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1、金剛砂地坪施工方案,宣講人,第 2 頁,總述,金剛砂地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離、經濟、適用、范圍廣等優點，適用于耐磨耐沖擊且有減少灰塵要求的混凝土地面，例如：廠房、倉庫、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場場地等需高度耐磨損的地面。摒棄了傳統的混凝土基層與面層分開施工的做法，從而消除了因基層與面層結合不良而導致裂縫和空鼓的質量通病，簡化了工序，縮短了施工周期，節約人工費用，在工廠、車庫、跑道、碼頭等工程中得到越來越廣泛的應用。,第 3 頁,主要內容,施工工藝及流程,第四部分,第五部分,施工控制要點,第 4 頁,第一部分：工程概況,本工程地下室負一層、負二層車庫地面采用金2、剛砂耐磨地坪面層，地面厚度約為：負一層80厚（素水泥漿結合層不計），負二層100厚（H18塑料疏水板不計）。,第二部分：設計做法及要求,第 5 頁,第 6 頁,第 7 頁,第 8 頁,第 9 頁,技術要求：,1、基層要求：砼板面的清理，必須用刨光機對基層進行刨光，直至露出砼面，要求板面無水、干凈，超出結構面的砼需進行鑿除，低于結構面凹洼處需用水泥砂漿（標號M10）找平（標高控制-8.750），砼澆筑前，需對板面按軸線進行標高、漏水及清理的驗收，并做好記錄。基層混凝土強度要求達到C30（后期采用回彈儀檢測），水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應控制70-100mm（需對每車砼進行檢查），混凝3、土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制；基層混凝土應參照優良混凝土的標準進行澆筑和振實，注意尺寸精確并減少浮漿產生。特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實，并應采取額外加強處理。,第 10 頁,2、應進行混凝土凝結時間試驗，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑。混凝土凝結過快使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結過慢金剛砂施工時大量水泥漿向上擠冒而影響表面質量。3、制定合理的混凝土施工工藝，確保連續澆筑及與面層施工速度的配合。4、在混凝土初凝時期，進行刮平后均勻撒入總量2/3的金剛砂，進行碾磨，使之與基層混凝土漿結合在一起，約1-2小時后，第二次撒布，量為全部用量的1/3，撒布后立即4、抹平，墁光，并重復抹平，墁光作業至少兩次。第二次撒布方向應與第一次垂直，并且，撒布金剛砂的工人必須固定，進行技術交底。5、面層材料硬化至指壓稍有下陷時進行收光應縱橫交錯3次以上。6、耐磨地坪的平整度要求為2平方米最大偏差3-5mm，同標高極高點與極低點的最大偏差不大于20mm。避免龜裂、脫皮或起砂現象。,第 11 頁,7、耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養護劑或灑水進行養護，面覆塑料薄膜防止引起開裂，養護時間7天以上，養護完成后進行驗收。8、完工3-5天后進行彈線，按柱網進行切縫，縫寬4-6mm,縫深40mm,油膏填縫。9、每批次疏水板進場前必須進行驗收，從源頭控制質量，疏水板鋪設需用水泥釘固定，5、按1個/米控制,對于設在灰餅位置需采用3個水泥釘固定牢固。10、為保證鋼筋網片在細石砼施工時不因施工荷載下沉，施工中在網片區域內增加水泥墊塊，水泥墊塊由與地坪細石混凝土等級相同的混凝土制作，并且，每個柱距的鋼筋必須獨立設置，需與其它塊分開。11、灰餅，要求間距不超過2米設置，負二層灰餅邊需打3個鋼釘進行固定。12、排水溝與集水井交界處必須做塑料篦子，以防止雜物流入集水井，疏水板與集水井按下圖所示施工。,第 12 頁,第 13 頁,第 14 頁,13、地庫大堂地面不需要做金剛砂地坪（負二層不做疏水板），砼面層需毛面處理，其完成面需比金剛砂地面完成面低3cm，負二層大堂：-8.662，負一層大堂：6、-5.200；其余，設備房地面砼面層需毛面處理，其完成面需與金剛砂完成面一致，負二層設備房：-8.630，負一層設備房：-5.170。14、水溝疏水板鋪到墻邊,在疏水板上側進行找坡，詳見排水溝大樣一、排水溝二。15、固定支模槽鋼的鋼筋頭間距不大于1米。16、地坪混凝土模板采用型鋼進行支設，型鋼選用槽鋼或方通，下部空隙處需用高標號砂漿維護。模板設置根據分倉縫位置進行設置，模板設置應平整、堅固。按設計標高置模，并涂脫模劑。模板支設見下示意：,第 15 頁,17、地坪施工前，需上報槽鋼、方通樣板，待我部確認后方可使用。18、需使用3米刮尺作為刮平工具。19、地坪周邊需滿彈建筑1米線，監理公司必須對17、米線進行復核驗收。20、由于車庫面積大，每次澆筑混凝土必須為整跨澆筑，分隔縫隙設置按設計設計的柱網尺寸8m8m進行留設（即沿縱橫向軸線方向布置）。同時車庫內的框架柱及周邊墻體四周均設置分割縫，縫寬4-6mm，深40mm，墻體距離邊線200mm。具體設置見下圖：,第 16 頁,第 17 頁,第三部分：施工機具,1、3米長超平刮尺，可作為地面平整度處理的主要工具，如下圖所示。2、JG436手扶式磨光機，數量滿足現場需要，主要用于地面基層收光處理。特點：可拆卸，搬運容易，堅固耐用，易于操作，如下圖所示。,第 18 頁,3、切割機。4、3m水平靠尺、塞尺。用于檢驗及驗收耐磨地坪的平整度，如下圖所示。58、振動棒、鐵鏟、架子車、木抹子、鐵抹子、鋁合金刮尺、陰陽角櫓子（用于柱子或剪力墻與地面接觸處收平）等工具。,第 19 頁,第四部分：施工工藝及流程,4.1 施工流程 定位放線（采用水平儀定水平標高線）標高線驗收基層清理基層驗收疏水板鋪設（負二層）鋼筋制作安裝灰餅灰餅驗收支模標高驗收混凝土澆筑金剛砂施工養護4.2 設置水平標高控制點 采用鋼筋頭及砼支模的槽鋼。利用現場綁扎好的鋼筋網，采用墊塊，通過綁扎的方法將鋼筋網位置固定，固定點的間距不得大于1000mm，以保證網片處于砼面層中間。4.3 混凝土施工工藝 1、混凝土的供應 1）、本工程采用商品砼。2）、混凝土由混凝土攪拌站提供材質證明，由現場進9、行試塊制作和試驗。商品混凝土攪拌站根據所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進行混凝土預配，最后得出優化配合比。,第 20 頁,3）、細骨料則選用質地堅硬，級配良好的中砂，其含泥量控制在2%以內，并符合普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（JGJ#52-92）的規定。粗骨料選擇525mm的級配機碎石，應符合普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法（JGJ#53-92）的規定。2、混凝土的澆筑 混凝土澆筑前要對基層進行澆水濕潤（負一層需，負二層不需要），對于地面應刷水泥漿，混凝土現場需做試塊，進行混凝土澆筑時，采用平板振動器，振搗要均勻，無漏振，嚴格控制混凝土振搗時間，杜絕蜂窩、孔洞。采10、用超平刮尺控制混凝土面平整度，刮平過程中，直尺分別縱、橫向刮行；當局部地方高低差較大時，用較短直尺前后往復搓刮。,第 21 頁,4.4 金剛砂施工工藝1、撒料前基層混凝土處理工作：要求基層混凝土振搗密實、整平、混凝土面層無浮水。2、基層混凝土直尺刮平：用2米或3米長直尺檢查混凝土面平整度，檢查時直尺平放于混凝土表面上，當直尺底邊離開混凝土面最大1mm，且2平方米最大偏差3-5mm，同標高極高點與極低點的最大偏差不大于20mm屬合格，否則需用鋁合金直尺刮平；刮平過程中，直尺分別縱、橫向刮行；當局部地方高低差較大時，用較短直尺前后往復搓刮；3、若混凝土面不平時，應以12水泥砂漿拌合料找平。本工序完11、成后需進行自檢，合格后才可進入下道工序；4、混凝土磨平：待基層混凝土具有初凝強度時，啟動JG436抹平機（裝提漿盤）慢速磨搓、壓漿，使混凝土漿面平整、均勻。,第 22 頁,5、第一次撒料1）、第一次撒料時，混凝土面應無浮水，用手指按壓混凝土時其表面濕軟，但混凝土已初凝感覺不到松散游離的石子存在，也就是說手指按壓混凝土時，有壓痕但不能很深。2）、撒播計劃用量的三分之二金剛砂，注意模邊和切縫處增加材料用量，邊角加強。與其它實物交接固化較快地方，先撒料，撒料后用木抹子和壓抹子搓平抹壓。3）、撒料時，工具離開地面位置要盡量低，材料攤開面積要大，攤開厚度要均勻一致。4）、只有確認可以撒料的地塊才能撒料，12、不能早撒，也不能晚撒；不能錯撒、漏撒以免導致耐磨層厚薄不均。必要時局部地方應補撒料。,第 23 頁,6、磨平壓漿 1）、第一次撒上的料吸水顏色變暗后，開動JG436抹平機磨平壓漿。2）、抹平機的運行過程與前述方法基本一致。3）、不能完全依靠抹平機，根據不同情形可以用壓抹子、木抹子進行抹壓提漿。4）、初次撒料后若發現撒料不均勻，在開動抹平機之前可用鋁合金刮尺刮平施工面。7、第二次撒料（第一次撒料后約1-2小時）及抹光壓漿：緊隨上一工序，撒播剩余的總量1/3金剛砂。本工序要求撒播耐磨料的方向與第一次撒播方向垂直。根據第一次撒料的厚薄程度，適量調整撒料量，最終達到耐磨料層厚度均勻。耐磨料吸水變暗后，13、啟動抹平機，磨搓、壓漿。縱、橫磨搓不低于各一遍，最終達到厚度均勻、色澤均勻，表面平整。,第 24 頁,8、抹平：上一工序完成約2小時，此時基層混凝土水化膠凝，具有足夠強度，耐磨料層基本熟化。開動JG436抹平機加磨片收光。9、邊角手工抹平收光：與上道工序穿插進行，使用抹刀人工壓抹。10、拋光：抹平工序完成后23小時，此時混凝土達到終凝，耐磨料層強度明顯上升，行人赤腳行走無明顯痕跡，啟動JG436抹平機高速拋光。11、地坪養護：金剛砂耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養護劑或灑水進行養護，面覆塑料薄膜防止引起開裂。養護時間7天以上。如下圖所示。,第 25 頁,4.5 切割機切縫養護1、金剛砂耐磨地面面14、層施工35天并充分養護后可做切割縫，以防不規則龜裂；2、切縫前必須用墨斗彈出欲切割線，切割時必須用切割刀壓墨線進行切割，以確保切割縫整齊順直。3、切割縫可根據地下室柱距而定，即根據地下室柱距8m8m進行橫向和縱向留設切割縫；4、切割縫深40mm，縫寬4-6mm，縫內滿填嵌縫油膏。5、當墻、柱根部大切割機不能切到時，應用手提式切割機進行補切。,第 26 頁,第五部分：施工控制要點,（一）、標高控制線驗收 金剛砂地坪周邊墻體、柱必須全部滿彈標高控制線，此標高線需經過驗收（簽署書面驗收意見）后方可使用，對于擅自降低控制線、控制線未進行驗收及控制線驗收不合格擅自施工的，罰款5000元/次。（二）、結構15、面基層驗收 砼結構板面的清理，必須用刨地機對基層進行刨地面，直至露出砼面，要求板面無水、干凈，超出結構面的砼需進行鑿除，低于結構面凹洼處需用水泥砂漿（M10）找平，砼澆筑前，需用紅外線水平儀對結構板面按軸線進行標高驗收，標高控制-8.750，按正負20mm控制,需對結構板的漏水（保持地面處于3天干燥狀態）及清理情況進行驗收，并做好記錄。基層驗收（簽署書面驗收意見）合格后，方可鋪設疏水板，否則，罰款2000元/次。,第 27 頁,（三）、灰餅及支模驗收 疏水板鋪設后，需用鋼釘進行固定（1米/個），鋼筋綁扎完成后，對灰餅及支模（槽鋼）需用紅外線水平儀進行驗收，標高控制-5.170（負一層）、-8.16、632（負二層），驗收合格后（需簽署書面驗收意見），方可進行砼澆筑，否則，罰款5000元/次。（四）、養護驗收 耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養護劑或灑水進行養護，面覆塑料薄膜防止引起開裂，養護時間7天以上，養護完成后進行驗收（簽署書面驗收意見），養護不及時或擅自提前結束養護的，罰款2000元/次。（五）、人防門及車道坡度轉換處 考慮本項目為高端樓盤，跑車出入頻繁，人防門門檻處及車道坡度轉換處的放坡不能大于5%，起坡角度不能大于4度，否則，易發生磕底盤（車尾）事件。,第 28 頁,（六）、其它要求1、嚴禁直接拉斗車及其它車輛上疏水板面，否則，罰款1000元/次。2、金剛砂地坪施工區間，施工單位及17、監理公司必須進行現場旁站，有完整的旁站記錄表，每發現未旁站或未及時記錄，罰款1000元/次。3、施工單位需嚴格控制金剛砂用量，每平方米不小于5KG，監理公司需對金剛砂用量進行詳細記錄，如果發現存在偷工減料現象，罰款2000元/次。4、由于支模問題造成分隔邊不順直，需對其進行切直，驗收合格后方可進行下一段的施工，否則，罰款1000元/次。5、砼澆筑時，嚴禁出現冷縫，否則，罰款2000元/次。（每次砼用量可適當多于現場實際用量，多余的砼可用于設備房等非金剛砂面層房間）6、砼澆筑，必須使用平板振動器，否則，罰款2000元/次。7、每批砼必須做同等養護試塊，否則，罰款2000元/次。,第 29 頁,備18、注:1、本方案為金剛砂地坪施工第四次討論方案；2、參與人員：余錦中、貢歡、張勝利、洪家國、黃飛、邱秀芳以及監理公司、中建八局、中建三局等相關人員；方案整理：邱秀芳；3、參考文獻：（1）、工程變更指令：千燈湖花園項目/結構/2011/033；（2）、中建八局、中建三局地坪施工方案；（3）、東莞、江門、深圳（華潤-幸福里）等地坪施工現場。,第 30 頁,第 31 頁,結束語:1、本方案為金剛砂地坪施工第四次討論方案；2、參與人員：余錦中、貢歡、張勝利、洪家國、黃飛、邱秀芳以及監理公司、中建八局、中建三局等相關人員；方案整理：邱秀芳；3、參考文獻：（1）、工程變更指令：千燈湖花園項目/結構/2011/033；（2）、中建八局、中建三局地坪施工方案；（3）、東莞、江門、深圳（華潤-幸福里）等地坪施工現場。,