強化煤氣安全管理及預防煤氣事故控制培訓課件(59頁).ppt
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2023-11-08
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1、強化煤氣安全管理,控制預防煤氣事故,工業煤氣基本知識 冶金工業煤氣除焦爐煤氣外,主要來源是煉鐵高爐(COREX爐)、煉鋼轉爐在冶煉過程中產生的廢氣,經過綜合工藝技術等處理后,回收使用。,工業煤氣基本知識 回顧沒有引進寶鋼之前,當時我們的國內鋼鐵廠的高爐煤氣基本上是不回收使用,點火放散,轉爐煤氣85年寶鋼投產時全國各冶金企業總共只有5家鋼廠13座轉爐回收煤氣,其余也同高爐煤氣一樣基本上是不回收使用,點火放散,點不著就直接放散,即造成環境污染又浪費了大量的能源。,警示:工業 煤氣是一種易燃、易爆、易中毒的危險物質,在煤氣生產(回收)、凈化、輸配、儲存和使用的各個環節,都有發生煤氣 事故的可能性,尤2、其是在生產檢修階段。煤氣在冶金企業具有十分重要的地位,是節能降耗的關鍵所在。我們必須做好煤氣事故預防與控制,遏制煤氣事故的發生。,工業煤氣基本知識,工業煤氣基本知識,一、標識、色標、標高煤氣管道鉑灰色高爐煤氣(BFG)褚紅色,工業煤氣基本知識,轉爐煤(LDG)大紅色、焦爐煤氣(COG)金黃色,工業煤氣基本知識,混合煤氣(MiXGAG)大紅+金黃色雙色,工業煤氣基本知識,寶鋼幾種煤氣的特性:組成成分和含量(%),煤氣無色、無味,易燃、易爆、易中毒。,工業煤氣基本知識,根據煤氣的特性我們了解到,由于煤氣中富含一氧化碳,一旦煤氣生產設備和輸送管道損壞,發生煤氣泄漏危害性極大,最初發生的往往是中毒現象3、,因為煤氣的毒性是首要的不安全因素。當煤氣泄漏達到一定的濃度時,又會發生著火或爆炸。(工業用天然氣也納入到煤氣安全管理),煤氣的危害、危險性,工業煤氣基本知識,CO,一氧化碳,CO 響應濃度 煤氣中毒程度取決于CO進入人體后血液中產生的HbCO含量。人體內正常水平的HbCO含量為0.5%左右,安全閾值約為10%。當HbCO含量達到25%30%時,顯示中毒癥狀,幾小時后陷入昏迷。當HbCO含量達到70%時,即刻死亡。我國作業場所最高允許濃度為30mgm3(24PPM),工業煤氣基本知識,了解煤氣事故的控制要素,只有將煤氣控制在可接受的安全范圍內,才能用好煤氣這個二次能源,遏制煤氣事故的發生。1、4、煤氣中毒事故(1)CO的毒性 煤氣中毒有時也被稱為一氧化碳中毒。由于CO具有多種引起缺氧的作用,其與血紅蛋白(Hb)生成碳氧血紅蛋白(HbCO)的能力要比O2與血紅蛋白(Hb)生成氧合血紅蛋白(HbO2)的能力大200300倍,阻斷了血液輸氧,是煤氣中毒的罪魁禍首。,工業煤氣基本知識,工業煤氣基本知識,2、煤氣的爆炸事故 煤氣濃度進入爆炸范圍,就有爆炸的可能。通常認為,煤氣的爆炸下限越低,爆炸的可能性越大。各類煤氣的爆炸范圍取決于各組分的爆炸極限與濃度。(1)煤氣的爆炸范圍,工業煤氣基本知識,3、煤氣著火事故(1)燃燒三要素:可燃物、助燃物、引火源可用一個燃燒三角形來表示,三要素缺一燃燒不會發5、生;可燃物 助燃物 引火源(溫度),工業煤氣基本知識,(2)煤氣的著火溫度:焦爐煤氣:550-650:密度為0.45-0.50 Kg/Nm3 高爐煤氣:750左右:密度為1.29-1.30Kg/Nm3 轉爐煤氣:530:密度為1.396kgNm3。混合煤氣:650750 密度依高焦煤氣之比 發生爐煤氣:650:密度為1.16Kg/Nm3 事實上,著火溫度是壓力、速度、容器尺寸、混合比的函數 Ti=f(p,d,v,),工業煤氣基本知識,(3)幾種常見點火源的溫度,工業煤氣基本知識,安全注意事項,1、凡進入煤氣區域(含安裝在線一氧化碳監測儀的煤氣區域)工作的人員,必須經過煤氣安全知識教育,并攜帶一6、氧化碳監測報警儀。2、進入煤氣區域工作,必須兩人以上相互監護,工作中如感身體不適,應在他人護送下退出工作現場。3、煤氣區域或架空煤氣管道(水平凈距)10 m范圍內嚴禁搭建臨時工棚并嚴禁明火,在此范圍內的各類作業人員不準逗留休息、睡覺。,工業煤氣基本知識,煤氣安全警示標志,4、進入煤氣區域工作的人員,應增強自我保護的意識,如發現異常,應立即停止工作,撤離該區域并通知能源調度(26648692、26644149)。5、在煤氣區域作業應注意周圍煤氣設備的泄漏、放散煤氣情況,設置風向旗(注意風向),選擇適當的工作地點。煤氣放散時周圍40m內禁止有明火、高溫熱源、臨時電源,并進行煤氣放散周圍的監測。,工7、業煤氣基本知識,安全注意事項,動感煤氣 爆炸、煤氣中毒試驗試驗過程應用體感培訓中實際爆炸和中毒的錄像結合事故案例,工業煤氣基本知識,煤氣爆炸事故案例(1),煤氣爆炸事故案例(2),煤氣中毒事故案例,煤氣安全法規與制度,2,煤氣安全管理控制,3,1、寶鋼歷年煤氣事故教訓,寶鋼投產二十七年來,在廠區范圍內(含羅涇)共發生煤氣事故87起。,歷年事故統計,歷年煤氣事故共造成4人死亡1987年 鋼錠模一員工操作不當,造成爐膛爆炸,當場死亡。1991年 2BF設備調試中,設備廠方人員擅自進入爐頂集塵器內 發生煤氣中毒,送醫院搶救無效死亡。2005年 緯三路轉爐煤氣管道搭設腳手架,做堵漏準備時,轉爐煤 氣泄8、漏,造成一人煤氣中毒死亡。2009年 中厚板煉鐵廠TRT高壓密封罐擊穿,造成施救人員在內共計 六人不同程度的煤氣中毒,其中一人因搶救無效死亡。,中毒事故及接觸反應56起、涉及人員164名;煤氣設備燃爆事故21起;其他重大險肇事故 10起。中毒事故中共有50起是在檢修工作中發生的,占煤氣中毒事故的89%;密封罐擊穿造成人員中毒的有8起。,事故簡要分析,典型案例煤氣事故,2005.10.26,2008.10.18,2009.12.6,2010.1.4,15時40分,首鋼動力廠轉爐煤氣管道排水密封罐發生煤氣泄漏,造成9人死亡。,14時30分,武鋼鄂鋼公司能源動力廠人員違章操作,使高爐煤氣大量逸出,造9、成在鍋爐平臺上的14人中毒,其中4人死亡。,江西新余鋼鐵焦化廠工人在2#干熄焦裝置故障處理過程中,未關閉人孔上方的平板閥門,致煤氣從人孔冒出,造成3人全部中毒死亡。另外2人盲目施救,又造成1死1傷。,河北武安市普陽鋼鐵南平煉鋼分廠轉爐煤氣中毒事故共造成21人死亡、9人受傷。,2、國內冶金行業典型煤氣事故,1991.3.30,馬鋼汽運車輛撞斷煤氣管道,造成11名過路人煤氣中毒死亡。,普陽鋼鐵轉爐煤氣中毒事故示意圖,插板閥碟閥,1#風機,放散塔,三通閥,3#風機,水封逆止閥,U型水封,盲板,煤氣柜,2號轉爐,1號轉爐,插板閥蝶閥,總回收管道,人孔,1)1#轉爐為運行系統,2#轉爐為新建系統,中間由10、盲板隔斷。2)1月3日10:30左右,施工隊伍將1#轉爐與2#轉爐間煤氣總管起隔斷作用的盲板上切割出約500mmx500mm的方孔時,發生2人中毒死亡事故。3)事故處置后,僅將煤氣管道上的人孔封堵、水封封水,而未對切開的盲板進行恢復。4)1月3日13:00左右1#轉爐重新開爐生產。5)1月4日2#轉爐同時進行砌爐作業,10:50左右,已封水的水封逐步失水,煤氣返流,導致爐內砌磚人員共19人因煤氣中毒死亡!,本次事故共造成21人煤氣中毒死亡。,普陽鋼鐵轉爐煤氣中毒事故要點,3、各類煤氣事故主要原因,1、安全隔離措施不當或失效,91年,馬鋼轉爐加壓機檢修,未加盲板,水封漏水。煤氣逸出到值 班室,造11、成4人中毒死亡。普陽鋼廠21人死亡事故。梅鋼2.23事故。,3、各類煤氣事故主要原因,3、煤氣設施故障/設備誤動,1991.3.30 馬鋼汽運車輛撞斷焦爐煤氣管道,造成11名過路人中毒 死亡。2004.3.13 煉鋼3#轉爐LDG回收三通閥故障,混入空氣,引起兩臺 電除塵器爆炸。2008.10.18 武鋼鄂鋼誤操作閥門,導致4人死亡,10人中毒。,4、防護措施不當及盲目施救,1991.10.23 2BF煤氣集塵器調試,設備廠方技術人員盲目進入集塵設備,一人中毒死亡。2009.11.24 中厚板煉鐵廠1#TRT排污管泄漏,引起1人中毒,另有4人未做防護措施施救,其中1人死亡。2009.12.6 12、新余鋼廠3人煤氣中毒死亡,另有2人未做防護措施施救,1人死亡。,防護措施不當或盲目施救是氣體安全事故擴大的重要原因,嚴格貫徹執行煤氣安全法規,完善企業煤氣安全管理制度和規程,2.,煤氣安全法規與制度,2,煤氣安全法規及規章制度,工業企業煤氣安全規程(GB6222-2005)國家標準,標準的全部技術內容為強制性的。適用于工業企業內的各種煤氣的生產、回收、輸配、儲存和使用設施的設計、制造、施工、運行、管理和維修等。規程主要內容包括:煤氣的生產、回收與凈化;煤氣管道、設備與管道附屬裝置;加壓站與混合站;煤氣柜等的安全規定,對煤氣設施的操作與檢修;煤氣事故處理和煤氣調度室及煤氣防護站的安全要求。關于進13、一步加強冶金企業煤氣安全技術管理的有關規定 2010年,安監總局針對工業企業煤氣安全規程在執行中存在的不足或缺陷,就進一步加強冶金企業煤氣安全技術管理提出十九條補充規定。相關規定更加具體、明確。,煤氣安全管理規定(BGFZ14A05)公司管理文件,對寶鋼股份總部綜合管理體系范圍內各單位及化工公司的煤氣安全管理職責分工,煤氣安全防護業務流程,煤氣操作、檢修,煤氣事故處置,煤氣作業人員的管理要求及煤氣安全防護用品管理流程等進行了規定。通用安全技術規程(能介安全篇BGFG-A-NJ)規程以工業企業煤氣安全規程(GB62222005)為基本內容要求,結合寶鋼的生產、工藝等特點及煤氣安全管理要求形成的技14、術規程。受限空間作業安全管理程序(BGFZ16B16)公司管理文件,對公司內受限空間作業安全管理工作的職責分工、業務流程及要求進行了規定。受限空間作業安全管理標準(BGFS-16-01-B10)對需要工作許可的受限空間作業界定;受限空間作業分級;各相關人員職責;準許進入條件及其它要求。氧氣、空氣呼吸器管理標準(BGFS-14-01-B01)氧氣、空氣呼吸器使用、維護和管理的標準各類崗位規程及補充程序規定、預案。,煤氣作業基本條件:CO25ppm,19.5%O223%煤氣運行基本條件:O21%,煤氣安全技術標準,煤氣無色、無味,易燃、易爆、易中毒。,煤氣安全管理的各項工作從本質上而言,就是圍繞如15、何嚴格保證煤氣安全技術的基本條件。,煤氣事故的預防技術措施:封嚴密性,鋼管材質、焊縫質量;耐壓設計(材 料、結構)隔設可靠隔斷裝置、逆止裝置、緊急切斷裝置;堵設汽封、氮封,保持壓力;防爆電氣泄設防爆閥、爆破膜、防爆水封、安全閥、泄爆M2/M3不小于1/10,門窗外開;放設事故放散、調壓放散裝置、通風排氣裝置控含氧量、CO、壓力、溫度、流量、柜位、液位檢測監控;,1.煤氣設施安全可靠,2.完善和嚴格執行制度標準,5.預案及應急管理,6.煤氣安全防護技能,4.煤氣區域的日常管理,3.煤氣作業安全要點,煤氣安全管理與控制,3,1、煤氣設施安全可靠,煤氣各類設備設計和配置規范,運行合規,狀態可靠;煤氣16、重要附件設備(排水密封罐、閥門等)無缺陷運行與壽命把握;各類壓力、柜位、CO濃度等檢測裝置配置完善,報警聯鎖功能可靠;煤氣回收、放散等功能完好,后備措施設置等;,2、完善和嚴格執行制度標準,煤氣安全專項檢查制度煤氣危險作業許可制及作業管理制度煤氣安全可靠隔離規定.,3、煤氣作業安全要點,嚴格執行煤氣危險作業許可制度;嚴格落實煤氣安全隔離可靠措施,明確責任(人);制定作業方案包含停、復役方案,施工方案及相應安全措施方案;三方安全交底與掛牌;監護制度與檢測確認措施;作業中新增或變更內容,必須按作業管理要求進行再許可、再確認;作業的總指揮與協調管理。,4、煤氣區域的日常管理,煤氣回收、輸送、存儲、使17、用等各類設備的運行操作、巡檢與點檢記錄;煤氣管線特別是煤氣排水密封罐的專項管理,煤氣排水密封罐防泄漏的各種措施落實;煤氣周邊區域的管理(各類構筑物設置要求與管理,人員管控,CO檢測儀強制配置等),5、預案及應急管理,明確煤氣應急預案的分級管理煤氣安全防護用品的配置、維護和使用應急預案的演練與評估,6、煤氣安全防護技能,煤氣從業人員的培訓與持證上崗煤氣危險施工作業相對穩定的隊伍及專業化和人員持證作業充分發揮煤防站和煤氣防護網成員煤氣安全管理與技術業務支撐作用宣傳普及煤氣安全知識,推進體感培訓,煤氣安全管理與控制,4,煤氣檢修安全管理與控制,煤氣檢修安全管理與控制,1、煤氣設施的操作(1)除有特別18、規定外,任何煤氣設備均必須保持正壓操作;(2)煤氣設施的安全運行壓力不少于500Pa,低于此壓力,應采取保壓措施;(3)通常,可由煤氣柜向管網輸出煤氣或向設備充氮氣、蒸汽來保壓。,2、煤氣設施的停運(1)煤氣設備短時間停止生產應采取保壓措施;(2)煤氣設備短時間停止生產而保壓又有困難時,則應可靠地切斷煤氣來源,并將內部煤氣吹凈。(3)正在生產的煤氣設備和不生產的煤氣設備必須可靠斷開,切斷煤氣來源時必須用盲板。(盲板封堵必須執行掛牌制度),3、煤氣設施的開工 送煤氣前,對煤氣設備及管道內的空氣須用蒸汽或氮氣趕凈,然后用煤氣趕蒸汽或氮氣,并逐段做爆發試驗,合格后,方可送給用戶。,4、煤氣設施的吹掃19、和置換(1)吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣,應用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質。吹掃或引氣過程中,嚴禁在煤氣設施上栓、拉電焊線,煤氣設施周圍40m內嚴禁火源;(2)煤氣系統的各種塔器及管道在停產通蒸汽吹掃煤氣合格后,不應關閉放散管;開工時,若用蒸汽置換空氣合格后,可送入煤氣,待檢驗煤氣合格后,才能關閉放散管,但嚴禁在設備內存在蒸汽時驟然噴水,以免形成真空壓損設備;,(3)凡用惰性氣體吹掃和置換過的煤氣設施,應再用空氣吹掃和置換惰性氣體;并打開設施的人孔、放散管、保持氣體流通;(4)煤氣設施內部氣體置換是否達到預定要求,應按預定目的,根據含氧量和一氧化碳分析或爆發試驗確定;,5、進入煤氣設備內工作(120、)吹掃和置換合格的煤氣設備,由于停置時間長,由于下列原因而有煤氣產生:與運行中的設備沒有可靠隔斷而竄入煤氣;設備內表層沉積物或設備內容物吸附的煤氣釋放;設備內吹掃死角區的煤氣擴撒。(2)進入煤氣設備內部工作時,必須對設備內氣體重新進行分析。安全分析取樣時間不應早于動火或進塔(器)前半小時。,(3)取樣應有代表性,防止死角。當煤氣比重大于空氣時,取中、下部各一氣樣;煤氣比重小于空氣時,取中、上部各一氣樣。(4)根據作業目的確定安全分析合格要求:進入設備內作業,O2不少于19.5%、CO符合作業時間要求;設備內、外動火,爆發試驗合格;(5)經檢測合格后,允許進入煤氣設施內工作時,應攜帶一氧化碳及氧21、氣監測裝置,并采取防護措施,設專職監護人;,(6)CO含量與作業時間要求 CO 30mg/m3可較長時間工作;CO 3050mg/m3不應超過1小時;CO 50100mg/m3 不應超過半小時;CO 100200mg/m3 不應超過1520分鐘。(7)工作人員每次進入設施內部工作的時間間隔至少在2小時以上。(8)檢修動火工作中每兩小時應重新分析。工作中斷后恢復工作前半小時,也應重新分析,,(1)在運行的煤氣設備上動火,必須要有作業方案和安全措施,并要取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。(2)在運行中的煤氣設備上動火,設備內煤氣應保持正壓,動火部位要可靠接地,在動火部位附近要裝壓力表或與附近22、儀表室聯系。煤氣壓力不高于300Pa。只準用電焊,不準用氣焊。同時要有防護人員在場。,6、煤氣設備動火作業,(3)在停產的煤氣設備上動火 可靠隔斷煤氣 要用可燃氣體測定儀測定合格(或測爆合格),并經取空氣樣分析,其含氧量接近作業環境空氣中的含氧量。將煤氣設備內易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。,8、帶煤氣作業(抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等)(1)不宜在雷雨天進行;(2)作業時,應有煤氣防護站人員在場監護;(3)操作人員應備有氧氣呼吸器或通風式防毒面具;(4)工作場所應備有必要的聯系信號、煤氣壓力表及風向標志等。(5)距工作場點40m內,禁止有火23、源并應采取防止著火的措施,與工作無關人員要離開作業點40m以外。,7)應使用不發火星的工具,如銅工具或涂有很厚一層潤滑油的鐵工具。8)距作業點10m以外才可安設投光器。9)不得在具有高溫源的爐窯建、構筑物內進行帶煤氣作業,如需作業,必須采取可靠的安全措施。,9、打開煤氣設備的規定 打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統設備和管道時,必須采取防止硫化物等自燃的措施。,(1)檢修前,應辦理檢修許可證,采取安全停電的措施。進入電除塵器應遵守本規程有關安全檢修和安全動火的規定(2)斷開電源后,電暈極應接地放電。(3)入內工作前,除塵器外殼應與電暈極連接。(4)電除塵器與整流室應有聯系信號。,10、電除塵器檢修的規定,11、檢修安全管理要點;1)檢修必須制定檢修方案,方案應包括安全技術措施;2)檢修作業,須嚴格執行操作票或作業許可證制度和相應的安全技術規范;3)必須充分考慮檢修作業與生產運行作業的交叉影響;3)委托檢修,施工單位應具有相應資質;在委托和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全責任書;4)外委檢修,檢修方案必須得到委托方(生產運行方)確認;系統接入、切換、截斷等作業方案經雙方論證后,嚴格按方案進行,雙方予以配合;,謝 謝!,