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1、電氣焊安全培訓,焊接原理和分類借助于原子和分子間的結合與擴散作用，使兩塊分離的金屬形成一個整體的過程，稱為焊接。焊接技術就是采用在金屬連接處實行局部加熱、加壓或同時加壓加熱等方法，來達到永久牢固的連接。利用局部加熱的方法，將金屬連接處加熱到熔化狀態，使之互相熔合而形成整體，這種方法稱為熔化焊。利用在金屬連接處施加壓力，或在加壓力的同時將金屬加熱到塑性狀態，使原子或分子間彼此進行結合和擴散而形成整體的焊接方法稱為熔化焊,焊接安全防護技術的重要意義焊接過程中的不安全因素焊工需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機電器接觸；焊接過程中會產生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線,可能造成2、的事故或傷害爆炸、火災、燙傷、急性中毒、觸電、高空墜落以及焊工塵肺、慢性中毒（如錳中毒，金屬煙熱等）、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業病患。,掌握安全防護技術的意義焊工和其他相關人員掌握焊接安全技術，熟悉在焊接過程可能發生的事故和職業病的原因，對消除或防護焊接作業的職業危害，防止焊接作業可能發生的事故，顯得十分重要。,氣焊與氣割氣焊與氣割所應用的乙炔、氧氣等都是危險物品；氧氣瓶、乙炔瓶等屬于壓力容器；由于氣焊與氣割操作中需要與危險物品和壓力容器接觸，同時又使用明火，如果焊接設備或裝置有缺陷，或者違反安全操作規程，就容易造成爆炸和火災事故。,在氣焊火焰的作用下，尤其是氧氣射流的噴射，使火星，熔3、珠和鐵渣四處飛濺，容易造成灼燙事故。而且較大的熔珠，火星和鐵渣能飛濺到出去，引燃可燃易燃物品，而發生火災和爆炸。工業企業（尤其石油，化工，冶金造船和建筑，橋梁等）設備與管道的安裝和檢修和焊補，經常需要高空氣焊與氣割作業，這就意味著高空墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品造成火災事故。,氣焊的火焰溫度高達3000以上，被焊金屬在高溫作用下蒸發成金屬煙塵，在焊接鋁、銅、鎂等有色金屬及其他合金時，除了這些有毒蒸汽外，焊粉還散發出氯鹽和氟鹽的燃燒產物；黃銅焊接過程中放散大量鋅蒸汽；鋁的焊接過程中放散鋁和氧化鋁蒸汽等有害物質。在焊補操作中，還會遇到其他生產性毒物和有害氣體，尤其是在密閉容器、管道內的氣焊4、操作，可能造成焊工急性中毒工傷事故。,常用氣瓶安全要求氧氣瓶：在使用、運輸和儲存過程中應避免受劇烈振動和沖擊、搬運氣瓶時，必須使用專門的抬架或小推車。輕裝輕卸嚴禁從高處滑下或在地面上滾動。氣瓶在運輸和儲存過程中必須戴有瓶帽和瓶護圈；預防氧氣瓶直接受熱。夏季在室外使用氧氣瓶時，應加以遮蓋，避免陽光暴曬；氧氣瓶在使用、運輸和儲存過程中應遠離高溫和明火；,氧氣瓶使用前，首先要檢查瓶閥、接管螺紋、減壓閥等是否有缺陷。如發現有漏氣、滑扣、表針動作不靈或爬高等，應及時報修，切忌隨便處理。禁止帶壓擰緊閥桿、調整墊料。檢查漏氣時禁止使用明火；氧氣瓶閥不得沾有油脂。焊工不得用沾有油脂的工具、手套、或油污工作服去5、接觸氧氣瓶閥、減壓器等；氧氣瓶著火時，應迅速關閉閥門，停止供氧。如近鄰建筑物或可燃物失火，應盡快將氧氣瓶移放到安全地點防止受火場高熱影響而引起爆炸。,乙炔氣瓶：必須配用合格的乙炔專用減壓閥和回火防止器；瓶體表面溫度不得超過40。瓶溫過高會導致瓶內乙炔壓力急劇增高，可能造成爆炸事故；乙炔瓶存放和使用時，只能直立不能橫躺臥放；乙炔瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有與環境溫度相對應的剩余壓力。,氣焊與氣割工具的安全要求焊割炬的安全要求在點火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位及調節手輪的針閥等處是否漏氣；檢查方法：將氧氣膠管緊固在氧氣接頭，接通氧氣后先開啟乙炔調節手輪，并用手指按在乙炔接頭上，若6、感到有一股吸力，則表明射吸能力正常。如果沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，則說明射吸能力不正常。,點火時先開啟乙炔調節手輪，點燃乙炔并立即開啟氧氣調節手輪調節火焰。停止使用時，先關乙炔調節手輪。在操作中如發現乙炔和氧氣壓力或流量發生變化，不能滿足工作要求需作調整時，必須停焊熄滅火焰，待處理后重新點火。禁止帶火焰進行調整處理，防止引起回火。,4,2,1,3,5,6,7,8,1乙炔接頭 2氧氣接頭 3高壓氧調節手輪 4高壓氧氣管 5割嘴6混合氣管 7氧氣調節手輪 8乙炔調節手輪,使用焊炬時應盡可能防止操作過程中產生回火。焊炬各連接部位、氣體通道及氣閥等處均不得沾染油脂。引起回火的主要原因：焊7、嘴堵塞；焊嘴過熱、混合氣體受熱膨脹、壓力增高、流動阻力增大。焊嘴溫度超過400時，部分混合氣即在焊嘴內自燃；焊嘴過分接近熔融金屬、焊嘴噴孔附近的壓力增大、混合氣流出不暢；膠管受壓、阻塞或打折等、致氣體壓力下降。,手工電弧焊的安全特點：手工電弧焊操作者接觸電的機會比較多，更換焊條時，焊工的手要直接接觸電極，焊機的空載電壓一般在6090V左右，如果電器裝置有隱患，防護用品有缺陷或違反安全操作規程等，都有可能發生觸電事故。尤其在容器管道里的操作，四周都是金屬導電體，觸電危險更大；焊接溫度高。手工電弧焊時，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫（4200以上）作用下，發生蒸發、凝結和氣化，產生大量煙塵。同時，電弧8、周圍的空氣在弧光強烈輻射作用下，還會產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。在通風不良的條件，長期接觸會引起多種疾病。,氣切割設備,氣體保護電弧焊的安全特點由于氣電焊的電流密度大、弧溫高、弧光強，故除了金屬的蒸發和氧化產生有害的金屬粉塵外，更值得注意的是在操作過程中，在電弧高溫和短波紫外線強烈輻射作用下，會產生較高濃度的有毒氣體，如臭氧、氮氧化物、一氧化碳等；氣電焊都使用壓縮鋼瓶，在運輸、儲存和使用時，氣瓶存在爆炸危險性；氣電焊在操作中也存在觸電的危險。由于使用保護氣體，一般焊機都需較高的電壓，這就增加了發生觸電的危險性。,焊接發生直接電擊事故的原因：在更換焊條和操作中，手和身體某部接觸到電焊條、焊鉗或9、焊槍的帶電部分；在接線或調節電焊設備時，手或身體某部碰到接線柱、極板等帶電體；在登高焊接時觸及或靠近高壓網路引起觸電事故,焊接發生間接電擊事故的原因：電焊設備的罩殼漏電，人體碰觸罩殼而觸電；電焊變壓器的一次繞組和二次繞組之間的絕緣損壞時；操作過程中觸及絕緣破損的電纜、破損的開關等；利用金屬結構、管道或其他金屬物體搭接作為焊接回路而發生的觸電事故。,電氣焊安全操作焊接工作前，應先檢查焊機設備和工具是否安全可靠。例如焊機外殼的接地、焊機各接線點接觸是否良好，焊接電纜的絕緣有無破損，焊鉗絕緣是否良好等；焊工的手和身體不得接觸二次回路的導電體。特別是在夏天身上大量出汗，不能接觸焊件等帶電體；,下列操作10、應切斷電源才能進行：轉移工作地點移動電焊機；更換保險絲；焊機發生故障的檢修。,在金屬容器內，金屬結構上以及其它狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須采取專門的防護措施，如用橡皮墊、戴絕緣手套、穿絕緣鞋等；在任何情況下都不得使自身、機器設備的傳動部分和動物等成為焊接電路，以防焊接電流造成人身傷害或設備事故；焊接與切割操作中，應注意防止由于熱傳導作用，使工程結構和設備的可燃保溫材料發生著火事故；氣電焊和等離子弧焊都使用壓縮氣瓶，離動火點距離不應小于10米；,加強個人防護：工作服，絕緣手套，面罩，防護眼鏡等,嚴格遵守電氣焊“十不燒“制度,未取得焊工操作證人員不能燒焊,在禁火區內未經批準，沒有落實安全措施，不能燒焊,焊割地點及周圍情況不明（如該處能否動用明火有否易燃易爆物品等）不能燒焊,不了解焊割物內部是否存在易燃易爆的危險性，不能燒焊,盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器（如：氣瓶、油箱、槽車儲罐等）未經徹底清洗，排除危險性之前不能燒焊,用可燃材料作保溫層，隔音隔熱設備的部分或火星能飛濺到的地方，在未取得切實可靠的安全措施之前不能燒焊,帶壓的容器、管道不能燒焊,焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前不能燒焊,重點要害部位未經消防部門批準，未落實安全措施，不能燒焊,附近有與明火作業相抵觸的工作在進行（如正在油漆等）不能燒焊,