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1、制造部部門級安全培訓,授課人：,警鐘長鳴安全來自長期的警惕 事故源于瞬間的麻痹,為什么要進行新員工安全基礎教育?,對員工進行安全教育是國家法律法規的要求 對員工進行安全教育是企業生存發展的需求 對員工進行安全教育是員工自我保護的需要,目錄,一 安全常識二、如何預防安全事故的發生三、機加車間常見事故和對典型事故案例的剖析三、出現安全事故后的應急措施四、五、介紹車間防火知識,國家安全方針安全第一預防為主綜合治理,一、安全常識,安全提示,所有的傷害都是可以（預防避免）的。安全是（每個人）的職責。96%的事故的發生是（人的不安全行為）造成的。從業人員既是安全生產的保護對象，又是實現安全生產的（基本要素2、）。安全生產中得“四不傷害”不傷害（自己）不傷害（他人）不被（他人）傷害（保護）他人不受傷害,二、安全事故的產生,事故形成的四個要素,生產過程中保障安全的基本因素人的不安全行為,（一）操作者在保障安全生產中的作用 操作者在保障安全生產中的重要作用突出表現在六能否兩正確。即：1.能否一絲不茍的按安全操作規程、崗位（標準）作業指導書正確操作；2.能否嚴格按照設備、儀器、工裝量具等的使用規定正確操作，維護保養；3.能否及時發現、正確處理生產過程中出現的異常或危險狀態；4.能否及時檢查并保持設備的安全裝置、設施的齊全良好；5.能否準確、及時、全面地提供本崗位生產過程中的各種信息資料；6.能否服從指揮、3、忠于職守、主動協作；勇于與不安全行為和管理缺陷據理力爭；1.正確穿戴個人勞動防護用品和正確使用、維護防護用品；2.正確使用消防器材,熟悉緊急避險方法。,（二）操作者的操作失誤-錯誤操作、忽視安全、忽視警告；私自操作他人設備、無證情況下操作特殊設備；設備、工裝、刀具未停止，就開始裝卸產品；清楚產品裝夾方法、夾具壓夾位置，盲目操作；機床運行時未關防護門；產品未裝到位、夾具未壓夾、手放在夾具壓夾位置；私接電源線路等-造成安全裝置失效 雙啟動按鈕設備，員工用身體其他器官代替手操作或將一個按鈕用物體固定后用一只手操作；試壓、清洗機安全光柵私自拆除或用故意遮擋，失效后未點檢發現并保修；用工具代替手操作機床4、配件與安全裝置；緊急停止、暫停、啟動、電源開關、安全門鎖、安全門失效未能點檢發現并保修-使用不安全設備 設備電器部件存在漏電；帶電配件長期浸濕在水內的設備；無安全裝置的設備。,-物體存放不當;機床頂部擺放雜物；物品擺放在工作臺（貨架）邊沿、物品體積1/3部分懸空；刀具、工裝夾具放置在易滑落的物體上或放置在不易承重的物體上；易燃、易爆等化危品放在工作現場、放置在靠近火源區域；-冒險進入危險場所 非專業人員進入配電房 未告知柴油叉車駕駛人員的情況下從叉車后方經過；從起吊機（行車）掛勾下方通過、逗留；-個人安全防護用品 頭發超過肩頭未戴發網；清洗工序未佩戴耳塞，吹渣工序未佩戴護目鏡、口罩等。-不安全5、約束 操縱旋轉零部件的設備戴手套；穿高跟鞋、涼鞋、短褲、短裙、佩戴領帶（圍巾）上班等。-不安全的行為方式 在廠區、現場不走人行安全通道，上下樓道不靠右行；追逐打鬧、非吸煙時間吸煙點吸煙、手代替工具操作、將壓縮空氣吹人等。,-物體存放不當;機床頂部擺放雜物；物品擺放在工作臺（貨架）邊沿、物品體積1/3部分懸空；刀具、工裝夾具放置在易滑落的物體上或放置在不易承重的物體上；易燃、易爆等化危品放在工作現場、放置在靠近火源區域；-冒險進入危險場所 非專業人員進入配電房 未告知柴油叉車駕駛人員的情況下從叉車后方經過；從起吊機（行車）掛勾下方通過、逗留；-個人安全防護用品 頭發超過肩頭未戴發網；清洗工序未佩6、戴耳塞，吹渣工序未佩戴護目鏡、口罩等。-不安全約束 操縱旋轉零部件的設備戴手套；穿高跟鞋、涼鞋、短褲、短裙、佩戴領帶（圍巾）上班等。-不安全的行為方式 在廠區、現場不走人行安全通道，上下樓道不靠右行；追逐打鬧、非吸煙時間吸煙點吸煙、手代替工具操作、將壓縮空氣吹人等。,發生安全事故的四個基本因素物品的不安全狀態設備故障表現：磨損、磨蝕、摩擦、腐蝕、松弛、脫落、應變、變形、疲勞、龜裂、折斷、破損、剝離、泄漏、閉塞、污損、燒損、燒接、震動、位移、燃燒、發熱、爆炸、短路、斷路、接地、靜電、異常噪聲、絕緣不良、接觸不良、配合不良、程序紊亂、技術性能降低等。常見不安全狀態：防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺7、陷；無防護罩或防護罩未在適當位置，無護欄或護欄損壞；設備電器未接地，絕緣不良或電氣裝置帶電部分裸露；無限位裝置，安全距離不夠，無報警、保險裝置或失效，無安全標志；噪聲大無法聽清報警信號；設備、設施、工具、附件有缺陷，設計不當，結構不符合安全要求等。,發生安全事故的四個基本因素環境的不安全條件1、生產場地環境不良，作業場所狹窄、雜亂等；2、地面有油、積水或其它易滑物，地面凹凸不平，有坑洞；3、作業環境揚塵、噪聲、異味會對人體造成傷害；4、含油、化學品及化危品與生活垃圾混放。5、安全通道堵塞，安全疏散裝置失效或未安裝6、易著火區域未配備滅火裝置或失效,發生安全事故的四個基本因素管理缺陷1、明知存在8、嚴重安全隱患仍安排員工工作，違章指揮；2、員工反映安全隱患不及時整改或采取措施；3、未對員工進行安全教育培訓合格就安排上崗；4、明知員工不會操作該設備，安排員工操作；5、出現安全事故后未按“四不放過”流程認真處理制定對策；,安全標識識別,安全色：紅、藍、黃、綠紅色:禁止標志，表示禁止、停止黃色:警告標志，表示注意、警告藍色:指令標志，表示指令、必須遵守綠色:指示性標志，表示通行、安全和提供信息,防護要點：高空墜物、長發卷入頭部防護危險源：a.行車作業 b.打掃設備內部時應戴安全帽 c.長發卷入旋動機構,頭部的防護,進入鑄造現場必須佩戴發帽,眼睛的防護,防護要點：飛濺物（包括鋁屑、液體），強光等9、 危險源：a.切割打磨作業 b.電、氣焊作業 c.酸堿液體操作（實驗室）d.混料、裝配作業 e.吹渣工序,防護要點：設備噪聲危險源：鑄造車間、機加、清洗、吹氣等作業區域噪聲的危害 a.聽覺損失，導致職業性噪聲耳聾 b.引發心血管、消化、神經及生殖系統疾病 c.影響注意力，工作效率下降，導致事故,聽力的防護,防護要點：機械擦傷，化學品腐蝕危險源：a.裝夾件要特別注意 b.吹掃產品，手拿件注意劃傷 C.浸滲工序浸滲液體對手的傷害,手的防護,當使用的設備有旋轉部件或在此設備附近工作時，必須穿著貼身/緊身的衣服,海因里希事故法則,案例分析一：,事故原因及責任：,事故處理：,三、機加常見安全事故和對典型10、事故案例的剖析,常見機械傷亡事故主要有：1、壓傷2、切斷傷3、割傷4、觸電,機械傷害事故的預防,機械傷害事故的發生很普遍，在使用機械設備的場所幾乎都能遇到。一旦發生事故，輕則損傷皮肉，重則傷筋動骨、斷肢致殘，甚至危及生命。機械傷害的形式主要有：咬人、擠壓、碰撞或撞擊、夾斷、剪切、割傷或擦傷、卡住或纏住。各種不同機械造成的傷害形式不同，其安全要求和事故預防措施也不盡相同。,1.機械設備應根據有關的安全要求，裝設合理、可靠、不影響操作的安全裝置；2.機械設備的零部件強度、剛度應符合安全要求，安裝應牢固；3.供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方；4.電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護11、；5.開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外；6.局部照明應采用安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓；,預防機械傷害事故的主要方法,7.重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應有明顯的長短差別；8.手輪在機動時應能與主軸脫開；9.腳踏開關應有防護罩或藏入機身凹入部分。10操作人員應按規定穿戴好個人防護用品，機加工嚴禁戴手套進行操作。11操作前應對機械設備進行安全檢查，先空車運轉，確認正常后再投入運行；12.機械設備嚴禁帶故障運行。13.不準隨意拆除機械設備的安全裝置。14.械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等要裝卡牢固，不得松動。15.機械設備運轉時，嚴禁用手調整，不得12、用手測量零件或進行潤滑、清掃雜物等；16.機械設備運轉時，操作者不得離開工作崗位。17.工作結束后，應關閉開關，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，做好交接班記錄，保持好機械設備的清潔衛生。,緊急事件：是指突然發生或發現并要求馬上處理的，對人、財產或環境有危害或潛在危害的嚴重事件。包括：火災消防人身傷害事故（食物中毒）危險化學品(燃氣)的泄露意外財產損失（自然災害及治安事件）其它緊急事件,四、出現安全事故后的應急措施,車間消防安全布局圖,工傷事故的報告,事故報告 事故報告要求：及時、準確、完整，不得遲報、漏報、謊報或瞞報。報告流程,事故處理要堅持“四不放過”13、的原則：事故原因沒有查清不放過；當事人和員工沒有受到教育不放過；整改措施沒有落實不放過；事故的責任者沒有受到處罰不放過。法律責任：行政責任、民事責任、刑事責任。,四不放過,工傷事故的分類,1、特大工傷事故指死亡1人或重傷3人（指傷者住院治療105天的失能傷害），造成直接損失10萬元（含10萬元）以上者；（直接損失在10萬元及以上的屬重大安全事故）2、重大工傷事故指重傷1人或輕傷3人（指傷者住院治療30天以上，105天以下失能傷害），造成直接經濟損失1萬元（含1萬元）以上10萬元以下者。3、一般工傷事故指受傷住院3天以上，30天以下，造成直接經濟損失500元（含500元）到1萬元以下者此項公司目14、標為300元-1萬元。4、輕微工傷事故指員工受皮外傷或受傷部位相對不嚴重，只需在門診就診治療，不需住院治療，治療費用在500元以下者，均屬輕微工傷事故此項公司目標為300元以下。,特種作業人員的管理,對特種設備操作人員必須持證上崗，無證人員在3個月內取得有效證件，否則必須換崗。特種設備操作人員必須是專人管理，專人維修，專人操作。對部門安全員、特種設備操作人員必須配帶相關的袖章。無證人員禁止維修、操作特種設備。,防火安全火災種類A類火災：固體物質火災。B類火災：液體火災或可熔化固體物質火災。C類火災：氣體火災。D類火災：金屬火災。E類火災（帶電火災）：物體帶電燃燒的火災。,注意：除A類火災以外，15、其他火災均不得用水進行滅火。,五、火災安全知識,1、保護自己2、在確保自己人身安全的情況下,幫助伙伴3、忌慌亂、忌拖拉4、按照緊急疏散通道及指示方向有序疏散5、忌愚蠢行為(如亂呼叫、亂指揮等)6、到指定地點集合,清點人數.7、集合地點:公司大門保安室內側空地8、救助傷者或送醫,緊急疏散中應注意什么？,火災預防及緊急應對,發現失火，立即通知管理人員；如果可能，就近使用滅火器撲滅，并尋求援助（常指火災初期或火勢較小）；火勢失控應發出火災警報；接到警報后，應立即離開工作崗位按疏散通道指示延安全通道疏散到指定地點集合；進行撤離時，牢記四步驟：低姿勢、淺呼吸、靠墻走、向右走進行撤離時，應遵守下列規則：A.快走而不可以跑 B.使用樓梯而不要用電梯 C.立即趕往集合地點，不要先到洗手間、更衣室（即火災現場逗留）D.盡可能使用身邊一切可利用的物品幫助疏散,逃生方向及路線,滅火器使用注意事項：1、應安排人員定期檢查滅火器是否失效（壓力指針是否在綠色區域）；2、應安排人員定期對滅火器進行清潔防護，防止表面生銹；3、切勿將滅火器直接投入火中，避免發生爆炸；4、切勿在無火災情況下使用該滅火器（消防演練可用）,滅火器使用步驟：,謝謝！,