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1、安全生產教育培訓教材安全生產管理制度為加強企業管理，提高產品質量，不斷提高生產管理水平，搞好安全文明生產，確保本公司產品符合質量要求和滿足客戶需求，特制定本制度一、勞動紀律和生產現場管理1、公司所有職工應嚴格遵守公司各項規章制度。按時上下班，不遲到，不早退，做到出滿勤、干滿點，有事要請假。嚴禁礦工現象發生，2、講文明、講禮貌，說文明話，做文明事。工作時間禁止在工作場所大聲喧嘩、嬉戲及打架斗毆現象的發生。3、職工在工作期間，不準串崗、睡崗。更不準干私活和其他與工作無關的事情。4、各部室、生產車間應保持工作現場清潔衛生，工作場所禁止吸煙、吃瓜子零食，亂扔亂丟果皮、紙屑，確保無衛生死角和垃圾存放，半2、成品和零部件擺放整齊，按定置管理規定放置在指定位置。5、生產工具、器具擺放要符合定置管理的要求，生產過道暢通，不用和廢棄物品應及時清理出工作現場。6、車間內安全文明警示標志齊全、完整，符合安全文明生產要求。7、提倡節約，反對浪費，不私拿或損壞公物。對因工作失誤造成材料浪費或損壞的，按材料價值的2倍進行罰款處理。對私拿公物進行嚴肅處理，性質嚴重的，移交司法部門進行處理。二、生產作業管理1、各生產部門應根據銷售定單合理制定生產計劃和調度，按照生產計劃數量領用配套產品或外協件，不準多領和錯領。如因特殊情況需超耗領用的，需經主管領導批準后方可領用。2、車間操作人員工作時應認真按照有關工藝文件的要求進行3、加工產品，如在加工、裝配過程發現技術文件不適宜的，應及時報告車間領導，由車間領導會同技術、質檢部門解決處理。3、全體職工必須牢固樹立質量第一的思想，作好自檢、互檢、專檢工作，堅決把不合格品消滅在萌芽狀態；始終堅持三不放過原則（即發現不合格不放過；不合格原因不明不放過；責任措施不落實不放過），堅決杜絕不合格品流入下道工序，杜絕不合格產品出廠。4、設備操作人員每天應作好交接班記錄，確保在用生產設備始終保持完好狀態。設備出現故障時，原則上誰的設備由誰報修，直至排除故障后方可交接，否則不準離開工作現場。5、各車間庫存產品在本部門生產完畢后，要及時轉入下道工序或倉庫，車間管理人員要做好產品標識和防護，在4、搬運過程中特別是電器件、液壓件，注意輕拿輕放，防止磕碰、劃傷現象發生。 6、由生產主管部門制定產品工時定額，采用產量和質量相掛鉤的辦法計算工人工資。車間統計應會同車間主任作好當天的產量和工時統計報表工作，不瞞報、虛報和漏報，切實作到準確無誤，分配合理。三、安全文明生產管理1、生產部負責制定并貫徹落實安全文明生產管理制度和安全責任制，經常對職工進行安全教育，使每位員工都意識到安全生產的重要性。2、人人都要注重安全生產，要做到先安全后生產。上班前先檢查電器、電線、工具是否完好齊全，工作期間正確穿戴和使用好勞動保護用品。3、嚴格按照設備操作規程和生產工藝要求進行操作生產，不盲目作業和疲勞作業，嚴禁違5、章作業。4、電氣焊操作工和行車、叉車工應進行崗前培訓，考試合格后持證上崗。5、車間管理人員或值班人員作好每天的安全檢查和記錄工作，每臺設備做到專人管理，嚴禁非操作人員私自操作機器；電氣設備停止作業時要及時關閉電源，做到人走機停。6、各生產車間和工作場所要注意通風和換氣，消防設施配備齊全，安全通道標識清楚；易燃易暴物品應單獨存放和保管，存放場所應加強防范措施，嚴禁火種等危險物品攜入。7、電工作業必須符合安全操作規程，電機運轉時，絕對不允許修理電動機及啟動設備，在電氣設備上安裝或修理工作時，必須切斷電源。8、氣割工、電焊工工作前，要做好安全防護工作，氧氣瓶、乙炔瓶必須分開放置，瓶距不低于6米，距離6、工作點不低于5米，下班前嚴格執行檢查制度，確保一切安全后方可離開。9、車間電器閘刀要完整，護蓋齊全。決不允許用銅線或鋁線代替保險絲，不準電纜線頭直接鉤掛在閘刀上。車間內嚴禁私拉亂扯電線電纜，違者每項經濟罰款20元。10、車間行車吊物時，嚴格下面站人或行走，不許超限度使用，不允許歪拉斜拽。四、設備管理 公司生產設備的使用、維護保養和檢定的管理按照本公司設備管理制度的規定執行。五、生產獎勵制度1、每月生產主管部門對各生產車間進行百分制工作考核，具體考核辦法參照公司2006年度車間主任百分制工作考核辦法規定執行。2、公司各生產車間和部門應積極組織職工參加各種形式的勞動競賽、安全文明生產及操作技能比賽7、及評比活動，鼓勵生產職工多提合理化建議和小改小革活動，對在日常工作和上述活動中作出突出成績的部門和個人公司給予適當獎勵。本制度自2006年6月30日批準之日起執行。電焊工安全注意事項及相關知識 由于手工電弧焊（俗稱電焊）具有使用簡單，操作靈活，適用性強，成本低等優點，使得手工電弧焊技術廣泛應用于各工業領域。 手工電弧焊是用電弧產生的熱對金屬進行熱加工的一種工藝方法。在手工電弧焊接過程中，所使用的電焊機、電焊鉗、導線以及工件均是帶電體。電焊機的空載電壓一般在6090V左右，高于安全電壓。若電焊設備有故障，電焊工違反安全操作規程或穿戴的防護用品有缺陷，都有可能發生觸電事故。特別是在狹小的容器內進行8、焊接操作時，四周都是金屬導電體，觸電的危險性更大。 手工電弧焊操作簡便、靈活，適用范圍十分廣泛。因此，有些作業現場可能會存在易燃易爆物品或其他不安全因素。另外，在焊接過程中，焊條、焊件及其周圍的空氣在焊接電弧高溫和強烈弧光的作用下，會產生大量影響人體健康的有害煙塵和臭氧、氮氧化物等有毒氣體。而且，強烈的弧光輻射還會損傷人的眼睛和皮膚。由于上述一些不安全、不衛生因素的存在，使得在手工電弧焊焊接作業的過程中，有可能發生觸電、火災、爆炸、中毒、灼燙和高處墜落等事故。電焊工觸電身亡教訓深刻事故經過：北京市門頭溝某機修廠有位焊工李某，因焊接工作地點距離插座較遠，便將長電源線從機修組的插座經地面拉到現場，9、并通過鐵門，也未采取任何防止鐵門夾線措施。當其關門時，鐵門擠破電源線的絕緣皮而帶電，致使李某遭電擊當場身亡。事故原因：焊機的電源線太長并且拖在地面上，違反安全規定，當電纜的橡膠絕緣套被鐵門擠破時，造成鐵門帶電，焊工李某關門時觸電導致電擊死亡。正確的操作方法和安全措施：由于電焊機的電源電壓較高（220/380V），因此其長度越短越好。必須嚴格遵守安全規程的規定，電焊機電源線不得超過23m，嚴禁將電焊機電源線拖于地面。確需延長時，必須離地面2.5m沿墻或立柱用瓷瓶布設。同時，還應避免電纜受到機械性損傷，防止電纜絕緣損壞而漏電。電焊作業安全事項必須牢記1電弧焊機的技術要求電弧焊機必須符合有關標準規定10、的安全要求。焊接作業中必需選用合格的電弧焊機。（1） 電焊機各導電部分之間要有良好的絕緣。初級與次級回路之間的絕緣電阻值不得小于5M，帶電部分與機殼、機架之間的絕緣電阻不得低于2.5M。（2） 電焊機的電源輸入線及二次輸出線的接線柱必須要有完好的隔離防護罩，且接線柱應牢固不松動。（3） 電焊機外殼應設有良好的保護接地（接零）裝置，其螺釘不得小于M8（mm），并有明顯的接地（接零）標志。（4） 調節焊接電流、電壓表的手柄或旋鈕等，必須與焊機的帶電體的可靠絕緣，且調節方便、靈活。2 電焊鉗電焊鉗的作用是夾持焊條和傳導電流，是手工焊接的主要工具，而且直接關系到焊工的操作安全，因此必須符合以下安全要求11、。（1） 電焊鉗應在所設置的任一角度都能夾緊焊條，并保證更換焊條時安全、方便。（2） 電焊鉗的手柄等應有良好的絕緣和隔熱性能。（3） 電焊鉗與焊接電纜的連接應簡便可靠，接觸良好。（4） 電焊鉗應輕便（質量不超過0.6KG），易于操作。（5） 焊接過程中，禁止將過熱的電焊鉗放入水中冷卻和繼續使用。（6） 禁止使用絕緣損壞或沒有絕緣的電焊鉗。3焊接導線焊接的電源線及焊接電纜等導線的作用是傳導電流，對焊接安全作業至關重要，許多事故都是使用導線不當所致，因此必須符合下列安全要求。（1） 電源線是焊機與電網的連接導線，電壓較高，危險較大，因此其長度一般不得超過23m。確需使用長導線時，必須將其架高距離地12、面2.5m以上并盡可能沿墻布設，并在焊機近旁加設專用開關。不許將導線隨意拖于地面。（2） 連接焊機、焊鉗和工件的焊接回路導線，其長度以2030m為宜，過長則會增大電壓降并使導線發熱。（3） 導線應有良好的導電性和絕緣層，并且要輕便、柔軟、便于操作。（4） 所用導線要有足夠的截面積，以防止焊接過程中因過熱而燒壞絕緣層。導線的戴面積應根據焊接電流和所用長度確定。（5） 盡可能使用無接頭的導線。確需接長時接頭不得多于2個，并要保證接頭的接觸良好和外絕緣良好且牢固可靠。（6） 所用導線的外表均應完好，其絕緣電阻不得小于1M。（7） 嚴禁利用廠房的金屬結構、管道或其他金屬搭接起來作為導線使用。（8） 導13、線需橫穿馬路、通道或門窗時，必須采取加裝護套等保護措施。（9） 嚴禁將導線搭于氣瓶、熱力管道或工作介質為易燃物品的管道和容器上。（10） 嚴禁導線與油脂等易燃物品接觸。4電焊面罩和護目鏡電焊面罩是保護電焊工面部免受弧光操作的防護用品。同時，還能防止被飛濺的金屬灼傷，減輕煙塵和有害氣體對呼吸器官的傷害。面罩上設置護目鏡，其作用是減弱電弧光的強度，吸收紫外線，保護焊工的眼睛免受弧光灼傷。按光線透過率的不同，護目鏡分不為同的號數，號數越大，顏色越深。焊接護目鏡和面罩的有關性能和技術指標應符合國家標準GB3609的規定。電焊作業觸電原因分析1直接電擊直接電擊是指人體直接接觸電焊設備的帶電體或靠近高壓電14、網而發生的觸電事故。發生直接電擊的原因主要如下：（1） 手或身體的某部位接觸到焊條、焊鉗的帶電部分，而腳和身體的其他部分對地或金屬結構之間無絕緣保護。在金屬容器、管道及金屬結構上的焊接或在陰雨天、潮濕地方的焊接以及焊工身體大量出汗時，容易發生這類觸電事故。（2） 在接線或調節焊接電流時，手或身體某部位觸及接線柱、極板和絕緣破損的電纜線。（3） 高處作業時，觸及或靠近高壓電線。2間接電擊間接電擊，是指人體觸及意外帶電體而發生的觸電事故。所謂意外帶電體是指正常不帶電，因絕緣損壞或電器線路發生故障時帶電的帶電體。如漏電的焊機外殼、絕緣損壞的電纜等。發生間接電擊的主要原因如下：（1） 人體觸及漏電的焊15、機外殼或絕緣破損的電纜。（2） 初級繞組與次級繞組之間的絕緣損壞，使次級繞組帶有初級電壓，手或身體的某部位觸及二次回路的裸導體。（3） 利用廠房的金屬結構、軌道、管道或其他金屬物體作為焊接回路線而發生的觸電事故。電焊工預防觸電措施1隔離防護電弧焊的設備有防止人體觸及帶電體的隔離防護裝置，1：1安全隔離變壓器則是一種有效的隔防防護裝置。此外焊機的接線端應在防護罩內。焊機的電源線應設置在靠墻處。焊機與其他設備以及焊機與墻之間應留有1m寬的通道。2絕緣良好電焊的設備和帶電體，都必須有良好的符合標準的絕緣，絕緣電阻不得小于1M。3正確使用勞動防護用品電焊工在作業時要正確穿戴防護用品，例如穿好工作服、手16、套、護腳套、電焊面罩和護目鏡等。在進行高處作業時，還要戴好安全帽，系好安全帶。在潮濕的環境操作時特別要注意防止漏電，最好穿著絕緣鞋。在密閉的空間操作時，一定要注意通風，必要時可采用機械通風。4保護接地當電源為三相三線制或單相制系統時，應安設保護接地線。安設保護接地線的方法是用導線將焊機外殼與大地連接起來。其作用是當外殼漏電時，外殼對地形成一個良好的電流通路使電壓降至安全電壓以下，或線路保護裝置動作，切斷電源，從而有效防止因人體觸及外殼而發生觸電。嚴禁將氧氣以及乙炔等易燃易爆氣體及其液體管道作為自然接地極。對保護接地的要求：接地導線的電阻值不得超過4，自然接地極的電阻值超過4時，應采用人工接地。17、接地線應采用導電性良好的整根導線，其中間不得有接頭，更不允許設置熔斷器或開關。導線的截面積不得小于12mm2。5保護接零當電源為三相四線制系統時，應安設保護接零線。安設保護接零線的方法是用導線將電焊機外殼與零線相接，其作用是一旦焊機因絕緣損壞而外殼帶電時，絕緣破損的這一相電源與零線短路，產生強大的電流而使該相熔斷器熔斷，切斷電源使外殼帶電的現象立即終止，從而保證人身的安全。對保護接零線的要求：接零線要有足夠的截面積，在接零線中不準接熔斷器或開關，也不得有接頭，以確保零線回路不中斷。電焊工安全操作規程1、認真執行電氣焊操作規程的有關規定，執行設備管理制度和維護保養規定。應掌握一般電氣知識、遵守焊18、工一般安全規程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。2、電焊、氣焊工均為特程作業，身體檢查合格，并經專業安全技術學習，訓練和考試合格，頒發特種作業操作證后方能獨立操作。3、工作前請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護眼鏡。4、注意焊機周圍整潔衛生，不要在焊機周圍放置障礙物，保持足夠的工作空間。電焊機應放置在清潔、干凈和通風良好的地方，以防電焊機受潮。5、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有滅火設備或防火砂箱等消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。6、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。焊接時所距離易燃物品不得少于五米，距爆炸物品不得少于10米。7、工作前應檢查電焊所用的導線19、把線，整個回路絕緣一定要保證良好，接頭結合緊密，以防漏電引起火災。8、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。9、線路橫越車行道應架空或加保護蓋。10、施焊時必須使用電焊面罩，帶好工作帽，穿帆布工作服，以免弧光傷人。11、焊工在需要坐臥工作時須墊以橡膠或干木頭，以免發生觸電事故。12、仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。13、電焊機外殼及二次線路，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。14、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合閘時應戴手套側向操作。15、焊鉗與把線必須絕緣良好，20、連接牢固，更換焊條應戴手套。16、在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。17、更換場地移動把線時，應切斷電源，嚴禁帶電移動電焊機。18、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。19、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。20、在鍋爐或容器內焊接時，容器必須可靠接地，應采取通風措施，外面需有觀察人員監護，不可工作過久，工作期間應予適當休息。嚴禁向容器內輸入氧氣。21、在鍋爐或容器內工作時，所有照明設備，電氣的電壓不超過12V。22、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，并有良好通風措施，照明電壓應21、采有12伏。23、禁止在已做油漆或已涂過塑料的容器內焊接。24、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。25、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。26、在架空設備上焊接時，腳手架必須牢固，焊剩的焊條頭不可亂丟。應采取有效措施防止溶渣燙傷下面工作人員或引起火災，并應遵照高空作業操作規程及時回收。不得手持把線爬梯登高。27、高空作業應系安全帶，采取防護設施并不準將工作回線纏在身上，地面應有人監護。28、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。29、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。22、30、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。31、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。32、雷雨、雨雪天氣時，應停止露天焊接作業。33、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。工作時應采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。34、在井筒或有淋水的場所進行焊接時，必須有防濺，防滴措施，以保證焊接質量。35、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。36、一般情況下不允許電焊機切割鋼材。37、電焊機外殼溫度超過60度時不得繼續施焊。38、非焊工未經領導批準，一般不得施焊。39、焊工停止工作或暫23、時離開時，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。停機時，先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。40、每天工作完畢后，要清理場所衛生，保持環境整潔。 氣焊、氣割工安全操作規程1、認真執行電氣焊操作規程的有關規定，執行設備管理制度和維護保養規定。掌握一般氣焊氣割知識，遵守焊工一般安全規程，熟悉滅火技術。2、電焊、氣焊工均為特程作業，身體檢查合格，并經專業安全技術學習，訓練和考試合格，頒發特種作業操作證后方能獨立操作。3、工作前請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護眼鏡。4、注意工作場所周圍整潔衛生，不要在工作場所放置障礙物，保持足夠的工作空間。5、工作場地，禁止放易燃易爆物品。應24、備有滅火設備或防火砂箱等消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。露天作業應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。6、工作場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。焊接時所距離易燃物品不得少于五米，距爆炸物品不得少于10米。7、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在10米以上。兩瓶距離應保持在8米以上，如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。8、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。9、遵守氣瓶安全監察規程定期對氧氣瓶作水壓試驗，氧氣瓶、乙炔瓶的壓力表、安全閥、應按規定定期送交校驗和試驗。10、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結應用熱水加熱，不準用火烤。11、乙25、炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴禁用火烘烤。12、開啟氧氣閥門或乙炔閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。13、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。14、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。15、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。16、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、 口打開。17、氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁26、放空。必須留有不低于下表規定的剩余壓力。并將閥門擰緊，寫上空瓶標記。環境溫度001515252540剩余壓力Mpa0.050.10.20.318、停工時間較長重新工作時，必須檢查所有設備。氧氣瓶、乙炔瓶及橡膠軟管的接頭，閥門應緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現象，氧氣瓶、乙炔瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。19、檢查設備、附件及管路漏氣時，只準用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。20、氧氣瓶、乙炔瓶用橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。21、軟管長27、度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。22、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。23、乙炔軟管使用中發生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。24、氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。25、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。26、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂28、和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。27、氧氣瓶、乙炔瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。28、氧氣瓶、乙炔瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發生事故。29、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶。30、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。31、根據工件的厚度，選擇適當的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬。32、工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬29、）由于強然加熱而發出劈啪炸嗚氣時，必須立即關閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。33、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣。34、焊炬點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。35、進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行。36、對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調節兩把手閥門來控制火焰。37、使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。38、熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發生后，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。39、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。40、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；41、工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。