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倉儲物流企業安全生產設備設施建設檢查表格(13頁)
倉儲物流企業安全生產設備設施建設檢查表格(13頁).doc
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上傳人: 編號:783886 2023-11-07 13頁 280.54KB

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1、倉儲物流企業安全檢查表序號檢查項目與內容依據標準檢查記錄符合性評價生產設備設施建設1倉庫選址1.倉庫宜選擇在常年主導風向上風或側風方向,選址時要避開風口。倉儲物流企業安全生產標準化評定標準、建設工程消防監督管理規定(公安部令第106號)、“三同時”管理制度2.土壤承載力要高,避免在地質條件不良的地方建倉庫。3.遠離容易泛濫的河川流域與上溢的地下水區域。4.不宜靠近易燃、易爆場所。2建筑設施1.室內裝修、裝飾,應當按照消防技術標準的要求,使用不燃、難燃材料。裝修、裝飾施工過程中,室內裝修防火材料應當按照國家消防技術標準的要求進行見證取樣和抽樣檢驗。 2.禁止在設有營運場所或倉庫的建筑內設宿舍或飯2、堂。3.普通倉庫與營運場所應分樓層設置,確因需要而同層時,應用實體磚墻砌至梁板底部,且不留縫隙。4.倉庫、營運場所、辦公室、員工宿舍不得用可燃材料裝修、分隔。5.孔洞口、樓板、基坑等臨邊應有防護設施。3庫區布置、主要場所的火災危險性分類及建構筑物防火最小安全間距、設備設施、變配電等電氣設施、爆炸危險場所通風設施、防爆型電氣設施設備、設施設備雙重接地保護、防雷設施、集中監視和顯示的防控中心、照明、場內交通路線等應符合有關法律法規、標準規范的要求設備設施運行管理4按檢維修計劃定期對設備設施和安全設備設施進行檢修。安全、消防設備設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用。確因檢維修需要而拆除的,必須經企業安全3、消防主管部門同意,并采取臨時安全措施,檢維修完畢后立即復原。倉儲物流企業安全生產標準化評定標準、設備、設施的運行、檢修、維護、保養的管理制度倉儲物流企業安全生產標準化評定標準、設備、設施的運行、檢修、維護、保養的管理制度5生產現場的機電、操控設備應有安全連鎖、快停、急停等本質安全設計與裝置。6立體庫1.在進行大跨度的庫房設計時,應考慮到跨度大易變形,必須保證足夠的安全。跨度應符合相關標準或要求以保證庫房能夠在地震中承受水平沖擊力。2.庫房的基礎及地面要有足夠的承載力。3.立體庫房的消防系統、照明系統、通風及水暖系統、配電系統等都應符合國家相關標準規范的規定。7冷庫1.制冷系統的密封和冷庫的密4、封要符合安全規范。2.如果制冷劑具有腐蝕性或者毒性,應具備防腐和防毒安全防護設施和裝備。3.對有毒性或者腐蝕性的制冷劑的泄漏,應裝設相應的檢測裝置。4.對工作人員及冷庫內的其他設施設備應做好防寒保暖工作。8貨架1.貨架的安裝應符合有關標準和規定要求。2.貨架各個結合處必須固定牢固。3.鋼貨架表面加涂防火涂料或采取其他保護措施。4.貨架周圍應按相關要求配置滅火裝置。5.貨架在使用過程中防超高超寬,防超載,防撞擊,防頭重腳輕。9堆垛機1.堆垛機的安裝應符合有關標準和規定要求。2.堆垛機所有帶電部分的外殼均可靠接地。3.堆垛機具有各機構終端限位保護,巷道兩端限速保護,貨叉與運行、起升機構的聯鎖,限制5、貨叉在貨格內微升降的行程,入庫時貨物要虛實探測,鋼絲繩松繩和過載保護,載貨臺斷繩保護,聲光信號,超越限制器,貨架上貨物不正報警等多種安全保護裝置。4.在切斷電源前,禁止打開控制箱和電氣裝置。5.堆垛機操作必須由專人負責,與操作無關人員均不得進行操作或進入司機室;操作人員每次開機前必須發出警告信號,司機室搭載人數不得超過2人;在堆垛機運行中,司機不得將身體的任何部位伸出司機室以外。10垂直輸送機1.垂直輸送機安裝應符合有關標準和規定要求。2.垂直輸送機應具備貨態異常檢測裝置,裝貨異常檢測裝置,升降異常檢測裝置,手動停止裝置,超量檢測裝置,安全柵,貨叉停止器,閘門聯銷裝置,熱敏繼電器等安全裝置。36、.上述未說明的按相關規定執行。11帶式輸送機1.具有防塵裝置。2.具有防火、防爆要求的倉庫禁止采用塑料、增強尼龍等材料的輸送帶。3.傾斜的帶式輸送機必須裝有停止器和制動器作為安全裝置。4.帶式輸送機工作時,檢查膠帶松緊程度,并進行空載起動。5.帶式輸送機的進料必須保持均勻。6.帶式輸送機必須在停止進料且待機上物料卸完后才能停機。如中途突然停車,應在事故排除后,卸下帶上的物料再啟動。7.帶式輸送機不使用時應蓋上油布。12螺旋式輸送機1.螺旋式輸送機各節必須在全部調整穩妥后再擰緊地腳螺栓或固定在支架上。2.驅動裝置的低速軸和螺旋輸送機的前軸應在同一軸線上。3.螺旋輸送機各懸掛軸承應可靠地支撐連接軸7、,不得使螺旋卡住或壓彎。4.加料時應當均勻。5.螺旋機應空載起動,起動后方可加料。6.確保吊軸承兩側的連接螺栓無松動、掉下或剪斷。7.不能在輸送機運轉時取下螺旋機的機蓋。13非自行移動式輸送機1.產品設計和制造必須符合國家相關標準的要求。2.當輸送機處于工作位置時應將輪子墊穩。3.輸送機移動前應停車,并且必須切斷動力源,移動到工作位置后再運轉。4.輸送機移動時不得超過制造廠所表明的最大牽引速度。5.當輸送機移動時不允許任何人坐在機器上或吊在其下面。14斗式提升機1.斗式提升機的設計和建造應符合有關標準的要求。2.斗式提升機頭輪主軸與尾輪主軸應在同一垂直面內,兩軸線應與水平面平行。3.室內斗式提8、升機泄壓管應直通室外,材料選用容易沖開或破壞的薄金屬板或纖維板制作,機頭上部可設卸爆口或卸爆管。4.斗式提升機罩殼處應裝有清掃門,門的開啟不能是瞬時的。5.當搬運有害性質的物料時,提升機殼體應密閉,如有必要應安裝排煙和吸塵裝置。6.對無罩殼的斗式提升機在物料易掉落地段應設有防護裝置,否則應禁止進入該區域。15刮板輸送機1.機頭、機尾必須牢固安裝在頭、尾支架上,頭部進料口的高度必須保證物料有足夠的自留角。倉儲物流企業安全生產標準化評定標準、設備、設施的運行、檢修、維護、保養的管理制度2.中間段支架間距不得大于4m,支架距機殼法蘭口的距離應符合相關標準或要求。3.刮板鏈條首尾連接,用聯接板、聯接銷9、接起來,或用銷軸聯接,聯接牢固轉動靈活,且必須對中。4.主動鏈輪和從動鏈輪應在同一平面。5.未安裝液力耦合器的刮板輸送機一般不得滿載起動。6.運行過程中如有物料或粉塵泄漏,應調整或更換密封墊。7.運行過程中嚴禁打開蓋板,嚴禁在設備上行走。8.禁止接近設備的活動部件。如必須在設備運轉時接近活動部件進行工作,則必須有一工作人員職守在停止裝置旁邊,注視著正在工作的人員,以便隨時停車。16懸掛式輸送機1.確保使用的懸掛式輸送機的設計和建造應符合有關標準的要求。2.離地面小于2.5m的鏈條或滾輪的軌道,正常情況下人員可能進入的區域必須加以防護。3.必須在所有規定通道上用可見信號提醒人們注意,避免與運行車10、輛相撞。4.在線路傾斜的地方應采取措施防止貨物及承載裝置失去控制。5.嚴禁將任何部件依靠或放置在鏈條或滾輪的軌道上。管理和維護人員確實需要在鏈條上或軌道上工作時,應采取必要的防護措施,并確保輸送機處于停機狀態。17連續搬運設備移動式支承裝置1.確保使用的連續搬運設備移動式支承裝置的設計和建造應符合有關標準的要求。2.在每個通往移動式支承裝置的通道應設置“未經批準,禁止入內”的警示。3.移動式支撐裝置的軌道上應裝有緩沖停止器或其他相應的裝置。4.移動部件與固定平臺的距離不應小于0.5m,中間必須設有防護欄或類似裝置。5.每次換班時,司機應檢查制動系統,必須隨時注意移動式支撐裝置可能會出現的缺陷,11、如發現有影響設備作業安全的缺陷時,必須立即停止作業。6.當有人處在危險時,司機應開動警報裝置。7.當軌道式移動支撐裝置用貯料時,必須確保所有運動部件和貯存物料之間間隙符合相關規定。18分揀機1.分揀機的安裝應符合有關標準和規定要求。倉儲物流企業安全生產標準化評定標準、設備、設施的運行、檢修、維護、保養的管理制度2.確保設備各聯結部分緊固。3.分揀機應有自動停止裝置、報警裝置以及防靜電、防滑等裝置。4.分揀機應具有防塵、防噪裝置。5.在分揀棍子處、推出裝置處以及分揀口周圍架設安全網裝置,防止人接觸。19裹包機1.選購的裹包機的生產廠商必須具備相應的生產資質。2.確保機器轉盤上沒有物品或人員。3.12、確保設定裹包高度的接觸開關的凸輪軌道上無障礙物。4.確保轉盤周圍安全距離內無人。20填充機1.選購的填充機的生產廠商必須具備相應的生產資質。2.在壓力下進行充填時必須對填充機裝設防護裝置,阻擋爆炸時被包裝產品或包裝容器飛出。3.在充填有毒或有害物品時,在充填工位上裝設有效的吸塵裝置、保護罩、噴淋裝置等。4.在充填易燃易爆物品時,必須有防火、防爆、防靜電裝置,并設置通風或吸塵裝置。5.與充填物接觸的機械零部件的表面溫度必須低于充填物的燃點。21真空包裝機1.選購的真空包裝機的生產廠商必須具備相應的生產資質。2.真空包裝機在安裝時必須符合安全規范,有可靠接地裝置。3.嚴格按照操作規程操作,以免意外13、事故的發生。22托盤1.托盤的結構、尺寸設計應符合相關方面及專業領域已有的安全技術要求。2.以托盤為集裝單元的貨物不能超過托盤的最大承載力。3.根據貨物的物化屬性選擇合適的托盤。4.確保集裝單元與其配套的裝卸搬運設備在貨物空間轉移上的良好配合、平滑過渡。5.托盤的堆碼要平衡,防止貨物傾斜、塌落。23封口機1.各類防護罩、防護蓋等完備可靠,安裝符合要求。2.傳送帶的速度在合適的范圍。24搬運機器人1.設立安全防護空間和限定空間,預設安全補償措施,以防有人闖入安全防護空間。倉儲物流企業安全生產標準化評定標準、設備、設施的運行、檢修、維護、保養的管理制度2.控制柜應安裝在安全防護空間外。當控制柜安裝14、在安全防護空間內時,控制柜定位和安裝應符合有關安全防護空間內人員的安全要求。3.機器人運動部件和周圍環境中的物體之間(如結構支柱、平頂隔柵、防護欄、電源線等)要有足夠的安全間距。4.機器人系統布局應考慮操作員執行與機器人有關的手動操作時的安全,或通過采用一定的措施,使操作人員不必進入危險區,或為手動操作提供適當的安全防護裝置。5.應設警示信號裝置,以給接近或處于危險中的人員提供可識別的視聽信號。6.操作人員嚴格執行安全操作規程,啟動時確認操作現場安全。7.遇到突發故障時應該按照故障處理辦法采取相應操作。25安防設備1.設備選用及安裝符合國家標準和有關規定。2.設備檔案完整,資料數據保密。3. 15、對設備的各項操控必須確保在安全狀態水平顯示為良好時進行。4.設備、設施、工具、配件等完整無缺陷。5.設備的防護、保險、信號聯動等安全裝置無缺陷。26防雷設備1.庫房應安裝避雷針、避雷線、避雷網和避雷帶。2.將建筑設施內的金屬設備、金屬管道、電纜鋼鎧外皮及鋼筋構架等電位良好接地,鋼筋混凝土層面要將鋼筋焊接成避雷網,且每隔18-24m采用引下線與接地裝置連接。3.運輸工具在運輸危險化學品時也必須有防雷措施。4.建筑物宜利用鋼筋混泥土屋面板、梁、柱和基礎的鋼筋作為防雷裝置。5.在入戶處應將絕緣子鐵腳接到防雷及電氣設備的接地裝置上。 6.進入建筑物的架空金屬管道在入戶處宜和上述接地裝置相連。27除塵系16、統1.風機轉子轉動靈活,無擦碰。2.聯軸器或帶輪安裝可靠,電機軸和風機主軸的同軸度應符合技術要求。3.電氣系統正常,接地良好。4.空壓機壓力正常。5.排氣口不得有明顯灰塵泄漏。28烘干系統1.烘干系統應該設置防雷設施。倉儲物流企業安全生產標準化評定標準、設備、設施的運行、檢修、維護、保養的管理制度2.設備所有運轉部分應設置保護罩,應有警示或提示標志。3.已裝貨或正在作業的烘前、烘后倉及烘干儲貨段不允許進入。4.烘干機排送暢通。29機械通風系統1.空氣分配系統向貨堆內送風應均勻,通風設施應安全可靠。2.通風系統完好,風道內不得有積水和異物,地上籠風道銜接部位牢固合縫。3.多臺風機同時使用時,應逐17、臺單獨啟動。禁止同時啟動。4.應安裝防噪裝置。30消防設備設施1.選用及安裝應符合國家標準和有關規定,設備檔案完整,安全狀態良好。2.建筑消防設施的產權單位或者使用單位應當建立和落實消防設施的管理、檢查、檢測、維修、保養、建檔等工作制度,對建筑消防設施、電器設備、電氣線路每年至少進行一次全面檢測,檢測報告存檔備查。3.消防控制室的門應向疏散方向開啟,且入口處應設置明顯標志。地下的消防控制室門上的標志必須是帶燈光的裝置;消防控制室應設置一部外線電話、火災事故應急照明、滅火器等消防器材,并配備相應的通訊聯絡工具。4. 對設備的各項操控必須確保在安全狀態水平顯示為良好時進行。5.設備的防護、保險、信18、號等安全裝置無缺陷。6.預備中英文緊急疏散廣播詞或錄音廣播。31變配電系統1.各高、低壓供電系統圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標、編號及型號、規格、長度、桿型和敷設方式等。2.應有配電室、變壓器室、電容室、發電機室平面布置圖;降壓站、中央變電室、高壓配電室及各分變電室和發電站的接地網絡圖。3.應有主要電氣設備和安全防護用品的絕緣強度、繼電保護、接地電阻、安全工具的試驗報告和測試數據。4.位置不應在危險源的正上方或正下方,地勢不應低洼,現場無漏雨、無積水。5.變配電間門向外開,高壓間門應向低壓間開,相鄰配電間門應雙向開。門應為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。6.門、窗、自然通19、風的孔洞都應采用金屬網和建筑材料封閉,金屬網孔應小于10mm10mm。7.油浸式變壓器應設有100%變壓器油量的儲油池或排油設施。8.加設遮欄、護板、箱閘,安全距離符合規定;遮攔高度不低于1.7m,固定式遮攔網孔不應大于40mm40mm。9.高壓配電室、電容器室、控制室應隔離,電纜通道用防火材料封堵。10.保存完整規定存檔期限內的工作票、操作票。32固定式低壓電氣線路1.線路布線安裝應符合電氣線路安裝規程。倉儲物流企業安全生產標準化評定標準、設備、設施的運行、檢修、維護、保養的管理制度2.架空絕緣導線各種安全距離應符合要求。3.線路保護裝置齊全可靠,裝有能滿足線路通、斷能力的開關、短路保護、過20、負荷保護和接地故障保護等。4.線路穿墻、樓板或地埋敷設時,都應穿管或采取其他保護;穿金屬管時管口應裝絕緣護套;室外埋設,上面應有保護層;電纜溝應有防火、排水設施。5.地下線路應有清晰坐標或標志以及施工圖。33動力照明箱(柜、板)1.觸電危險性大或作業環境差的生產車間、鍋爐房等場所,應采用與環境相適應的防塵、防水、防爆等動力照明箱、柜。2.符合電氣設計安裝規范要求,各類電氣元件、儀表、開關和線路排列整齊,安裝牢固,操作方便,內外無積塵、積水和雜物。3.各種電氣元件及線路接觸良好,連接可靠,無嚴重發熱、燒損或裸露帶電體現象。34在正常情況下所有用電、配電設備金屬外殼及電纜橋架、支架、保護管等均須可21、靠接保護地線(PE)。低壓電氣設備非帶電的金屬外殼和電動工具的接地電阻,不應大于4。35臨時用電線路1.有完備的臨時電氣線路審批制度和手續,其中應明確架設地點、用電容量、用電負責人、審批部門意見、準用日期等內容。倉儲物流企業安全生產標準化評定標準、設備、設施的運行、檢修、維護、保養的管理制度2.臨時電氣線路審批期限:一般場所使用不超過15天;建筑、安裝工程按計劃施工周期確定。3.不得在易燃、易爆等危險作業場所架設臨時電氣線路。4.必須按照電氣線路安裝規程進行布線。5.必須裝有總開關控制和剩余電流保護裝置,每一個分路應裝設與負荷匹配的熔斷器。36電焊機1.電源線、焊接電纜與電焊機連接處的裸露接線22、板,應采取安全防護罩或防護板進行隔離,以防止人員或金屬物體接觸。2.電焊機外殼必須接地或接零保護,接地或接零裝置連接良好,并定期檢查。3.電焊機一次側電源線長度不超過5m,電源進線處必須設置防護罩。電焊機二次線必須連接緊固,無松動,接頭不超過3個,長度不超過30m。4.每半年應對電焊機絕緣電阻檢測一次,且記錄完整。5.電焊鉗夾緊力好,絕緣良好,手柄隔熱層完整,電焊鉗與導線連接可靠。37手持電動工具1.手持電動工具根據使用的環境不同選擇相應的絕緣等級。2.手持電動工具至少每3個月進行一次絕緣電阻檢測,且記錄完整有效。3.手持電動工具的防護罩、蓋板及手柄應完好,無破損,無變形,不松動。4.電源線中23、間不允許有接頭和破損。5.不得跨越通道使用。38管線1.應有管網平面布置圖,標記完整,位置準確,管網設計、安裝、驗收技術資料齊全。2.不同介質的管線,應按照工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識(GB7231)的規定涂上不同的顏色,并注明介質名稱和流向。3.埋地管道敷層完整無破損,架空管道支架牢固合理,無嚴重腐蝕、無泄漏,設置限高警示,有隔熱措施。39作業場所應劃出人員行走的安全路線,其寬度一般不小于1.5m。下列工作場所應設置應急照明:主要通道及主要出入口、通道樓梯、變配電室、中控室。40設備裸露的轉動或快速移動部分,應設有結構可靠的安全防護罩、防護欄桿或防護擋板。特種設備管理41按規定登24、記、建檔、使用、維護保養和每月自檢,按期由特種設備檢驗檢測機構定期檢驗倉儲物流企業安全生產標準化評定標準、特種設備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、場或廠內專用機動車輛、安全附件及安全保護裝置等)的管理制度42壓力容器等設備(包括空氣壓縮機、氣泵、儲氣罐等)1.應有壓力容器使用登記證、注冊證件、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等。2.本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現象等缺陷。3.相鄰管件或構件無異常振動、響聲或相互磨擦等現象。4.壓力表指示靈敏,刻度清晰,安全閥每年檢驗一次,記錄齊全,且鉛封完整,在檢驗周期內使用。5.生產過程中使用的壓縮空氣、循環水、潤滑油25、等管路,應安裝壓力表,儲氣罐應安裝安全閥,各種閥門應采用不同顏色和不同幾何形狀的標志,還應有表明開、閉狀態的標志。43工業氣瓶1.對購入氣瓶入庫和發放實行登記制度,登記內容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、入出庫日期、領用單位、管理責任人。2.在檢驗周期內使用。常用氣瓶的檢驗周期為:一般氣瓶(氧氣、乙炔)每3年檢驗一次。惰性氣體(氮氣)每5年檢驗一次。超過30年的應按報廢處理。3.外觀無機械性損傷及嚴重腐蝕,表面漆色、字樣和色環標記正確、明顯;瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。4.氣瓶立放時應有可靠的防傾倒裝置或措施;瓶內氣體不得用盡,按規定留有剩余重量。5.氧氣瓶、乙炔氣瓶應分庫26、存放,并存放在氣瓶專用庫中,庫房應符合建筑防火規范。6.同一作業點氣瓶放置不超過5瓶;若超過5瓶,但不超過20瓶應有防火防爆措施;超過20瓶以上,應設置二級瓶庫。7.氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃氣瓶與明火距離應大于10m。8.不得有地溝、暗道,嚴禁明火和其他熱源,有防止陽光直射措施,通風良好,保持干燥。9.空、實瓶應分開放置,保持1.5m以上距離,且有明顯標記;存放整齊,瓶帽齊全。立放時妥善固定,臥放時頭朝一個方向,庫內應設置足量消防器材。4 4起重機械設備(吊機、吊車、吊具等)1.吊車應設有下列安全裝置并正常使用:(1)吊車之間防碰撞裝置。(2)大、小行車端頭緩沖以及防沖撞裝置。(3)過載保27、護裝置。(4)主、副卷揚限位、報警裝置。(5)登吊車信號裝置及門聯鎖裝置。(6)露天作業的防風裝置。(7)電動警報器或大型電鈴以及警報指示燈。倉儲物流企業安全生產標準化評定標準、特種設備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、場或廠內專用機動車輛、安全附件及安全保護裝置等)的管理制度2.吊車應裝有能從地面辨別額定荷重的標識,不應超負荷作業。3.吊運物行走的安全路線,不應跨越有人操作的固定崗位或經常有人停留的場所,且不應隨意越過主體設備。4.與機動車輛通道相交的軌道區域,應有必要的安全措施。5.起重機械的定期檢驗周期為一年,應在檢驗周期內使用,合格的檢驗報告,要長期完整保存。6.應有吊索具管28、理制度,車間有吊索具管理辦法,明確規定集中存放地點,存放點有選用規格與對應載荷的標牌,有專人管理和保養。7.普通麻繩和白棕繩只能用于輕質物件捆綁和吊運,有斷股、割傷、磨損嚴重的應報廢。8.鋼絲繩編接長度應大于15倍繩直徑,且不小于300mm,卡接繩卡間距離應不小于6倍繩直徑,壓板應在主繩側。9.鏈條有裂紋、塑性變形、伸長達原長度的5%或下鏈環直徑磨損達原直徑的10%時應報廢。10.報廢吊索具不得在現場存放或使用。45場(廠)內專用機動車輛1.安裝廠內機動車輛牌照并粘貼安全檢驗合格標志。2.技術資料和檔案、臺賬齊全,無遺漏。3.進行日常檢查、保養和維護,保證正常的安全狀態。4.每年檢驗一次,檢驗29、數據齊全有效。46叉車1.叉車載重不超過額定能力,產品標志清楚。2.動力系統性能良好、運轉平穩、無異響。3.叉車的操縱符合規定。4.車架不得變形,螺栓不得缺少或松動;車輪防護裝置齊全、牢固、無損壞。5.車輛轉向系統良好,自由角滿足額定要求。6.剎車系統靈敏,腳制動器踏板力均勻,手剎車完整、有效。7.升降架屬具齊全、完好;門架前傾上下動作平穩8.貨叉安裝可靠、牢固;貨叉無裂紋、開焊。9.貨叉兩叉尖高度差,水平長度差,貨叉磨損長度滿足額定要求。新設備設施驗收及舊設備設施拆除、報廢47按規定對新設備設施進行驗收,確保使用質量合格、設計符合要求的設備設施。倉儲物流企業安全生產標準化評定標準、新設備設施驗收和舊設備設施拆除、報廢的管理制度48按規定對不符合要求的設備設施進行報廢或拆除。
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