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1、煤塵防爆處理技術,煤層注水,通過鉆孔，將壓力水或水溶液注入煤層，用以改變煤體的物理力學性質，減少粉塵產生，防治沖擊地壓，突出及自燃的技術。,粉塵的概念,粉塵是指能夠較長時間懸浮在空氣中的固體顆粒，懸浮粉塵是一種氣溶膠，其分散媒是空氣，分散相是固體粒子.，飄塵是能夠較長時間飄浮在空氣中的固體微粒（浮游粉塵），浮游粉塵在空氣中飄浮時間的長短與粉塵的粒徑大小有直接關系，粒徑10um的粉塵沉降到地面，一般需要49h,粒徑1um的粉塵需要數十天,粒徑0.5um以下的粉塵，可長時間漂浮在空氣中而不沉降。,煤塵性質,煤塵有爆炸性，無煙煤礦采煤工作面的的煤塵除個別情況外大多數屬于無爆炸性煤塵，而煙煤、褐煤煤礦2、采煤工作面產生的煤塵均屬爆炸性粉塵。煤的炭化程度越低、揮發分越高，煤塵的爆炸性就越強。不同種類的煤炭和不同的試驗條件下所得到的爆炸上下限濃度是不相同的，但一般說來，煤塵爆炸的下限濃度為3050g/m3，上限濃度為10002000g/m3，其中爆炸力最強的濃度為300500g/m3。,煤塵危害,粉塵的一大危害，煤炭生產過程產生粉塵中的微細顆粒粉塵可以較長時間在生產環境中飛揚和懸浮，工人在工作中長期吸收生產性粉塵，并沉積在肺部的細小支氣管及肺泡里，這些沉積在肺內的粉塵，與肺組織的細胞發生一系列的生理、病理變化，使肺組織逐漸發生纖維化。當纖維化病變發展到一定程度時，可導致人體呼吸功能的障礙，這種由煤3、礦生產性粉塵導致工人肺部發生纖維化病變的疾病，稱為煤工塵肺。,煤礦防塵,煤礦粉塵的80%產自采掘工作面，在無防塵措施條件下，炮采的粉塵濃度為300500mg/m3，綜采、綜放工作面粉塵濃度最高達到 25003000 mg/m3，表1為某工作面在未采用防塵措施的情況下測得的各測塵點的粉塵濃度，表2為在防塵措施使用基本正常情況下測得的各測點的粉塵濃度。,表1 工作面各測點粉塵濃度,煤塵爆炸示意圖,爆炸防治,按照礦井實施的防塵技術，可將防塵措施分為以下五類：,減少粉塵的產生：減少粉塵產生的措施有二：一是減少生產過程中粉塵產生量的措施，即從降低噸煤產塵量或單位時間產塵量入手，降低含塵風流中的粉塵濃度。4、例如改進采、掘機械的截齒及其分布狀態，選用產塵量小的最佳截割參數；在可能的條件下減少炮眼數量及炸藥用量等，二是預先或在生產過程中采取某種抑制浮游粉塵產生措施（簡稱抑塵措施）。例如煤層注水或采空區灌水預先濕潤煤體；濕式打眼；炮眼填塞水炮泥；放炮前后沖洗煤壁、巖邦；出煤、巖灑水等。排塵措施：排塵措施是采用通風方法把懸浮于風流中的粉塵排出作業場所，或增大風量使作業場所的粉塵濃度得稀釋而降低的措施。例如改善通風方式、方法和采用最佳排塵風速等。,除塵措施：,除塵措施是利用除塵器把風流中所含的粉塵集下來加清除，使風流得到凈化的措施。例如機掘工作面或錨噴、打眼及轉載點等處的濕式或干式除塵器（捕塵器）除塵等。5、,個體防塵措施：,個體防塵措施是利用個人防塵用具把呼吸空氣中的粉塵過濾下來，使工人吸入凈化了的空氣，或者采取由作業場所外部輸送的清潔壓風方式供工人呼吸。例如配帶防塵口罩、防塵面罩、防塵帽或壓風呼吸器等。,預防煤塵爆炸的措施：,1、煤層注水 2、濕式打眼和水炮泥 3、采掘機械噴霧降塵 4、運輸巷道和轉載巷道噴霧 5、水幕凈化 6、對井下巷道清掃、沖刷 7、通風除塵 8、個體防護,煤層注水技術,煤體內的間隙中存在著煤塵，水進入后可將煤塵粘結，使其在破碎時失去了飛揚的能力，從而降低了這一塵源。水注入煤體內部，使之均勻潤濕，當煤體在開采中手破碎時，絕大多數破碎煤體表面均有水存在，防止了飄塵。水進入煤體6、后使其脆性降低，任性增強，改變煤的物理力學性質，降低了煤塵的產生。,煤層注水的方法：,濕式打眼法,用鑿巖機打眼時,總是產生大量粉塵。目前多采用濕式打眼抑塵,這是當水在大約4個大氣壓下通過鉆桿1的中心孔,鉆頭錐形帶3和射水孔4沖洗眼底,但由于微細粉塵的彌散作用不易被水濕潤,故仍處于懸浮狀態,處于懸浮狀態的粉塵由炮眼所漏之風(在鉆頭直徑為40毫米,鉆桿直徑為22毫米時,炮眼漏風速度每秒鐘可達0.11米)被吹出于孔,采掘機械噴霧降塵,水幕凈化,它的一側分別裝有一個用于使煙氣進入的廢氣入口，凈化道的另一側分別裝有一個用于排出凈化煙氣的廢氣出口；凈化裝置，其以可旋轉的方式位于凈化道中并形成水幕：凈化和干燥而降低，周圍設備的受損可以減輕而且煙氣可以立即回收。,THE END!THANK YOU!,