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1、xx化工有限公司安全生產培訓內容匯編目 錄1、 安全誓詞 12、 安全基本常識 2-43、 生產過程中可遇見事故前瞻 54、 安全用電知識 6-105、 磺化、氧化安全生產須知 11-136、 半成品、還原安全生產須知 14-157、 成品、烘干安全生產須知 16-178、 水處理、冷凍安全生產須知 189、 化驗室安全生產須知 19安全誓詞：人的生命是最為寶貴的，不可再生，為了那些平常而又珍貴的生命，為了家庭的幸福團圓，為了企業健康發展，我們要時刻注意安全，認真遵守勞動紀律，嚴格執行操作規程，堅決做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。扭轉要我安全，變成我會安全、我要安全。安全為主，安全從2、我做起。注意自身安全，并不僅僅是一句可有可無的忠告，萬一發生意外傷害事故，痛心的是親人，尷尬的是企業，永遠追不回的是生命與健康。安全是什么，安全是企業的生命線，是家庭的幸福，是工作的快樂，是單位的效益，是平安、是幸福，更是一種珍愛生命的人生態度。安全上班、安全回家會讓親人少一份牽掛，父母多一份安慰，家庭多一份快樂！安全基本常識1、安全生產法于2002年11月1日起施行，是我國第一部安全生產基本法律，堅持“安全第一、預防為主”的安全生產管理方針，內容特點是“主在治理、突出核心、強化監督、責任追究。”2、安全生產法核心內容，七項基本法律制度：A、安全生產監督管理制度B、生產經營單位安全保障制度C、3、從業人員安全生產權利義務制度D、生產經營單位負責人安全責任制度E、安全中介服務制度F、安全生產責任追究制度G、事故應急救援和處理制度3、從業人員的三項義務 自律遵規義務 自覺學習安全生產知識的義務 危險報告義務4、四有：有制度、有措施、有布置、有檢查5、四不放過： 事故原因不清不放過 事故責任者和周圍群眾沒有受到教育不放過 沒有可靠的防范措施不放過 事故責任人沒有處理不放過6、三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害7、三違：違章操作、違章指揮、違反勞動紀律8、五同時：計劃、布置、檢查、總結、評比9、化工企業十四不準： 加強明火管理，廠區內不準吸煙 生產區內不準未成年人進入 上班時間不準4、睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事 在班前班上不準喝酒 不準使用汽油等易燃液體擦洗設備用具和衣物 不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位 安全裝置不齊全的設備不準使用 不是自己分管的設備、工具不準動用 檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修 停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用 未辦高處作業證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢不準登高作業 石棉瓦上不固定好跳板，不準作業 未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用未取得安全作業證的職工，不準獨立作業；特殊工種職工，未經取證，不準作業 10、勞動者的安全檢查項目包括： 上崗人員有無異病 持證上崗 穿戴勞保用品 能否使用防護器材 現場安全題考5、試是否合格 11、何為安全標志，按用途分為： 安全標志是指在操作人員容易產生錯誤而造成事故的場所，為了確保安全，提醒操 作人員注意，所采用的一種特殊標志。根據國家有關標準、安全標志應由安全色、幾何圖形和圖形符號構成。必要時，還需要一些補充文字說明與安全標志一起使用 安全標志按其用途可分為：禁止標志（紅色）、警告標志（黃色）、批示標志（藍色）、 安全標志（綠色） 12、高處作業的級別標準： 一級高處作業（25米） 二級高處作業（515米） 三級高處作業（1530米） 特級高處作業（30米以上） 13、我廠化工生產的特性： 強腐蝕；易燃、可爆、易中毒；高轉速，連續性作業 14、勞動紀律包括：工時紀6、律、工藝紀律、生產紀律 15、進廠員工的教育內容： 此項工作的操作方法，安全注意事項，應遵守的規章制度等 16、燃燒具備的三個條件：可燃物、助燃物、著火源 17、三級教育包括： 一級班組教育、二級車間教育、三級廠級教育安全生產過程中可遇見事故前瞻： 1、三輪車、叉車應有專人駕駛，持證上崗，不允許搭載人員，運行速度5km 2、入罐、登高，動火嚴格執行票證管理 3、起重升降機械專人管護，持證上崗，對設備監管維護，禁止下方站人與載人 4、攀登樓梯防滑跌，車間地板注意防滑，避免摔傷 5、上班期間正規著裝，不許穿拖鞋，背心或光膀子，女士不能露長發、穿高跟鞋 6、小孩不準進入生產區域 7、合理安排個人作息7、時間，避免疲癆上崗 8、上下班途中注意安全，遵守交通規則 9、認真執行交接班制度，不得馬虎從事 10、班前班中不許喝酒，不許嬉戲玩耍 11、水池邊作業防止跌落 12、加強管理杜絕睡崗、脫崗、串崗安全用電知識：1、悉熟本崗位負荷情況，有電流、電壓表監視的設備應查看運行電流是否正常，如在啟動或運行中發現電機三相電流表一相無指示或電壓表缺相，且伴隨異音現象，可視為電機單相運行，應緊急停機。2、設備開機前，有盤車條件的，必須先盤車，確認無誤后方可啟動。3、運行中，若發現電機設備有以下情況： A、異常聲音：如特大翁翁聲，不均勻摩擦聲，咕嚕咕嚕聲 B、特殊的絕緣漆氣味 C、電機溫升超出正常運行溫度，手背觸8、摸時發燙。 上述三種情況，應立即通知電工檢查。4、保護自動掉閘，電工現場確認無異常后，可再次合閘事故一：我公司基建施工中，一工程隊管理人員，在電工查找本工地缺零故障時，無視電工提醒忠告，擅自合閘，導致電視機、電磁爐等多個家用電器燒損。 事故原因分析： 在電工拉閘斷電，未查明其原因，及該單位未得到合閘命令時，自做主張，合閘造成惡果。 防范措施： 加強施工現場安全管理，非電器專業人員不得斷合檢修中的電氣開關。5、運行中發現電柜、電機、電纜冒煙起火，應立即切斷本路電源，并迅速用干粉滅火器滅火。事故二：我公司某車間45KW無塔上水啟動柜運行中，偶遇電柜自耦線圈閘間短路冒煙，當值班運行人員在此緊急時刻，9、沒能立即斷電，采取滅火措施，導致電柜冒煙起火，最終在電工人員趕到時，才緊急拉閘滅火，幸免事故擴大，越級掉閘的事發生。原因分析： 車間人員未能在事故緊急狀態下，依照預警方案，在第一時間，快速反應，將事故苗頭扼制在最小范圍。 防范措施： 熟練掌握“操作規程”保證安全生產 經常開展電氣安全大檢查，特別是在電氣管理、電氣設施方面，認真查找隱患，并及時整改 經常開展發展事故演習活動，真正做到遇事不驚，行之有效6、設備檢修或故障處理時，應拉開本路電源開關，在停電的刀閘上懸掛標示牌，當班工作未終結在交接班時，現場說明。事故三：某化工企業修理人員下罐作業時，由于未采取相應防范措施，并在缺少專職人員監護的情況下10、，從事檢修工作，結果導致生產運行人員，誤合電氣開關，造成傷害。事故原因分析：安全意識淡薄，作業前未能將該回路電氣開關拉開，并掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌未設專職人員現場監護 防范措施： 加強三級安全教育，杜絕冒險作業，盲目蠻干進一步落實安全生產責任制，加強監管力度7、設備運行中，金屬殼體有麻電感覺時，應通知值班電工檢查維修8、降壓柜，啟動過程中，應嚴密監視。如在啟動時間57秒后不能切換，要通知檢修。9、發現用電設備嚴重故障時越級掉閘，應在第一時間切斷該路電源，然后迅速通知配電室重合閘。10、車間打掃衛生水沖洗，謹防水滴濺入電器開關，以防短路觸電事故發生。11、工作時發生觸電，應迅速切斷電源11、。使觸電人盡快脫離危險，聯系電工進行正確急救。觸電急救： 1、首先使觸電者迅速脫離電源。 2、拉開觸電者的那一部分電源開關，在脫離電源中，救護人員既要救人，又要注意保護自己。 3、觸電者未脫離電源前，救護隊員不準直接用手觸及傷員皮膚。 4、如觸電者處于高空，要采取防止跌下摔傷措施。 5、觸電者觸及低壓帶電設備，救護人員應： A、迅速切斷電源 B、使用絕緣工具，干燥的木棒、木板、繩索 6、如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線，不能接近斷線點至810m范圍內，防止跨步電壓傷人，只能在確認無電后，立即就地進行急救。傷員脫離電源后的處理呼吸心跳情況的判定心肺復蘇法 1、通暢氣道 2、口對口（鼻）人工12、呼吸 3、胸外按壓12、補充說明：電氣工作人員無論從事線路或電氣設備上的工作，都必須嚴格執行安規標準。全部工作自始至終貫穿用電安全組織措施和技術措施。事故案例四：誤停線路、冒險作業造成高壓觸電死亡。 某企業電工班，在清除10KV高壓線路雜物隱患時，請示上一級供電部門辦理停電業務，在接到命令后，開始登桿作業，登桿后下面監護人員聽到一聲慘叫，年僅19歲的王某高空觸電跌下，當場死亡。事故原因分析：工作線路因操作失誤未停電。工作人員違章作業，監護不力，未嚴格執行用電安全技術措施和組織措施，導致傷亡事故發生。防范措施：檢修人員必須攜帶安全用具，工作前必須核對設備線路編號、名稱。進一步強化安全管理，認真執13、行落實用電安全技術措施（停電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌和安裝遮欄）認真執行現場到位和安全監護制度。 工作監護制度： 完成工作許可手續后，工作負責人（監護人）應向工作成員交待現場安全措施，帶電部位和其它注意事項。監護人必須始終在工作現場，對工作班成員的安全認真監護，及時糾正違反安全規程的操作。 全部停電時，監護人可參加工作班工作。部分停電時，只有安全措施可靠，人員集中在一個工作地點，不致誤碰帶電部分的情況下，方能參加工作。工作期間，監護人若因故必須離開工作地點，應指定能勝任的人員臨時代替，離開前應將工作現場交待清楚，并告知工作班人員，原監護人返回工作地點時，也應履行同樣的交接手續。若監護人需14、長時間離開，應由原工作票簽發的人變更新工作負責人（監護人），兩工作負責人應做好必要的交待。 值班員如發現工作人員違反安全規程或危及工作人員安全的情況，應向工作負責人（監護人）提出改正意見，必要時可暫時停止工作，并立即報告上級。磺化、氧化車間安全生產須知 1、對硝基甲苯有毒易燃，皮膚接觸后用肥皂水認真清洗 2、磺化操作工將對甲吸入磺化罐前必須拿到合格對甲的化驗單，并且自己應再認真檢查一遍顏色是否正常，桶內是否有水，確認是對甲無誤后再投料 3、對甲桶在吊裝過程中，身體部位堅決不允許伸到桶下，防止電動葫蘆故障或吊鉤脫落等原因造成對甲桶掉下發生事故。吊裝時對甲桶保持垂直與人體平行，距離60 4、磺化投15、料前必須對對甲進行逐桶檢查，查驗包裝是否完好，以防桶里有水而吸入磺化罐中發生事故 5、給車間上煙酸時，必須上下響應、相互配合，同時操作人必須對煙酸計量罐液位認真觀察，不允許同時上兩個計量罐。上滿后，閥門要及時關閉，上酸泵必須到現場檢查確認已關閉 6、磺化罐在反應過程中，現場必須要有專人監護、觀察以防突然停電或攪拌故障等原因。因為如果在反應過程中攪拌突然停止，就會發生爆炸 7、稀釋罐在放料時，操作人員必須佩戴全防護面罩，以防物料濺出，濺到臉部或眼中 8、操作工化料時，必須穿雨鞋、戴口罩和眼鏡，因為鄰磺酸具有腐蝕性，并且用真空吸料時，物料有飛濺現象 9、在操作離心機過程中，必須待離心機停止運轉時才16、可進行加料或吸料作業，嚴禁在轉鼓未停止時加料或手伸入其中，以防發生意外 10、在給鄰磺酸計量罐轉料或給液堿計量罐上堿時，必須確保閥門開關正確，并且現場要有人監管，以防鄰磺酸或液堿超出液位溢出傷人 11、機修如須在車間進行動火作業時，必須開具動火證。因為有的管道和設備不能動火或必須經過處理后才可動火，如：對甲管道、磺化罐和磺化轉料罐，磺化物高位罐等。管式罐內壁附著的物料遇明火或高溫會發生爆炸 12、對甲空桶切割時或開口時，不能用氣割或電焊割，只能用鐕子手動切割，以防空桶里有剩余對甲遇熱發生爆炸 13、進罐作業時必須對攪拌進行雙重斷電，并對罐內空氣進行轉換，且容器外必須有人監護，嚴格遵守進罐作業制17、度，以防發生意外 14、進行登高作業時，必須開作業票證，并且按章作業需系安全帶等 15、在車間內不能奔跑或嬉戲打鬧，因車間地面均用地板或瓷磚鋪成，以防滑倒，發生意外 16、在操作升降機時，切記手不可放在軌道上，以免手被夾傷，再者，升降機上嚴禁站人，升降機懸空時，吊籃下方不允許站人，確實需要在升降機上作業時，升降機吊籃下必須有支撐，以免墜落發生意外 17、貯罐區卸煙酸過程中，塑料管與法蘭短節插接處因塑料管吸扁等原因易開甩，造成煙酸泄漏，所以卸煙酸前必須對管道及接口進行認真檢查，有問題及時修理或更換 18、卸煙酸前首先必須對貯罐液位進行認真檢查，確保貯罐內容積不超過80 19、發煙硫酸和硫酸濺到皮18、膚上，處理方法是迅速用布拭去大量的液體，然后用大量水沖洗，最后可用12NaHCO3溶液清洗 20、特別注意液體燒堿對人的眼睛危害最大，一旦濺入眼內，它可溶解眼角膜，重者可致人失明，使用和修理液堿設備應特別注意佩戴好勞保用品 21、車間的反應罐口比較低操作人員要特別小心避免掉入罐內 22、不是自己操作的閥門，不能私自開關 23、上酸、上堿及各車間相互轉料，必須兩個車間有專人看管響應，在些期間不能作與此項工作無關的工作24、用取樣斗從罐內取樣，應防止取樣斗掉入罐內和取樣斗碰著攪拌25、閥門應側身開關，對打不開的閥門應找修理人員，防止硬性開關造成事故26、經常檢查貯罐液位繩索是否靈活，要每天檢查，以19、保證液位的準確無誤27、保險粉遇少量水會發熱燃燒，所以貯存和車間領用要注意防水28、卸發煙酸時應連接好連通管道，不允許有漏氣的地方，防止SO2溢出造成大氣污染29、氣溫過低時液堿計量罐的液位計內物料結晶堵塞不能用蒸汽直接加熱，防止玻璃受熱破裂，液堿濺出傷人。 半成品、還原車間安全生產須知 1、操作電動葫蘆時，檢查吊鉤、鋼絲繩等是否完好，下方是否有人，確認完好后方可啟用，操作過程中要注意力集中，人體與吊桶保持一定距離，以防吊桶脫落砸傷人，同時還需要注意避免吊桶與設備碰撞 2、經常檢查和維護三輪車的狀況，保證三輪車的正常使用，運料途中車速保持在5KM，除駕駛人員外，三輪車上嚴禁載人 3、下料排板時20、兩人要配合默契，防止板框砸傷人 4、在沖洗濾布時，應佩戴好防護用品，防止廢酸濺出傷人 5、高位罐在升溫時，要注意蒸汽壓力突然過高，閥門內漏等而引起的溢出料現象，避免發生事故 6、下料工在工作時需要頻繁取樣吊料，罐內蒸汽大量涌出，為此在吊料取樣過程中要精心操作，注意燙傷 7、清理揚液器時應將罐內氣體通風置換，確認無誤方可進入作業 8、還原放料時，放料管確認對接保證完好，慢慢啟動閥門，由于料溫過高，以防脫落噴出造成燙傷 9、下罐作業必須雙重斷電，電閘和罐口都必須掛“嚴禁合閘”“罐內有人作業”的牌子。并且進行空氣置換，防止有人誤合電閘，罐口必須有專人監護，防止罐內氣體使人窒息 10、車間反應罐和抽濾21、桶口都比較低，操作時注意要加倍小心，避免跌入罐內 11、不屬于本崗位的閥門，不能隨意亂動 12、操作使用閥門應側身開關，對打不開的閥門應找修理人員，防止硬性開關造成事故 13、廢酸濺到皮膚后，處理方法是迅速用布拭去大量的液體，然后用大量水沖洗，最后可用12NaHCO3溶液清洗成品、烘干車間生產須知 、在卸酸時通過軟管連接車罐與酸泵，軟管必須支起經硫酸放入軟管后因酸重軟管易從接口脫落，因此必須謹記扎緊接口。 、先開泵后開車罐口閥門。 、卸酸時首先觀察貯罐液位計是否能容納下車罐中的硫酸。要求貯罐放置硫酸不能超總容積的%，如果超出警戒線應立即停放。以防硫酸溢出造成事故。 、成品液酸析時先要檢查酸析罐22、中成品液體積距罐口至少。酸析時放酸速度要緩慢，以成品液體積無變化為準。防止放酸速度過快，反應劇烈，或成品液體積過大，造成溢出燙傷。 事例：閆家莊分公司2005年生產過程中，一工人酸析時，燒到自己下肢及腳，看病花去三千多元，體息兩個多月。 事故原因：自己大意，成品液體積過大，距罐口30，攪拌開起時，成品液已到罐口，放進硫酸反應，成品液體積擴大，（主要是上層面與酸反應沸騰），導致從酸析罐口流出，燒其腳、腿。5、排板時，二人要配合好，配合不好易發生打手、夾手事故。 事例：2008年二月份，車間兩名工人在把板放進板框架上時，兩人未配合好，一人先放下，另一人還未放，未放手者，板框重重把手打破，手指骨折，23、休息兩個月。排板時，兩人要互相響應，放時必須同時放，不可獨自行事。6、拉料盤時，用力要均勻，切不可猛使勁，因地板磚光滑，使猛力易摔倒。冬天氣溫低，地板易結冰，冬季工作更應小心。7、檢修時必須注意： 檢修時要焊接塑料。塑料焊接，溶池內的塑料易飛濺，它可燒到人身飛到眼睛上，在操作時，要戴好風鏡，工作服系好衣扣，不可無任何防護措施工作。 下酸析罐時，要雙重切斷電源，置換罐內空氣，罐口要有專人守護，以防工作人員下罐后導致窒息或其它問題發生。8、叉車行駛，規定每小時5公里，不可快速行使，以免撞人，或開出路面，叉車行走除司機外，任何人不允許坐叉車，以防不測。9、車間吊裝物料時，要在吊裝口內升降，以防鋼絲繩24、斷裂導致料筐跌落傷人。10、料筐上下時，必須垂直上下，嚴禁斜拉空料筐，斜拉易造成鋼絲繩、吊鉤傾斜磨損斷，造成料筐打人。11、進入主機、攪拌鍋、烘干大箱，要停電源，置換熱空氣，以防電源開起，傷著操作工，熱空氣以防燙人，造成燒傷事故。12、搬運料筐要小心，要用手動叉車，不可偷懶，用手拉，以防碰到其它部位造成受傷。13、在工作中如不慎將硫酸濺到皮膚上后，處理方法是迅速用布拭去液體，然后用大量水沖洗，最后可用12NaHCO3溶液清洗。14、不是自己的工作崗位，閥門設備不能私自開關。15、操作使用閥門應側身開關，對打不開的閥門應找修理人員，防止硬性開關造成事故。16、保險粉遇少量水會發熱燃燒，在領用保險25、粉時要注意防水。17、對不符合安全規定的作業，職工有權拒絕。水處理、冷凍車間安全生產須知 1、雙氧水是強氧化劑，接觸人體后會造成燒傷，所以操作時必須佩戴防護用品。2、在工作中如觀察中和池PH值和絮凝池是否沉淀，禁止跨躍防護欄，以免摔進池中，攪拌機旋轉會傷人。3、壓濾排板過程中，兩人要配合得當，防止板框壓手，身體與壓濾機橫檔保持30，以免梁斷板落砸到人。4、攪拌石灰液戴好防護用品，避免石灰粉沫飛濺傷及人體，禁止跨越欄桿，以免跌入池中。5、航車工作時，抓斗下嚴禁站人，非崗位人員不得隨意操作。6、水池中一律不允許游泳乘涼。7、檢修攪拌機或循環泵時，首先切斷電源，并且有專人監護。8、星期六清理空壓機衛26、生時要切斷電源，掛警示牌，并有人監護。9、觀察冷煤進出水池水位，禁止翻開人孔蓋。10、上水人員補水時禁止跨躍水池護欄。化驗室安全生產須知1、化驗員應規范操作，認真學習，正確使用各種儀器，做到輕拿輕放，小心玻璃儀器碰破玻璃溶器內的藥品傷人，避免碎玻璃劃破皮膚。2、對化驗室內的用電設備，必須按要求接地，以防漏電傷人。3、化驗室要保持良好的通風，及時排出室內的酸霧、煙塵及有害氣體，避免造成對人體的慢性傷害。4、化驗發煙硫酸等有強烈腐蝕性的液體和帶揮發性氣體的物質，化驗人員要佩戴眼鏡、口罩等勞保用品。5、使用玻璃儀器加熱，一定要注意避免使玻璃儀器的溫度急劇升降，溫度的急劇升降可以使玻璃儀器炸裂。6、化驗室人員經常接觸使用有毒有害的化學藥品，使用時必須按要求操作。小心操作避免誤入眼睛中和口中，使用后藥品放置規范，并用肥皂水洗手。7、化驗室的藥品一定要有把有毒有害、易燃易爆分類貯存，對不能在一起存放的藥品一定要分別保存，防止不良后果的發生。8、化驗人員要有強烈的責任感，要聯想若化驗數據不準，可能造成的嚴重后果。（例如：進廠原料化驗不準會給廠里造成經濟損失，對甲檢驗不準，可使磺化發生爆炸。）9、化驗員去車間取樣不能動車間操作工的閥門，并注意取樣時的安全，小心物料燙傷。