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1、目 錄第一章 工程概況31、工程名稱32、工程地點33、工程概述34、工程范圍35、材料3第二章 編制依據41、文件資料42、主要規范、規程5第三章 工程施工重點5第四章 工程施工總體安排51、總體部署52、工期安排6第五章 主要分部工程施工61、植栓62、粘鋼加固8第六章 資源耗用計劃111、擬投入機具表112.主要勞動力計劃表11第七章 項目管理組織機構121.項目管理組織機構122.崗位職責14第八章 施工進度計劃15第九章 質量保證體系171、質量保證措施172、質量管理框架圖17第十章 安全保證體系191、安全施工措施192、防火措施203、安全、消防領導小組21第十一章 環境保護及2、文明施工措施211、環境及文明施工目標212、環境及文明施工方針213、揚塵控制措施224、噪音控制措施225、文明施工22第一章 工程概況1、工程名稱 xx國際貿易中心三期A階段工程2、工程地點 北京市朝陽區國貿橋3、工程概述 現場結構開洞后，需對洞口進行加固，采用人工剔鑿洞口粘鋼加固措施；對洞口寬度尺寸小于等于1.5m，不進行加固；洞口寬度尺寸大于1.5m小于等于2.0m采用厚度為10mm，寬300mm鋼板粘貼加固；洞口寬度尺寸大于2.0m的，采用厚度為12mm，寬度400mm鋼板粘貼加固。4、工程范圍4.1.地下四層軸、軸梁底、板底粘鋼；4.2地下四層軸、軸梁面粘鋼；5、材料5.1工程中3、使用的植栓用膠為北京眾固新業科技開發有限公司生產的建筑結構膠（植筋膠）。5.2粘鋼采用的粘接劑為北京興利恒貿易有限公司生產的HF2G型灌鋼膠。各種性能指標見下表：5.3鋼板采用國標Q235，10mm、12mm厚。5.4材料檢驗：5.4.1現場提供灌鋼膠見證取樣，A料0.5公斤，B料0.3公斤。5.4.2 現場提供鋼板見證取樣Q235，10mm,12mm厚的鋼板，長度400mm，寬度25mm，各三塊。第二章 編制依據1、文件資料1.1甲方提供的加固施工設計圖紙；1.2對施工現場的實際勘察；2、主要規范、規程2.1鋼結構焊接技術規程 （JGJ81-2002）2.2建筑工程施工質量驗收統一標準 GB4、50300-20012.3建筑結構荷載規范（GB50009-2001）2.4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-20012.5北京市建筑工程施工安全操作規程 DBJ01-62-20022.6混凝土結構加固技術規范（CECS25：90）2.7混凝土結構設計規范（GB50010-2002）2.8鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）第三章 工程施工重點1.在改造加固施工過程中，應該注意保護原結構中預埋的設備管線，嚴禁破壞或堵塞原管線。2.為了確保加固施工質量，應保證對基層打磨處理的質量，包括原結構面層及鋼板表面。 在加固過程中，若發現結構或相關工程的隱蔽部位的改造有5、嚴重缺陷，如破損嚴重裂縫、孔洞、主筋銹蝕、混凝土腐蝕等，應報告相關部門進行處理，待到處理達到規定要求后再行施工。3.搞好施工現場防火消防工作，是本工程應引起重視的問題。電焊施工的防火控制。3.1在電焊施工區域鋪設防火材料，并配備消防栓。3.2非必要在施工區域的材料焊接應在場外進行焊接處理。3.3電焊施工要嚴格按照電焊施工有關安全規定操作。4.本工程改造加固施工期間，項目管理人員必須合理調配施工人員及機械設備，避免返工或重復用工現象的發生，確保工程施工質量和工期要求。第四章 工程施工總體安排1、總體部署 本次加固工程的重點在于洞口的粘鋼加固,要注意對砼面層和鋼板打磨的質量和工業丙酮涂抹的質量.16、.1在施工期間應合理安排各分項工程施工，使各工種合理、有序的穿插施工，避免返工或重復用工現象的發生；1.2為了保證下料準確，避免浪費，要按照施工圖示尺寸與現場尺寸進行對照核實，然后下料；1.3根據本工程加固的結構特點，要確保所有構件的植拴質量、錨栓連接及焊接連接質量符合其設計與規范的質量等級要求；2、工期安排 根據我公司技術人員對現場的實際踏勘和甲方的要求,結合我公司的實際情況,特工期安排為7個日歷天.第五章 主要分部工程施工1、植栓1.1.工藝流程施工準備定位放線定位成孔清理孔洞注膠植栓成品保護1.2施工操作示意圖1.3施工方法定位、放線根據設計圖紙確定所植栓的位置（必要的地方需要進行基礎的7、開挖工作），在混凝土構件上標明部位。放線要盡量避讓原結構內主筋，以免損傷原結構，放線要準確按照設計圖紙要求施放；成孔確定孔的位置后用電錘成孔。電錘帶深度控制裝置，確保要求的孔深。一般要求：鉆孔直徑 D=d+(48)mm；鉆孔深度為：按設計要求錨固深度成孔；當設計沒有要求時，按L16dmm（L為成孔深度，為鋼栓直徑）；清孔成孔后用無油壓縮機將孔內灰塵吹凈，并用棉絲擦拭孔壁兩次，后用干凈棉絲將孔口封閉，以防止粉塵或砂粒進入孔內。鋼栓處理鋼栓錨固部分要清除表面銹跡及其它污物，一般采用角磨機配鋼絲刷除銹，打磨至露出金屬光澤為止，打磨后要用干凈脫脂綿絲蘸丙酮清刷鋼栓錨固部分。注膠結構膠采用成品膠。注膠時8、將結構膠注入孔內，應保證使膠注滿至不小于孔深的2/3處為宜。植栓將鋼栓邊旋轉邊植入孔內，以排除孔內空氣。待鋼筋（栓）植好后用堵漏靈封口，以免膠在固化期內向外流淌。固定、養護常溫下2小時以內不得擾動鋼栓，根據不同的結構膠終凝時間長短，一般養護24小時強度基本達到90%。拉拔檢驗 包鋼加固的錨栓，僅為鋼板臨時固定作用，不做拉拔試驗。1.4結構膠儲藏注意事項結構膠應存放在干燥、避光、遠離火源處，在環境溫度低于5度時，應采取及時保溫措施，不能露天堆放，必須有專門庫房進行存放。使用時必須檢查膠體情況，膠體自身溫度不能低于5攝氏度，并且不能出現硬化結塊現象。膠體開口后必須在4周內用完，過期作廢。1.5低溫9、環境植栓注意事項固化時間表基材溫度凝膠時間固化時間-55h6h0453h5251.5h206503044040230在溫度低于5時施工，將鋼栓插入孔內以后，必須加倍養護，在膠完全固化之前，絕對不能晃動鋼栓，以免在膠半凝固狀態時晃動鋼栓使鋼栓和膠體空間出現縫隙而影響施工質量。因為結構膠屬水溶性材料，所以在工作面上不得有明水，如果有明水時，必須清理干凈方可進行施工。在施工時，一定要參照固化時間表，必須達到或超過固化的時間，才能進行下一道工序，否則會影響工程質量。2、粘鋼加固2.1工藝流程定位、放線混凝土構件基層處理（打磨至混凝土密實部位）混凝土構件表面打孔、清潔、干燥粘貼鋼板的準備（裁剪、打孔、打10、磨、定位、編號）試拼待粘鋼板并編號配膠、粘貼鋼板（結構膠在初凝到終凝過程中注意鋼板的固定和加壓）檢查粘貼情況（空鼓否）、維修養護防腐蝕處理2.2具體施工方法2.2.1定位放線根據圖紙確定粘鋼加固部位，彈線；2.2.2混凝土構件基層處理對砼構件粘合面，先用硬毛刷沾高效洗滌劑，除去其表面油污后用清水沖洗，再對粘合面用角向磨光機進行打磨，除去23mm厚的面層，直至完全露出新的砼面，用無油壓縮空氣吹去粉塵，或清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面23遍。2.2.3鋼件制作、處理根據圖紙設計的要求現場將鋼件切割加工并用平砂輪將鋼板粘貼面打磨。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂直。11、然后用脫脂棉澡丙酮擦拭23遍。如果鋼板有銹蝕現象應該進行除銹處理。2.2.4預貼、固定鋼件鋼件及砼面處理經驗收合格后方可預貼。控制好鋼件的內面與砼面的距離。2.2.5配膠結構膠按比例混合、攪拌均勻。攪拌后的膠內要無塊且顏色均勻即可。2.2.6注膠待基層經檢驗合格后，方可進行粘貼。膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的砼、待粘鋼板表面，要用力薄薄抹一層，鋼板表面涂抹厚度應13mm，中間厚邊緣薄為宜，然后將鋼件貼于預定位置。粘好鋼件后，將膨脹螺栓均勻、同步上緊，可用手錘沿粘貼面輕輕敲鋼件，如無空聲音或膠沿鋼件四周均勻溢出，表示已粘貼密實。2.2.7固定、加壓粘鋼完成后及時采用頂撐支護或固定螺栓12、，并施加一定的壓力，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為宜。2.2.8固化、養護結構膠在不同的環境下固化時間不同，一般情況在20以上，24小時即可拆除夾具或支撐，3天后方可受力使用。固化期中不得對鋼件有任何擾動和高溫作業。2.2.9檢驗和驗收撤除臨時固定設備后，用小錘輕輕敲擊鋼板，從音響判斷粘接密度，有無空鼓。防腐處理 根據要求刷防銹漆、防火涂料或用水泥砂漿抹面。2.3粘貼鋼板施工質量保證措施2.3.1施工時應嚴格按照設計要求及混凝土結構加固技術規范（CECS25：90）進行施工。2.3.2各工序施工時由技術員向工長進行詳盡的交底。現場質檢員應嚴格把好質量關。各道工序完工后需進行自檢，然后報請監理驗收。13、驗收合格后方可進行下道工序的施工。各道工序所需資料應準備齊全，以備查驗。2.3.3所有資料進場前必須有廠家出具的合格證及相應的材質證明。2.3.4各項技術性能指標應均能滿足設計圖紙要求。2.4結構膠儲藏注意事項2.4.1結構膠應存放在干燥、避光、遠離火源處，在環境溫度低于5度時，應采取及時保溫措施，不能露天堆放，必須有專門庫房進行存放。2.4.2使用時必須檢查膠體情況，膠體自身溫度不能低于5攝氏度，并且不能出現硬化結塊現象。膠體開口后必須在4周內用完，過期作廢。2.4.3低溫環境植筋注意事項2.4.4在溫度低于5時施工，將鋼筋插入孔內以后，必須加倍養護，在膠完全固化之前，絕對不能松動或晃動鋼筋14、，以免在膠半凝固狀態時，松動鋼筋使鋼筋和膠體空間出現縫隙而影響施工質量。2.4.5因為結構膠屬水溶性材料，所以在工作面上不得有明水，如果有明水時，必須清理干凈方可進行施工。2.4.6在施工時，一定要參照固化時間表，必須達到或超過固化的時間，才能進行下一道工序，否則會影響工程質量。2.4.7如下一道工序的鋼筋搭接需采用電弧焊接時，焊接面離開孔外口（即膠面）不少于150mm，必要時，用布醮水將錨筋根部裹住，以減少焊接熱導作用。2.5降塵除塵措施為了控制和減少現場混凝土基層打磨造成的揚塵，減少環境污染，改善施工環境，在打磨時采取適當噴水等措施，并在施工現場適當位置設置兩抬抽風機進行除塵，并定時期對抽15、風機末端的除塵器進行清理或更換，以保證抽風機運行通暢，達到除塵要求。2.6已完工程資料圖片 第六章 資源耗用計劃1、擬投入機具表序號機具名稱單位數量用途備注1等離子切割機套1鋼板下料隨進度調整2角磨機 180（博士）臺4基層處理隨進度調整3電錘 11D (博士)臺2鋼筋成孔、剔鑿隨進度調整4電錘 76E (喜利得)臺2鋼筋成孔、剔鑿隨進度調整5配電箱 二級臺2臨電隨進度調整6配電箱 三級臺2臨電隨進度調整7手推車輛1運輸隨進度調整2.主要勞動力計劃表序號工種名稱人數備注1加固工人8隨進度調整2剔鑿工人4隨進度調整3植筋工人2隨進度調整4雜工2隨進度調整合計16第七章 項目管理組織機構1.項目管16、理組織機構本工程施工具體安排如下：2.崗位職責職務職責分工項目經理全面負責整個項目的經營活動，執行公司的質量方針，實現項目質量目標生產副經理協助項目經理，主抓項目的現場施工管理，對工程的進度、質量、安全負責，對現場的成品保護和文施負責技術負責人協助項目經理做好工程質量管理的全面工作，負責項目部技術管理工作，負責組織編制質量計劃、施工組織設計、施工方案工作、負責項目部的質量記錄的管理工作。工長負責現場的具體施工工作，組織隱蔽工程檢查，班組的自檢和交接檢查，對分項工程的施工質量負責。安全員積極貫徹和執行上級的各項安全管理制度，監督安全保證體系正常運轉，并監督檢查執行情況。質檢員負責鑒定分項工程隱檢17、預檢的檢查結果和復查結果，對在施工過程中出現的質量問題，應及時反映給項目管理人員和技術負責人。材料員按照質量管理體系要求對項目經理部材料管理負責，負責進場材料的驗收、標識、記錄，嚴格履行物資復試、發放的流轉程序，合理調配減少材料的積壓和浪費。資料員負責資料的收集和整理工作，以及做工程所需的各項試驗第八章 施工進度計劃1. 根據本改造加固施工任務和現場的實際，結合我公司的實際情況，現制定出整個工程的初步施工進度計劃表，在施工過程中具體的施工進度應服從于甲方的總體施工進度計劃，根據總進度計劃再行調整，我公司將竭盡全力保證施工進度滿足要求。2. 根據本工程加固工程量，施工工期擬計劃為7個工作日。施18、工進度安排如下第九章 質量保證體系1、質量保證措施 為確保此加固工程的原結構絕對安全，得到有效的質量保障，特采取以下質量保證措施：1.1公司成立專門的質量檢查小組，定期對施工質量進行檢查，發現問題及時整改、解決。1.2對所有施工人員進行有針對性的技術培訓，使每個施工人員對各道工序、每個施工環節，做到足夠的重視。1.3建立嚴格的質量檢查程序，對每一施工工序進行高標準要求。1.3.1各分項工程施工中實行交接檢查制度，使每道工序得到質量保證。1.3.2分項工程完成，由各班組自檢后報技術員、施工員、質檢員、共同進行驗收合格后向有關部門報驗。1.4工地實行掛牌施工，責任落實到每個施工人員不合格產品進行班19、前通報。1.5對施工人員進行口頭和書面的詳盡的技術交底，技術員不間斷的進行現場巡視。1.6隨時調查質量情況，及時收集整理甲方、監理方反饋的質量信息，對不足之處加強技術力量進行及時整改。2、質量管理框架圖 第十章 安全保證體系公司以人為本，將安全施工放在第一位，由公司現場技術經理進行安全管理，確保施工現場無安全事故。根據現場具體情況，公司制定了許多的安全管理制度，實行安全責任落實到人，定期對施工作業人員進行安全教育。同時項目部成立專門的安全小組，派專人進行不間斷的現場巡邏。施工作業人員無條件服從現場甲方、監理的監督和管理。1、安全施工措施1.1施工人員進入現場，要戴安全帽，高空作業要系安全帶；120、.2技術負責人、安全負責人對各班組組長進行技術、安全交底，然后由各班組組長對每個施工人員進行技術、安全交底，并做好相應的記錄；1.3所有施工人員認真貫徹執行公司“安全第一”主要方針，自覺遵守國家頒布的安全技術法律、法規；1.4正確的使用各種機具設備，嚴格按照各機具的正確操作規則施工，堅決杜絕野蠻施工；1.5嚴格禁止高空拋落渣土、碎塊等，施工作業時禁止打鬧；1.6專職安全員不間斷的進行現場巡視，對不按照安全操作規程施工者，應作出處罰通知單。對現場有安全隱患的部位作出標志，限期整改，并要求拿出具體的整改措施；1.7各種臨設、腳手架的搭設應符合安全技術規范的要求；1.8施工現場禁止吸煙。2、防火措施21、2.1施工現場明確劃分用火作業，易燃可燃材料堆放、倉庫、生活等區域；2.2施工現場的道路應暢通無阻；夜間設照明，并加強值班巡邏；2.3不準在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品；2.4施工現場的動火作業，必須執行審批制度；2.5倉庫或堆料場嚴禁使用碘鎢燈照明；2.6現場內消防器材齊全；3、安全、消防領導小組第十一章 環境保護及文明施工措施1、環境及文明施工目標達到建筑工程安全文明工地標準2、環境及文明施工方針認證貫徹“遵紀守法、文明施工、保安全生產；持續改進、預防污染、建綠色家園”的環境和職業安全、衛生方針，防塵、防污染、防噪音、防擾民，使用環保工程材料，營造綠色施工現場。3、揚塵控制22、措施3.1水泥和其他易飛揚物、細顆粒散體材料，安排在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施,減少污染。3.2混凝土破碎施工時分區封閉，以減少粉塵飛揚。3.3對于加固構件基層打磨施工時，我司選用進口打磨機械以縮短施工周期，并采用背攜式噴霧器，不間斷的進行噴灑以達到降塵的目的。3.4道路要派專人經常清掃；施工垃圾要及時清運到指定地點。4、噪音控制措施4.1施工期間，選用小型低噪音設備進行施工，以減少施工期間的噪音。4.2施工要嚴格遵守業主規定的施工時間要求，在限制時間段時，進行無噪音或低噪音的工作，例如清理、垃圾外運。4.3現場施工時，加強對工人的降噪教育，盡量減少高噪音機23、械的使用時間，隨使用隨開機，使用完立即停機。4.4施工現場應進行噪聲值監測，監測方法執行建筑施工場界噪聲測量方法，噪聲值不應超過國家或地方噪聲排放標準。4.5合理安排施工，盡量減少施工噪音對居民的影響。 4.6施工現場禁止人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸等噪音現象，避免人為擾民事件的發生。5、文明施工5.1臨時設施和材料要按施工平面布置或分規格碼放整齊。5.2施工現場設立專門的廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設置安全防范措施且有醒目標識。5.3廢棄物的運輸確保不散撒、不混放，送到政府指定的單位或場所進行處理、消納，對可回收的廢棄物做到再回收利用。5.4所有施工人員統一服裝，分工種佩戴不同顏色胸卡。5.5工人進入現場戴好安全帽等安全防護用品，減少施工傷害和職業病的發生。5.6工作期間不得吸煙、飲酒、賭博，嚴格遵守工地的各項規章制度。5.7建立健全現場料具管理制度，落實料具管理人員，明確其職責。5.8制定材料節約措施，并做好材料節約臺帳、報表。5.9各種材料的進出場手續、領退料手續必須齊全。5.10現場使用的材料必須有合格證，材料員要搞好材料合格證的搜集工作。5.11每道工序完工必須做到活完料凈場地清，按指定的地方碼放好。