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1、建筑機械使用安全技術規程,11地下施工機械(本章為新增章）,11.1 一般規定 11.1.1 地下施工機械選型和功能應滿足施工所處的地質條件和環境安全要求。11.1.2 盾構和頂管及配套設施應在專業廠家制造，其質量必須符合設計要求。整機制造完成后應經總裝調試合格方可出廠，并應提供質量保證書。11.1.3 作業前，應對作業環境進行有害氣體測試及通風設備檢測，以滿足國家工業衛生標準要求,11地下施工機械,11.1.4 作業前應充分了解施工作業周邊環境，對鄰近建（構）筑物、地下管網等進行監測，應制定建筑物、地下管線安全的保護技術措施。11.1.5 作業中，應隨時監視機械各部位的運轉及儀表指示值，如發2、現異常，應立即停機檢修。11.1.6 如需采用氣壓作業的，應按照相關氣壓作業的要求進行施工。11.1.7 選擇合理的水平及垂直運輸設備，并按相關規范安全使用；,11.1.8 地下施工機械施工時必須確保開挖面土體穩定；11.1.9 地下施工機械施工過程中應按規定進行保養，維修，更換必要的零件。11.1.11 地下施工機械施工過程中當停機時間較長時，必須維持開挖面穩定；11.1.12 掘進遇到施工偏差過大、設備故障、意外的地質變化等情況時，必須暫停施工，經處理后再繼續。,11地下施工機械,11.1.13 地下施工機械吊裝時應編寫吊裝專項方案，并應確保運輸起重設備的完好，作業場地地基結實，堆放場地符3、合設備安放和起重要求。11.1.14 盾構機、頂管的安裝和拆除必須由具有資質的專業隊伍負責吊裝，并設專人指揮。,11地下施工機械,11.2 頂 管 11.2.1 頂管設備的選擇應根據管道所處土層性質、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構筑物和各種設施等因素，經技術經濟比較后確定。11.2.2導軌應選用鋼質材料制作，安裝后的導軌應牢固，不得在使用中產生位移，并應經常檢查校核。,11地下施工機械,11地下施工機械,11.2.3 千斤頂的安裝應固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點應在管道中心的垂直線上；當千斤頂多于一臺時，宜取偶數，且其規格宜相同；當規格不同時，其行程應同步，并應4、將同規格的千斤頂對稱布置；11.2.4 千斤頂的油路應并聯，每臺千斤頂應有進油、退油的控制系統。11.2.5 油泵安裝應與千斤頂相匹配，并應有備用油泵；油泵安裝完畢，應進行試運轉，合格后方可使用；,11地下施工機械,11.2.6 頂進前全部設備應經過檢查并經過試運轉合格；11.2.7 頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側面停留，并應隨時觀察頂鐵有無異常跡象。11.2.8 頂進開始時，應緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度頂進；11.2.9 頂進中若發現油壓突然增高，應立即停止頂進，檢查原因并經處理后方可繼續頂進；11.2.10 千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。,11地下施5、工機械,11.2.11 頂鐵安裝后軸線應與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；11.2.12 頂鐵與管口之間應采用緩沖材料襯墊；11.2.13管道頂進應連續作業。管道頂進過程中，遇下列情況時，應暫停頂進，并應及時處理；1 工具管前方遇到障礙；2 后背墻變形嚴重；3 頂鐵發生扭曲現象；4 管位偏差過大且校正無效；,11地下施工機械,5 頂力超過管端的允許頂力；6 油泵、油路發生異常現象；7 接縫中漏泥漿。11.2.14 中繼間應注意：1 中繼間安裝時應將凹頭安裝在工具管方向，凸頭安裝在工作井一端，避免在頂進過程中會導致泥砂進入中繼間，損壞密封橡膠，止水失效，嚴重的會6、引起中繼間變形損壞。2 中繼間有專職人員進行操作，同時隨時觀察有可能發生的問題。,11地下施工機械,3 中繼間使用時，油壓、頂力不宜超過設計油壓頂力，避免引起中繼間變形。4 中繼間安裝行程限位裝置，單次推進距離必須控制在設計允許距離內，否則會導致中繼間密封橡膠拉出中繼間，止水系統損壞，止水失效。5 穿越中繼間的高壓進水管、排泥管等軟管應與中繼間保持一定距離，避免中繼間往返時損壞管線。11.2.15 空氣壓縮機的使用應符合本規程第3.5節的規定,11地下施工機械,11.2.16 離心泵的使用應符合本規程第13.15節的規定,11地下施工機械,11.3 盾 構 11.3.1 盾構組裝之前應對推進千7、斤頂、拼裝機、調節千斤頂試驗驗收。11.3.2 盾構組裝之前應將防止盾構后退的推進系統平衡閥、調節拼裝機的回轉平衡閥的二次溢流壓力調到設計壓力值。11.3.3 盾構組裝之前應對液壓系統各非標制品的閥組按設計要求進行密閉性試驗。,11地下施工機械,11.3.4 盾構組裝完成后，必須先對進行各部件、各系統進行空載、負載調試及驗收，最后進行整機空載和負載調試及驗收。11.3.5 盾構始發、接收時必須做好盾構的基座穩定牢固措施。11.3.6 雙圓盾構掘進時，雙圓盾構兩刀盤必須相向旋轉，并保持轉速一致，避免接觸和碰撞。11.3.7 實施盾構糾偏不得損壞已安裝的管片，并保證新一環管片的順利拼裝。,11地下8、施工機械,11.3.8 盾構切口離到達接收井距離小于10m時，必須控制盾構推進速度、開挖面壓力、排土量，以減小洞口地表變形。11.3.9 盾構推進到凍結區域停止推進時，應每隔10分鐘轉動刀盤一次，每次轉動時間不少于5分鐘，防止刀盤被凍住。11.3.10 當盾構全部進入接收井內基座上后，應及時做好管片與洞圈間的密封。,11地下施工機械,11.3.11 盾構調頭時必須有專人指揮，專人觀察設備轉向狀態，避免方向偏離或設備碰撞。11.3.12 管片拼裝操作應注意下列事項：1 管片拼裝必須落實專人負責指揮，拼裝機操作人員必須按照指揮人員的指令操作，嚴禁擅自轉動拼裝機；2 舉重臂旋轉時，必須鳴號警示，嚴禁9、施工人員進入舉重臂活動半徑內，拼裝工在全部定位后，方可作業。在施工人員未能撤離施工區域時，嚴禁啟動拼裝機；,11地下施工機械,3 拼裝管片時，拼裝工必須站在安全可靠的位置，嚴禁將手腳放在環縫和千斤頂的頂部，以防受到意外傷害；4 舉重臂必須在管片固定就位后，方可復位，封頂拼裝就位 未完畢時，人員嚴禁進入封頂塊的下方；5 舉重臂拼裝頭必須擰緊到位，不得松動，發現磨損情況，應及時更換，不得冒險吊運；6 管片在旋轉上升之前，必須用舉重臂小腳將管片固定，以防止管片在旋轉過程中晃動；,11地下施工機械,7 拼裝頭與管片預埋孔不能緊固連接時，必須制作專用的拼裝架，拼裝架設計必須經技術部門認可，經過試驗合格后10、方可使用；8 拼裝管片必須使用專用的拼裝銷子，拼裝銷必須有限位；9 裝機回轉時嚴禁接近；10 管片吊起或升降架旋回到上方時，放置時間不應超過3分鐘。11.3.13 盾構進場安裝需按規定的吊裝步驟進行吊裝。,11地下施工機械,11.3.14 盾構機拆除退場需注意下列事項：1 機械結構部分應先按液壓泥水注漿電氣系統順序拆卸，最后拆卸機械結構件；2 吊裝作業時，須仔細檢查并確認盾構機各連接部位與盾構機已徹底拆開分離，千斤頂全部縮回到位，所有注漿泥水系統的手動閥門關閉；3 大刀盤按要求位置停放，在井下分解后吊裝上地面；4 拼裝機按要求位置停，舉重鉗縮到底；提升橫梁應燒焊固定馬腳,同時在拼裝機橫梁底部加焊接支撐，防止下墜。,11地下施工機械,11.3.15 盾構機轉場過程中必須按要求做好盾構機各部件的維修與保養、更換與改造。11.3.16 盾構機轉場運輸應注意下列事項：1 根據設備的最大尺寸為依據對運輸線路進行實地勘察；2 設備應與運輸車輛有可靠固定措施；3 設備超寬、超高時應按交通法規辦理各類通行證。,謝謝！,