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1、1,化工裝置安全檢修,節概述節裝置停車的安全處置節化工裝置的安全檢修節裝置檢修后開車,化工裝置設備安全檢修培訓課件,2,第一節 概述,一、化工裝置檢修的分類與特點 1、裝置檢修的分類化工裝置和設備的檢修分為計劃檢修和非計劃檢修。按計劃進行的檢修稱為計劃檢修。根據計劃檢修內容、周期和要求不同，計劃檢修可分為小修、中修、大修,3,2、裝置檢修的特點化工裝置檢修具有復雜、危險性大的特點。,4,二、生產裝置檢修的安全管理要求 1、加強組織領導成立檢修指揮部，負責檢修計劃、調度、安排人力、物力、運輸及安全工作。在各級指揮系統中建立由安全、人事、保衛、消防等部門負責人組成的安全保證體系。,5,2、制定檢修2、方案 在檢修計劃中，根據生產工藝過程及公用工程之間的相互關聯，規定各裝置、工號先后停車的順序；停料接料、停水、停汽、停電的具體時間；什么時間滅火炬、什么時間點火炬。還要明確規定各個裝置、工號的檢修時間，檢修項目的進度，以及開車順序。,6,3、做好安全教育企業安全、人事、設備、生產技術、工程管理部門要合力組織好對本單位參加檢修人員的教育。同時也要加強承包商隊伍、人員及其它單位參加檢修人員的教育。安全教育的內容包括檢修的安全制度和檢修現場必須遵守的安全規定，重點要做好檢修方案和技術交底工作，使其明確檢修內容、步驟、方法、質量標準、注意事項及存在的危險因素和必須采取的措施。,7,4、全面檢查安全檢查3、包括裝置停工檢修前的安全檢查、裝置檢修中的安全檢查和生產裝置檢修后開工前的安全檢查。,8,第二節 裝置停車的安全處理,一、停車前的準備工作(1)編寫好停車方案 停車方案主要內容應包括停車時間、步驟、設備管線倒空及吹掃置換流程登記表、抽堵盲板位置圖，并根據具體情況制定防堵、防凍、防凝措施。對每一個步驟都要明確規定具體時間、工藝條件變化幅度指標和安全檢查內容，并有專人負責。,9,(2)作好檢修期間的勞動組織及分工 根據裝置的特點，檢修工作量大小，停車時的季節及員工的技術水平，合理調配人員。要分工明確，任務到人，措施到位，防止忙亂出現漏洞。在檢修期間，除派專人與施工單位配合檢修外，各崗位、控制室均應4、有人監守崗位。,10,(3)檢查鑒定 裝置停車初期，要組織技術水平高的有關人員，對設備內部進行檢查鑒定，以盡早提出新發現的檢修項目，便于備料施工，消除設備內部缺陷，保證下個開工周期的安全生產。,11,(4)做好停車檢修前的組織動員。在停車前要進行一次大檢修的動員，使全體人員都明確檢修的任務、進度，熟悉停開車方案，重溫有關安全制度和規定，對照過去的經驗教訓，提出停車可能出現的問題，制定防范措施，進行事故預想，克服麻痹思想，為安全停車和檢修打下扎實的基礎。,12,二、裝置環境安全標準1、在設備內檢修，動火時，氧含量應為1921，燃燒爆炸物質濃度應低于安全值，有毒有害物質濃度應低于最高允許濃度。,15、3,2、設備外壁檢修、動火時，設備內部的可燃氣體含量應低于安全值。3、檢修場地水井、地溝，應清理干凈，加蓋砂封，設備管道內無余壓，無灼燙物、無沉淀物。4、設備、管道物料排空后，加水沖洗，再用氮氣、空氣置換至設備內可燃物含量合格，氧含量在19.523。,14,三、抽堵盲板1、根據裝置的檢修計劃，制定抽堵盲板流程圖，對需要抽堵的盲板要統一編號，注明抽堵盲板的部位和盲板的規格，并指定專人負責此項作業和現場監護，防止漏抽漏加。,15,2、盲板的制作，以鋼板為準，應留有手柄，便于抽堵和檢查，最好做成眼睛式的，一端為盲板、一端為墊圈，使用方便，標志明顯。不準用石棉板、馬口鐵皮或油氈紙等材料代用。盲板要有足6、夠的強度，其厚度一般應不小于管壁厚度。,16,3、加盲板的位置，應加在有物料來源的閥門后部法蘭處，盲板兩側均應有墊片，并把緊螺栓，以保持嚴密性。不帶墊片，就不嚴密，也會損壞法蘭。4、抽堵盲板時要采取必要的安全措施。,17,5、如果管線軸抽堵盲板處距離兩側管架較遠，應該采取臨時支架或吊架措施，防止抽出螺栓后管線下垂傷人。6、做好抽堵盲板的檢查登記工作。7、盲板用后統一收藏，下次再用，以免浪費。,18,五、其它認真封蓋，防止下水道系統有易燃易爆氣體外逸，也防止檢修中有火花落人下水道中。對轉動設備或其它有電源的設備，檢修前必須切斷一切電源，并在開關處掛上標志牌。對要實施檢修的區域或重要部位，應設置安7、全界標，并有專人負責監護，非檢修人員不得入內。,19,第三節 化工裝置的安全檢修,一、檢修許可證制度化工生產裝置候車檢修，盡管經過全面吹掃、蒸煮水洗、置換、抽加盲板等工作，但檢修前仍需對裝置系統內部進行取樣分析、測爆，進一步核實空氣中可燃或有毒物質是否符合安全標準，認真執行安全檢修票證制度。,20,二、檢修作業安全要求參加檢修的一切人員都應嚴格遵守檢修指揮部頒布的檢修安全規定；開好檢修班前會，向參加檢修的人員進行“五交”，即交施工任務、交安全措施、交安全檢修方法、交安全注意事項、交遵守有關安全規定，認真檢查施工現場，落實安全技術措施；,21,嚴禁使用汽油等易揮發性物質擦洗設備或零部件；進入檢修8、現場人員必須按要求著裝；認真檢查各種檢修器具；嚴格貫徹誰主管誰負責的檢修原則和安全檢查制度。,22,三、動火作業1、動火安全要點1）審證禁火區內動火應辦理“動火許可證”的申請、審核和批準手續，明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現場監護人。,23,（2）聯系動火前要和生產車間、工段聯系，明確動火的設備、位置。事先由專人負責做好動火設備的轉換、清洗、吹掃、隔離等解除危險因素的工，并落實其他安全措施。,24,（3）拆遷凡能拆遷到固定動火區或其他安全地方進行動火的作業不應放在生產現場(禁火區)內進行，盡量減少禁火區內的動火工作量。,25,（4）隔離動火設備應與其他生產系統可靠隔離，防止運9、行中設備、管道內的物料泄漏到動火設備中來；將動火區與其他區域采取臨時隔火墻等措施加以隔開，防止火星飛濺而引起事故。,26,（5）移去可燃物將動火周圍10m范圍以內的一切可燃物，如溶劑、潤滑油、未清洗的盛放過易燃液體的空桶、木筐等移到安全場所。（6）滅火措施動火期間動火地點附近的水源要保證充足，不能中斷；動火現場準備好適用的足夠數量的滅火器具；危險性大的重要地段動火，消防車和消防人員要到現場，做好充分準備。,27,（7）檢查和監護根據動火制度的規定，廠、車間或安全、保衛部門負責人現場檢查，對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實，并再次明確和落實現場監護人和動火現場指揮，交代安全注意事項。,210、8,（8）動火分析動火分析不宜過早，一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上，應重做動火分析。（9）動火動火應由經過安全考試合格的人員擔任。動火時注意火星飛濺方向，采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向，防止火星落人危險區域。,29,2、動火作業安全要求（1）油罐帶油動火由于各種原因，罐內油品無法抽空只得帶油動火時，除應嚴格遵守檢修動火的要求外，還應注意：油面以上不準動火，在焊補前還應進行壁厚測定。,30,（2）油管帶油動火油管帶油動火，同油罐帶油動火處理的原則是相同的。只是在油管破裂、生產系統無法停下來的情況下，搶修堵漏才采用。帶油管路動火的方法是：用鉛或石棉繩等堵塞漏處，然后11、打卡(包箍)進行焊補。,31,（3）帶壓不置換動火帶壓不置換動火，就是嚴格控制含氧量，使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩定的速度，從管道口向外噴出，并點燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個燃燒系統，并保持穩定地連續燃燒。,32,四、檢修用電 檢修使用的電氣設施有兩種：一是照明電源，二是檢修施工機具電源。,33,電氣設施要求要求線路絕緣良好，沒有破皮漏電現象。線路鋪設整齊，埋地或架高鋪設均不能影響施工作業、行人和車輛通過。線路不能與熱源、火源接近。移動或局部式照明燈具懸吊要有鐵網罩保護。,34,五、動土作業動土作業必需辦理動土安全作業證，沒有動土安全作業證不準動土作業。,35,動土作業前，12、項目負責人應對施工人員進行安全教育；施工負責人對安全措施進行現場交底，并督促落實。動土作業施工現場應根據需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警；施工結束后要及時回填土，并恢復地面設施。動土作業必須按動土安全作業證的內容進行，對審批手續不全、安全措施不落實的，施工人員有權拒絕作業。,36,六、高處作業凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行作業，均稱為高處作業。,37,高處作業可分為四個等級：一級高處作業：作業高度在2米至5米。二級高處作業：作業高度在5米至15米。三級高處作業：作業高度在15米至30米。特級高處作業：作業高度在30米以上。,38,1、高處作業的一般安全13、要求（1）作業人員：患有精神病等職業禁忌癥的人員不準參加高處作業。檢修人員飲酒、精神不振時禁止登高作業。作業人員必須持有作業證。,39,（2）作業條件：高處作業必須帶安全帽、系安全帶。作業高度2m以上應設置安全網，并根據位置的升高隨時調整。高度超15m時，應在作業位置垂直下方4m處，架設一層安全網，且安全網數不得少于3層。,40,（3）現場管理：高處作業現場應設有圍欄或其他明顯的安全界標，除有關人員外，不準其他人在作業點的下面通行或逗留。（4）防止工具材料墜落：高處作業應一律使用工具袋。,41,（5）防止觸電和中毒（6）氣象條件（7）注意結構的牢固性和可靠性,42,2、腳手架的安全要求(1)腳14、手架材料：腳手架的桿柱可采用竹、木或金屬管，本桿應采用剝皮杉木或其它堅韌的硬木；竹竿應采用堅固無傷的毛竹；金屬管應無腐蝕，各根管子的連接部分應完整無損；(2)腳手架的連接與固定：腳手架要與建筑物連接牢固。,43,(3)腳手板、斜道板和梯子：腳手板和腳手架應連接牢固；腳手板的兩頭都應放在橫桿上，固定牢固，不準在跨度間有接頭；腳手板與金屬腳手架則應固定在其橫梁上。(4)臨時照明：腳手架上禁止亂拉電線。,44,(5)冬季、雨季防滑。(6)拆除：腳手架拆除前，應在其周圍設圍欄，通向拆除區域的路段掛警告牌；高層腳手架拆除時應有專人負責監護。,45,七、限定空間作業或罐內作業1.清理刷洗對盛裝酸、堿和有毒15、物質溶液的罐清理時，首先應采取正常方法排出液體物質。對刷洗的廢水廢液應處理后方可排放，嚴防中毒、著火、腐蝕和環境污染。,46,2.可靠隔離需要進行作業的罐槽必須與其它設備可靠隔離，井將與罐槽相連的一切管線切斷或用盲板堵死，避免其它設備中的介質進入檢修的罐內。3.切斷電源進入有攪拌或其它有動力電源的罐內作業前，必須切斷電源，上鎖或設專人看管，井在電源處懸掛“嚴禁合閘”的警告牌。,47,4.氣體分析入罐內作業前必須對罐內空氣中的含氧量進行測量，氧含量應在1321的范圍內。若罐內介質是有毒的，工業衛生人員還應測定罐內空氣中有毒有害氣體的濃度。,48,5.個人防護入罐內作業應穿戴好規定的勞動保護用具，16、穿戴好工作帽、工作服、工作鞋。防毒面具（或氧氣呼吸器）等。6.預救措施企業應根據作業情況做好相應的預救方案。,49,7.現場監護在罐內作業時，應指派兩人以上進行罐外現場監護。,50,8.辦理手續落實好各項安全措施后，應按有關規定到技安管理部門辦理作業手續，并經技安人員、主管領導檢查批，準后方可作業。9.善后處理罐內作業結束后應清理現場，把所有工具、材料等拿出罐外，防止遺漏在罐內。,51,八、起重作業 起重作業是采用相應的機械設備和設施來完成結構吊裝和設施安裝。其作業屬于危險作業，作業環境復雜，技術難度大。重大起重吊裝作業，必須進行施工設計，施工單位技術負責人審批后送生產單位批準；對吊裝人員進行17、技術交底，學習討論吊裝方案。,52,起重作業必須做到“十不吊”原則無人指揮或者信號不明不吊斜吊和斜拉不吊物件有尖銳棱角與鋼繩未墊好不吊重量不明或超負荷不吊起重機械有缺陷或安全裝置失靈不吊吊桿下方及其轉動范圍內站人不吊光線陰暗，視物不清不吊吊桿與高壓電線沒有保持應有的安全距離不吊吊掛不當不吊人站在起吊物上或起吊物下方有人不吊。,53,九、運輸與檢修加強輔助部門人員的安全技術教育工作，以提高職工安全意識。機動車輛進入石油化工裝置前，給排煙管裝上火星撲滅器；裝置出現跑料時，生產車間對裝置周圍馬路實行封閉，熄滅一切火源。,54,第四節 裝置檢修后開車,一、裝置開車前安全檢查 檢查檢修項目是否全部完工，18、質量全部合格，勞動保護安全衛生設施是否全部恢復完善，設備、容器、管道內部是否全部吹掃干凈、封閉，盲板是否按要求抽加完畢，確保無遺漏，檢修現場是否工完料盡場地清，檢修人員、工具是否撤出現場，達到了安全開工條件。,55,1、焊接檢驗 焊接檢驗內容包括整個生產過程中所使用的材料、工具、設備、工藝過程和成品質量的檢驗，分為三個階段：焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊后成品的檢驗。檢驗方法根據對產品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。,56,2、試壓和氣密試驗任何設備、管線在檢修復位后，為檢驗施工質量，應嚴格按有關規定進行試壓和氣密試驗，防止生產時跑、冒、滴、漏，贊成各種事故。,57,3、吹掃、清洗19、在新建裝置開工前應對全部管線和設備徹底清洗，把施工過程中遺留在管線和設備內的焊渣、泥砂、銹皮等雜質清除掉，使所有管線都貫通。,58,4、烘爐各種反應爐在檢修后開車前，應按烘爐規程要求進行烘爐。,59,5、傳動設備試車化工生產裝置中機、泵起著輸送液體、氣體、固體介質的作用，由于操作環境復雜，一旦單機發生故障，就會影響全局。因此要通過試車，對機、泵檢修后能否保證安全投料一次開車成功進行考核。6、聯動試車,60,二、裝置開車 1.貫通流程用蒸汽、氮氣通入裝置系統，一方面掃去裝置檢修時可能殘留部分的焊渣、焊條頭、鐵屑、氧化皮、破布等，防止這些雜物堵塞管線，另一方面驗證流程是否貫通。這時應按工藝流程逐個檢查，確認無誤，做到開車時不竄料、不蹩壓。按規定用蒸汽、氮氣對裝置系統置換，分析系統氧含量達到安全值以下的標準。,61,2.裝置進料裝置進料前、要關閉所有的放空、排污、倒淋等閥門，然后按規定流程，經檢查無誤，啟動機泵進料。進料過程中，應沿管線進行檢查，防止物料泄漏或物料走錯流程；裝置開車過程中，嚴禁亂排亂放各種物料。裝置升溫、升壓、加量，按規定緩慢進行；操作調整階段，應注意檢查閥門開度是否合適，逐步提高處理量，使其達到正常生產為止。,62,作業：1、化工裝置檢修有何特點？2、如何制定檢修方案？3、化工裝置停車前的準備工作有哪些？4、動火作業的安全要點有哪些？,63,謝謝！,謝謝！,