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1、外墻掛板安裝技術交底,優秀習慣成長,01,編制依據,02,工程概況,03,施工安排,04,施工工藝及控制要點,05,各項管理措施,06,經驗教訓及總結,1、編制依據,01,工程介紹,工程特點,編制依據,編制依據見表1。,表1 編制依據表,2、工程概況,02,工程介紹,工程特點,工程介紹,項目,工程介紹,一標段（八局二）,二標段（山東建工）,三標段（天元）,六標段（三箭）,五標段（長興）,xx房地產開發項目四標段,整個地塊共分為六個標段，我公司承建的為四標段。,工程介紹,幼兒園位于項目西南角,工程介紹,整體BIM圖,工程特點,幼兒園采用鋼結構框架+外墻掛板+桁架鋼筋混凝土疊合板+預制樓梯。,鋼結2、構框架,外墻掛板,桁架鋼筋混凝土疊合板,預制樓梯,3、施工安排,03,施工準備,施工進度要求,施工準備,1、作業人員 作業人員詳見表2：,表2 作業人員表,施工準備,2、主要材料 主要材料包括外墻掛板、發泡聚乙烯棒、耐火接縫材料、密封膠、遇水膨脹止水條、連接件、螺栓、焊條。,3、主要機具 鋼絲繩吊具、卡環、撬棍、人字梯、汽車吊、電焊機、活動扳手等。,4、作業條件 1）熟悉設計圖紙，掌握外墻掛板型號、位置、尺寸、標高等。2）檢查外墻掛板如有破損應進行修補，修補時應將基層清理干凈，用摻108膠的水泥砂漿（摻水泥重的15%）進行修補。3）檢查外墻板安裝位置線及標高線，辦理完預檢查。4）安裝順序應依次3、鋪開，不宜間隔吊裝。5）墻體吊裝前，應事先將對應的結構標高線標于構件內側，有利于吊裝標高控制。6）基坑回填完成，疊合板安裝完成。,施工進度要求,主要施工進度節點見表3：,表3 主要施工進度節點表,4、施工工藝及控制要點,04,總體交底,工藝流程,施工方法及控制要點,總體交底,外墻掛板構造：50厚外層混凝土，50厚擠塑聚苯板，100厚內層混凝土。,外墻掛板總厚度200mm，具體為50mm厚外層混凝土，內加50mm厚擠塑聚苯板，再加100mm厚內混凝土板。在工廠內進行加工，運至現場安裝。,50mm厚外層混凝土,50mm厚擠塑聚苯板,100mm厚內層混凝土,外墻掛板構造圖,總體交底,局部外墻掛板安裝4、效果圖,外墻掛板采用下支上拉式柔性連接構造，掛板上部、下部與梁或柱采用螺栓連接，其連接具有一定的可調節適應能力。,上拉點,下支點,掛板上部設有上拉點，下部設有下支點,總體交底,上拉點,上拉點分為：1、與鋼梁連接的上拉點2、與鋼柱連接的上拉點,與鋼梁連接的上拉點,與鋼柱連接的上拉點,鋼梁,鋼柱,與基礎拉梁連接的下支點,總體交底,下支點,下支點分為：1、與基礎拉梁連接的下支點2、與鋼梁連接的下支點,基礎拉梁,與鋼梁連接的下支點,鋼梁,總體交底,掛板頂部預埋有吊點M20預埋套筒。,根據外墻掛板尺寸及重量大小，頂部設有2-4個吊點M20預埋套筒用于吊裝。,吊點M20預埋套筒,總體交底,與基礎拉梁連接的5、下支點-預埋于基礎拉梁中的預埋件1。,基礎拉梁施工時，根據圖紙，將預埋件1預埋于基礎拉梁中。,15025012鋼板,6根直徑12螺紋鋼單根長度360mm,預埋件1,8mm角焊縫,預埋件1,總體交底,與基礎拉梁連接的下支點 預埋件1預埋示意圖。,預埋件1長度方向同基礎拉梁方向，內邊與基礎拉梁內側面齊平，預埋件1頂標高同基礎拉梁頂標高，具體位置詳見埋件定位圖。,預埋件1預埋示意圖,埋件頂標高同拉梁頂標高,埋件內側面與拉梁內側齊平,總體交底,與基礎拉梁連接的下支點-預埋于外墻掛板中的預埋件2。,根據加工圖紙，外墻掛板生產廠家將預埋件2預埋于外墻掛板內。,預埋于外墻掛板中的預埋件2,直徑14螺紋鋼高度6、180mm,水平段長度56mm,M30螺桿，長度200mm,7mm焊縫,10mm焊縫,3009012鋼板開31.5圓孔,預埋于外墻掛板中的預埋件2,10mm焊縫,總體交底,與基礎拉梁連接的下支點-預埋件1與預埋件2連接的連接件1。,根據圖紙，將連接件1提前加工好，以備安裝時使用。,12010012鋼板,40圓孔,預埋件1與預埋件2連接的連接件1,總體交底,與基礎拉梁連接的下支點-預埋件1、預埋件2、連接件1連接關系圖。,預埋件1、預埋件2、連接件1連接關系示意。,預埋件1,連接件1,墊片,預埋件2,螺母,預埋件1、預埋件2、連接件1連接關系圖,8mm焊縫,總體交底,預埋件1、預埋件2、連接件17、連接關系示意。,與基礎拉梁連接的下支點 預埋件1、預埋件2、連接件1連接關系圖。,預埋件1,連接件1,墊片,螺母,預埋件2,預埋件1、預埋件2、連接件1連接關系圖,總體交底,根據圖紙，將連接件2提前加工好，以備安裝時使用。,與鋼梁連接的下支點 連接件2。,26510012鋼板,7mm焊縫,40圓孔,孔洞凈距96mm76mm,連接件2,連接件2,7mm焊縫,40圓孔,總體交底,預埋件2螺桿套入連接件2圓孔內。,與鋼梁連接的下支點 預埋件2、連接件2連接關系圖。,連接件2,墊片,預埋件2,螺母,預埋件2,連接件2,預埋件2、連接件2連接關系圖,總體交底,根據加工圖紙，外墻掛板生產廠家將預埋件3預埋8、于外墻掛板內。,與鋼梁連接的上拉點 預埋于外墻掛板中的預埋件3。,11011010鋼板,8mm焊縫,M20螺桿，長200,20圓鋼，長300mm,預埋件3,M20螺桿，長200,11011010鋼板,20圓鋼，長300mm,8mm焊縫,總體交底,根據圖紙，將連接件3提前加工好，以備安裝使用。,與鋼梁連接的上拉點 焊接于鋼梁上的連接件3。,連接件3,L18014010角鋼,開4090方形缺口,總體交底,預埋件3與連接件3通過墊片、螺母固定于一起。,與鋼梁連接的上拉點 預埋件3、連接件3連接關系圖。,連接件3,鋼梁,預埋件3,809010墊片,M20螺母,8mm焊縫,預埋件3、連接件3連接關系圖,9、總體交底,根據圖紙，將連接件4提前加工好，以備安裝使用。,與鋼柱連接的上拉點 焊接于鋼柱上的連接件4。,焊接于鋼柱上的連接件4,L18016014角鋼,開4090方形缺口,總體交底,預埋件3螺桿套入連接件4方形缺口內，將預埋件4焊接于鋼柱上。,與鋼柱連接的上拉點 預埋件3、連接件4連接關系圖,預埋件3,M20螺母,809010墊片,連接件4,鋼柱,8mm焊縫,連接件4,預埋件3,預埋件3、連接件4連接關系圖,工藝流程,外墻掛板進場、驗收,測量放線,連接件焊接,外墻掛板標高調整,外墻掛板吊裝,拼縫處理,板面清潔,外墻掛板施工工藝流程,驗收,施工順序：由下至上，分區流水，逐層施工，嚴禁交叉施工。,10、施工方法及控制要點,外墻掛板進場后，進行驗收，合格的吊運至墻板插放架內等待安裝，不合格的予以退場，并要求工廠限期補發。,1、外墻掛板進場、驗收 驗收合格的外墻掛板吊至墻板插放架內。,墻板插放架,施工方法及控制要點,外墻掛板底部墊設木方等柔性材料，調節插放架固定器位置以固定外墻掛板。,1、外墻掛板進場、驗收 掛板底部墊設木方，防止磕損。,墻板插放架,200100100木方,外墻掛板,施工方法及控制要點,根據圖紙彈出連接件位置邊線。,2、測量放線 下支點連接件放線,基礎拉梁連接件1放線,連接件1邊線,鋼梁連接件2放線,連接件2邊線,施工方法及控制要點,根據圖紙彈出連接件位置邊線。,2、測量放線 上11、拉點連接件放線。,鋼梁連接件3放線,連接件3邊線,鋼柱連接件4放線,連接件4邊線,施工方法及控制要點,根據彈出的連接件位置邊線，將連接件焊接于預埋件或鋼柱、鋼梁上。,3、連接件焊接,8mm焊縫,基礎拉梁連接件1焊接,8mm焊縫,鋼梁連接件2焊接,8mm焊縫,8mm焊縫,施工方法及控制要點,根據彈出的連接件位置邊線，將連接件焊接于預埋件或鋼柱、鋼梁上。,3、連接件焊接,8mm焊縫,鋼梁連接件3焊接,鋼柱連接件4焊接,8mm焊縫,施工方法及控制要點,根據外墻掛板設計標高，調節下支點螺母位置，以滿足標高要求。,4、外墻掛板標高調整 通過調節下支點螺母位置，達到調節掛板標高的目的。,活動扳手,螺母,外12、墻掛板標高調整,施工方法及控制要點,外墻掛板吊裝前應進行試吊，吊離地面500mm后檢查構件外觀質量及連接無誤后，方可繼續起吊，起吊時構件不可搖擺，要緩慢勻速。,5、外墻掛板吊裝 掛板起吊前進行試吊。,吊裝前試吊，吊離地面500mm,外墻掛板起吊,施工方法及控制要點,外墻掛板吊裝使用專用吊具，先找好豎向連接件位置，再緩慢下降就位。,5、外墻掛板吊裝 掛板吊裝使用專用吊具。,專用吊具,外墻掛板起吊,施工方法及控制要點,下支點處，預埋件2下端的M30螺桿套入墊片，落入連接件1或連接件2中的圓孔內。,5、外墻掛板吊裝 下支點掛板預埋件2的M30螺桿套入下端連接件圓孔內。,M30螺桿,預埋件1,連接件113、,螺母,預埋件2,下支點安裝,墊片,施工方法及控制要點,下支點套入圓孔的同時，將上拉點預埋件3中的M20螺桿擰入外層螺母、套入外層墊片后，放入方形缺口內，并套入內層墊片、內層螺母進行臨時固定。,5、外墻掛板吊裝 上拉點預埋件3螺桿套入上端連接件方形缺口內，并臨時固定。,上拉點安裝,內層墊片,內層螺母,M20螺桿,外層墊片,外層螺母,施工方法及控制要點,下支點、上拉點均臨時固定后，通過調整上拉點內、外側螺母，進而調整墻體的垂直度，每層墻體垂直度5mm滿足規范要求后，擰緊內外側螺母進行固定。,5、外墻掛板吊裝 調整上拉點內外側螺母，使外墻掛板垂直度滿足規范要求。,內層螺母,內層墊片,外層墊片,垂直14、度調整,外層螺母,施工方法及控制要點,套入下支點下層墊片、擰緊下層螺母進行最終固定。,5、外墻掛板吊裝 安裝下支點下層墊片及螺母。,下支點固定,下層螺母,下層墊片,施工方法及控制要點,按上述工藝可完成鋼梁下支點、鋼柱上拉點連接。,5、外墻掛板吊裝 按上述工藝完成所有外墻掛板安裝。,安裝后效果圖,上拉點,下支點,施工方法及控制要點,根據圖紙設計要求，掛板內層混凝土拼縫處塞入遇水膨脹止水條和防火巖棉。,6、拼縫處理 掛板內層塞入遇水膨脹止水條和防火巖棉。,拼縫處理,遇水膨脹止水條，貫通，深25mm,遇水膨脹止水條，貫通，深25mm,防火巖棉，貫通，深40mm,施工方法及控制要點,根據圖紙設計要求，15、掛板外層混凝土拼縫處塞入發泡聚乙烯棒，外部打建筑密封膠。,6、拼縫處理 掛板外層塞入發泡聚乙烯棒，外部打建筑密封膠。,拼縫處理,直徑30mm發泡聚乙烯棒,建筑密封膠15mm厚,直徑30mm發泡聚乙烯棒,施工方法及控制要點,7、板面清潔、驗收,對掛板進行清潔，然后進行現場驗收。,5、各項管理措施,05,成品保護措施,質量保證措施,安全注意事項,綠色施工措施,質量標準,成品保護措施,1、外墻掛板進場堆放采用專用墻板插放架，底部墊柔性襯墊。2、嚴禁使用撬棍隨意撬動外墻掛板。3、執行工序交接檢查制度，使交叉作業或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的質量和成品保護責任界定清楚，便于成品損害時的責任追究16、。4、在完成某區域施工任務后，須向總包書面提出作業面移交申請，批準后辦理作業面移交手續。5、項目現場將設置舉報電話和舉報箱。對于署名舉報者能夠及時真實舉報的一經查實將給予一定的經濟獎勵。6、定期對管理和操作人員進行成品半成品保護教育。增強員工成品保護意識，自覺保護成品。7、其他相關標準、規范、制度等規定的成品保護要求。,質量保證措施,1、外墻掛板進場后，會同業主、監理共同驗收，對不符合要求的予以退場，并要求工廠及時補發。2、現場按工藝流程施工，嚴禁野蠻操作。3、強化自檢、專檢、交接檢。4、優選有經驗的專業施工人員。5、建立健全質量獎罰管理制度，加強日常質量巡查，全員管理質量。6、其他相關標準、17、規范、制度等規定的質量要求。,安全注意事項,1、所有入場施工人員佩戴安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣。2、高空作業時必須系掛合格的安全帶，系掛牢固高掛低用。3、現場施工人員必須進行安全教育培訓，特種作業人員必須持證上崗。4、吊裝前應進行試吊，即要求吊件離地500mm左右，確無問題后才能正式吊裝。5、執行xx安全施工組織設計4.3條“安全教育與培訓”、“安全檢查制度”、“安全生產例會制度”、“班前安全活動”、“安全技術管理”等相關規定。6、其他相關標準、規范、制度等規定的安全要求。,綠色施工措施,1、環境保護。制定環境管理計劃及應急救援預案，采取有效措施，降低環境負荷。2、節材。在保證工程安全與質量18、的前提下，制定節材措施。如進行施工方案的節材優化，建筑垃圾減量化，盡量利用可循環材料。3、節水。制定節水措施，建立獎罰管理制度。4、節能。進行施工節能策劃，確定目標。5、節地。根據現場情況，及時調整施工總平面布置圖。6、其他相關標準、規范、制度等規定的綠色施工要求。,質量標準,質量標準詳見表4、表5。,表4 預制構件外觀質量判定方法,質量標準,質量標準詳見表4、表5。,表5 裝配整體式結構尺寸的允許偏差和檢驗方法,6、經驗教訓及總結,06,經驗教訓及總結,1、選擇材質很重要，一樣的模型，材質不一樣，其展示的效果差別很大。2、材質選擇不要僅局限于軟件提供的部分材質，軟件提供的材質效果數量有限，而且效果不一，可從網絡上尋找一些材質進行材質的賦予。3、模型做好后，攝像機視角選擇、燈光選擇及燈光的照射方向也至關重要，可反復多做一些調試，逐步領悟其渲染的要點及注意點。4、BIM技術交底三維可視化程度高，工人易接受，實際工作中可采用連環畫的形式進行交底，其交底效果較好。5、BIM建模越早越好，盡早建模能夠及時發現設計的不足及矛盾點，及時將匯總的問題提交予設計院，能夠更好的服務于后期施工，盡量避免“等設計”的情況發生。,習慣成自然優秀源于習慣，習慣于優秀，成長是必然,優秀,習慣,成長,感謝聆聽,優秀習慣成長,