選煤廠安全操作規程及事故案例分析PPT課件(15頁).ppt
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2023-11-08
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1、選煤廠安全操作規程及事故案例分析,選煤廠安全操作規程及事故案例分析,一、跳汰選煤 1、在跳汰機運轉中,工作人員不得用手在風閥排氣口試探風量或者直接用手潤滑滑體。2、采用氣動風閥的跳汰機,其高壓風壓不得高于0.6MPa,風閥系統不得在油霧器缺油情況下運行。3、檢修風箱內部需要使用電焊時,必須將其內部油污清理干凈并保持通風良好。4、檢修和處理跳汰機機體下部梯形溜槽和法蘭處漏水時,必須搭設腳手架。操作人員必須系好安全帶。5、風動排料系統的風壓超過1.5MPa時,安全閥應當能自動放風。6、清理跳汰機體時,必須先將床層篩板清理干凈。進入機體清理人員必須系好安全帶,并設專人監護。,選煤廠安全操作規程及事故2、案例分析,跳汰機司機崗位事故案例分析一、事故經過:1998年07月13日,XX礦跳汰司機童XX操作的數控風閥跳汰機的第二室床層松散不好,經檢查判斷此故障是由于風閥動作不規律,受阻滯,但分室風閥觀察孔有機玻璃壓板內側因有煤泥看不清,便在停料后將低壓風總閥關閉,準備拆下有機玻璃壓板檢查確認。檢查過程中將中指和食指伸入風閥排氣口滑動滑體,探測受阻情況。此時前來幫忙的李XX正在跳汰機風室上,往前下探頭查看情況時,無意中按下電磁換向閥手動按鈕,滑體快速滑落將童XX右手中指和食指沿第二指節一起截斷,造成六級傷殘。二、事故原因:(一)直接原因童XX在未按操作規程停車操作后即對風閥進行檢查,違反選煤廠安全規程3、中關于“在跳汰機運轉中,工作人員不得用手在風閥排氣口試探風量或者直接用手潤滑滑體”的規定,自主保安意識差,嚴重違章,是造成這起工傷事故的直接原因。,選煤廠安全操作規程及事故案例分析,(二)主要原因事故人李XX安全意識淡薄,互保聯保不到位。(三)間接原因管理制度、安全規程、操作規程學習教育力度不夠,效果不到位,沒能入心入腦。三、防范措施:1、要組織職工重新學習“選煤廠安全規程”及安全技術措施,并結合此次事故教訓,舉一反三,深刻反思,開展好警示教育。2、進一步完善學習選煤廠的安全管理措施、技術措施,并組織全員考試,不及格者不準上崗。,選煤廠安全操作規程及事故案例分析,二、重介選煤 1、重介質分選機4、與給料、產品脫介、介質系統必須實行閉鎖運行。2、禁止超過規定的鐵器或大塊矸石進入斜輪分選機。禁止用木棒壓著排矸輪傳動帶強制運行。3、使用旋流器分選,應當嚴格控制入料粒度。禁止金屬物件和雜物進入旋流器。4、檢查、清理磁選機、分選槽或提升輪時,必須執行停電掛牌制度,設專人監護,并制定有效的安全措施。5、嚴禁磁粉進入電機內部。磁介質粉堆放地點與電動機之間應當保持一定距離;若距離難以保證,應當選用防護等級為IP44以上的電機。6、介質桶上面必須設置箅子,箅子的孔徑不得大于10mm。操作人員清理箅子上的雜物時,必須系好安全帶。,選煤廠安全操作規程及事故案例分析,三、浮游選煤 8.4.1 清理浮選機、浮選5、柱、攪拌桶及礦漿準備器時,應當將煤泥放空,并在操作柜上掛停電牌。操作人員進入機內工作,必須系安全帶,并設專人監護。8.4.2 浮選機的加藥點必須布置在安全位置,并采取防滑、防火措施。不得使用有害工人健康的浮選藥劑。8.4.3 啟動浮選機、浮選柱、攪拌桶前,工作人員必須逐臺巡視,查看機體內是否有其他檢修人員,轉動部位是否有障礙物,待確認無誤后方可啟動。,選煤廠安全操作規程及事故案例分析,四、產品脫水 離心脫水機1、離心脫水機不得超負荷運行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。2、離心脫水機的油泵電機、振動電機和回轉電機之間必須實現閉鎖。3、設備運行中,工作人員不得爬到離心機上作業。過濾機1、過6、濾機及緩沖漏斗的操作和巡視平臺周圍必須設置保護欄桿。縫補或更換濾布時,必須搭設安全架。2、在加壓過濾機的壓力容器壁上,禁止撞擊、焊接和開孔。3、加壓過濾機加壓倉和反吹風包,必須根據有關壓力容器的規定制定年度檢驗計劃,并報當地安全監察機構及檢驗單位,經檢驗單位檢驗合格并取得使用許可證后,方可使用。4、加壓過濾機加壓倉和反吹風包入口門,必須設置機械、電氣閉鎖裝置。需停機進入加壓過濾機加壓倉和反吹風包內檢修,必須保證其內外空氣壓力相等。,選煤廠安全操作規程及事故案例分析,五、膠帶輸送機 1、帶式輸送機的機頭、機尾必須設置安全防護罩或欄桿。在機下過人的地方,必須設置安全保護板。如果輸送機長度超過30m7、,必須設置人行過橋。2、帶式輸送機長度超過50m時,各重點工作地點,必須設置中間“緊急停機”按鈕或拉線開關。“緊急停機”按鈕或拉線開關的設置位置,一般應在走廊人行道一側。3條帶式輸送機共有的輸送帶走廊,中間的帶式輸送機在走廊兩側均應設置“緊急停機”按鈕或拉線開關。3、傾斜帶式輸送機必須設置防偏、止逆和過載、防滑停機保護裝置。,選煤廠安全操作規程及事故案例分析,4、帶式輸送機必須設置清掃器。輸送機運轉過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機架和滾筒上的存煤,禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機架較高的帶式輸送機,必須設置防護遮板。清理托輥、機頭、機尾滾筒時,必須執行停電掛牌制度。5、禁止任何人8、在帶式輸送機輸送帶上站、行、坐、臥、橫跨。禁止使用帶式輸送機搬運工具或其他物件。6、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調偏。7、移動式帶式輸送機走輪應當安裝保護罩。禁止操作人員站在移動式帶式輸送機前進方向的軌道上進行操作。8、使用電熱膠接輸送帶時,必須配備必要的消防器材。9、大傾角帶式輸送機運轉時,禁止正面站人。溫度低于零下19時,禁止大傾角帶式輸送機運行。,選煤廠安全操作規程及事故案例分析,皮帶運輸機司機崗位事故案例分析 一、事故經過:2001年6月15日14:40分天空突然下起大雨,XX礦洗煤廠261皮帶機道頂板接縫處漏雨9、,此時261皮帶上物料量約達650噸/小時運輸,由于皮帶上有雨水加上皮帶料多,皮帶拉不上去,出現打滑現象,當班崗位司機王XX就使用土辦法,從外面找來舊草袋、壞笤帚,墊入皮帶與電動滾筒之間以增加摩擦力。當時由相鄰崗位司機張XX負責開停261皮帶開關,當皮帶開啟時王XX向皮帶機頭電動滾筒與皮帶間續草墊及笤帚,在續笤帚時皮帶突然迅速運轉,王XX未來得及松手,右手隨笤帚一起被擠進皮帶與滾筒之間,張XX發現后及時停機,最終造成王XX右手粉碎性骨折。二、事故原因:(一)直接原因王XX在皮帶打滑情況下,為圖省事,沒有將皮帶上的部分物料及時卸下,直接讓相鄰崗點司機張XX帶料強行啟動,后向滾筒墊草袋笤帚,手抽出10、不及時,是造成此次事故的直接原因。,選煤廠安全操作規程及事故案例分析,(二)間接原因1、職工張XX互保聯保意識差,沒有及時制止其違章操作行為,而協助其進行違章操作,皮帶停機不及時是造成此次事故的間接原因。2、工段對職工安全管理、安全教育、技術管理培訓力度不夠,職工安全意識薄弱,自保、互保意識差,圖省事,怕麻煩,安全意識淡薄,“三乎三慣”思想嚴重。三、防范措施:1、各單位要立即開展“手指口述”工作法大比武活動,獎優罰劣,不合格者停班學習,切實將此項工作抓到根上,落到實處,從根本上提高職工對隱患的防范能力。2、各單位要組織職工重新學習“三大規程”及安全技術措施,并結合此次事故教訓,舉一反三,深刻反11、思,開展好警示教育。4、各單位要深刻接受這次事故教訓,迅速開展“反事故、反三違、反四乎三慣、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低標準作業”活動,加大現場安全管理力度,強化現場安全監督。,選煤廠安全操作規程及事故案例分析,六、刮板輸送機 1、刮板輸送機應當根據工作需要設置人行過橋。刮板輸送機的機頭、機尾必須設置防護罩或欄桿。嚴禁任何人橫跨未加蓋板的刮板輸送機。2、刮板輸送機運行中,發現鏈條拉斜、跳鏈或槽箱內卡有雜物,必須停機處理,并由司機在按鈕上掛“停車牌”。禁止在運行中清掃刮板輸送機。3、刮板輸送機必須配備過載保護裝置。禁止刮板輸送機超負荷啟動。,選煤廠安全操作規程及事故案例分析,七、斗式提升機12、 1、斗式提升機穿越樓板的孔洞,必須加設防護欄桿或蓋板。當檢查勺斗物料及斗子運轉情況時,操作人員應當站在斗箱側面。2、子壓住或卡住時,必須立即停車處理。處理時,斗子正面不得站人。3、當斗子壓住需放水處理時,應當使用事故放水門放水。禁止操作人員打開機尾大蓋。4、在斗式提升機運轉中,禁止操作人員進行檢查、維修和清掃。5、斗式提升機檢修,必須切斷電源。進入機殼作業,上下之間必須有完善的信號聯系,并設專人負責安全監督工作。檢修完畢,檢修工作負責人必須清點工作人員及工具,待確實證明內部無人及工具時,才可試車或灌水。6、斗式提升機的逆止裝置必須安全可靠。,選煤廠安全操作規程及事故案例分析,脫水斗式提升機司13、機崗位事故案例分析一、事故經過:1995年7月12日,由于矸石倉滿,洗煤系統矸石運輸線緊急停車,等崗位司機孫XX再次開啟211矸石斗提機時發現斗提機壓住開不動,隨即告訴同崗人員錢XX。錢XX安排孫XX點動斗提機,自己則在斗提機正前方檢查啟動情況,斗提機機頭輪打滑,斗鏈從機頭輪處斷裂,向外翻轉折掉下來,錢XX躲避不及,被斗筐砸中胸部,后經送醫院檢查,胸部胸椎骨及肋骨骨折。二、事故原因:(一)直接原因洗煤車間職工錢XX站在斗提機正面檢查斗提機,現場自主保安意識差,嚴重違章,是造成這起重傷事故的直接原因。,選煤廠安全操作規程及事故案例分析,(二)主要原因1、事故人錢XX安全意識淡薄,“四乎三慣”思想嚴重。2、機器設備巡查不到位,斗筐脫落處斗銷的擋圈事前已掉落,巡查人員未能及時發現事故隱患。(三)間接原因1、管理制度、安全規程、操作規程學習教育力度不夠,效果不到位,沒能入心入腦。三、防范措施:1、組織全廠管理人員參加的覆蓋每個崗位的安全大檢查,對查出的安全隱患,明確責任人,限期整改。2、進一步完善學習選煤廠的安全管理措施、技術措施,強化員工的安全培訓并組織全員考試,不及格者不準上崗。3、加強員工巡查力度,做到事故苗頭早發現。堅持每月一次的安全隱患排查制度。,