午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx鎮xx煤礦職工安全培訓教材目 錄第一章 入井須知- 2 -第二章 煤礦事故的防治- 5 -第一節 頂板事故的防治- 5 -第二節 礦井瓦斯防治- 9 -第三節 礦塵防治- 12 -第四節 礦井水災防治- 14 -第五節 礦井火災防治- 15 -第六節 井下放炮管理- 18 -第一章 入井須知一、下井前必須做好充分準備：1、一定要休息好、嚴禁飲酒。2、不準帶香煙和點火工具下井。3、工作服、安全帽、水鞋、皮鞋等穿戴整齊利索。4、不帶礦燈不準下井。5、攜帶鋒利工具要裝上護套，防備傷人。二、自覺接受入井檢身，并配合做好出入井記錄，清點工作。三、井下行走注意事項：1、下井必須走人行道，不要在軌道中間2、走，也不要隨便橫穿絞車道。2、巷道口打有柵欄或掛有危險警示牌地點，嚴禁進入。3、斜井提升時，嚴禁蹬鉤，嚴禁行人，行人時嚴禁行車。四、必須熟悉井巷出口和避實路線：1、所有下井人員都要熟悉本礦的安全出口及避災路線。2、嚴禁進入失修和不通風的巷道。五、時刻注意和愛護井下信號，只有被指定的人員才可以發送信號，其他人都不準擅自發送。 六、愛護機電設備，保障安全用電：1、不準亂摸亂動井下機電設備。2、井下機電設備必須由經過培訓的指定人員操作。3、井下維修機電設備前必須先切斷電源，嚴禁帶電安裝、檢修和搬遷設備。4、愛護井下電纜，任何人不準損壞。七、按好礦井通風，人人有責：1、愛護井下通風設施，不得損壞、隨便3、移動和拆除。2、局扇要指定專人管理，其它人員不準隨便開停。3、一旦風機停轉，應立即停止工作，并撤離工作面。4、臨時停工的地點，不得停風，否則必須切斷電源、設置柵欄、揭示警標、禁止人員進入，并向礦調度室報告。八、在井下不準拆開、敲打和撞擊礦燈。九、在工作面應注意事項：1、進入工作面，要注意敲幫問頂和周圍支護情況。2、在工作面行走時，要走人行道，不要靠煤邦走，不要在空頂處或支護不牢處逗留，嚴禁在老塘中休息。3、推車前要發出信號，不準放飛車，同向推車，兩車距應符合煤礦安全規程要求。十、火藥和放炮：1、火藥的運送、保管和使用人員必須經過培訓、持證上崗。2、炸藥和雷管必須分開存放在專用的爆炸材料箱內，并4、加鎖。3、爆破前，班組長必須清點人數，確認無誤后，方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發出爆破警號，至少再等5分鐘，方可起爆。十一、熟悉事故征兆，消除事故隱患。十二、井下所有人員都必須在工作地點交接班，沒有固定工作地點的工種，要在指定地點交接班。十三、井下一旦發生事故，必須先報告礦內負責人，再報告主管部門，進行有組織、有領導的自救和互救。第二章 煤礦事故的防治第一節 頂板事故的防治一、頂板事故的原因、預兆及防治1、采場局部冒頂的原因、預兆及防治采場局部冒頂常發生在上下出口、煤壁線、放頂線、地質構造處。其原因主要有：（1）采空區頂板垮落不好，懸頂面積過大；（2）頂板中存在斷層、裂隙、層5、理等地質構造，將頂板切割成不連續的巖塊，回柱后巖塊失穩，推倒支柱造成冒頂；（3）回柱操作順序不合理；（4）工作面支護質量不好，支護密度不夠、初撐力低、迎山角不合理等；（5）在遇見未預見的地質構造時，沒及時采取措施；（6）工作面上、下出口連接風巷和運輸巷，控頂面積大。兩巷掘進時經受壓力重新分布的影響，同時由于巷道初撐力一般較小，使直接頂下沉、松動甚至破壞；特別是在工作面超前支撐壓力作用下，頂板大量下沉，又在移動設備時反復支撐頂板，結果造成頂板更加破碎。如果又有老頂來壓影響，工作面上、下出口更易冒落；（7）煤壁線附近易形成“人字”、“鍋底”、“升斗”等劈理，有游離巖塊、易冒落。采場局部冒頂預兆主要6、有：發出響聲。巖層下沉斷裂，頂板壓力急劇增大時，木支架有劈裂聲；金屬支柱活柱下縮，支柱鉆底時嚴重都可能發出響聲；掉碴；煤體壓酥，片幫煤增多；頂板裂隙增多，裂縫變大；頂板出現離層；漏頂；瓦斯涌出量突然增大；頂板淋水明顯增加。采場局部冒頂主要預防措施有：防止煤壁附近冒頂應及時支護懸露頂板、加強敲幫問頂；炮采時合理布置炮眼，控制藥量，避免崩倒支架；防止兩出口冒頂時，首先支架必須有足夠強度，其次系統應具有一定阻力，防止老頂來壓時推倒支架；防止放頂線附近局部冒頂要加強地質及觀察工作，在大塊巖石范圍內加強支護，必要時用木支架代替單體金屬支架；隨時注意地質構造的變化，采取相應措施。2、采場大型冒頂的原因、預7、兆及防治采場大型冒頂一般包括老頂來壓時的壓垮型冒頂，直接頂導致的壓垮型冒頂，大面積漏垮型冒頂，復合頂板推垮型冒頂，大塊游離頂板旋轉型冒頂等。一般大型冒頂主要預兆表現在以下幾方面：（1）頂板的預兆。（2）兩幫的預兆。（3）支架的預兆。（4）瓦斯涌出量增多，淋水加大。一般地說，老頂來壓時導致的壓垮型冒頂事故原因為：（1）垮落帶老頂巖塊壓壞采場支架；（2）垮落帶老頂巖塊沖擊壓壞采場支架。預防此類冒頂事故主要措施為：采場支架的支撐力能平衡直接頂與老頂巖層重量，且保證直接頂與老頂不離層。推垮型冒頂事故是由于支架不能抵抗側向推力造成失穩引起的。預防此類冒頂事故要先摸清頂板情況，掌握頂板巖性、巖層分布、厚度8、結構及有無軟夾層等。提高支柱初撐力及剛度，合理選擇工作面推進方向等。3、巷道冒頂的原因、預兆及防治巷道頂板事故多發生在掘進工作面及巷道交叉口。巷道發生冒頂的原因主要有：（1）巷道開掘后沒有得到及時支護；（2）巷道頂板圍巖壓力大，支護失效。巷道發生冒頂預兆主要有：（1）頂板發出響聲。（2）掉渣、漏頂。（3）頂板有裂縫；（4）頂板出現離層；（5）淋水量增加。巷道冒頂事故主要預防措施有：（1）加強地質及水文地質工作，根據地質資料、水文資料，科學設計巷道支護，制定相應施工方法及作業規程；（2）掘進巷道時，嚴禁空頂作業；（3）盡量一次成巷，縮短圍巖暴露時間；（4）施工時，設專人觀察頂板；認真執行敲幫問9、頂制度，及時處理隱患；（5）經常檢查巷道支護情況，加強維護，發現有變形或折損的支架，應及時加固修復；（6）維修巷道時，必須保證發生冒頂時有人員撤退的出口。巷道維護時，必須由外向里逐架進行。撤掉支架前，應加固工作地點支架。二、頂板管理1、按作業規程規定，及時支護懸露頂板；工作面嚴禁空頂作業。2、嚴格執行“敲幫問頂”制度，認真檢查工作地點的頂板、煤壁、支架等情況。3、支架必須保持完整，架設牢固。不準把支架架設在活石浮矸上。斷梁折柱及時更換，不準有少棚缺腿的現象。4、頂板破碎時，必須使用機械回柱，不準人工直接回柱。第二節 礦井瓦斯防治一、瓦斯的危害礦井瓦斯爆炸，對廣大職工和國家財產威脅極大，如果有煤10、塵參與爆炸，這種危害就會更大。瓦斯爆炸的破壞作用主要表現在以下幾個方面：1、瓦斯爆炸產生高壓氣體形成沖擊波。2、產生有毒有害氣體。3、釀成火災。二、防止瓦斯爆炸的措施瓦斯爆炸必須具備三個條件，即瓦斯濃度為5%16%的混合氣體，溫度為650750以上的火源，濃度大于12%的氧氣。這三個條件中缺少一個都不會發生瓦斯爆炸。由于井下工作人員需要氧氣，因此，預防瓦斯爆炸的有效措施就必須從防止瓦斯積聚和消除火源這兩個方面著手。1、防止瓦斯積聚的措施加強通風。加強通風是防止瓦斯積聚的有效措施。用足夠的風量把瓦斯稀釋到無害的程度，可以達到防止瓦斯爆炸的目的。掘進工作面要采用礦井全風壓通風，或采用局部通風機通風11、，局部通風機要設置在進風口側新鮮風流處，防止產生循環風。加強通風機管理和風筒的維護，防止風筒漏風，風筒吊掛要平直，因爆破崩破的風筒要及時粘補，風筒出風口距工作面的距離應保證工作面有足夠的風量。掘進臨時停工，不準停風，局部通風機應指定專人負責，嚴禁隨意開、停。加強瓦斯檢查。經常檢查礦井通風及瓦斯涌出情況，準確地掌握礦井空氣中的瓦斯含量，防止瓦斯超限，是防止瓦斯爆炸的重要措施。在高瓦斯礦井中，煤層掘進工作面應安設瓦斯自動檢測報警斷電裝置。瓦斯自動檢測報警斷電裝置由探頭、發送機、報警器及斷電器等部分構成。采用壓入式局部通風機通風時，探頭應安在距回風口5m掘進巷道中，垂直吊在巷道頂板下200mm處，并12、安設在堅固的支護處，以防止冒頂以及其他的機械損傷。放炮時應移到安全防護地點，放炮后再按要求移回規定的位置。及時處理局部瓦斯積聚。在巷道的頂部空間、盲巷、獨頭巷道以及風流達不到的其他地方， 出現瓦斯濃度在2%以上， 體積在0.5m以上的現象，叫做局部瓦斯積聚。經檢查發現局部瓦斯積聚時，要及時處理。巷道空頂積聚瓦斯的處理方法，一般有如下及種：充填置換法：在棚梁的上邊或下邊釘木板，上填黃土或砂子，把頂空填塞，消除瓦斯積聚。分支導風管法：在風筒上接上分支小風筒，把風送到頂處，吹散瓦斯。導風板法：釘上擋板，把風流引到頂空，吹散瓦斯。2、防止瓦斯引燃的措施嚴格井口檢查制度，禁止在井口房周圍20m范圍以內或13、井下使用明火和吸煙。井下不準出現明火和灼熱的金屬板或金屬絲。如果必須在井下主要硐室、主要進風巷道和井口房內從事電焊、氣焊和使用噴燈焊接等工作，必須制定安全措施，報礦總工程師批準。嚴格執行“一炮三檢制”，并采用煤礦許用炸藥和防爆型發爆器，瓦斯達到1%時不準放炮。采用防爆型或防火花型的電氣設備。防爆性能要經常檢查，不符合要求時要及時更換和修理。井下禁止帶電檢修和遷移任何電氣設備。嚴格火區管理，要按規程規定檢查火區密閉墻，嚴防高溫和瓦斯積聚。井下電動機、通風機啟動前，必須在其附近20m內檢查瓦斯，如瓦斯濃度大于1%時則不能啟動。加強礦燈管理，發放的礦燈要合乎要求，嚴禁在井下拆開、敲打、撞擊。三、瓦斯14、防治管理1、采掘工作面風流中瓦斯濃度達到1%，幫助停止使用煤電鉆是、打眼；放炮地點附近20米以內風流中的瓦斯濃度達到1%時，嚴禁放炮。2、采掘工作面風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理；電動機或其開關點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止電動機運轉，撤出人員，切斷電源進行處理。3、采掘工作面風流中的二氧化碳達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，并立即報告礦長和礦井技術負責人，查明原因，采取措施，進行處理。4、礦井必須從生產技術管理上避免出現盲巷，防止瓦斯積聚，臨時停工地點不準停風，否則，必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，停工區15、內瓦斯或二氧化碳濃度達到3%，不能立即處理時，必須在24小時內封閉完畢。5、瓦斯爆炸所產生的有毒窒息性氣體，是造成大量人員傷亡的主要原因。因此，發生瓦斯（或煤塵）爆炸事故后。未恢復通風前，只允許佩帶氧氣呼吸器的救護隊員可以進入災區偵察、救人外，嚴禁其它人員進入，以免擴大傷亡。第三節 礦塵防治一、礦塵的產生礦塵是指飛揚在井下空氣中或已經沉落的各種礦物微小塵粒的總稱。懸浮于空氣中的礦塵稱為浮塵，沉落的礦塵稱為落塵。煤礦粉塵分為煤塵和巖塵。煤塵不但會使礦工患煤肺病，而且絕大部分礦區的煤塵還具有爆炸性，在一定條件下能發生燃燒和爆炸，造成事故。粒徑在1mm以下的煤塵一般都能參與爆炸，因此把粒徑在1mm以16、下的煤粒叫爆炸性煤塵。粒徑小于5m的巖塵能進入人的肺泡，使人患矽肺病，因此把粒徑5m以下的巖粒叫呼吸性巖塵。礦井的各個生產環節，如鉆眼、爆破、落煤、裝煤、放頂以及運輸、提升等都能產生礦塵，尤其是采掘工作面最多，其次是運輸系統中的各轉載點。二、礦塵的危害礦塵的危害主要表現在兩個方面：1、一是人體肺部長期吸入礦塵，會引起呼吸道炎癥，甚至會引起塵肺病，在煤礦中表現為矽肺、煤肺和煤矽肺，嚴重地危害著礦工的健康。2、二是煤塵在一定條件下會燃燒或爆炸，給國家財產和職工生命安全帶來嚴重威脅。三、煤塵爆炸的條件1、煤塵必須具有爆炸性；2、浮游煤塵懸浮狀態在空氣中達到一定的濃度；3、有引爆煤塵的火源。四、引起煤17、塵爆炸的直接原因：1、違章放炮揚起煤塵產生火源引起煤塵爆炸；2、煤電鉆、電纜等產生電火花引爆周圍煤塵；3、局部火災或沼氣爆炸引爆揚起的沉積煤塵；4、各種明火引燃煤塵，斜巷或大巷內跑車揚起煤塵摩擦撞擊火花點燃，人員攜帶煙火。五、煤塵爆炸的預防措施1、防塵措施。減少生產過程中煤塵生產量和浮塵量；噴霧灑水；煤層注水；應用水炮泥放炮；加強通風管理，控制風速防止煤塵飛揚。2、消滅引爆煤塵的火源。如井下電氣設備必須防爆，電纜接頭不許有“雞爪子”、“羊尾巴”和“明接頭”，禁止工人攜帶點火工具下井。第四節 礦井水災防治一、礦井水災及其危害礦井水災通常稱為透水，是煤礦中常見的主要災害之一。礦井一旦發生透水，不但18、增加礦井的排水設備及費用，影響礦井正常生產，而且有時還會造成人員傷亡，淹沒礦井和采區，危害十分嚴重。所以做好礦井防水工作，是保證礦井安全生產的重要內容之一。二、礦井透水的預兆1、干燥光亮的煤變得發暗潮濕，無光澤，空氣變冷，采掘工作面氣溫驟然下降，煤壁發涼，人一進去有陰冷的感覺；2、出現霧氣，井下空氣含有大量的水蒸汽，濕度較大，采掘工作面空氣驟然變冷，水蒸汽凝成霧氣；3、掛汗：采掘工作面煤壁、巖壁上聚成很多水珠；4、掛紅：煤壁浸出的水發澀，有臭雞蛋味；5、煤層里發出嘶嘶水叫；6、底板鼓起，流水有甜味；7、頂板來壓，產生裂縫，出現淋水。三、礦井水害的防治1、要熟悉透水前的各種預兆，發現透水危險及時19、采取果斷措施，立即撤出受水威脅地點的人員到達安全地點。2、一定要堅持“有疑必探、先探后掘”的原則。3、在接近積水區時，要根據實際情況，編制切實可行的探放水設計和安全措施，發現有透水預兆時，要及時匯報，查明原因。情況危急時人員要立即撤出受水威脅地點。4、發生透水事故時，災區人員應迅速向高處巷道撤離，并立即通知地面領導，以便進行搶救，如果災區人員出口路線被水淹沒封堵，應盡可能撤至高處，如獨頭上山暫避，等待援救。遇難人員一定要鎮靜勿緊張慌亂，避免體力消耗，在高處選一支護好干燥處靜臥或靜坐，將礦燈關掉，若是多人在一起可輪流用一盞礦燈。獨頭上山的空氣，因水位上升逐漸壓縮，能保證一定的空間和空氣量，人在此20、靜臥可少消耗氧氣和少排出二氧化碳。第五節 礦井火災防治一、礦井火災及其危害凡是發生在煤礦井下的火災和發生在井口附近的地面火災，并能直接影響井下生產、威脅礦工生命安全的，稱為礦井火災。1、礦井火災的分類根據礦井火災發生的地點不同，可分為地面火災和井下火災兩種。地面火災是礦井工業廣場內的廠房、倉庫、井樓、露天礦場、煤倉、煤堆等處所發生的火災。井下火災是井下機電硐室、巷道、井筒、工作面，以及采空區等地點所發生的火災。由于地面火災的火焰蔓延到井下，或其產生的氣體、煙霧隨同風流進入井下，威脅到礦井生產和工人安全時，也叫井下火災。根據發火原因，火災有可分為外因火災和內因火災。內因火災是指在沒有外來火源的條21、件下，煤炭或其他可燃物體本身因接觸空氣，氧化發熱而燃燒起來的火災。外因火災是指由外來熱源引起的火災。外來熱源如使用明火、電氣或機械設備運轉不良、違章放炮、瓦斯或煤塵爆炸、電焊等。內因火災大多發生在采空區采線、遺留的煤柱、破裂的煤壁、煤巷的高冒處、假頂下巷道中及任何浮煤堆積的地方。外因火災多數發生在井口房、井筒、機電硐室、爆破材料庫以及安置機電設備的巷道或工作面。2、礦井火災的危害使井下人員中毒。礦井火災會引起瓦斯、煤塵爆炸。損壞設備和損失煤炭資源。礦井火災的防火、滅火的直接費用，火區熄滅后啟封、修復費用，加上發生火災時迫使采掘工作面停頓而造成礦井的減產，以及引起工人心理上的恐懼作用而造成效率的22、降低等等，其損失是無法計算的。產生火風壓，破壞通風系統，擴大事故，并給撲滅火災帶來困難。使礦井局部或全部停產，直接影響生產。二、煤自燃的四個必備條件1、煤炭本身具有自燃的傾向性；2、煤炭呈破碎狀態并達到一定數量；3、有連續供氧的條件；4、產生的熱量不易散失。三、煤炭自燃早期直覺識別法1、火區附近巷道中出現霧氣或巷道壁掛汗；2、巷道內出現煤油、汽油、松節油或煤焦油氣味；3、火區附近空氣、水、煤壁溫度增高；4、人體不適，如頭痛、悶熱、四肢無力等。四、預防火災的措施1、正確選擇開拓系統和采煤方法；2、選擇合理的通風系統防止漏風；3、預防性灌漿；4、采用不燃性材料支護；5、杜絕明火；6、保管好易燃物品23、；7、防止電火花引燃；8、認真執行放炮規程。五、火災防治管理1、井口附近20米范圍內不得有煙火或用火爐取暖；2、電氣設備著火時，必須首先切斷電源，在切斷電源前，只準用不導電的滅火器材進行滅火。第六節 井下放炮管理1、放炮工作必須有專職放炮員擔任；放炮員必須竟專門培訓并考核取得合格證；必須持證上崗，嚴格按放炮說明書進行放炮。2、使用雷管必須是專人專號當班領用，不得轉借，不得在工作地點存放，用不完的當班交庫。3、工作地點使用的炸藥、雷管要分別放在專用箱內，并加鎖。4、放炮必須使用放炮器，放炮器由瓦檢員隨身攜帶；放炮母線必須是絕緣良好的雙線，不允許有破口和明接頭。5、領取炸藥、雷管必須辦理三聯單手續24、，每班在工作地點實際消耗的炸藥量雷管量要由當班班組長負責核實簽字，剩余的當班全部退交炸藥庫，做到領取、消耗、退回三對口。變質？化炸藥不得出庫或領取。6、裝配引藥必須在頂板完好，支架完整，避開電器設備和導電體的地點進行，不得坐在炸藥箱上裝配引藥，電雷管腳線必須扭接成短路。電雷管只允許由藥卷的頂部裝入并全部插入藥卷內，嚴禁斜插管、半腰管和雷管在引藥外面。裝配引藥時，首先用木（竹）簽扎眼，不準用雷管扎眼。7、裝藥時，苜先掏凈炮眼內煤（巖）粉，用木質炮棍將藥卷輕輕推入，眼內各藥卷必須彼此密集,用炮泥封實炮眼，放炮必須使用水煤泥，嚴禁無炮泥、封泥不足或封不實放炮，嚴禁放糊炮。8、放炮必須嚴格執行“一炮三25、檢查”制度，即裝藥前、放炮前和放炮后檢查瓦斯。只有放炮地點附近20m范圍內風流中瓦斯濃度小于1%和無局部瓦斯積聚，才準裝藥放炮，瓦檢員不在現場，嚴禁裝藥放炮。炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，不準裝藥放炮。9、放炮必須嚴格執行“三人聯鎖”放炮換牌制度，即由放炮員、瓦檢員、班長三人聯鎖換牌。放炮前，放炮員將警戒牌交給班長，由班長派人設警戒，并檢查頂板及支架情況完好后，再將自己的放炮命令牌交給瓦檢員，瓦檢員檢查瓦斯煤塵等符合規程要求時，將自己的放炮牌交給放炮員，放炮員發出放炮口哨少5秒鐘后，才可放炮。放炮后，等炮煙吹散至少停5分鐘，突出危險工作面至少停30分鐘26、，班長、放炮員、瓦檢員才可同時進入放炮地點，檢查瓦斯、爆破效果、頂板等情況，確認無問題后，三牌才各歸原主，班長方可撤除警戒、恢復生產。10、放炮必須嚴格執行撤人距離的規定（在作業規程或措施中明確）。11、采掘工作面必須嚴格執行一次裝藥一次起爆，嚴禁一次裝藥分次起爆。12、發現瞎炮時，必須執行下列規定：（1） 由于連線不良造成的瞎炮，可重新連接放炮，并執行放炮的有關規定。（2） 將瞎炮雷管的兩腳線末端扭結，以明顯標志保護。嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的炸藥、雷管、嚴禁將殘炮眼加深，嚴禁用壓風吹這些炮眼。（3） 在距瞎炮至少0.3米外另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。處理瞎炮的炮眼爆炸后，27、放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸、收集末爆的雷管和炸藥。（4） 瞎炮末處理完畢前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。（5） 瞎炮必須在當班處理完畢，如果當班末處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現場交接清楚。13、采掘工作面必須有灑水消塵設施，并嚴格執行放炮后灑水消塵制度，無水時不準裝藥放炮。14、排除放炮母線的故障，可采用導通法，不得采用短路法進行試驗。15、堅持一個工作面配備一臺放炮器、一條母線的標準，放炮器具體由瓦檢員隨身攜帶，嚴禁在一個工作面同時使用兩臺及其以上的放炮器放炮。為了認真貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，全面提高職工業務技能和安全常識，確保礦井生產安全，經礦領導研究，決定于xx年2月份起，對本礦各科室負責人及以上的人員進行每月一次的培訓，每次培訓時間為3天。組織人：主講人： 參加學習人員考勤表姓 名培 訓 日 期姓 名培 訓 日 期參加學習人員考勤表姓 名培 訓 日 期姓 名培 訓 日 期