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1、1,2,一、潔凈車間生產(chǎn)安全事故案例；二、潔凈車間安全生產(chǎn)特點(diǎn)；三、潔凈車間常見的安全事故隱患；四、潔凈車間安全技術(shù)措施；五、潔凈車間安全安全生產(chǎn)管理,大綱,一、潔凈車間生產(chǎn)安全事故案例,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施,案例一：深圳洋華科技公司潔凈車間火災(zāi)事故這次潔凈車間火災(zāi)事故，造成10人死亡，9人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失968.15萬元。,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間生產(chǎn)安全事故案例,5,事故經(jīng)過：1.發(fā)生火災(zāi)的手機(jī)觸摸屏生產(chǎn)車間，是一個(gè)無塵潔凈車間。為保持潔凈，車間通排風(fēng)系統(tǒng)采用了機(jī)械空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。2.當(dāng)日下午，約有200名員工在車間工作。在清潔工作中采用了易燃易爆液體，抽風(fēng)機(jī)械設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)2、生火花點(diǎn)燃易燃易爆液體產(chǎn)生的可燃蒸氣，釀成火災(zāi)。,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間生產(chǎn)安全事故案例,6,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間生產(chǎn)安全事故案例,事故經(jīng)過：3.北面東側(cè)的一個(gè)出口反鎖，事故停電后200名員工摸黑繞道從大門逃生。4.吊頂不斷塌落，影響了逃生和救援，同時(shí)大量有毒煙氣無法排出。,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間生產(chǎn)安全事故案例,事故原因：1.鋼結(jié)構(gòu)、鐵皮吊頂沒有經(jīng)過防火處理，耐火等級不符合防火安全要求，未申報(bào)消防審核、驗(yàn)收；2.安全生產(chǎn)管理松懈，違規(guī)使用易燃易爆液體清洗生產(chǎn)設(shè)施、地面；,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間生產(chǎn)安全事故案例,事故原因：3.缺少應(yīng)急照3、明，應(yīng)急出口被封閉；4.未設(shè)置應(yīng)急通風(fēng)系統(tǒng)；5.未制定適合本潔凈車間的火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間生產(chǎn)安全事故案例,案例二：深圳坪山“3.1”某公司爆炸事故 深圳坪山大工業(yè)區(qū)一制藥公司潔凈車間，一員工將半成品藥丸托盤放入干燥箱烘干時(shí)，干燥箱發(fā)生爆炸，造成一人死亡。三月后該公司倒閉。,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間生產(chǎn)安全事故案例,案例三：2012年6月，深圳某工廠，潔凈廠房內(nèi)，發(fā)生火災(zāi)，持續(xù)燃燒三個(gè)小時(shí)，財(cái)產(chǎn)損失嚴(yán)重，所幸未造成人員傷亡。,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間生產(chǎn)安全事故案例,二、潔凈車間安全生產(chǎn)特點(diǎn) 1）.作業(yè)場所相對密閉；2).人員密集；,潔凈4、車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間生產(chǎn)安全事故案例,3）.使用危險(xiǎn)化學(xué)品（或涉可燃性粉塵）如酒精、稀釋劑、清洗劑、甲醇、丙酮等；,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間生產(chǎn)安全事故案例,4）.通道曲折，疏散困難；,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間生產(chǎn)安全事故案例,5）.停電后自然采光微弱；,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間生產(chǎn)安全事故案例,6）.通風(fēng)系統(tǒng)依靠動(dòng)力；,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間生產(chǎn)安全事故案例,7）.事故信息傳遞困難 直接視線受阻 語音傳遞不暢,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施,三、潔凈車間常見的安全事故隱患,18,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間常見的安全事故隱患,5、礦物纖維棉 是將各類礦物原料經(jīng)融熔、成纖并用不同有機(jī)、無機(jī)試劑表面處理后制成的棉狀纖維。礦物棉包括玻璃棉、巖棉、礦渣棉（礦棉）、硅酸鋁纖維、氧化鋁纖維等，可以按生產(chǎn)工藝制品用途或使用溫度等各種方式分類。,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間常見的安全事故隱患,1.）潔凈車間的設(shè)置、主體結(jié)構(gòu)不符合要求；潔凈車間的主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防火阻燃材料 耐火等級不低于2級 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的材料應(yīng)具有保溫、隔熱、防火等功能,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間常見的安全事故隱患,盡量少設(shè)隔間在下列情況下應(yīng)進(jìn)行分隔：A、按生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間，或有防火分隔要求的 B、按產(chǎn)品生產(chǎn)工6、藝需要有分隔要求時(shí) C、生產(chǎn)聯(lián)系少，并經(jīng)常不同時(shí)使用的兩個(gè)生產(chǎn)區(qū)段之間,21,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間常見的安全事故隱患,1.）潔凈車間的設(shè)置、主體結(jié)構(gòu)不符合要求；頂棚、壁板及夾芯材料應(yīng)為不燃燒體，且不得采用有機(jī)復(fù)合材料 耐火極限不應(yīng)低于0.4h 疏散走道頂棚的耐火極限不應(yīng)低于1.0h,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間常見的安全事故隱患,2.）安全出口不足、疏散通道不暢通；一般潔凈車間安全出口設(shè)置不少于2個(gè)，且應(yīng)分散布置避免曲折繞行，從生產(chǎn)地點(diǎn)至安全出口不應(yīng)經(jīng)過曲折的人員凈化路線，并應(yīng)設(shè)有明顯的疏散標(biāo)志,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間常見的安全事故隱患,設(shè)置“安全出口”指7、示牌及應(yīng)急照明燈安全出口、安全疏散通道應(yīng)保持暢通,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間常見的安全事故隱患,2.）安全出口不足、疏散通道不暢通；設(shè)置有明顯的疏散標(biāo)志安全疏散門應(yīng)采用向疏散方向開啟的防火門，并加裝有效的閉門器不應(yīng)采用如側(cè)拉門、卷簾門、吊門等,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間常見的安全事故隱患,3.）未規(guī)范使用危化品；潔凈車間內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆?；番F(xiàn)場使用的危化品避免敞口放置嚴(yán)禁使用有機(jī)溶劑清洗地面、設(shè)備或工作臺面等嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)開桶器,26,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間常見的安全事故隱患,3.）未規(guī)范使用?；?；禁止在潔凈車間內(nèi)進(jìn)行調(diào)油作業(yè)使用的?；窇?yīng)張貼安全技術(shù)標(biāo)簽8、（MSDS）、安全警示標(biāo)志及危害告知卡等,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間常見的安全事故隱患,3.）未規(guī)范使用危化品（安全標(biāo)簽、安全技術(shù)說明書等）；,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間常見的安全事故隱患,4.）用電條件不符合安全規(guī)定、要求；存在易燃易爆區(qū)域的電氣線路、照明及用電設(shè)備等應(yīng)采用防爆型容易產(chǎn)生靜電的區(qū)域應(yīng)采取靜電接地措施,Page 29,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間常見的安全事故隱患,4.）用電條件不符合安全規(guī)定、要求；使用的設(shè)備、照明等應(yīng)加裝有剩余電流動(dòng)作保護(hù)開關(guān)設(shè)備外殼、插座等應(yīng)有效進(jìn)行接地保護(hù)（PE),潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間常見的安全事故隱患,5.）9、場所通風(fēng)、空氣檢測:潔凈車間室內(nèi)應(yīng)安裝有良好的機(jī)械通排風(fēng)裝置,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間常見的安全事故隱患,5.）場所通風(fēng)、空氣檢測；潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備，應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間常見的安全事故隱患,5.）場所通風(fēng)、空氣檢測；容易積聚可燃?xì)怏w的潔凈車間，應(yīng)加裝可燃?xì)怏w濃度報(bào)警置定期對作業(yè)場所空氣進(jìn)行檢測合格,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間常見的安全事故隱患,6.）未配備消防器材、未定期檢查維修配備足夠的消防設(shè)施、器材等避免消防設(shè)施、器材被遮擋定期進(jìn)行檢查登記、維修保養(yǎng),潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間常見的安全事故隱患,7）現(xiàn)場10、配備應(yīng)急用品（如洗眼器、急救藥箱等）,35,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間常見的安全事故隱患,幾年來，各級政府安監(jiān)部門對于潔凈車間常見的安全事故隱患的排查、整改進(jìn)行了很多監(jiān)督管理、文化宣傳、教育培訓(xùn)等等工作。如：潔凈車間的專項(xiàng)整治、分類分級達(dá)標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)托管等等，在其相關(guān)的文件中都有規(guī)范的表述、要求。在此，我們對其潔凈車間的安全生產(chǎn)問題的原理決問題的思路、方法進(jìn)行討論，達(dá)到我們安全主任在今后的安全生產(chǎn)工作中進(jìn)入一個(gè)更高的自由王國的工作境界的目的。,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施,四、潔凈車間安全技術(shù)措施,37,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全技術(shù)措施,平面布置合理、緊湊，盡量11、少設(shè)隔間對車間潔凈度、噪音及振動(dòng)等要求不同空氣潔凈度等級房間之間聯(lián)系頻繁時(shí),宜設(shè)有防止污染的措施，如氣閘室、傳遞窗等應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的物料入口，物料傳遞路線應(yīng)最短，物料進(jìn)入潔凈室（區(qū)）之前應(yīng)進(jìn)行清潔處理,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全技術(shù)措施,設(shè)置空氣吹淋室，當(dāng)潔凈區(qū)工作人員超過5人時(shí)，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門,39,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全技術(shù)措施,潔凈廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)的材料選型應(yīng)符合保溫、隔熱、防火、防潮、少產(chǎn)塵等要求潔凈廠房的耐火等級不低于2級頂棚、壁板及夾芯材料應(yīng)為不燃燒體，且不得采用有機(jī)復(fù)合材料耐火極限不應(yīng)低于0.4h疏散走道頂棚的耐火極限不應(yīng)低于1.0h,潔凈車間安12、全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全技術(shù)措施,潔凈室（區(qū)）和人員凈化用室設(shè)置外窗時(shí)，應(yīng)采用雙層玻璃固定窗，并應(yīng)有良好的氣密性,41,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全技術(shù)措施,潔凈廠房每一生產(chǎn)層，每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)，且應(yīng)分散布置避免曲折繞行，從生產(chǎn)地點(diǎn)至安全出口不應(yīng)經(jīng)過曲折的人員凈化路線，并應(yīng)設(shè)有明顯的疏散標(biāo)志潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)、潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應(yīng)向疏散方向開啟，并應(yīng)加閉門器安全疏散門不應(yīng)采用吊門、轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門、卷簾門以及電控自動(dòng)門,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全技術(shù)措施,潔凈廠房同層潔凈室（區(qū)）外墻應(yīng)設(shè)可供消防人員通往廠房潔凈室（區(qū)）的門窗13、，其門窗洞口間距大于80m時(shí)，應(yīng)在該段外墻的適當(dāng)部位設(shè)置專用消防口專用消防口的寬度不應(yīng)小于750mm，高度不應(yīng)小于1800mm，并應(yīng)有明顯標(biāo)志,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全技術(shù)措施,潔凈室地面設(shè)計(jì)應(yīng)符合：1、潔凈室地面應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求；2、潔凈室地面應(yīng)平整、耐磨、易清洗、不開裂，且不易積聚靜電；3、地面墊層宜配筋，潮濕地區(qū)墊層應(yīng)有防潮措施,44,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全技術(shù)措施,潔凈室門窗、墻壁、頂棚設(shè)計(jì)應(yīng)符合：1、潔凈室門窗、墻壁、頂棚、地（樓）面及施工縫隙均應(yīng)采取可靠的密閉措施；2、當(dāng)采用輕質(zhì)構(gòu)造頂棚做技術(shù)夾層時(shí)，夾層內(nèi)宜設(shè)檢修通道；3、潔凈室窗宜與內(nèi)墻面齊平14、，不宜設(shè)窗臺,45,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全技術(shù)措施,潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備，應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置；潔凈廠房必須設(shè)置消防給水設(shè)施，各場所必須配置滅火器；下列部位應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置和事故排風(fēng)裝置，報(bào)警裝置應(yīng)與相應(yīng)的事故排風(fēng)機(jī)連鎖：1、生產(chǎn)類別為甲類的氣體、液體入口室或分配室；2、管廊，上、下技術(shù)夾層，技術(shù)夾道內(nèi)有可燃?xì)怏w的易積聚處；3、潔凈室內(nèi)使用可燃?xì)怏w處,46,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全技術(shù)措施,潔凈室內(nèi)照明光源宜采用高效熒光燈，應(yīng)設(shè)置備用照明；潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置供人員疏散用的應(yīng)急照明；潔凈廠房中有爆炸危險(xiǎn)的房間的照明燈具和電氣線路應(yīng)采用防爆型；潔凈廠15、房的生產(chǎn)層、技術(shù)夾層、機(jī)房、站房等均應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警探測器；生產(chǎn)區(qū)及走廊應(yīng)設(shè)置手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全技術(shù)措施,潔凈室內(nèi)的電氣管線宜暗敷，穿線導(dǎo)管應(yīng)采用不燃材料；潔凈廠房根據(jù)生產(chǎn)管理和生產(chǎn)工藝特殊需要，宜設(shè)置閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)。,48,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全技術(shù)措施,潔凈廠房應(yīng)根據(jù)工藝生產(chǎn)要求采取靜電防護(hù)措施；潔凈室內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危害的設(shè)備、流動(dòng)液體、氣體或粉塵管道應(yīng)采取防靜電接地措施；潔凈室內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)油作業(yè)；使用的?；钒b容器禁止敞口放置；危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)張貼警示標(biāo)志、安全標(biāo)簽及安全技術(shù)說明書等,49,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全技16、術(shù)措施,可燃?xì)怏w管道應(yīng)采取下列安全技術(shù)措施：1、接至用氣設(shè)備的支管宜設(shè)置阻火器；2、引至室外的放散管應(yīng)設(shè)置阻火器，并應(yīng)設(shè)置防雷保護(hù)設(shè)施；3、應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施,50,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全技術(shù)措施,氧氣管道應(yīng)采取下列安全技術(shù)措施：1、管道及其閥門、附件應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格脫脂處理；2、應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施,51,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全技術(shù)措施,工業(yè)管道應(yīng)按不同介質(zhì)設(shè)明顯的標(biāo)識各種氣瓶庫應(yīng)集中設(shè)置在潔凈廠房外，當(dāng)日用氣量不超過1瓶時(shí)，氣瓶可設(shè)置在潔凈室內(nèi)，應(yīng)采取不積塵和易于清潔的措施,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全技術(shù)措施,潔凈車間內(nèi)有使用涂層烘干作業(yè)的，17、應(yīng)獨(dú)立進(jìn)行分隔，并且涂層烘干室各項(xiàng)設(shè)施應(yīng)符合要求（如排煙管、可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器、超溫報(bào)警等）,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全技術(shù)措施,潔凈室內(nèi)的配電設(shè)備應(yīng)選擇不易積塵、便于擦拭的小型暗裝設(shè)備，不易設(shè)置大型落地安裝的配電設(shè)備。,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全技術(shù)措施,作業(yè)場所內(nèi)張貼有關(guān)的警示標(biāo)識,55,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全技術(shù)措施,對于潔凈車間建構(gòu)材料與GB 50073-2013 潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范要求不相符的，其企業(yè)的負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員，要清楚相關(guān)的安全知識，要有高度的警惕性，要有切實(shí)的預(yù)防措施，防止火災(zāi)事故發(fā)生，做好技術(shù)上、資金上、時(shí)間上的整改計(jì)劃。,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施,五、潔凈車間安全生產(chǎn)管理,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全安全生產(chǎn)管理,1）.加強(qiáng)班長、車間主管的日常安全檢查；,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全安全生產(chǎn)管理,1）.加強(qiáng)班長、車間主管的日常安全檢查；,59,潔凈車間安全管理與技術(shù)措施-潔凈車間安全安全生產(chǎn)管理,2）.危險(xiǎn)化學(xué)品設(shè)置專人負(fù)責(zé)管理；3）.堅(jiān)持潔凈車間用電的日常安全檢查；4）.堅(jiān)持潔凈車間通風(fēng)、機(jī)械、烘烤等設(shè)施、設(shè)備的日常安全檢查及維修保養(yǎng)工作；5）.禁止?jié)崈糗囬g內(nèi)高處作業(yè)、有限密閉空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，禁止?jié)崈糗囬g外周圍動(dòng)火作業(yè),