項目的多少、任務的大小，按具體情況，提出檢修人力、組織設置的方案，早作準備。一般大中小修項目可按企業設備檢修任務的分工進行檢修。二、技術準備檢修的技術準備包括施工項目、內容的審定；施工方案和停、開車方案的制定；綜合計劃進度的制定；施工圖紙、施工部門和施工任務以及施工安全措施的落實等。三、材料備件準備根據檢修的項目、內容和要求，準備好檢修所需的材料、附件和設備，并嚴格檢查是否合格，不合格的不可以使用。,四、安全措施的準備 為確保化工檢修的4、安全，除了企業已制定的動火、動土、管內罐內作業、登高、起重等安全措施外，應針對檢修作業的內容、范圍提出補充安全要求，制定相應的安全措施，明確檢修作業程序、進入施工現場的安全紀律并指派人員負責現場的安全宣傳、檢查和監督工作。五、安全用具準備 根據檢修的項目、內容和要求，準備好檢修所需的安全及消防用具。如安全帽、安全帶、防毒面具以及測氧、測爆、測毒等分析化驗儀器和消防器材、消防設施等。六、檢修器具合理堆放方案 檢修用的設備、工具、材料等，運到現場后，應按施工器材平面布置圖或環境條件、妥善布置，不能妨礙通行，不能妨礙正常檢修。避免因工具布置不妥而造成工種間相互影響。負責設備檢修的單位，在檢修前需將準5、備工作內容及要求向檢修工人說明。,問題討論 停車檢修應做哪些安全準備工作？問題討論,第三節 停車檢修前的安全處理,一、計劃停車檢修 做好設備檢修前的化工處理，是保證安全檢修的前提條件，是工藝車間為安全檢修創造良好條件的重要內容，化工處理上的任何疏忽，都將給檢修工作帶來困難，甚至引起火災爆炸、中毒事故的發生。交出檢修的設備不但要隔絕有毒有害易燃易爆的物料來源，而且還應與氮氣、蒸氣、空氣、水等系統隔絕，以防止有害物質串入其他系統和設備中。具體措施和步驟如下。1停車 系統停車（開車）應按照停車（開車）方案進行，在生產調度統一指揮下按程序將停車（開車）步驟、置換方案、聯系信號等有關停車（開車）要求向各6、工號的值班長交待清楚，停車過程中，減負荷、減量、降壓、降溫應嚴格按照操作規程規定的程序和工藝指標進行，防止因停車不當造成事故。,2泄壓排放 泄壓放空過程若操作不當，檢查聯系不周，容易發生系統中串壓、超壓、爆炸、靜電著火、跑液、中毒等事故。卸壓速度不能過快要緩慢進行，在壓力未泄盡排空前，不得拆動設備。工藝系統中的易燃、易爆、有毒、有害、有腐蝕性的物料殘液排放前應進行處理并符合排放標準，不允許直接排至下水道，以防污染水系。進行登高放空作業時要兩人同行，隨身攜帶防毒面具，注意風向，嚴防放空的氣體折回或侵入車間現場，引起中毒。3降溫 降溫操作應按規定速度緩慢進行，以防溫度降得過快損壞設備。高溫設備、鍋7、爐壓力容器的降溫不得采用冷水噴灑等驟冷的方法來降溫，而應在切斷熱源后，以強制通風自然降溫。,4抽堵盲板 為防止易燃易爆有毒有害物質泄露到檢修系統，凡交出的設備必須與運行系統或不置換系統進行有效的隔絕，這是確保檢修安全必須嚴格遵守的一項基本原則。檢修設備和運行系統隔離的最好辦法就是裝設盲板或拆除一段管子的方法，不允許只憑關閉閥門作為隔絕措施。抽堵盲板一般是在帶一定壓力情況下進行的，而且工藝介質具有易燃易爆，有毒有害的物質，盲板的位置又多處于高空，易引起火災爆炸，中毒墜落事故。因此抽堵盲板是一項危險性較大的作業，為保證抽堵盲板的施工質量和施工中的安全，必須認真做好如下安全技術措施。（1）保持正壓 8、抽堵盲板前應檢查確認系統內的壓力、溫度降到規定要求，并在整個作業期間有專人監視和控制壓力變化，保持正壓，嚴防負壓吸入空氣造成事故。,（2）嚴防中毒 作業前要準備好長管式防毒面具并且穿戴好防護用品，使用前認真檢查，按規定要求正確使用并在專人監護下進行工作，作業時間不宜過長，一般不超過半小時，超過應輪換休息。（3）防止著火 帶有可燃易爆介質抽堵盲板時應準備好消防器材、水源，作業期間周圍25m內停止一切動火作業并派專人巡查。禁止用鐵器敲擊，應使用不會擊出火花的專用防爆工具，如用鐵質工具應在接觸面上涂黃油，如用手提照明應使用36V的防爆燈具。（4）高處作業 2m以上作業應嚴格遵守高處作業安全規定。（59、）拆卸法蘭螺絲 拆卸法蘭螺絲時應隔一兩個松一個，宜對稱緩慢進行，待壓力溫度降到規定要求，并將管道中的熱水、酸堿余液排盡符合作業條件，方可將螺絲拆下，拆卸法蘭螺絲時，不得面對法蘭或站在法蘭的下方，防止系統內介質噴出傷人。,5置換 置換通常是指用水、蒸汽、惰性氣體將設備、管道里的易燃易爆或有毒有害氣體徹底置換出來的方法。置換作業的安全注意事項有以下幾點。（1）可靠隔離 置換作業應在抽堵盲板之后進行。（2）制訂方案 置換前應制訂置換方案，繪制置換流程圖，根據置換和被置換介質密度不同，合理選擇置換介質入口、被置換介質取樣點和排出口，防止出現盲區。（3）置換徹底 置換用的氣體必須保證質量，若用氮氣置換必10、須保證氮氣純度，若用注水排氣置換時應在設備最高部位接管排水，以確認注水充滿設備，排盡內部氣體。要嚴防設備頂部袋形空間彎頭處形成死角。（4）取樣分析 置換是否達到安全要求，不能根據置換時間的長短或置換氣體的用量判斷，而應根據氣體分析化驗是否合格為依據，取樣分析應按照規定的取樣點取樣、分析，必須及時準確有代表性。如果取樣分析出現不合格時，不應盲目懷疑否定分析結果，而應繼續置換，重新取樣直至分析合格。,6吹掃和清洗 設備管道內易燃有毒介質的殘液、殘渣、油垢沉積物等有的在常溫時不易分解揮發，取樣分析也符合動火要求和衛生要求，但當動火或環境溫度升高時，卻可能迅速引起分解揮發，使空氣中可燃物質或有毒有害物11、質濃度增高而影響檢修的安全，因此置換排放后有的管道設備還應認真做好吹掃、清洗工作。（1）吹掃 設備管道內殘留的有毒易燃液體等一般用吹掃的方法進行清除，使用介質通常是蒸汽，應集中用汽，一根一根管道逐根進行，吹掃時要選擇最低部位排放，注意彎頭等部位，防止死角和吹掃不凈。吹掃過程中要控制流速，防止產生靜電火花。吹掃時要認真檢查蒸汽管線接頭是否牢固，綁扎可靠，接用蒸汽的膠皮管事先應理順、暢通防止折扁，蹩壓甩出冷凝液，噴出蒸汽燙傷人。（2）清洗 經置換吹掃仍無法清除的可燃有毒沉積物則應用蒸汽、熱水蒸煮、酸洗堿洗。,二、臨時停車檢修 停車檢修作業的一般安全要求，原則上也適用于小修和計劃外檢修等停車檢修。特12、別是臨時停車搶修，更應樹立“安全第一”的思想。臨時停車搶修和計劃檢修有兩點不同：一是動工的時間幾乎無法事先確定；二是為了迅速修復，一旦動工就要連續作業直至完工。所以在搶修過程中更要冷靜考慮，充分估計可能發生的危險，采取一切必要的安全措施，以保證檢修的安全順利。,問題討論 設備檢修交出前的工藝處理步驟有哪些？問題討論,第四節 化工設備檢修作業的安全要求,一、動火作業 1動火的含義 凡是動用明火或可能產生明火的作業都屬于動火作業。例如電焊、氣焊、噴燈加熱、電爐、熬煉、烘炒砂石、鑿水泥基礎、打墻眼、電氣設備的耐壓試驗、砂輪作業、金屬器具的撞擊等作業。2動火作業安全要求（1）審證 動火作業必須辦理“動13、火證”的申請、審核和批準手續，要明確動火的地點、時間、動火方案、安全措施、現場監護人等項目。審批動火應考慮兩個問題：一是動火設備本身，二是動火的周圍環境。要做到“三不動火”，即：沒有動火證不動火，防火措施不落實不動火，監護人不在現場不動火。,（2）聯系 動火前應與動火設備所在車間、與該設備有管道連通的車間、安全部門、消防部門等進行聯系，并根據情況采取必要的措施。（3）移去可燃物 在動火周圍10m以內應停止其他用火工作，并清除可燃物或將可燃物移到安全場所。（4）滅火措施 動火現場準備好適用的、足夠數量的滅火器具，附近消防龍頭要靈活好用；必要時消防人員和消防車到現場做好準備。（5）持證操作 動火人14、員必須持證操作，應嚴格遵守安全用火制度，做到“三不動火”：沒有經過批準不動火；消防監護人不在場不動火；防火措施不落實不動火。（6）動火分析 動火分析一般不要早于動火前半小時，如動火中斷半小時以上，應重新進行取樣分析。,（7）動火作業 動火人員要與監護人協調配合，在動火中遇有異常情況，如生產裝置緊急排放，或設備、管道突然破裂，或可燃氣體外泄時，監護人或動火指揮應果斷命令停止作業，并采取措施，待恢復正常，重新分析合格并經原審批部門審批后，才能重新動火。（8）油罐帶油動火 由于各種原因，罐內油品無法倒空，只能帶油動火時，除按上述動火要求外，還應注意以下幾點。在油面以上，不準帶油動火。補焊前應進行壁厚15、測定，作業時防止罐壁燒穿，造成泄油著火。動火前用鉛或石棉繩等將裂縫塞嚴，外面用鋼板補焊。,（9）帶壓不置換動火 在未經置換而帶有一定壓力的可燃氣體的設備或管道上動火，只要嚴格控制設備和管道內介質中的氧含量，使之無法形成爆炸混合氣，是不會引起爆炸的。帶壓不置換動火危險性極大，必須慎重認真對待，非特殊情況下不宜采用，必須采用時應注意以下事項。動火作業必須保證在正壓下進行，防止空氣吸入發生爆炸。在帶壓不置換動火系統中，必須保證氧含量低于1（環氧乙烷例外）。補焊前應進行壁厚測定，保證補焊時不被燒穿。補焊前應對泄漏處周圍的空氣進行分析，防止動火時發生爆炸和中毒。整個作業期間，監護人、搶救人員及醫務人員都16、不得離開現場。,（10）動火作業六大禁令 動火證未經批準，禁止動火。不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。不清洗或置換不合格，禁止動火。不清除周圍易燃物，禁止動火。不按時作動火分析，禁止動火。沒有消防措施，禁止動火。,二、動土作業 1.動土的含義 凡是影響到地下電纜、管道等設施安全的地上作業都屬于動土作業的范圍。如挖土、打樁、埋設地線等入地超過一定深度的作業；地面堆放物件或大型設備；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業。,2.動土作業安全要求（1）審證 動土作業前必須持施工圖紙及施工項目批準手續等有關資料，到有關部門辦理 動土安全作業證。（2）動土作業的注意事項 為防止動土作業造成的17、各種事故，作業時應注意以下幾點。防止損壞地下設施和地面建筑，施工時必須小心。開挖沒有邊坡的溝、坑、池等必須根據挖掘的深度設置支撐物，注意排水，防止坍塌。防止機器工具傷害。夜間作業必須有足夠的照明。挖掘的溝、坑、池等和破壞的道路，應設置圍欄和標志，夜間設紅燈，防止行人和車輛墜落。在化工危險場所動土，要與有關操作人員建立聯系，當發現有害氣體泄漏或可疑現象時，化工操作人員應立即通知動土作業人員停止作業，迅速撤離現場。,三、管內罐內作業.1.管內罐內作業的含義。凡是進入塔、釜、槽、罐、爐、器、煙囪、料倉、地坑或其他閉塞場所內進行的作業，均稱管內罐內作業。化工檢修中管內罐內作業頻繁，和動火一樣是危險性很18、大的作業。,案例8-1 青海省某化肥廠檢修脫硫塔，檢修時僅打開了人孔蓋，而未進行置換和采樣分析化驗，便派人進入罐內作業。入罐檢修人員又未帶防毒面具，結果入罐8人全部中毒，其中2人死亡。事故原因是不置換、分析，盲目入罐。,案例8-2 甘肅省某化工廠因造氣車間變換爐觸媒老化失效，停車更換觸媒，按罐內作業要求指派了一人監護。由于檢修的變換爐和生產運行系統未用盲板可靠隔離，當空分車間啟動氮壓縮機向外送氮時，氮氣經閥門泄漏入檢修爐內。在外監護的人員擅離職守也進入了爐內，結果檢修工和監護人員都窒息死亡。事故原因是由于檢修設備隔離不力造成的。因此，必須對進入管內罐內作業實行特殊的安全管理，以避免意外事故的發19、生。,2.管內罐內作業安全要求（1）可靠隔離 進入管內罐內作業的設備必須和其他設備、管道可靠隔離，絕不允許其他系統中的介質進入檢修的管內罐內。（2）切斷電源 有電動和照明設備時，必須切斷電源，并掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子。（3）清洗、置換和通風 防止危險氣體大量殘存，并保證氧氣充足（氧含量1821）。作業時應打開所有的人孔、手孔等保證自然通風。對通風不良及容積較小的設備，作業人員應采取間歇作業或輪換作業。（4）取樣分析 作業前30min內，進行安全分析，分析合格后，才能進行作業，作業中應每間隔一定時間就重新取樣分析。,（5）監護 設專人在外監護，內外要經常聯系，以便發生意外時及時搶救。（20、6）用電安全 管內罐內作業照明、使用的電動工具必須使用安全電壓，在干燥的管內罐內電壓36V，潮濕環境電壓12V。若有可燃物存在，還應符合防爆要求。在管內罐內進行電焊作業時，人要在絕緣板上作業。（7）個人防護 進入管內罐內作業應按規范戴防護面具，切實做好個人防護。一次作業的時間不宜過長，應組織輪換。,（8）急救措施 管內罐內作業必須有現場急救措施，如安全帶、隔離式面具、蘇生器等，對于可能接觸酸堿的管內罐內作業，預先應準備好大量的水，以供急救時用。（9）升降機具 管內罐內作業用升降機具必須安全可靠。化工檢修中的管內罐內作業，必須和動火、動土一樣，事前應按規定辦理審批手續，有關部門負責人應檢查各項安21、全措施的落實情況。作業結束時，應清理雜物，把所有工具、材料等搬出罐外，不得有遺漏。經檢修單位和生產單位共同檢查，在確認無疑后，方可上法蘭加封。,（10）進入容器、設備的八個必須 必須申請、辦證，并得到批準。必須進行安全隔絕。必須切斷動力電，并使用安全燈具。必須進行置換、通風。必須按時間要求進行安全分析。必須佩戴規定的防護用具。必須有人在器外監護，并堅守崗位。必須有搶救后備措施。,四、高空作業 1高空作業的含義 凡在墜落高度基準面2 m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業，均稱為高空作業。,2高空作業安全要求（1）作業人員 患有精神病、癲癇病、高血壓，心臟病等疾病以及深度近視的人，不準參加高22、處作業。（2）作業條件 高處作業均須先搭腳手架或采取其他防止墜落的措施后，方可進行。（3）防止工具材料墜落 高處作業所使用的工具材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物；不準投擲工具、材料及其他物品。（4）防止觸電 高處作業附近有架空電線時，應根據電壓等級與電線保持規定安全距離（110KV為2m；220KV為3m；330KV為4m）。防止導體材料碰觸電線。,（5）防中毒 在易散發有毒氣體的廠房、設備上方施工時，要設專人監護。如發現有有毒氣體排放時，應立即停止作業。（6）氣象條件 六級以上大風、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應停止露天高空作業。（7）注意結構的牢固性和可靠性 登石棉瓦、瓦棱板23、等輕型材料作業時，必須鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。（8）禁止上下垂直作業 高空作業時，一般不應垂直交叉作業，凡因工序原因必須上下同時作業時，須采取可靠的隔離措施。,五、起重與搬運作業,1起重作業 起重作業是指利用起重機械進行的作業。化工企業在進行設備檢修時，起重作業頻繁，因此，加強起重作業的安全管理，是十分重要的。（1）起重準備工作 起吊大件的或復雜的起重作業，應制訂包括安全措施在內的起吊施工方案，由專人指揮。普通小件的吊運，也要有周密的安排，一般應做到以下幾點。根據設備的材質、結構、面積、厚度及內存物料情況進行計算，估重并找出重心，確定捆綁方法和掛鉤。察看起重物在上升24、浮動、落位、拖運、安放的過程中，所通過的空間、場地、道路有無電線電纜、管線、地溝蓋板等障礙，并采取相應措施確保起重作業在中途不發生意外。根據重物的體積、形狀和質量，確定起吊方法，選定起吊工具。起吊大型設備，先要“試吊”，“試吊”合格，再正式起吊。,（2）起重作業“五好”、“十不吊”“五好”：思想集中好；上下聯系好；機器檢查好；扎緊提放好；統一指揮好。“十不吊”：指揮信號不明或亂指揮不吊；超負荷 或重物質量不明不吊；斜拉重物不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；重物上面有人不吊；捆綁不牢、不穩不吊；重物邊緣鋒利無防護措施不吊；重物埋在地下不吊；重物越過人頭不吊；安全裝置失靈不吊。,2人力搬運安全管理（25、1）個人負重 在人力搬運作業中，個人負重最多不超過80 kg。兩人以上協力作業，平均每人負重不得超過70 kg。單人負重50 kg以上平均搬運距離最好不超過70 m；應經常休息或替換。（2）輕拿輕放 在人力搬運作業中，要做到輕拿輕放，拿放時最好有人協助，切忌扔摔。,問題討論 1動火作業的安全要點有哪些？2進入管內罐內作業檢修前注意哪些操作步驟？3檢修作業期間如何加強自我保護？問題討論,第五節 化工設備檢修后的交工驗收,一、交工驗收和試車 在檢修項目全部完成和設備及管線復位后，要組織生產人員和檢修人員共同參加試車和驗收工作。在試車和驗收前應做好下列安全檢查。（1）檢查所有閥門是否處于應開、應關位26、置和水封情況及盲板應抽應堵情況。（2）檢查所有防護罩、安全閥、壓力表、液面計、爆破板、安全聯鎖、信號等裝置是否齊全，是否正確復位。（3）檢查設備及管道內是否有人、工具、手套等雜物遺留，在確認無誤后，才能封蓋設備，恢復設備上的防護裝置。,（4）檢查檢修現場是否做到“工完、料凈、場地清”和所有的通道都暢通的要求。（5）檢查電機及傳動機械是否按原樣接線，冷卻及潤滑系統是否恢復正常。各項檢查無誤后方可進行單體或聯動試車。試車合格后，按規定辦理驗收手續，并有齊全的驗收資料，其中包括安裝記錄、缺陷記錄、試驗記錄、（如耐壓、氣密性試驗、空載試車、負荷試車等），主要零部件的探傷報告及更換清單。,二、開工安全 裝置的開車必須嚴格執行開車的操作規程。在接受易燃易爆物料之前，設備和管道必須進行氣體置換合格，將排放系統與火炬聯通并點燃火炬，接受物料應緩慢進行。熱力設備注意排放冷凝水，防止管線及設備的沖擊、震動。接受蒸汽加熱時，要先預熱、放水，逐步升溫、升壓。各種加熱爐必須按程序點火，嚴格按升溫曲線進行升溫操作。開工正常后檢修人員才能撤離。有關部門要組織生產和檢修人員交工驗收，整理交工資料，歸檔備查。,問題討論 設備檢修完工后，交工驗收和試車開工時，應做好哪些安全工作？問題討論,