午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、現場管理與安全生產,課程目錄,引言現場管理者的角色與作用現場管理五大目標現場管理的利器5S管理現場浪費的改善安全生產,引言,所有的管理活動都不能離開最根本的管理方向和目標，管理手段只有領先于時代的要求，企業才有生存和發展的可能。,現場：指車間的工作現場,利用人員、設備，既定的作業方法，將材料進行加工，裝配成成品的場所。,現場管理者的角色與作用,客戶的要求五個基本問題管理五大職能任務員工平衡一流現場的員工現場管理的方法與工具現場管理者禁忌的行為成功的現場管理者,案例：抓緊每天八小時,不少現場管理人員長期日忙夜忙，超負荷運作，結果搞得自己身心健康處于崩潰的邊緣，可并不一定能取得良好的業績。之所以如2、此，多半處于以下原因：管理人員配備不足，大事小事都要自己處理管理手法粗雜，不能有效管理節奏慢，拖延成性，習慣在八小時以外辦公,假如每天的作息時間為：8：0017：00，12：0013：00為午飯時間。實際工作時間為480分鐘，那么管理人員每天的最基本安排應該如下：,時 間 怎么做,7:558:00準備階段,開啟現場大門，更換工作服、鞋帽、配戴廠牌。清潔四周環境。開通辦公設備。調節精神，使之處于最佳狀態。,8:008:05開早會，安排事項,簡明向大家說明昨天生產結果，通報問題對策進展情況當天的生產安排，注意事項。生產外的事項聯絡大家。留意每一個人的精神狀況。,8:058:10確認生產是否開始,下3、達生產任務。確認作業人員是否進入崗位，開始生產。設備、夾具市按要求進行了點檢。材料是否準備就緒。,（接上）,8:1017:15隨機確認作業品質,作業與作業指導書的品質是否相一致。抽檢510臺，確認是否符合要求。監督質量記錄表有無按要求記錄。監督新員工的作業質量是否OK。改善作業，杜絕白干、瞎干、蠻干。開始輪訓，盡量使每個員工都成為多面手。統計改善實際，向上級報告。,8:1017:15隨機確認材料庫存,調整單品，部件的庫存適中。嚴格遵守先來先用的原則。不良品、對策品按識別規定區分開來。,8:1017:15隨機處理不良品,分清自責、他責。按規定的途徑、時間處理完畢。做好不良品報告單上報。嚴防不良品4、流至后工序。必要時，通力合作來處理。,8:1017:15確保中途進度,達不到預定的投入數、產出數時，適當調整。質量達不到標準時，及時對策。作業工時高于目標時，立即挽救。準時完成各種試做。生產實績可見化，情報共享,8:1017:15隨機推行6S活動,率先遵守6S規定，檢查部下執行情況。結合實際，加大對修養的再指導。,17:1517:25確認生產結束,投入與產出數是否相符。安排加班事項。作業臺、生產線上有無滯留物。填寫生產日報表。清潔作業環境，做好“五防”工作。（防塵、放火、防水、防鼠、防盜）做好第二天的準備工作。關閉所有電源。鎖上現場大門。,（接上）,（個案實例一）車間主任職務說明書,職務名稱：5、車間主任 鑒證人：辦公室主任直接上級：生產部經理直接下級：各班組或員工（根據企業生產方式不同）本職工作：車間主任是企業生產現場的生產者組織者和直接指揮 者，并確保產質量任務的完成。工作責任：1、定期參加生產部召開的各項會議；2、做好本車間員工的考勤到崗情況，并做好登記；3、負責審核本車間員工請假、休假、病假事務；4、負責檢查與監督本車間員工廠牌、廠服穿戴情況；5、負責向生產部推薦、提名與考核優秀員工、試用期員工；6、做好車間的日常管理工作，督促、教育員工要遵守紀律、工 藝紀律以及公司各項管理制度；,（接上）,7、堅持文明生產，保持生產現場的環境整潔，物料對方整齊，堅持 安全生產，確保人身及設備6、安全；8、合理組織人力，無條件執行生產部指令；9、掌握本車間的設備性能、操作方法，對設備的日常維護，并保持 良好的運行狀態；10、不斷學習，努力提高專業技術和管理水平，培訓獨立、冷靜的工 作作風；11、統籌安排好車間的生產細節（包括生產準備工作）；管理責任：1、對本車間的產品質量、生產周期負責；2、對本車間的生產員工負責，有權調動車間員工，對不服從生產安 排者、消極怠工者、事故責任人或其他違紀有即時處罰的權利；3、有人事建議權，向上級部門提出人事安排建議（增員、減員、辭 退、調離）；4、對本車間的紀律負責，員工違紀，車間主任負領導責任。,（接上）,管理范圍：1、本車間的所有員工；2、本車間的所7、有設備、設施。本人承諾：本人自愿接受以上工作內容，如不能完成，本人自愿接受處罰。發件人（生產部經理）：鑒證人（辦公室主任）：接受人（車間主任）：注：職務說明書一式三份，發件人一份，接受人一份，鑒證人一份，備案進行考核。年 月 日,現場管理五大目標,提高品質（Q）降低成本（C）確保交期（D）確保安全（S）提高士氣（M）,第一部分現場質量的控制,1、員工質量意識的再造,全員、全過程、全企業的管理三檢制：自檢、抽檢、全檢產品是生產出來的而不是檢驗出來的,2、三按,要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作（上崗前培訓及現場指導）要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗要求技術部編制工藝、繪制圖紙、制定標準,3、8、控制,控制：進料控制、過程控制、成品控制入庫前檢驗生產過程中的巡檢、抽檢，并提供一定的數據、報表出廠前檢驗,品質的“三不政策”,不制造不良品不流出不良品不接受不良品,品質三種不良,消費者感受到的不良管理的不良制造過程的不良,消費者感受到的不良,消費者首先感受到的就是商品的不良，再次就是交貨期不準的不良。顧客滿意度的低落或者比競爭對手來得差，也算是不良。,管理的不良,從銷售接單錯誤開始，設計標準不良與上下道工序的關系不佳等都是屬于管理的不良。例如：出勤率不良、操作不良、設備不良、生產計劃不良、工藝不良、缺料、加工不良、裝配不良、材料不良等,制造過程的不良,制造過程不良就是無法達到制程標準而產生的9、不良。制程的不良，是一般工廠每天在生產時，經常遭遇到的問題與困惑，也是必須立即克服的不良,內部質量信息與外部質量信息,內部質量信息是由檢驗員提供，質量經理作分析外部質量信息是由客戶提供（退貨），由營銷部反饋后由質量經理分析,4、七種工具（傳統的方法）,如何運用數據統計的原理將質量問題分析出來，可以通過圖表的形式進行分析，實現預防為主。查檢表層別法排列圖因果分析圖散布圖控制圖直方圖,提示,不光是產品的品質要好，服務的品質也要跟上，你的產品，才有機會在市場上成為“知名產品”“追求品質”乃是企業建立競爭優勢的關鍵性因素，所以引導企業并動員全體員工不斷進行教育、不斷改善，朝“追求品質”的目標邁進。質量是企業的生命。,做好品質管理的方向,最高主管的決心和承諾調整品管組織與功能推行全員參與的活動建立適用的制度化、標準化運用統計手法持續不斷的改善建立員工滿意的企業環境重視教育訓練建立好的環境品質要有好的供應商爭取品質要求嚴格的顧客,謝 謝！,