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1、目 錄1、編制依據31.1、施工組織設計31.2、施工圖紙31.3、主要規程、規范、標準31.4、主要圖集41.5、主要法規42、工程概況42.1、總體概況42.2、建筑概況52.3、結構設計概況53、施工部署63.1、施工布置的原則及順序63.2、工作內容64、施工準備64.1、技術準備64.2、主要機械設備準備64.3、勞動力需用量計劃表75、加氣混凝土砌塊填充墻施工方法75.1、施工工藝75.2、材料要求85.3、施工前的準備85.4、構造措施95.5、加氣混凝土砌塊填充墻砌筑要求105.6、混凝土結構施工126、試驗要求127、質量要求137.1、一般規定137.2、主控項目137.32、一般項目137.4、觀感檢查項目147.5、應注意的質量問題148、主要施工管理措施148.1、質量保證體系及質量保證措施148.2、安全保證措施158.3、成品保護措施158.4、材料管理措施168.5、文明施工與環保措施161、編制依據1.1、施工組織設計名 稱編制單位編制日期xx營房翻建項目施工組織設計技術組xx.51.2、施工圖紙1.3、主要規程、規范、標準序號名稱編 號1.建筑抗震設計規范GB50011-xxx2.工程測量規范及條文說明GB50026-20073.建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-xxx4.砌體工程施工質量驗收規范GB50203-xxx5.建筑工程施工質3、量驗收統一標準GB50300-xxx6.民用建筑設計通則GB50352-20057.公共建筑節能設計標準DBJ01-621-20058.屋面工程技術規范GB50345-xxx9.加氣混凝土砌塊88J2-3A10.加氣混凝土應用技術規程JGJ17-xx11.建筑機械使用安全技術規程JGJ33-xxx12.施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200513.建筑施工安全檢查標準JGJ59-xxx14.建筑設計防火規范GBJ50016-200615.建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-xxx16.砌筑砂漿配合比設計規程JGJ/T98-xxx17.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（2002版4、）JGJ130-xxx18.混凝土結構后錨固技術規程JGJ145-xxx1.4、主要圖集序號類 別圖 集 名 稱編 號1.國家建筑物抗震構造詳圖03G329-12.地方加氣混凝土砌塊墻88J2-3A3.室內外工程做法08BJ1-11.5、主要法規序號類 別法 規 名 稱編 號1國家關于印發房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢取樣的規定的通知建【2000】211號2國家建筑法/3國家環境保護法/4國家安全法/2、工程概況2.1、總體概況序號項 目內 容1工程名稱xx營房翻建工程2工程地址3建設單位4設計單位5監理單位6施工單位7資金來源自籌8承包范圍總價承包9質量標準合格10安全目標5、北京市安全文明工地11總工期xx年5月30日開工，xx年6月30日竣工，共395天。2.2、建筑概況序號項 目內 容1建筑功能辦公樓2建筑層數地上六層3建筑面積3761.52平方米4標高0.00絕對標高基底標高53.86m49.7m5建筑總高23m2.3、結構設計概況序號項 目內 容1結構形式基礎結構形式獨立基礎主體結構形式框架結構2混凝土框架柱C35梁、板C303抗震等級工程設防烈度8度建筑抗震設防等級二級4二次結構墻體填充墻加氣混凝土砌塊3、施工部署3.1、施工布置的原則及順序本工程為六層辦公樓，將于九月中旬封頂，砌筑工程計劃于十月初開始樣板間，十月份大面積展開施工。3.2、工作內容本工程6、填充墻均為加氣混凝土砌塊。施工內容包括墻體砌筑，圈梁、過梁、構造柱、壓帶等混凝土澆筑。4、施工準備4.1、技術準備4.1.1、砌筑前，應認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關構造及材料要求。4.1.2、已審核完建筑施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準確無誤，確保過梁的標高正確。4.1.3、使用經過校驗合格的監視和測量工具。4.1.4、施工前，工程技術人員應結合設計圖紙及實際情況，收集相應的圖集、規范、規程、標準，編制出專項施工技術交底和作業指導書等技術性文件。4.1.5、制定該分項工程的質量目標、檢查驗收制度等到保證工程質量7、的措施。4.1.6、由試驗室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗報告。4.2、主要機械設備準備設備名稱型號單位數量進場時間備 注攪拌機J500臺1xx.6砌筑機械切斷機GQ40臺1xx.5彎曲機800*800*750臺1xx.5鋼筋機械電焊機BX-500臺2xx.5振搗器50臺1xx.5混凝土施工機械手推車輛4xx.5灰 筒只1xx.5皮數桿根30xx.5瓦刀只50xx.5手鋸把30xx.5托線板根30xx.5水平尺根30xx.5灰鐵鍬只60xx.5小撬棍根10xx.5線錘個30xx.54.3、勞動力需用量計劃表工種瓦工木工鋼筋工力工安裝工配套工種其他合計人數301010202030201405、加氣8、混凝土砌塊填充墻施工方法5.1、施工工藝抄平彈線立皮數桿預 檢植筋、綁筋（拉結筋、構造柱）拌制砂漿澆筑圈梁、壓帶排塊擱底 砌加氣塊墻過梁、構造柱澆筑砌加氣塊墻過梁、構造柱澆筑斜磚塞頂“三檢”評定5.2、材料要求5.2.1、水泥：采用復合硅酸鹽水泥，水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同的水泥不得混用。水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進行檢驗。水泥必須在有效使用期內使用，不得結塊。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3 個月時，應進行復查試驗，并按其結果使用。5.2.2、粗骨料：采用525mm碎卵石，其中含泥量不超過3%，針片狀含量不超過10%，不得含有冰、雪、凍塊及其他9、易凍裂物質。5.2.3、細骨料：宜使用中砂，含泥量不超過5%（用于混凝土時為3%），使用前用5mm孔徑的篩子過篩。5.2.4、加氣混凝土砌塊應符合下列規定：外形尺寸為600150240mm、 600200240mm ,密度級別不大于B05,強度等級不小于A7.5；砌筑前，應清除表面污物，不得使用遭水浸和受凍后的加氣混凝土砌塊。選擇砌塊時必須具有出場合格證及廠家提供的檢測報告。5.2.5、普通磚規格為24011553，摞底使用；5.2.6、鋼材：進場鋼材必須提供質量證明文件，經過復試合格后方可使用。5.2.7、其他：預埋件提前做好防腐處理。5.3、施工前的準備5.3.1、抄平彈線：在結構墻柱上彈10、好1米建筑標高線，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線；并在結構框架柱或剪力墻上彈好填充墻立邊線、過梁位置線、拉結帶位置線，并辦理預檢手續。5.3.2、根據加氣混凝土砌塊的模數，填充墻與結構的拉結筋及構造柱的鋼筋采用植筋方法進行施工，滿足混凝土結構后錨固技術（JGJ145-2004的要求，并經拉拔試驗合格后方可進行鋼筋綁扎。5.3.3、清理基層，將結合部位潤濕，以保證粘結牢固。5.3.4、砌筑前先進行找平，當找平厚度大于20mm時，應采用C20細石混凝土進行。 5.3.5、砌筑前，應先編制砌塊排列圖，制作皮數桿，標注出門洞口、過梁、拉結帶、木磚等標高。5.3.6、清除砌塊表面的污染。5.3.7、配合11、比已經試驗室進行試配并報監理確認，墻體砂漿為M5水泥砂漿，砌筑墻體上留洞待管道、設備安裝完畢厚用C15細石混凝土填實，其余部位二次結構的所有混凝土均為C20。5.3.8、加氣混凝土砌塊堆放應盡可能靠近現場，裝卸時應輕拿輕放，嚴禁傾卸丟扔，并應按不同規格堆放整齊，堆放高度不宜超過2m，堆放長度必須平整。5.4、構造措施5.4.1、填充墻應沿框架柱或構造柱每隔600mm配置26通長拉結筋，伸入填充墻內長度為沿墻全長貫通，與柱上植筋焊接或進行綁扎搭接。 5.4.2、縱橫填充墻相交處須設構造柱，墻長超過層高兩倍時或墻長大于5m時墻中間設構造柱，大于1800mm的門洞口兩側、一字墻端頭以及窗間墻（墻垛不12、大于600mm且窗高大于2000mm）設置構造柱，構造柱截面尺寸為墻厚200，柱邊墻垛小于200mm時墻垛按構造柱施工。 構造柱412主筋鋼筋，箍筋規格為6200，構造柱上下端樓層處400高度范圍內以及主筋搭接長度范圍內的箍筋間距加密至100mm。5.4.3、填充墻門窗洞口過梁配筋見下表：過梁伸入墻內240；洞寬梁高上鐵下鐵Lo9001502 10212900Lo12001803103121200Lo20002002122162000Lo25002502123162500Lo30003002162205.4.4、砌體填充墻高度大于4m時應設置鋼筋混凝土圈梁，具體作法為：內墻門洞上設一道，兼作過13、梁，外墻窗下及窗頂處各設一道。內墻圈梁寬度同墻體厚度，高度為120mm。外墻圈梁寬度具體詳見墻身剖面大樣圖，高度為180mm。當圈梁寬度小于等于240mm時，配筋上下各為212，箍筋為6200；當圈梁寬度大于240mm時，配筋上下各為214，箍筋為6200；如果圈梁兼作過梁時，應在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。5.4.5、填充墻砌至梁、板附近時，留一皮磚待墻體沉實7d后在墻頂部用小規格實心砌塊或灰砂磚進行斜砌，逐塊敲緊填實，構造柱頂采用硬性混凝土捻實。5.4.6、在構造柱的兩側和有構造柱的門窗洞口的單側留置馬牙槎，馬牙槎寬度為60mm。板、梁下的構造柱頂部采用干硬混凝土拎實。5.4.714、當門窗洞口緊靠柱時，應在相應位置預留出鋼筋或植筋，根數規格同過梁，伸出長度滿足搭接長度要求。 5.4.8、在構造柱的側邊留設馬牙槎，寬度為60，先退后進，進退高度宜為一層加氣塊的高度（240mm ）。5.4.9、所有鋼筋混凝土構件均應按各工種的要求，如門、窗等預埋，水、電暖等安裝預埋必須有專人進行配合，在墻面上埋設管線均應采用切割機開槽，不得隨意剔鑿。5.5、加氣混凝土砌塊填充墻砌筑要求5.5.1、工藝流程作業面清理測量放線鋼筋植筋與綁扎砂漿配合比砂漿攪拌立皮數桿、拉線 （最底下一皮為普通實心磚砌塊）砌筑砌塊墻，機電配合預留洞口 檢查驗收合格 合模、澆筑混凝土 驗收合格5.5.2、施工工藝與15、要求5.5.2.1、本工程墻體厚度為150mm、200mm，每皮磚全部采用順磚砌筑。兩皮間豎縫搭接三分之一磚長以上，錯縫采用小規格砌塊，嚴禁使用砌塊打半頭磚或七分磚等做法。5.5.2.2、加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應砌200mm 高普通實心磚。砌筑時應預先試排砌塊，并優先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的13。長度小于等于150mm 的砌塊不得上墻。5.5.2.3、砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm 時應使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的1/3。當搭砌長度小于1516、0mm 時，即形成所為的通縫，豎向通縫不應大于2 皮砌塊，否則應配4鋼筋網片或26 鋼筋，長度宜為700mm，砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T 字交接處，應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。5.5.2.4、砌筑時要求拉線以保證墻體的垂直度。加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為15mm。灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于80。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應大于2m，豎向灰縫應采用臨時內外夾板夾緊后灌縫。嚴禁用水灌縫，不得出現透明縫。5.5.2.5、砌筑前要根據砌塊高度和灰縫厚度計算皮數，將皮數桿豎立于墻的轉角處和交接處。皮數桿在墻體兩端17、和中間設置。砌筑時，自墻體的一端開始砌起；有構造柱的墻體砌筑時，從構造柱開始向兩側進行。5.5.2.6、砌塊墻體的轉角處和交接處要求同時砌筑，如不能一次砌筑完成時，應當留置斜槎。5.5.2.7、構造柱、過梁、圈梁、現澆帶的施工方法：砌筑前，先將構造柱、抱框的鋼筋綁扎完成，砌體墻的拉墻筋放置好。然后砌筑墻體，澆筑混凝土。5.5.2.8、加氣混凝土砌塊墻每天的砌筑高度不得超過1.8m，并且填充墻上不得留設腳手眼，搭設腳手架。5.5.2.9、砂漿的強度等級和品種必須符合要求。砌筑時砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽內的砂漿如有泌水現象時，應在砌筑時重新拌和，水泥砂漿和混合砂漿應分必在攪拌后3h和418、h內使用完畢，施工期間溫度超過30度時，必須分必在2h和3h內用完。砂漿的稠度宜為70mm。5.5.2.10、在機電管線安裝完成后，再進行砌筑墻體面層抹灰工程。5.5.2.11、砌筑時設置馬凳或搭設雙排腳手架，架子不得搭靠在砌塊墻上。5.5.2.12、砌塊齡期不足28d不得進行砌筑。5.5.2.13、減少墻體裂縫措施：為了減少二次結構墻體與框架柱之間的裂縫，本工程擬在現澆混凝土墻與填充墻接觸的部位先進行甩漿處理，待素漿達到強度后，再進行植筋，在二次結構填充墻體與現澆混凝土柱之間灰縫寬度放大至20mm，該灰縫所用砂漿必須為干硬性砂漿，墻體砌完后進行勾縫，縫深為15mm， 在二次結構墻體與混凝土柱19、相交部位進行抗裂縫處理。5.6、混凝土結構施工5.6.1、鋼筋工程1）、鋼筋采購、加工、綁扎要求同主體結構。2）、過梁、構造柱、圈梁主筋的保護層厚度不小于20mm。3）、鋼筋植筋應嚴格按照混凝土結構后錨固技術（JGJ145-2004 ）的要求進行，錨固深度不小于15d且不小于100。4）、拉結筋、構造柱、圈梁、抱框、壓帶等主筋，與墻體內預埋鋼筋或后增加鐵件間焊接長度應滿足規范要求。鋼筋雙面焊5d、單面焊10d。5）、構造柱箍筋在梁、板上下400mm范圍內以及主筋搭接長度范圍內間距加密至100mm。5.6.2、模板工程1）、模板材料采用雙面覆膜膠合板，鋼管、夾具、鋼筋拉桿等固定。2）、支模前，清20、理砌筑砂漿落地灰。3）、脫模劑采用水質脫模劑。4）、模板支設應在墻體具備規定強度后進行。5.6.3、混凝土工程1）、混凝土采用自攪拌混凝土，配合比由試驗室提供；現場材料發生變化時，應及時調整配合比；現場必須配備專門的計量工具。2）、混凝土振搗應用振搗器振搗，分層澆筑。構造柱頂部無法澆筑部位，采用干硬性混凝土捻實，該部位混凝土添加12%UEA微膨脹劑。6、試驗要求6.1、砌塊取樣：同廠家、同品種、同批量每一萬塊取一組，每組5塊。6.2、砌筑砂漿用的水泥、細骨料等必須經過復試，符合現行國家標準和有關規定。6.3、每一樓層或250m3的砌體，每種強度等級砂漿至少制作一組（每組3個）試塊。7、質量要求21、7.1、一般規定7.1.1、使用前砌塊齡期不得少于28d。7.1.2、 加氣混凝土砌塊在運輸與裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆放高度不應超過2m，并應采取措施，防止雨淋。7.1.3、加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，應向砌筑面適量澆水。7.1.4、加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底應采用普通燒結磚或多孔磚，或普通小型混凝土砌塊，或現澆混凝土坎臺等其高度不小于200mm。7.2、主控項目7.2.1、加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。7.2.2、檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試驗報告。7.3、一般項目7.3.1、填充墻砌體一般尺寸的允許22、偏差應符號下表規定。序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10尺量檢查2垂直度小于等于3m5吊線、尺量檢查大于3m103表面平整度82米靠尺、塞尺檢查4水平縫平直度10拉線、尺量檢查5水平灰縫厚度7拉線、尺量檢查6門窗洞口（后塞口）高度、寬度5經緯儀、吊線、尺量檢查上下口偏移207.3.2、加氣混凝土砌體填充墻橫向和豎向灰縫砂漿飽滿度應大于等于80，用百格網檢查。7.3.3、圈梁、構造柱及墻體拉結筋的位置、錨固及搭接長度應符合設計及施工規范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單。7.4、觀感檢查項目7.4.1、砌體墻面應整潔，砌體灰縫橫平豎直，厚薄均勻。7.4.2、砌體組砌方法正確，上下23、錯縫，轉角、丁字接頭部位搭砌正確。7.4.3、砌體頂面與梁板接觸面組砌緊密無裂縫。7.5、應注意的質量問題7.5.1、加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應符合施工規范80的要求，尤其是外墻，防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，內墻的抗剪切強度不足引起質量通病。7.5.2、填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d 后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為：當上部空隙小于等于20mm 時，用1：2 水泥砂漿嵌填密實；稍大的空隙用細石混凝土鑲填密實；大空隙用燒結標準磚或多孔磚宜成60角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現平砌、生擺(24、填充墻上部斜磚砌筑時出現的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等)等現象。7.5.3、砌筑時，應向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設長度不應大于2m，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。7.5.4、砌筑過程中，應經常檢查墻體的垂直平整度，并應在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。7.5.5、砌體施工應嚴格按施工規范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩定性。8、主要施工管理措施8.1、質量保證體系及質量保證措施8.1.1、質量保證體系本工程質量目標為合格工程，為確保工程質量目標的實現，項目部建立由項目經理牽頭，技術負責人中間控制，專業工程師基25、層監督的三級工程質量保證體系落實質量工作責任制，編制質量計劃，明確工程質量目標。 8.1.2、質量保證措施8.1.2.1、根據質量保證體系管理網絡圖，建立崗位責任制及質量監督制度，明確分工，落實施工質量控制責任。8.1.2.2、嚴格按工序質量控制程序進行施工，確保施工質量。8.1.2.3、施工過程中建立有效的質量信息反饋及定期質量檢查制度。8.1.2.4、推行樣板引路的思想，以樣板為標準指導施工。8.2、安全保證措施8.2.1、建立安全施工保證體系，落實安全施工崗位責任制。8.2.2、特殊工種人員必須持證上崗8.2.3、現場設施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護器，開關齊備有效。8.2.4、加強26、“四口五臨邊”的防護，嚴禁任意拆除。8.2.5、砌塊堆放場地必須堅實，碼放整齊，堆放高度不超過2m。8.2.6、施工人員必須戴好安全帽，在使用腳手架砌筑時，施工人員必須系好安全帶。8.2.7、手持電動工具使用前必須做空載檢查，運轉正常后方可使用，所有用電設備在拆修或移動時，必須斷電后方可進行。8.2.8、在作業面必須設置照明設施。如照明設施損壞時，要及時修復、更換。作業面施工時，必須注意現場臨電的設置、使用，不得隨意拉設電線、電箱。無關人員禁止使用臨電設施。8.3、成品保護措施在多工種多層次組織交叉流水作業的施工現場，做好成品保護工作有利于保證工程質量和施工進度，并節約材料和人工。因此應采取如27、下措施：8.3.1、抓好宣傳教育工作，使全體干部職工從思想上重視行動上注意。8.3.2、安排生產的主要領導要認真做好工序安排，科學管理。8.3.3、加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。8.3.4、搭、拆腳手架及室內運送材料時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。8.3.5、在加氣混凝土墻上開洞、開槽時，應彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞，應進行補強處理。8.3.6、模板拆除時應能保證其表面及棱角不因拆模而受損。8.4、材料管理措施8.4.1、項目部按公司質量體系程序文件對采購進場的材料進行質量檢驗和控制。材料進場必須有材質證明，根據要求進行抽樣送檢試驗。8.4.2、28、加強材料的保管工作，最大限度地減少人為損耗。8.4.3、加強材料的平面布置及合理碼放，防止因碼放不合理造成的損壞和浪費。8.4.4、輕質砌塊易損壞，運輸時應輕拿輕放。8.4.5、做好隨做隨清工作。8.5、文明施工與環保措施8.5.1、加強施工現場、垃圾站的管理，做好剩余材料的分揀、回收工作。8.5.2、施工作業面應不間斷地灑水濕潤，最大限度地減少粉塵污染。砌體施工時，必須做到工完場清。砌筑后及時清理垃圾，應堆放在施工平面規劃位置，并進行封閉，防止粉塵擴散、污染環境。機械切割蒸壓加氣混凝土砌塊時應向砌筑面適量澆水，并采取防風措施，切割鋸粉應及時清理。8.5.3、現場臨時道路進行硬化處理，每天灑水清掃，所有粉塵材料必須覆蓋，防止揚塵。出場車輛經過清掃處理，防止沿途遺撒。8.5.4、施工班組長必須對班組作業區的現場文明負責，落實到人。8.5.5、合理安排施工工序，盡量降低噪音。8.5.6、現場廢料及加工廠木榍等，應按照指定地點堆放，然后由專用車輛，運至場外廢棄場。