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1、鋼結(jié)構(gòu)安全流程化管理,每做一件事都至少要有一點改進,xx工程開工伊始，項目團隊在貫徹落實寶鋼建設(shè)技改項目安全合署辦公實施細則建設(shè)項目標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)管理實施細則的基礎(chǔ)上，學(xué)習(xí)二高爐和五冷軋的先進經(jīng)驗，制定了xx工程安全規(guī)劃和安全實施方案，要求在xx工程上安全管理要有進一步的提升。,項目部在健全、完善安全管理各項制度的基礎(chǔ)上，著重加強對人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的管理。針對鋼結(jié)構(gòu)施工的特點，對安全工作進行了流程化梳理，加大了在安全設(shè)施方面的投入。采用可視化教育、每日班前會和旁站監(jiān)督等措施進一步規(guī)范員工行為，使每一位員工從思想上和意識上改變以往陳舊的觀念，從根本上認(rèn)識到我們對安全的重視程度，從而2、正確引導(dǎo)員工杜絕習(xí)慣性違章。通過加大合署辦公“三方兩級”管理人員對現(xiàn)場的監(jiān)管力度，確保及時有效的消除現(xiàn)場的安全隱患。以下是我們在安全管理流程化中的一些具體做法：,鋼結(jié)構(gòu)安裝安全控制措施,施工方案和安全專項方案及時編制并層層報批審核,方案審核完畢后鋼分公司項目經(jīng)理親自對作業(yè)人員進行了詳細的安全技術(shù)交底，項目部工程部、技術(shù)質(zhì)量部、三方合署辦參加交底并提出相應(yīng)要求；,安全設(shè)施的策劃：1、在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計階段通過設(shè)計結(jié)合，堅持以人為本的原則，提倡人性化設(shè)計，在諸如結(jié)構(gòu)上爬梯的位置設(shè)置、吊點的選擇計算、高空平臺的支架托座的定位等方面進行了充分考慮。2、爬梯、吊點、支架托座等在制作廠制作焊接，保證了質(zhì)量可靠，3、同時也避免了由于現(xiàn)場焊接不規(guī)范對結(jié)構(gòu)受力的影響。,3、現(xiàn)場所有安全設(shè)施設(shè)置原則必須是兩道以上防護，如柱上直爬梯，除安裝生命繩外，另外加設(shè)護籠（現(xiàn)場制作）。,安全設(shè)施的策劃：4、所有吊車梁上安全繩必須與鋼柱生根，除綁扎外還必須用繩卡鎖住繩頭等。,保險繩,5、高空懸掛使用的所有吊籠必須加設(shè)保險繩。,天車梁上翼緣設(shè)置安全立柱，拉設(shè)安全繩、安全繩扣用專用繩卡,無可靠立足點處搭設(shè)安全操作平臺方便工人作業(yè),危險源的辨識和防范措施,危險源的辨識和防范措施,項目部編制了十三項應(yīng)急預(yù)案，一項防高墜安全技術(shù)管理方案，并按照應(yīng)急預(yù)案演練計劃進行了相關(guān)實戰(zhàn)和桌面演練,施工人員進廠前必須經(jīng)過體檢合格（高處作業(yè)體檢表）；4、特殊工種必須經(jīng)合署辦驗證后從事特殊作業(yè),對施工作業(yè)人員進行進場前三級教育和三方合署辦可視化安全教育,安全教育完畢，進行應(yīng)知應(yīng)會考核；登高作業(yè)人員要通過安全考核架考核（含項目部安監(jiān)、質(zhì)檢人員）,施工前在施工現(xiàn)場接受監(jiān)理的監(jiān)理細則交底,勞防用品的配置：所有電焊工均著統(tǒng)一的電焊工作服，發(fā)放絕緣工作鞋、其它工人均發(fā)放防砸鞋，安全帶實行定人使用和檢查，焊接打磨時佩戴防護帽。,施工人員打磨時戴好面罩，摘掉手套進行作業(yè)。,大型機械進出場及裝配前進行安全專項交底，整個裝卸安裝過程專職安全員旁站監(jiān)督。安裝完成后合署辦三方聯(lián)合進行軟件及實物的檢查驗收確認(rèn)，并進行試吊。,針對鋼結(jié)構(gòu)安裝階段大型機械和小型機具的安全管5、理，開展了“機械設(shè)備百日安全活動”，分三階段進行：1、動員、學(xué)習(xí)、檢查；2、人員培訓(xùn)、教育提升、整改完善；3、總結(jié)提高,現(xiàn)場所有電焊機均設(shè)置防雨棚，定置擺放，并用絕緣木板墊起，設(shè)置滅火器材和操作規(guī)程，電纜規(guī)范敷設(shè)和配電箱規(guī)范放置。,所有電動工具必須經(jīng)過項目安監(jiān)站驗收確認(rèn)后，方能進入現(xiàn)場使用。項目安監(jiān)站定期進行檢查。,現(xiàn)場電焊機實行掛牌使用制，所有電焊機的使用責(zé)任到人，并列出操作檢查要求。輸出端子之前由專職電工或機管員負責(zé)每日管理和維護，輸出端子之后由電焊工負責(zé)檢查維護，責(zé)任到人。,施工前，對吊裝使用的卡環(huán)進行著色探傷檢驗,施工現(xiàn)場設(shè)置鋼絲繩專用存放架，存放架上標(biāo)明起重量、直徑、長度等參數(shù)，鋼絲6、繩分類放置，同時鋼絲繩上也掛有標(biāo)識牌，專職起重工負責(zé)管理,項目部提前進行作業(yè)環(huán)境確認(rèn)，場地及時安排進行平整、確保密實度，對有安全隱患的區(qū)域鋪設(shè)路基板，確保吊裝安全。對吊車行走道路上的電纜、電源線采用防護板、挖設(shè)淺溝放置電纜、過路直埋的方法加以保護。其余部位用專用支架架空敷設(shè)。,構(gòu)件進場后規(guī)范擺放，支墊穩(wěn)妥，保證不與地面接觸。大型鋼梁采用防傾倒臺架，鋼梁之間采用鋼板和螺栓硬連接，連接可靠、支護穩(wěn)固。,吊裝區(qū)和堆放區(qū)用安全欄桿和警示繩共同組成安全防線，并設(shè)警示標(biāo)志。,每日班前會除布置當(dāng)天的施工任務(wù)、進行危險源預(yù)知和針對性的安全防范措施交底外，還要對作業(yè)人員的著裝及防護用品的佩戴、各種證件的齊全狀況7、進行檢查。尤其針對登高人員（均已體檢合格并通過考核架的考核）的生理狀態(tài)、心理狀態(tài)進行確認(rèn)，對不適合登高的人員另行安排工作。,班前會要求有針對性并留有記錄,鋼結(jié)構(gòu)安裝安全控制措施,每日施工前作業(yè)人員對吊裝區(qū)域的圍護和警示牌進行確認(rèn)對吊索具進行檢查確認(rèn)，吊索具由起重工親自選用。,起吊前對構(gòu)件上的吊耳和起重卡環(huán)進行檢查,吊裝用卡環(huán)防脫落措施的檢查,吊裝前鋼柱爬梯綁扎安全護籠并設(shè)置好生命繩,對生命繩卡扣進行檢查、緊固,起吊前對安全繩、護籠、安全平臺的檢查確認(rèn),所有檢查通過后做好驗收記錄，方可起吊作業(yè)；,起重吊裝專人指揮（持證）,鋼結(jié)構(gòu)安裝安全控制措施,電焊工勞防用品穿戴齊全，動火前辦理動火證,電焊工施8、焊前的檢查確認(rèn)工作,專職電工每日的配電箱檢查維護，并有書面記錄,地面三級配電箱采用統(tǒng)一支架架空放置，小型機具定期檢查維護。,1、動火點下方設(shè)置防護區(qū)域，配置滅火器材，設(shè)專人旁站監(jiān)火、監(jiān)護,2、氧氣乙炔使用專用小車，并設(shè)防護帽。,鋼結(jié)構(gòu)安裝安全控制措施,構(gòu)件就位固定，待螺栓緊固可靠后方可摘鉤,鋼柱就位固定后，按規(guī)范要求及時安裝調(diào)整柱間支撐，以便形成穩(wěn)定單元，吊車梁安裝嚴(yán)格從柱間支撐跨開始依次往兩邊安裝；,吊車梁就位穩(wěn)固后首先將生命繩同柱連接生根，再進行下步工作。,高空施工人員必須佩戴安全帶并正確使用,高空用工具及安裝螺栓必須裝在工具袋內(nèi)，并準(zhǔn)備好運送工具袋的繩索；高空用的工具和三級配電箱等用鋼絲9、繩進行可靠懸掛；高空油漆桶必須可靠固定在構(gòu)件上，防止墜落,構(gòu)件起吊前的清理和涂裝,起吊前構(gòu)件下方的清理和涂裝，在構(gòu)件用專用支架可靠支護后進行，并有專人監(jiān)護,操作人員作業(yè)時兩級安全員旁站監(jiān)督安全落實情況，發(fā)現(xiàn)偏差，立即糾正，有效杜絕人員的違章操作行為。,結(jié)構(gòu)吊裝安全監(jiān)控,對主要危險因素監(jiān)控進行記錄,合署辦三方聯(lián)合巡檢,安全員巡檢情況進行記錄,現(xiàn)場進行灑水，防止揚塵影響作業(yè)安全和對構(gòu)件造成污染。,構(gòu)件采用遮蓋防治污染，起吊前進行沖洗、清理,制作專門的鋼套筒用于預(yù)埋螺栓的成品保護,施工產(chǎn)生的焊條頭、高強螺栓頭放入鐵桶中，鐵桶可靠固定在構(gòu)件上，收工時用繩索運至地面，送至固體廢棄物回收點,施工完畢，安全護籠經(jīng)報安監(jiān)站批準(zhǔn)同意后方可拆除，并掛置“嚴(yán)禁攀爬”警示牌,高溫季節(jié)即將來臨，現(xiàn)場設(shè)置多處供水點，準(zhǔn)備了防暑降溫藥品和鹽汽水等進行發(fā)放。,現(xiàn)場設(shè)置了職工休息處，配置了熱水器，四周懸掛安全宣傳教育掛圖。,結(jié) 束 語 安全工作永無止境，在今后的工作中，我們?nèi)砸局耙匀藶楸尽钡墓芾硭枷耄M一步消化吸收相關(guān)的規(guī)章制度、操作規(guī)程等，學(xué)習(xí)他人的先進管理經(jīng)驗，在安全措施的科學(xué)性、有效性、可操作性等方面進行更多實踐，實現(xiàn)安全工作的“精細化”管理，逐步提高安全管理水平，為創(chuàng)造一個安全、和諧的施工環(huán)境而努力。,