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1、MACHINERY INDUSTRIAL PRODUCTION,機械安全培訓,1,機械危險的主要形式,2,安全裝置概述,3,安全裝置案例,4,安全裝置設置要求,目 錄,CONTENTS,5,安全裝置隱患分析,機械危險的主要形式,01,機械危險的主要形式,旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等,機械危險的主要形式,旋轉的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。,機械危險的主要形式,旋轉的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。,機械危險的主要形式,對向旋轉部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輥等。,機械危險的主2、要形式,旋轉部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等,機械危險的主要形式,接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。,機械危險的主要形式,通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。,機械危險的主要形式,單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機、凸式運動帶等。,機械危險的主要形式,旋轉部件與滑動之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等。,安全裝置概述,02,安全裝置的定義,安全防護裝置是配置在機械設備上能防止危險因素引起人身傷害，保障人身和設備安全的裝置。,安全裝置的原則,安全設計：危害應優先以本質安全之設計方式消除或限制。使用3、安全裝置：危害未能以設計消除時應有保護性裝置，阻絕危害。采用警告裝置：設計及保護足之剩余風險應有自動警告裝置，提醒人員緊急處置，低嚴重性。安全標準與教育訓：以上方法仍有風險，應使用安全作業標準、自主管、安全教育及預防訓練手段予以彌補。,安全裝置的原則,萬全原則：意指任何人都能免于機械危害，任何人為的疏失也不致遭到機械危害。安全防護的原則：消除危險 避開危險 遠離危險 失效安全 隔離危險 避免受傷 危險預警 降低受傷程度,安全裝置概述,“四有四必有”原則：有輪必有罩；有軸必有套；有臺必有欄；有洞必有蓋。,安全裝置概述,按安全防護方式可以分為：隔離防護裝置聯鎖控制防護裝置超限保險裝置緊急制動裝置報4、警裝置,安全裝置的分類,安全裝置概述,隔離防護裝置通過物體障礙方式防止人或人體部分進入危險區，阻止人與外露的高速運動或傳動的零部件接觸而被傷害，避免飛濺出來的切屑、工件、刀具等外來物傷人。該裝置又分為防護罩和防護屏兩種類型。,安全裝置的分類,安全裝置概述,聯鎖控制防護裝置,聯鎖裝置interlocking device：用于防止危險機器功能在特定條件下（通常是指只要防護裝置未關閉）運行的機器。,聯鎖裝置的典型形式：,不帶防護鎖定的聯鎖裝置；,帶防護鎖定的聯鎖裝置。,防護鎖定裝置使防護裝置保持關閉；,兩種類型：無條件開鎖、條件開鎖（比如：延時/探測到零速度）,安全裝置的分類,安全裝置概述,聯鎖控5、制防護裝置,控制式聯鎖（間接切斷）,聯鎖裝置發出停機會指令進入控制系統，以切斷機器致動機構的能源供應，或,通過控制系統觸發使運動零件與機器致動機會構心產生機器斷開,動力聯鎖（直接切斷）,來自聯鎖裝置的停機指令直接斷開對機器致動機構的能源供應，或把運動零件與機器致動機構分離；,控制系統在聯鎖功能中不擔任作保中堅作用,安全裝置的分類,安全裝置概述,聯鎖控制防護裝置,安全裝置的分類,安全裝置概述,聯鎖控制防護裝置防止相互干擾的兩種運動或不安全操作時電源同時接通或斷開的互鎖裝置。分為機械式連鎖裝置、電氣聯鎖線路、液壓（或氣動）聯鎖回路等。,安全裝置的分類,安全裝置概述,保護裝置光柵,應用,需要經常進入6、危區域,只能用于沒有物料飛濺危險的區域,描述,屬于在在監測裝置（還有壓敏墊、激光掃描儀）,由接收器和發射器組成；,調制的紅外光束，特定的頻率,屏蔽功能。,安全裝置的分類,安全裝置的分類,保護裝置光柵,光柵屏蔽功能,允許物體進入或離開（例如：托盤）機器；,在物體通機器期間，光柵將被屏蔽，防止光柵觸發停機信號；,系統設計能防止人員觸發屏蔽功能；,最適用于自動化生產的流水線,安全裝置的分類,安全裝置概述,保護裝置安全地毯,當施加壓力后停止危險運動；,放置在危險區域周圍；,工作原理：,接觸層通過橡膠的彈力進行分隔；,當上層被施加壓力后，距離被壓縮，兩個接觸層或相接觸；,兩者之間的阻抗將降低,安全裝置的7、分類,安全裝置概述,類型I,需要雙手持續操作；,當其中一個按鈕或全部按鈕被釋放時，將停止操作。,類型II,同類型I要求；,在機器重新啟動前要求釋放并重新按下雙手按鈕裝置。,類型III,同類型II要求；,操動兩個控制裝置之間的間隔時間必須小于0.5S；,如果超過這個時間，需釋放并再次按下雙手按鈕以啟動機器。,保護裝置雙手控制,三種類型,兩個控制設置，有雙手進行操動；,安全裝置的分類,安全裝置概述,保護裝置雙手控制,預防使用單手造成的不當使用,安全裝置的分類,安全裝置概述,保護裝置雙手控制,預防使用同臂上的手和肘造成的不當使用,安全裝置的分類,安全裝置概述,保護裝置雙手控制,預防使用前臂和肘造成的8、不當使用,安全裝置的分類,安全裝置概述,保護裝置雙手控制,預防使用前臂和肘造成的不當使用,安全裝置的分類,安全裝置概述,保護裝置雙手控制,預防使用手和身體其他部位造成的不當使用,安全裝置的分類,安全裝置概述,安全裝置的分類,超限保險裝置防止設備在規定的極限參數下（溫度、壓力、載荷、速度、位置、振動、噪聲等）運行的裝置。如熔斷器、保險絲。,安全裝置概述,安全裝置的分類,緊急制動裝置防止和避免在緊急危險狀態下發生人身或設備事故的裝置，可以在即將發生事故的一瞬間迅速制動。,安全裝置的分類,安全裝置的分類,報警裝置通過監測裝置及時發現機械設備的危險與有害因素及事故預兆，通過閃爍紅燈或鳴笛向人們發出報警9、信號的裝置。,安全防護裝置事故案例,03,安全防護裝置事故案例,身邊的案例血的教訓,安全防護裝置事故案例,身邊的案例血的教訓,點擊請替換文字內容請替換文字內容，點擊添加相關標題文字，修改文字內容，也可以直接復制你的內容到此。請替換文字內容，點擊添加相關標題文字，修改文字內容，也可以直接復制你的內容到此。,安全防護裝置事故案例,身邊的案例血的教訓,安全防護裝置事故案例,身邊的案例血的教訓,安全防護裝置事故案例,身邊的案例血的教訓,安全防護裝置設置要求,04,安全防護裝置設置要求,選擇安全防護裝置的型式應考慮所涉及的機械危險和其他非機械危險，根據運動件的性質和人員進入危險區的需要決定。對特定機器安10、全防護應根據對該機器的風險評價結果進行選擇。,安全防護裝置設置要求,機械正常運行期間操作者不需要進入危險區的場合 應優先考慮選用固定式防護裝置，包括進料、取料裝置，輔助工作臺，適當高度的柵欄及通道防護裝置等。,安全防護裝置設置要求,機械正常運轉時需要進入危險區的場合 可考慮采用聯鎖裝置、自動停機裝置、可調防護裝置、自動關閉防護裝置、雙手操縱裝置、可控防護裝置等。,安全防護裝置設置要求,非長線型模塊防護要求,-防護欄-防護門及聯鎖-取放料口防護-控制設備,1.設置防護欄形成封閉區域，高1700mm，下端距地面不超過500mm（位置）2.設防護門，并于防護門上設置聯鎖，門開啟時聯動封閉防護欄內所有11、機械手停機（位置）3.流水在線有機械手取放料的區域增設防護欄，下端距離流水線導流槽或產品最高處不超過20mm（位置）4.控制設備-電控箱、急停按鈕等設置在防護欄外部（位置）,安全防護裝置設置要求,-防護欄-反射式傳感器-取放料口防護欄-對射式傳感器-防護門,1.全封閉防護欄，高1700mm，下端距地面不超過500mm（位置）2.反應式傳感器，人員進入危險區域時聯動流水線兩側四臺機械手停機（位置）3.流水在線有機械手取放料的區域增設防護欄，下端距離流水線導流槽或產品最高處不超過20mm（位置）4.如相鄰兩臺機械手間距大于傳感器量程，應改用對射式傳感器或增加防護欄以減小感應距離（位置）,多臺線型模12、塊防護要求,安全防護裝置設置要求,以圖中虛線內部份為例：1.兩臺CNC與防護欄、防護門組成一個模塊，形成封閉區域；2.防護門作為維修入口，門上設置聯鎖，門開啟時機械手停機（位置）；3.相鄰兩個模塊之間增加防護欄（高1700mm，下端距地面不超過500mm），防止人員串行至相鄰模塊未聯動區域（位置）,-防護門及聯鎖-防護欄,CNC自動線防護要求,安全防護裝置設置要求,對非運行狀態等其他作業期間需進入危險區的場合 對于機器的設定、示教、過程轉換、查找故障、清理或維修等作業，防護裝置必須移開或拆除，或安全裝置功能受到抑制，可采用手動控制模式、止-動操縱裝置或雙手操縱裝置、點動-有限運動操縱裝置等。,13、安全防護裝置設置要求,以操作人員所站立的平面為基準，凡高度在2m以內的各種運動零部件應設防護。以操作人員所站立的平面為基準，凡高度在2m以上，有物料傳輸裝置、皮帶傳動裝置以及在施工機械施工處的下方，應設置防護。凡在墜落高度基準面2m以上的作業位置，應設置防護。,安全防護裝置設置要求,為避免擠壓傷害，直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件之間的間距應符合安全距離的要求。運動部件有行程距離要求的，應設置可靠的限位裝置，防止因超行程運動而造成害傷。對可能因超負荷發生部件損壞而造成傷害的，應設置負荷限制裝置。,安全防護裝置設置要求,有慣性沖撞運動部件必須采取可靠的緩沖裝置，防止因慣性而造成傷害事故。14、運動中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固，防止由于啟動、制動、沖擊、振動而引起松動。每臺機械都應設置緊急停機裝置，使已有的或即將發生的危險得以避開。緊急停機裝置的標識必須清晰、易識別，并可迅速接近其裝置，使危險過程立即停止并不產生附加風險。,安全防護裝置設置要求,安全裝置的結構形式和布局應設計合理，具有切實的保護功能，以確保人體不受到傷害。安全裝置的結構要堅固耐用，不易損壞；安裝可靠，不易拆卸。安全裝置表面應光滑、無尖棱利角，不增加任何附加危險，不應成為新的危險源。,安全防護裝置設置要求,安全裝置應不容易被繞過或避開，不應出現漏保護區。安全裝置應滿足安全距離的要求，使人體各部位法接觸危險15、。在不影響正常操作，不得與機械的任何可動零部件接觸；對人的視線障礙最小。安全裝置應便于檢查和修理。,安全防護裝置設置要求,光電式、感應式安全裝置應具有自檢功能，當安全裝置出現故障時，應使危險的機器功能不能執行或停止執行，并觸發報警器。安全裝置的部件或系統的設計應采用定向失效模式，考慮關鍵件的加倍或冗余，必要時還應采用自動監控。,安全防護裝置常見隱患分析,05,安全防護裝置常見隱患分析,防護罩缺失及破損,安全防護裝置常見隱患分析,防護罩存在防護盲區。,安全防護裝置常見隱患分析,門聯鎖開關失效。,安全防護裝置常見隱患分析,砂輪機防護罩缺失。,安全防護裝置常見隱患分析,光柵被屏蔽。,安全防護裝置常見16、隱患分析,雙手按鈕設置不合理。,安全裝置的相關法規,GB 15760-2004 金屬切削機床安全防護通用技術條件GB 17888-2008 機械安全 進入機器和工業設備的固定設施GB/T 8196-2003 機械安全 防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造GBT 18831-2010 機械安全 帶防護裝置的聯鎖裝置設計和選擇原則GB 12265-1997 機械防護安全距離JB/T 8799-1998 砂輪機安全防護技術條件JB/T 5545-1991 鑄造機械安全防護技術條件GB 8176-2012 沖壓車間安全生產通則,MACHINERY INDUSTRIAL PRODUCTION,感謝聆聽 批評指導,