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1、新建鐵路蘭新第二雙線西寧至大通段站前工程(xx五局LXSQZ-2標段)-隧道崗前安全措施-培訓(xùn)xx五局蘭新第二雙線工程指揮部第一項目部三隊xx年10月隧道崗前安全措施培訓(xùn)為確保我項目部隧道施工安全，項目部安質(zhì)部針對不同危險源制定了相應(yīng)的安全技術(shù)措施。具體為對火工品、氧氣瓶乙炔、圍巖與洞口邊仰坡坍塌、用電、防水板易燃品、各臺車高空作業(yè)、隧道內(nèi)交通、仰拱棧橋、隧道貫通、隧道瓦斯等高中度危險源安全措施進行培訓(xùn)。隧道安全技術(shù)措施一、火工品、氧氣乙炔防爆安全措施(一) 火工品、氧氣乙炔管理領(lǐng)用安全1、火工品的管理必須符合項目部化學易燃易爆品管理辦法。2、各單位到炸藥庫去領(lǐng)火工品時，炸藥與雷管必須分開領(lǐng)取2、，不能同車；炸藥裝車后必須使用安全網(wǎng)綁好，才能出車。施工人員到加工房領(lǐng)取火工品時，炸藥雷管必須分開拿走，不能在一起。4、爆破器材的加工，應(yīng)在遠離洞口50m以外的加工房中進行。 5、必須按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，采用電雷管爆破。 6、進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴禁穿著化纖衣物。7、各種氣瓶的運輸、存放和使用，必須符合現(xiàn)行國家標準。8、氧氣瓶與乙炔瓶、氯氣瓶及易燃物品嚴禁同室儲存，放置地點不得靠近熱源和電器設(shè)備，距明火距離不得小于10米。9、在易爆區(qū)域環(huán)境中，嚴禁進行明火、產(chǎn)生火花的施工和帶電作業(yè)。10、雷雨天氣嚴禁在進行露天作業(yè)，強電場區(qū)爆破作業(yè)不得使用電雷管。11、儲存易3、爆氣、液體的管庫人員嚴禁穿容易產(chǎn)生靜電的衣料制作的服裝。（二）使用安全1、洞內(nèi)爆破作業(yè)，必須統(tǒng)一指揮。2、進行爆破時，所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害的地點，其安全距離為：（1）、獨頭坑道內(nèi)不少于200m。（2）、相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m。（3）、相鄰的平行坑道、橫通道及橫洞間不少50m。(4)、上半斷面開挖時不少于400m。(5)、全斷面開挖時不少于500m。3、每日放炮時間及次數(shù)，應(yīng)根據(jù)施工條件有明確規(guī)定，裝藥離放炮時間不應(yīng)過久。4、遇有下列情況時，嚴禁裝藥爆破：(1)、照明不足。(2)、工作面巖石破碎尚未及時支護。(3)、發(fā)現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)妥善處理。（4）、可能有大量溶洞4、水及高壓水涌出的地段。5、洞內(nèi)、外嚴禁使用火雷管。7、洞內(nèi)爆破不得使用TNT（三硝基甲苯）、苦味酸、硝銨炸藥、黑色火藥等產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥。8、爆破后必須經(jīng)過通風排煙，才準檢查人員進入工作面，且其相距時間不得少于15分鐘，并經(jīng)過以下各項檢查和妥善處理后，其他工作人員才準進入工作面。（1）、有無瞎炮及可疑現(xiàn)象。（2）、有無殘余炸藥或雷管。（3）、頂板兩幫有無松動石塊。（4）、支護有無損壞與變形。9、當發(fā)現(xiàn)瞎炮時，必須由原爆破人員按規(guī)定處理，絕不允許在殘眼瞎跑內(nèi)繼續(xù)鉆眼。10、嚴禁在炸藥加工房以外地點改裝炸藥包等加工作業(yè)。11、為防止點炮中途突然發(fā)生照明熄滅，爆破工應(yīng)隨身帶手電筒，并設(shè)事故照明5、。12、裝炮時嚴禁火種。無關(guān)人員與機具等均應(yīng)撤至安全地點。13、鉆眼與裝藥一般不得平行作業(yè)。14、嚴禁明火點炮。15、兩個工作面接近貫通時，應(yīng)加強兩端的聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。當兩工作面距離余留八倍循環(huán)進尺時（最小不得少于15m），應(yīng)停止一端工作，將人員及機具撤走，并在安全距離處設(shè)立警告標志。二、隧道預(yù)防坍方及處理措施西寧隧道地質(zhì)條件復(fù)雜，軟弱圍巖所占比重大，有可能發(fā)生突水涌泥，易發(fā)生坍方；洞口邊仰坡坡度較大，巖層較差，極易引起坍方，因此要盡最大力量做好預(yù)防工作。（一）發(fā)生坍方的原因1、地質(zhì)原因1.1、隧道穿過斷層及其破碎帶，一經(jīng)開挖，潛在應(yīng)力釋放，承壓快、圍巖失穩(wěn)而坍塌；1.2、當通過各種堆積體時，6、由于結(jié)構(gòu)松散、顆粒間無膠結(jié)或膠結(jié)差，開挖后引起坍塌；1.3、在擠壓破碎帶，巖脈穿插、節(jié)理密集帶等碎裂結(jié)構(gòu)地層中，巖塊間互相擠壓鉗制，一經(jīng)開挖則失穩(wěn)，常見圍巖掉塊、坍落。在軟弱結(jié)構(gòu)面發(fā)育的情況下，或泥質(zhì)充填物過多，均易產(chǎn)生較大的坍塌；1.4、在構(gòu)造運動的作用下，薄層巖體形成的不褶曲、錯動發(fā)育地段，施工中常常發(fā)生坍塌方；1.5、巖層軟硬相間，或有軟弱夾層的巖體，在地下水的作用下，軟弱面的強度大大降低，因而發(fā)生滑坍；1.6、地下水的軟化、浸泡、沖蝕、溶解等作用加劇巖體的失穩(wěn)和坍塌。2施工方法和措施不當2.1、施工方法選擇不當，或工序間距安排不合理。各工序間距拉得較長，地層暴露時間過久，引起圍巖松動、7、風化、招致坍方的發(fā)生；2.2、噴錨不及時，或噴混凝土質(zhì)量、厚度不符合要求；2.3采用鋼支撐時，支撐架設(shè)質(zhì)量欠佳，支撐與圍巖不密貼，兩者間的空隙堵塞不密實，或聯(lián)接不夠牢固，不能滿足圍巖壓力所需的強度要求；2.4、有時抽換支撐操作不當，或者當支撐已出現(xiàn)受力過大的現(xiàn)象而未及時加固；2.5、爆破作業(yè)不當，用藥量過多；2.6、處理危石措施不當，引起危石墜落，牽動巖層坍塌。（二）坍塌方前征兆1、量測信息所反應(yīng)的圍巖變形速度或數(shù)值超過允許值；2、噴射混凝土產(chǎn)生縱橫向的裂紋或龜裂；3、在坑頂或坑壁發(fā)現(xiàn)不斷掉下土塊、小石塊或構(gòu)件支撐間隙不斷漏出砂、石屑；4、巖層層理、節(jié)理縫或裂隙變大、張開。5、支撐梁、柱變形或8、折斷，楔子壓扁壓劈，填塞木彎曲折斷，扒釘受力變形，木支撐發(fā)生“劈啪”破裂聲；6、坑道內(nèi)滲水、滴水突然加劇或變渾。（三）預(yù)防坍塌方施工措施要預(yù)防隧道施工坍塌，首先做好地質(zhì)預(yù)報，選擇相應(yīng)的安全合理施工方法和措施。在施工中請注意掌握下述要點：1、先排水在施工前期和施工中均應(yīng)采取相應(yīng)的防排水措施，盡可能將坑外之水截于坑道之外。2、短開挖各部開挖工序間的距離盡量縮短，以減小圍巖暴露時間。3、弱爆破在爆破時，要用淺眼、密眼，并嚴格控制用藥量或用微差毫秒爆破。4、強支護針對地壓情況，確保支護結(jié)構(gòu)有足夠的強度。5、快襯砌襯砌工作須緊跟開挖工作面進行，力求襯砌盡快成環(huán)。6、勤檢查、勤量測對圍巖發(fā)現(xiàn)有變形或異狀，9、要立即采取有效措施及時處理隱患。（四）隧道坍塌方處理措施一般處理坍塌方步驟及方法1、防止坍塌方擴大范圍坍方發(fā)生后，首先應(yīng)防止坍方繼續(xù)擴大：1.1、在坍方范圍頂部、側(cè)壁上的危石及大裂縫，應(yīng)先行清除或錨固；1.2、對坍方范圍前后原有的支護進行加固，以防止坍方擴大；1.3、在坍塌方范圍內(nèi)架設(shè)支撐或噴射混凝土，必要時加設(shè)錨桿；1.4、加快襯砌。對坍方兩端應(yīng)盡快作好局部襯砌，以保證坍塌方不再擴大。2、處理坍塌方措施2.1、如坍塌方體積較小，且坍方范圍內(nèi)已進行了噴錨，或已架設(shè)好較為牢固的構(gòu)件支撐，可由兩端或一端先上后下地逐步清除坍渣，隨挖隨噴射混凝土，隨架設(shè)臨時構(gòu)件支撐支頂；2.2、如坍塌方體較大，或地表10、已下沉，或因坍體堵塞，無法進入坍方范圍進行支護時，則可注漿加固坍體，然后用“穿”的辦法在坍體內(nèi)進行開挖、襯砌；2.3、處理坍塌方的同時，應(yīng)加強排水，即“治坍先治水”。處理坍塌方常用支護方式1、噴錨處理采用噴錨處理較大型坍方，較之采用架設(shè)支撐，更加安全、快速，且省工省料。1.1、由外向內(nèi)、由上而下，逐段隨清坍渣隨向巖壁先噴射一薄層砂漿，然后再噴射混凝土。混凝土宜分層噴射，每層厚5cm左右；1.2、噴射12層混凝土后，可隨即加設(shè)錨桿再噴射混凝土；1.3、坍渣的清除后，隨即做好襯砌。2、構(gòu)件支撐處理2.1、在坍體不太高、坍穴略呈錐形、坍壁不太松散的情況下，使用人字架支撐。 2.2、當坍體較高，但坍體11、兩側(cè)壁形狀較整齊，且側(cè)向壓力不大時，可按垂直于隧道中線的方向架設(shè)橫向排架。先將坍體頂?shù)氖窍拢伾蠙M梁，再在其上架設(shè)排架。排架間距根據(jù)坍穴圍巖情況而定，一般為12m左右。須注意在排架間用剪刀撐撐穩(wěn)，下部橫梁要隨坍渣的清除隨時倒換撐穩(wěn)。2.3、當坍塌方較大，且圍巖壓力也較大時，宜在坍方范圍內(nèi)全部用縱向棚架支撐。先將坍渣頂部適當扒平，沿隧道中線方向平行設(shè)置縱地梁數(shù)根（地梁下預(yù)鋪橫梁），于縱地梁上按照導(dǎo)坑支撐的形式以1m左右的間距架設(shè)箱形棚架。以后逐層向上架設(shè)至坍方頂部，用填塞木塞緊。隨著坍渣的清除，加設(shè)立柱，并以縱撐撐牢。2.4、當坍塌方直至地表而深度不大時（小于10m），可設(shè)置井箍。由地面向下12、逐步清除坍渣，隨即架設(shè)箍架支撐。箍架的形式可為多邊形、矩形或方形，視坍穴的形狀而定，架距不大于1m。當坍方較深時，則可先將井口至坍渣頂面一段箍好，不進行清理坍渣，而在洞內(nèi)采用穿過坍方的施工方法。如坍井較大時，宜采用噴錨支護井壁的方法。 2.5、當坍塌穴成斜孔時，處理方法根據(jù)斜度而定，傾角30時，可按斜井的施工方法進行出渣及支撐；傾角35時，運用井箍支撐及由上而下地清渣。襯砌措施與回填方法 1、襯砌施工 1.1、隨著坍渣的逐漸清除，襯砌逐段推時，快速成環(huán)。最好由坍體的兩端對向施工，隨即回填密實。在坍穴最高處或兩端襯砌接頭處應(yīng)預(yù)留回填及進出料孔。 1.2、如坍塌方范圍的圍巖不夠穩(wěn)定，在處理坍塌方中13、有繼續(xù)坍塌的可能時，可在坍方范圍內(nèi)選擇適當位置做坍體護拱，以掩護施工操作。護拱上應(yīng)以碎渣鋪填2m厚左右作為緩沖層。 1.3、如坍塌體未進行預(yù)先注漿加固，而采用“穿過”的施工法時，拱腳處的襯砌圬工應(yīng)加寬灌抵開挖輪廓壁（開挖輪廓不過大時），以便保證拱腳穩(wěn)固。 2、坍體固填 2.1、坍塌方清除坍渣后，則拱背應(yīng)先以漿砌片石回填23m厚，其上再用干砌片石回填，回填高度應(yīng)盡量填滿坍方范圍，坍體內(nèi)木支撐應(yīng)盡量拆除； 2.2、在坍塌體的護拱與拱圈間應(yīng)全部回填密實，坍體護拱以上回填厚度可根據(jù)具體情況而定，但不應(yīng)小于2m； 2.3、如坍塌方范圍高大，在坍塌穴內(nèi)進行回填操作不便時，可選擇適當位置另行開鑿專供回填用的14、坑道； 2.4、如坍塌方直達地表，除按規(guī)定做好拱部回填外，另用一般土石回填夯實至距地表12m，再用粘土回填至略高于地表并向四周傾斜，周圍做好排水溝。三、用電安全措施所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好，并可靠接地，各項絕緣指標達到規(guī)定值，凡有裸露帶電部位的電氣設(shè)備和易發(fā)生電擊危險的區(qū)域，都必須有符合要求的防護，如欄桿、護網(wǎng)、箱、閘等屏護設(shè)施。電氣設(shè)備及其相連機械設(shè)備的金屬部分，必須根據(jù)供電系統(tǒng)的特點采取保護措施。手持式電動工具和符合安裝條件的電氣設(shè)備和線路，必須安裝漏電保護器。嚴禁將電線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋管子、扒釘?shù)冉饘偌稀﹄姎庠O(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測試，防雷設(shè)施每年在雷雨季節(jié)15、之前檢測。手持式電動工具和絕緣用具由專人保管。能發(fā)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場所，應(yīng)使用密閉式電氣設(shè)備，有爆破危險的工作場所，應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。洞口檢修、搬遷電氣設(shè)備時，應(yīng)切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警示牌。非專職電氣值班人員，不得操作電氣設(shè)備，操作高壓設(shè)備主回路時，必須戴絕手套，穿絕緣鞋并站在絕緣板上。通風機房、變電所必須設(shè)有事故照明設(shè)備，洞內(nèi)照明的燈光應(yīng)保證亮度足夠、均勻不閃爍。四、防火災(zāi)措施施工防火必須符合鐵道部和國家現(xiàn)行有關(guān)消防安全規(guī)定，易燃和可燃材料的存放場所和作業(yè)場地，保持足夠防火間距并留出消防通道，配設(shè)消防器材。1、工地布局和管理必須符合防火要求。1、施工現(xiàn)場劃16、分出用火作業(yè)區(qū)、易燃可燃材料場、倉庫區(qū)、易燃廢品臨時集中站和生活福利等區(qū)域。2、防火間距內(nèi)，不準堆放易燃、可燃物。3、木材堆放的面積不能過大，堆與堆之間必須保持一定的距離。4、施工現(xiàn)場的交通道路必須保持暢通。5、施工現(xiàn)場的水源地，必須有消防車出入的通道。2、嚴格管理工地火源。各種生產(chǎn)、生活用火的設(shè)置、移動、增減必須經(jīng)工地負責人或領(lǐng)導(dǎo)指定消防人員審批。明火和具有火險性的操作，必須與易燃、可燃和爆炸物品保持一定的距離，采取必要的消防安全措施。鍋爐房的屋面和墻壁應(yīng)用非燃燒材料建造，鍋爐頂距可燃屋頂要保持安全距離，鍋爐上的水位計、安全閥、氣壓表等安全設(shè)備要保證完備有效。防水板掛設(shè)進行烘烤和加熱操作，必17、須嚴格遵守操作規(guī)程，要在工作地點附件，備有相應(yīng)的滅火工具。10、施工現(xiàn)場禁止吸煙。11、工地焊接、切割作業(yè)及儲存和使用易燃、易爆物品要嚴格執(zhí)行八大工種防火須知中的有關(guān)安全規(guī)定。12、在儲存易燃液體、可燃氣瓶及電石桶庫房內(nèi)，敷設(shè)明線路應(yīng)用金屬套管，并采用防爆型燈具、電火開關(guān)，必須安裝在庫房外面。配電室必須保持清潔、干燥、通風良好，嚴禁吸煙、用火或保存與配電無關(guān)的物品。電器設(shè)備和線路應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況必須立即維修。14、電器設(shè)備在工作結(jié)束時，應(yīng)切斷電源。15、焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得小于30m；18、如達不到上述要求的，應(yīng)執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。16、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放間距離不得少于2m；使用時兩者的距離不得少于5m。17、二襯鋼筋焊接時，背后要墊防熱阻燃塊，防止防水板著火或燙焦，并且要在臺車上配備滅火器。五、防高空墜落安全措施為加強現(xiàn)場的安全管理、保證各類臺車高空作業(yè)安全，凡從事高處作業(yè)人員都必須接受高處作業(yè)安全知識的教育。1、在高空作業(yè)平臺上工作時，必須符合高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。2、高空作業(yè)平臺上必須搭設(shè)不低于1m的欄桿，跳板、防滑條、梯子必須安裝牢固，不得有釘子露頭和突出尖角。3、工作臺、跳板、腳手架的承載重量不得超過設(shè)計要求，并在現(xiàn)場掛牌標明，腳手架與工作臺19、的底板必須鋪設(shè)嚴密。木板的端頭必須搭在支點上。4、必須佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。5、所用工具材料嚴禁投拋。6、吊裝工具、材料時，工作地段必須有專人監(jiān)護。7、作業(yè)時必須佩帶工具袋，小型材料應(yīng)放入袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩拴好，不得隨便亂放，防止墜落傷人。六、隧道交通安全措施1、隧道各種臺車，設(shè)備，人員都比較多，交叉作業(yè)頻繁，光線較差，因此洞內(nèi)車輛司機要緩慢通行。對于加工區(qū)、仰拱橋、臺車、拉槽口要先鳴笛才前行。拉槽口處要設(shè)置“禁止通行”、三角旗等警示標語牌。2、仰拱棧橋是隧道施工的重要通道，在車輛過仰拱橋時，汽車要鳴喇叭，底下施工人員必須避讓離開，嚴禁站人，并設(shè)置警示語言牌。要經(jīng)常檢查仰拱橋，對20、于有變形或有缺陷的要進行修復(fù)或更換。七、隧道貫通安全措施為保證隧道安全貫通，根據(jù)本項目部隧道的施工特點，現(xiàn)將有關(guān)重要事項通知如下，希望各隧道嚴格遵照執(zhí)行： 1、隧道貫通以前，必須嚴格按設(shè)計要求做好進出口洞口邊坡防護，防止隧道洞口貫通時引起洞口塌方。2、洞口進行隧道貫通時，必須按設(shè)計做好進洞超前支護（管棚、超前小導(dǎo)管及型鋼等）不少于5m，所有隧道貫通地點必須在洞內(nèi)。3、所有隧道貫通前，各隊必須遵守鐵路鐵路隧道工程施工技術(shù)指南、鐵路隧道施工規(guī)范、鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。4、當進出口掌子面距離小于50m時，作業(yè)隊必須制定措施，明確責任人,加強進出口聯(lián)系。當一端掌子面裝藥時，另一端掌子面人員21、必須撤離到安全地點，只有當進出口均已確認警戒設(shè)置完畢后，方可點火放炮。5、當進出口掌子面距離小于15m時，只能由一端掘進，但在裝藥前必須撤離另一端工作面人員（折嶺隧道要必須撤離宋家灣特大橋06墩的施工人員），只有當進出口均已確認警戒設(shè)置完畢后，方可點火放炮。6、無論哪一端放炮后，到達工作面的人員均必須加強找頂工作，進行消邦找頂，防止松石，危石捍落傷人。7、警戒線的設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定；洞口安全距離不少于200m。8、要確實保證兩邊信息暢通，使爆破時間準確把握。八、隧道防止瓦斯爆炸措施隧道全長1710米，最大埋深約145米，巖溶洼地發(fā)育，含炭質(zhì)地層、含瓦斯，為保證施工安全，防止瓦斯爆炸事故，特制22、定本措施。（一）預(yù)防瓦斯積聚防止瓦斯積聚是破壞形成瓦斯爆炸的必要條件，對防止瓦斯爆炸起著至關(guān)重要的作用，必須從施工和生產(chǎn)管理等方面采取措施，防止瓦斯積聚。1、加強通風瓦斯隧道加強通風最為關(guān)鍵，通風必須做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，才能將隧道工作面中瓦斯及時稀釋排出，保證施工工作面風流中的瓦斯?jié)舛确弦蟆榇耍仨氝x擇完善、合理、可靠的通風系統(tǒng)，保證足夠的風量和風速。供風系統(tǒng)采用壓入式通風，掘進工作面應(yīng)實行獨立通風，杜絕擴散通風，避免發(fā)生循環(huán)風。瓦斯涌出地段嚴禁使用串聯(lián)通風設(shè)施。2、嚴格檢查和監(jiān)測洞內(nèi)瓦斯?jié)舛榷磧?nèi)必須建立瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體的檢查制度，所有工作面、使用中的機電設(shè)備設(shè)置地點、23、有人作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍，瓦檢員必須認真執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，嚴禁空班、漏班、假檢，做到“一炮三檢”。3、洞內(nèi)因臨時停電或其它原因局部通風機停止運轉(zhuǎn)，在未恢復(fù)前，必須檢查瓦斯?jié)舛龋斪鳂I(yè)面停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須及時采取排除措施。（二）防止瓦斯引燃火源是瓦斯引燃和爆炸的必要條件之一，在洞內(nèi)杜絕火源是防止瓦斯引燃和爆炸的關(guān)鍵，其原則是禁止一切非生產(chǎn)火源、嚴格管理和控制生產(chǎn)中可能發(fā)生的火源。對此，應(yīng)采取以下措施：1、嚴格管理明火，進洞施工人員嚴禁攜帶火種，嚴禁穿戴化纖工作服進洞作業(yè)，必要時在洞口設(shè)專人檢查及進洞登記。2、嚴禁放炮制度，洞內(nèi)必須使用煤礦許用炸藥24、和許用雷管，嚴格按放炮作業(yè)程序正確放炮，禁止放明炮、一次裝藥分次放炮等。3、洞內(nèi)的電氣設(shè)備和供電網(wǎng)路必須符合要求，電氣設(shè)備的防爆性能必須經(jīng)常處于完好狀態(tài)。4、應(yīng)在機械發(fā)熱部件上安裝過熱保護、溫度檢測報警斷電裝置等，防止機械摩擦產(chǎn)生火花。（三）爆破作業(yè)注意事項1、鉆孔打眼前必須先打超前探眼孔。2、洞內(nèi)爆破必須使用煤礦許用炸藥和許用電雷管。3、采用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130/ms。4、禁止放明炮，必要時須分次、分段爆破。（四）洞內(nèi)電器、機械設(shè)備管理防護措施1、隧道內(nèi)高瓦斯地段，電器設(shè)備與作業(yè)機械必須使用防爆型。2、洞內(nèi)供應(yīng)電應(yīng)配置兩路電源，其電源線上不得有分接隧道以外的任何25、負荷。3、高瓦斯地段電器設(shè)備額定電壓應(yīng)符合：高壓不大于1萬伏，低壓不大于1140伏；照明、手提式電器設(shè)備在低瓦斯地段額定電壓不大于220伏，高瓦斯地段不大于127伏。4、施工工作面溫度不得超過26，機械設(shè)備硐室空氣溫度不得超過30。（五）作業(yè)面出現(xiàn)瓦斯預(yù)兆現(xiàn)象1、工作面溫度突然降低、悶人、有異味。2、支護嚴重變形，出現(xiàn)掉碴、響煤炮、煤層破裂聲明顯。3、鉆孔打眼時有頂鉆、夾鉆、頂水，噴孔動力現(xiàn)象。4、作業(yè)面層理紊亂，由硬變軟；煤由濕變干、光澤暗淡。出現(xiàn)以上現(xiàn)象時應(yīng)立即通知相關(guān)負責人員、停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源，并上報有關(guān)部門，以便及時采取有效措施。（六）防止瓦斯爆炸事故擴大的措施1、組織每個26、隧道施工人員認真學習，了解隧道瓦斯爆炸因素。2、組織抗災(zāi)救災(zāi)的實戰(zhàn)演習。3、加強員工安全技術(shù)培訓(xùn)，使之學會自救、互救和創(chuàng)傷急救方法。九、杜絕各違章指揮、違章操作、無證上崗的現(xiàn)象發(fā)生。附高中度危險源的辨識序號危險源可能事件風險級別控 制 方 式高級中級目標、管理方案運行控制、應(yīng)急準備與響應(yīng)1（火工用品）不合格產(chǎn)品、貯存、運輸、加工不當、無證上崗、違章操作爆炸2（氧氣瓶、乙炔）明火/爆曬其他爆炸3危巖坍塌4地質(zhì)狀況坍塌、冒頂片幫（瓦斯爆炸）5違章施工坍塌、冒頂片幫6（電）不合格產(chǎn)品、無證上崗、違章操作、設(shè)備故障觸電、火災(zāi)7（防水板）易燃品火災(zāi)8機械故障機械傷害9違章操作機械傷害10無證上崗機械傷害27、11違章施工瓦斯爆炸12防護不當高處墜落13粉塵粉塵傷害安全教育培訓(xùn)記錄表培訓(xùn)主題隧道崗前安全措施培訓(xùn)部門或召集人安質(zhì)室主講人向?qū)毲涗浾砣藴匦』⑴嘤?xùn)時間2011.10.6地點十一隊會議室學時6培訓(xùn)提綱：1. 火工品、氧氣乙炔防爆安全措施。2. 隧道預(yù)防坍方及處理措施。3. 用電安全措施4. 防火災(zāi)措施5. 隧道交通安全措施 6隧道貫通安全措施 7. 隧道防止瓦斯爆炸措施參加培訓(xùn)教育人員（附后） 新上崗工人崗前安全培訓(xùn)小結(jié)2011年10月6日，蘭新2線第一項目部隧道三隊針對現(xiàn)目前，隧道施工特點于10月6日19時對40名新上崗工人進行崗前教育培訓(xùn)，由安全員向?qū)毲鞒帧⑥k公室主任張羽軍記錄。本次28、培訓(xùn)重點是使得參培人員對隧道施工中程存在的高風險危險源進行系統(tǒng)性的了解，隧道內(nèi)施工注意事項，及個人安全防護勞保幾福利待遇進行講解，要求工人在培訓(xùn)前針對危險源，主動進行辨識，要求在工作期間嚴格按照三不傷害原則嚴格要求自己。工作中要例行三檢查一交接制度嚴格執(zhí)行，要求發(fā)現(xiàn)隱患即時告知工作中同伴，工作中相互提醒并要求有隱患即時上報隊上領(lǐng)導(dǎo)。通過2小時的安全講解，40名新員工都能掌握隧道內(nèi)施工中的工作內(nèi)容及危險源辨識能準確辨認，培訓(xùn)中提出的安全問答均能準確判斷。本次培訓(xùn)共計新工人40人次。通過此次培訓(xùn)的開展，使得參培人員了解了目前三隊安全生產(chǎn)工作內(nèi)容，和自己本質(zhì)工作的注意事項，在通過培訓(xùn)后上崗后進行抽查29、，不能對施工中產(chǎn)生的危險源辨識不清的給予重新培訓(xùn)合格后在上崗，如還不合格的給予清退處理。 培訓(xùn)簽到表 培訓(xùn)時間： 培訓(xùn)地點： 主講人： 培訓(xùn)人員簽到表序 號姓 名單位序 號姓 名單位116217318419520621722823924102511261227132814291530培訓(xùn)簽到表 培訓(xùn)時間： 培訓(xùn)地點： 主講人： 培訓(xùn)人員簽到表序 號姓 名單位序 號姓 名單位116217318419520621722823924102511261227132814291530培訓(xùn)簽到表 培訓(xùn)時間： 培訓(xùn)地點： 主講人： 培訓(xùn)人員簽到表序 號姓 名單位序 號姓 名單位11621731841952062172282392410251126122713281429153024