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1、閥門安全操作規程主講：,閥門安裝后好后，操作人員能熟悉掌握閥門及傳動裝置的結構和性能，正確識別閥門的開啟方向、開度標志、指示信號等，并能熟練、準確地操作閥門，及時、果斷地處理各種應急故障。閥門操作正確與否，直接影響其使用壽命，且關系到設備和裝置的平穩、安全生產。,手動閥門是通過手輪、手柄來操作閥門的，在石化裝置中應用十分普遍，操作人員要注意以下幾點：閥門的開啟方向，通常是逆時針表示閥門打開，順時針表示閥門關閉。因此，開關閥門時要注意方向。閥門的手柄，手柄是根據閥門人力開關設計的。因此，只要手工轉動閥門即可實現開關，一般不允許借助杠桿或扳手來開關閥門。為了防止用力過猛，損壞密封面及其他零件。,手2、動閥門的操作,手動閥門的操作,當關閉式開啟閘閥及截止閥至死點時，要回轉1/4圈至1/2圈，使螺紋更好密合，以免擰得過緊，損壞閥件。不能把閘閥、截止閥做節流用，這樣容易沖刷閥板及密封面，且引進振動泄漏，損壞閥門。開啟蒸汽閥門時，應緩慢開啟，排除管道中的凝結水，防止產生水擊現象。損壞閥門及管道。,手動閥門的操作,大口徑的閘閥、截止閥和蝶閥，有的設有旁通閥，其作用是平衡閥門兩側壓力，減少開啟力。因此開啟時，應先打開旁通閥，再慢慢開啟閥門，關閥時，應先關閉旁通閥，再慢慢關閉主閥門。某些閥門關閉后，待溫度下降后，閥件收縮，密封面出現細微泄漏現象，此時，應待閥門關閉后，再適當緊一次閥門即可。,自動閥門的操3、作,疏水閥在啟用前，應排出管道中的污物及雜質，防止被雜物堵塞，不能正常工作。操作時，檢查疏水閥工作情況，如果蒸汽排出過多，說明該閥工作不正常，如果只排出水，說明閥門工作正常。,自動閥門的操作,安全閥安全閥應定期進行定壓檢驗，（年檢）。如安全閥啟跳后不能回座，則會大量跑料，影響生產，應立即采取措施，進行處理。其方法是用手板起有扳手的安全閥，間隙一段時間開啟一次，排泄臟物等。,自動閥門的操作,減壓閥啟用前打開旁通閥或沖洗閥清掃管道，管道干凈后關閉旁通閥再啟用減壓閥.,其他閥門的操作,其他閥門是借助電動、電磁動、氣動和液動等裝置來啟閉閥門的。靠儀表、電動開關等實現遠程控制。因此操作人員應詳細了解他動4、閥門的有關結構特點和工作原理，熟悉操作規程，能獨立操作，能在事故狀態下進行緊急處理。,閥門操作中注意事項,操作閥門時，應站在閥門的一側，尤其是操作高溫高壓閥門時，嚴禁將身體正對著閥門操作，以防閥門盤根汽水泄漏燙傷或射傷工作人員。操作閥門時應均勻用力，不能用力過猛，對于低壓鑄鐵閥門，操作時不能使用扳手，需用扳手開關的閥門用力應適度。,閥門操作中注意事項,操作高溫高壓閥門時應戴手套，操作時用專用的“F”扳手，扳手大小要合適。不準使用套管套在扳手上幫助開啟閥門。在操作疏水門、排污門、取樣門及儀表一次門等管道較細的閥門時，應均勻用力，一只手拿著扳手，另一只手扶著閥門手輪開啟閥門。,閥門操作中注意事項,5、關閉閥門應以介質不泄漏為標準，不應過分用力，以防頂彎閥桿，對于要求全開和全關的閥門，特別是主汽系統和高壓給水系統的截止閥，不能用作調節介質流量。在操作兩個串聯的一、二次門時，如排污門、疏水門等，應先開一次門后再逐漸全開二次門，特殊情況下需用二次門調節時，必須全開一次門，關閉時先關二次門，后關一次門。,防止閥門錯開、錯關、漏開、漏關。操作工要清楚了解每個閥門的作用及在工藝管道中的位置，防止誤操作，否則可能造成跑料、混料、憋壓等事故。如某煉油裝置，在開工前進行蒸汽吹掃，某放空閥吹掃后漏關，結果，開工時，370的高溫油漿從放空閥排出，造成大火，引至裝置停工。低溫在0以下的季節，對停用的閥門，要主要防6、凍，及時打開閥底絲堵，排出里面的凝積水。對不能排除的和間斷工作的閥門要采取保暖措施。,閥門操作中注意事項,閥門操作中注意事項,對高溫下工作的閥門，當溫度升高200以上，螺栓受熱伸長，容易使閥門密封不嚴，需要時應對螺栓進行“熱緊”，熱緊時，不宜在閥門全關位置進行。以免閥桿頂死，再開啟困難。閥門泄漏時，應先判明泄漏部位及原因，一般情況下分內泄漏和外泄漏兩種，外部滲漏按其外部結構分為填料處泄漏和閥蓋、,閥體滲漏以及密封面或襯里材料滲漏，操作人員應準確判斷，自己能解決的要及時處理，不能解決的要維修工及時處理。閥門填料壓蓋不宜壓得過緊，以閥桿能靈活轉動為宜，壓得太緊，會增大閥桿摩擦力，增大操作扭矩等。閥7、門工作時，一般情況下不能隨便帶壓更換或添加盤根，否則，導致介質泄漏引起危險。,閥門操作中注意事項,閥門的主要功能,l）接通和截斷介質可選用閘閥、蝶閥、球閥；2）防止介質倒流可選用止回閥；3）調節介質壓力、流量可選用截止閥、調節閥；4）分離、混合或分配介質可選用旋塞閥、閘閥、調節閥；5）防止介質壓力超過規定數值，以保證管道或設備安全運行可選用安全閥。,閥門安裝的一般要求,（1）閥門應設在容易接近、便于操作、維修的地方。成排管道（如進出裝置的管道）上的閥門應集中布置，并考慮設置操作平臺及梯子。平行布置管道上的閥門，其中心線應盡量取齊。手輪間的凈距不應小于100mm，為了減少管道間距，可把閥門錯開布8、置；（2）經常操作的閥門的安裝位置應便于操作，最適宜的安裝高度為距離操作面1.2m上下。,閥門安裝的一般要求,當閥門手輪中心的高度超過操作面2m 時，對于集中布置的閥組或操作頻繁的單獨閥門以及安全閥應設置平臺，對不經常操作的單獨閥門也應采取適當的措施（如鏈輪、延伸桿、活動平臺和活動梯子等）。鏈輪的鏈條不應妨礙通行。危險介質的管道和設備上的閥門，不得在人的頭部高度范圍內安裝，以免碰傷人頭部，或由于閥門泄漏時直接傷害人的面部；,閥門安裝的一般要求,（3）隔斷設備用的閥門宜與設備管口直接相接或靠近設備。與極度危害、高度危害的有毒介質的設備相連接管道上的閥門，應與設備谷口直接連接，該閥門不得使用鏈輪操9、縱；（4）事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽兩閥等應分散布置，且要考慮到事故時的安全操作。這類閥門要布置在控制室后。安全墻后、廠房門外、或與事故發生處有一定安全距離的地帶；以便發生火災事故時，操作人員可以安全操作；,閥門安裝的一般要求,（5）除工藝有特殊要求外，塔、反應器、立式容器等設備底部管道上的閥門，不得布置在裙座內；（6）從干管上引出的水平支管的切斷閥，宜設在靠近根部的水平管段上；（7）升降式止回閥應安裝在水平管道上，立式升降式止回閥應安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上。旋啟式止回閥應優先安裝在水平管道上，也可安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上；,閥門安裝的一般要求,底閥應安裝在離心泵吸人管的立管端；為降低泵出口切斷闊的安裝高度，可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接管道直徑不一致時，可選用異徑止回閥；（8）布置在操作平臺周圍的閥門的手輪中心距操作平臺邊緣不宜大于450mm，當閥桿和手輪伸入平臺上方且高度小于 2m 時，應使其不影響操作人員的操作和通行；（9）地下管道的閥門應設在管溝內或閥井內，必要時，應設閥門延伸桿。消防水閥井應有明顯的標志；,閥門安裝的一般要求,（10）水平管道上的閥門，閥桿方向可按下列順序確定：垂直向上；水平；向上傾斜45；向下傾斜45；不得垂直向下；（11）閥桿水平安裝的明桿式閥門，當閥門開啟時，閥桿不得影響通行。,