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1、xxF3地塊辦公樓項(xiàng)目高壓旋噴樁施工技術(shù)交底,第一部分：工程概況第二部分：施工目的第三部分：旋噴樁布置第四部分：總體施工安排第五部分：施工方法第六部分：質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)第七部分：安全文明施工,交底綱要,第一部分:工程概況,1.1地基加固概況,本工程電梯井、集水坑的落低深坑采用旋噴樁地基加固，旋噴樁加固采用P.O 42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量設(shè)計(jì)建議值為25%，28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu1.2MPa，具體水泥摻量由試驗(yàn)決定。,1.2工程水文條件本工程場地屬類場地環(huán)境類型，場內(nèi)地下水對(duì)類場地環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有中腐蝕性，在長期浸水環(huán)境下對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性，在干濕2、交替環(huán)境中對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕性。根據(jù)地勘報(bào)告，場地內(nèi)初見地下水埋深1.52.7m，相當(dāng)于標(biāo)高+1.83m+4.18m，靜止地下水埋深0.41.7m，相當(dāng)于標(biāo)高+2.83+5.48m，孔隙潛水地下水位埋深為0.5m1.5m。,1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)本工程巖土工程勘察報(bào)告，在勘察95.29m深度范圍內(nèi)揭露的地基土均屬于第四紀(jì)全新世沉積物，主要由粘性土、粉性土及砂土組成。場地內(nèi)無明湖、暗浜等不良地質(zhì)現(xiàn)象。地基土的構(gòu)成及層底埋深，詳見下表：,第二部分:施工目的,本項(xiàng)目高壓旋噴樁施工目的是在基坑開挖前通過在基坑的不利土層中進(jìn)行鉆孔并壓漿，使旋噴樁間相互連接形成連續(xù)的墻體，基坑開挖時(shí)起到擋土3、支護(hù)的作用，同時(shí)使地下水繞滲而減少滲水速度，保證電梯井、集水坑在干處進(jìn)行施工。為保證降水效果，采用高壓旋噴樁對(duì)電梯井、集水坑底部進(jìn)行23米全封閉止水。,第三部分:高壓旋噴樁布置,第四部分:總體施工安排,根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，進(jìn)場現(xiàn)場組織兩臺(tái)旋噴樁機(jī)進(jìn)行施工，總體施工順序見下圖。其中8#樓區(qū)域待灌注樁施工完畢后方能進(jìn)行旋噴樁施工。6#、8#區(qū)域施工順序可替換。,機(jī)械設(shè)備配置,第五部分:施工方法,5.1施工原理及工藝流程 二重管法旋噴是一種氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。即用二重噴射管使高壓空氣橫向噴射，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同時(shí)，另一個(gè)噴嘴將水泥漿低壓4、力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達(dá)到加固目的，其加固直徑可達(dá)8002000mm。采用二重管法旋噴，同時(shí)送入壓縮空氣和水泥漿；噴射時(shí)先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，再逐漸提升注漿管，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm；當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂高度或地面出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止當(dāng)前樁的旋噴工作，并將旋噴管拔出并清洗管路。,旋噴樁施工工藝流程圖,5.2施工參數(shù),旋噴樁施工前進(jìn)行試樁，根據(jù)實(shí)際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù)。試樁數(shù)量不少于3根，具體位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。漿量計(jì)算:以單位時(shí)間噴射的漿量及噴射持續(xù)時(shí)間，計(jì)算出漿量，計(jì)算公式為：Q=(H/v)q(5、1+)式中 Q漿量（m3）；H噴射長度（m）；q單位時(shí)間噴漿量（m3/min）；損失系數(shù)，通常0.10.2；v提升速度（m/min）。根據(jù)試樁參數(shù)計(jì)算所需的噴漿量，以確定水泥使用數(shù)量。,5.3施工方法5.3.1 施工準(zhǔn)備場地平整正式進(jìn)場施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過復(fù)測驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測線實(shí)地布設(shè)樁位，并用小木樁定出每個(gè)旋噴樁位置。放樣后對(duì)樁位進(jìn)行全面檢查，確保樁的位置、數(shù)量及布設(shè)形式準(zhǔn)6、確無誤。在旋噴樁施工前將其拔掉并收集起來，不得隨意丟棄。保證樁孔中心移位偏差小于50mm。,5.3.2鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位后，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于0.3%；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。5.3.3地面試噴 下噴射管前，首先在地面進(jìn)行試噴，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力、流量等參數(shù)是否正常。,5.3.4鉆孔 鉆孔時(shí)當(dāng)一根鉆桿用完后，停止射水。待壓力下降后，迅速接長鉆桿，再繼續(xù)射水、鉆進(jìn)，直到鉆至設(shè)計(jì)樁長。樁長由鉆桿上標(biāo)示的刻度線來控制。57、.3.5制漿 鉆孔的同時(shí)，即可配置漿液，漿液要嚴(yán)格按照試驗(yàn)選定的配合比配置，漿液要經(jīng)過攪拌和兩次過濾后方可進(jìn)入高壓泵。,5.3.6旋噴 當(dāng)噴管達(dá)到預(yù)定深度后，噴嘴就可同時(shí)噴射出高壓漿液和空氣兩種介質(zhì)的噴射流沖擊破壞土體，即以高壓泥漿泵等高壓發(fā)生裝置噴射出20Mpa左右壓力的漿液，從內(nèi)噴嘴中高速噴出。并用0.7Mpa左右壓力把壓縮空氣，從外噴嘴中噴出。噴嘴一面噴射一面旋轉(zhuǎn)和提升，由下而上進(jìn)行噴射作業(yè)。值班人員時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。5.3.7沖洗 噴射結(jié)束后，提出鉆桿及噴頭，進(jìn)行低壓射水，沖洗鉆桿、噴嘴，把泥8、漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排出，整個(gè)旋噴作業(yè)結(jié)束，鉆機(jī)移位至新孔位作業(yè)。,5.4旋噴樁施工示意圖,第六部分:質(zhì)量控制,6.1旋噴樁施工質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),6.2旋噴樁施工質(zhì)量檢查,1.施工前檢查 在施工前對(duì)原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下：a.原材料質(zhì)量合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，拌和用水的鑒定結(jié)果。b.漿液配合比是否合適工程實(shí)際土質(zhì)條件。c.機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，在施工前必須對(duì)高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機(jī)、高壓泥漿泵、水泵等作試機(jī)運(yùn)行，確保鉆桿、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無阻。d.檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前必須作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于2孔，必要時(shí)調(diào)整噴射工藝參9、數(shù)。e.施工前必須對(duì)地下障礙物進(jìn)行排查，保證鉆進(jìn)及噴射達(dá)到設(shè)計(jì)要求。f.施工前，必須檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。2.施工中檢查 在施工中重點(diǎn)檢查內(nèi)容有：鉆桿的垂直度及鉆頭定位；水泥漿液配合比及材料稱量；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等；噴射注漿時(shí)噴漿（噴水、噴氣）的壓力、注漿速度及注漿量；孔位處的冒漿狀況；噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提升時(shí)的搭接長度；施工記錄是否完備，施工記錄應(yīng)在每提升1m或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。,3.施工后檢查 施工后主要對(duì)加固土體進(jìn)行檢查，主要檢查：固結(jié)土體的整體性及均勻性；固結(jié)土體的有效直徑；固結(jié)土體的強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置；固結(jié)土體10、的抗?jié)B性。4.成樁質(zhì)量檢查 a.質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容：在高壓噴射注漿結(jié)束后約1周，在高壓旋噴樁加固區(qū)域內(nèi)取芯試驗(yàn)等主要檢查內(nèi)容。b.質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量、部位：旋噴樁檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%5%，對(duì)不足20孔的也至少檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：荷載較大的部位、樁中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。c.檢驗(yàn)方法：旋噴樁的檢驗(yàn)可采用鉆孔取芯方法進(jìn)行。鉆孔取芯：在已施工好的固結(jié)體中鉆芯，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)，檢查內(nèi)部樁體的均勻程度及其抗?jié)B能力。,7.1施工現(xiàn)場 a.制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作人員的管理，施工機(jī)械必須由專人持證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁11、串崗作業(yè)。b.嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。c.定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。d.施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸通道道施工界限。e.施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有安全罩。f.所有吊裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書，并定期維修管理。g.配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。h.臨時(shí)設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，采取防護(hù)措施，凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，必須設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。l.調(diào)制水泥漿時(shí)，應(yīng)戴好防塵口罩。k.做好管路的調(diào)查保護(hù)工作，聯(lián)系相關(guān)部門，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。,第七部分:安全文明施工,7.2機(jī)12、械操作安全技術(shù)要點(diǎn) a.高壓泥漿泵：泵體內(nèi)不得留有殘?jiān)丸F屑，各類密封圈套必須完整良好，無泄漏現(xiàn)象；安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，必須確保在規(guī)定達(dá)到最高壓力時(shí)，能斷銷卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的或自制的安全銷；指定專人司泵，壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用；高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌機(jī)等要密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部發(fā)生故障，必須及時(shí)停泵停機(jī)，及時(shí)排除故障。b.鉆機(jī)：司鉆人員必須具有熟練的操作技能，并熟悉了解旋噴注漿的全過程和鉆機(jī)在旋噴注漿的作用；鉆孔的位置必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門確認(rèn)無誤后，方可開鉆；人與噴嘴距離不得小于600mm，防止噴出漿液傷人。c.管路：高壓膠管在使用時(shí),不得超過容許壓力范圍；膠13、管在彎曲使用時(shí)，不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。d.清洗及檢修：噴射注漿施工結(jié)束后，必須立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈，防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道，造成再次噴射時(shí)管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外；施工中途發(fā)生故障，必須卸壓后方可拆除連接接口，不得高壓下拆除連接接口。,7.3施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn) a.嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程等相關(guān)規(guī)定。b.電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)具有防水、防塵、防機(jī)械損傷功能，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。c.所使用的配電箱，必須符合JGJ46-2005規(guī)范要求的電箱，配電箱電氣裝置，必須做到一機(jī)一閘一漏電保14、護(hù)。d.開關(guān)箱的電源線長度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。e.所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。f.所有電機(jī)、電器、照明器具，手持電動(dòng)工具的電源線應(yīng)裝置二級(jí)漏電保護(hù)器。g.施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。,7.4施工廢水 a.所有施工、生活廢水在排放前,必須取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)、同意。b.施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿,必須經(jīng)過沉淀處理后方可排入市政管網(wǎng)，廢漿沉碴，必須用密封的專用泥漿車外運(yùn)，送到指定地點(diǎn)處置。c.各類土方、建筑材料運(yùn)輸車輛在離開施工現(xiàn)場時(shí)，為保持車容，必須通過大門15、沖洗系統(tǒng)沖洗，清洗的廢水接入施工現(xiàn)場的臨時(shí)排水系統(tǒng)。7.5施工粉塵 a.在水泥攪拌過程中，水泥添加作業(yè)必須規(guī)范，攪拌設(shè)施必須保持密閉，防止添加、攪拌過程中，大量水泥揚(yáng)塵外逸。b.運(yùn)輸車輛進(jìn)出的主干道必須定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛而引起的地面揚(yáng)塵污染。c.由于施工產(chǎn)生的揚(yáng)塵可能影響周圍環(huán)境、道路交通安全，設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以減少揚(yáng)塵及施工渣土影響。d.裝有建筑材料、渣土等易揚(yáng)撒物資的車輛應(yīng)采用覆蓋封閉措施，以避免運(yùn)輸過程中的揚(yáng)撒、飄逸，污染運(yùn)輸沿線的環(huán)境。e.施工場地硬化部位灑水防止揚(yáng)塵，場地內(nèi)露土部位采取覆蓋或種草。,7.6施工噪聲 a.施工期間嚴(yán)格執(zhí)行上海市對(duì)建筑施工噪聲污染控制管理相關(guān)規(guī)定。b.根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境實(shí)際情況，合理布置機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛進(jìn)出口等高噪聲設(shè)備。c.合理安排施工機(jī)械作業(yè)，高噪聲作業(yè)活動(dòng)盡可能安排在不影響周圍環(huán)境及社會(huì)正常生活的時(shí)段下進(jìn)行。d.對(duì)于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動(dòng)的簡易隔聲屏，盡可能減少設(shè)備噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。e.如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)采取對(duì)應(yīng)措施，減緩可能對(duì)周圍環(huán)境敏感點(diǎn)造成的環(huán)境影響。7.7施工廢氣 a.運(yùn)輸、施工作業(yè)所使用車輛均通過機(jī)動(dòng)車尾氣檢測，并獲合格證。b.運(yùn)輸、施工作業(yè)的的車輛在離開施工作業(yè)場地前,應(yīng)對(duì)車輛輪胎、車廂、車身進(jìn)行全面沖洗，防止泥漿在車輛行駛過程對(duì)外界道路及空氣質(zhì)量。,Thank you！,