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1、.,噴漆作業的安全與防護,1帶電設備和配電箱周圍一米以內，不準噴漆作業。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產品或懸鏈上的工件噴漆時，應在噴漆室內進行。操作時，必須戴好口罩或面具。2打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。3調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。4增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩定不變。,一、噴漆工、油漆安全操作規程,5調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。6溶劑2、和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。7汽油和有機化學配料等，易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統一保管。8空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規程，并經常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內的余氣放出，斷開電源。9下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。10工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。,11要保持工作環境的衛生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續作業線，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。12高處作業應扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩妥放好。在容器內作業3、，必須采取有效通風措施或戴通風面具。13在油漆作業場所10米以內，不準進行電焊、切割等明火作業。14需油漆、噴漆的工件，應放置穩固，擺放整齊。,二、汽車噴漆作業的安全防護措施及注意,在任何施工中，粗心大意最容易導致事故的發生，鈑噴作業當然也不例外。正確配戴個人防護用具方可保證安全施工。當進行刮削、用鋼絲刷清理、打磨和修補等操作時，必須戴好厚材質的防護手套。在使用涂料稀釋劑和脫漆劑以及任何酸性溶劑時，應配戴橡膠手套。此外，當用涂料稀釋劑或石油溶劑油清洗涂裝設備時，也必須配戴（注意：手套材質應為不會被噴漆稀料或其它強化學試劑軟化的橡膠）。,用鋼絲刷清理刮削、打磨或者涂裝頭頂以上的表面時，建議配戴可4、以保護眼睛的裝置。在處理酸性化學試劑、漂白劑或者其它化學品時，必須配戴防護眼睛。打磨時，最好配戴防塵面罩。而且，如果用噴涂設備進行任何涂裝作業時，請配戴具有霧化過濾器的有機氣體防塵面罩，以免將涂料顆粒吸入肺部。在進行任何涂裝作業時，請穿著舒適、寬松的服裝。,噴漆作業，在無法實現通風排毒或某些特殊情況下，就有必要采取送風面罩、防苯口罩等個人防護措施。例如，在容器內噴漆作業，使用某種有毒或有強烈刺激性的油漆時，常佩戴帶披肩的送風面罩，使操作工人呼吸到從外面送進來的凈化空氣，而與有毒氣體隔絕。又如汽車車身靜電噴漆作業中，車身兩端需要人工補噴漆，操作工人需戴過濾式防苯口罩。這種口罩兩邊有濾毒盒，盒內裝5、的是二號活性炭顆粒。據工人反映效果尚好，能夠把噴漆中含苯蒸氣過濾掉。但當空氣中苯濃度過高、或活性炭失效或部分失效，而聞到苯的氣味時，要注意及時更換活性炭。,皮膚直接接觸液體苯時，會使皮膚干裂發生皮炎等，因此要對皮膚加以防護。防護可用“液體手套”，或稱“防苯手套”，實際是用某物質的水溶液涂在手上，干燥后形成薄膜，而又不溶于苯等有機溶劑，像戴了薄膜手套似的東西。“液體手套”的配方是：用甘油140g，水260g，干酪素140g混合，加熱到6070攪拌均勻，膨脹，然后降溫至40左右加氨水40mL調勻，再降到室溫加乙醇280g而成。使用時，將溶液少許涂于雙手，待干燥即可。經水洗滌，薄膜即去，用時則需再次6、涂上。此法保護皮膚的效果良好，使用方便，但不適用于帶水操作，涂用時有黏感。,三、汽車噴漆的防火安全,噴漆是用壓縮空氣流將漆料從噴槍中噴出并呈霧狀，分散沉積在加工物體表面上的一種施工方法。這種方法不能忽視防火，一般應注意下面一些問題：1噴漆車間一般應單獨設置，并安裝通風設備，迅速排氣。2車間內應有防火負責人、防火制度和滅火器材。3車間內嚴禁煙火及一切明火。,4車間內應采取措施，防止產生火花。電器設備要符合防爆要求；排風扇葉輪應采用有色金屬制造，并防止摩擦撞擊，應控制噴漆速度，防止產生靜電；所有設備均應接地。5應做好設備的維護保養，經常清除車間內和排風管道內的油漆沉積物。6嚴格控制車間內油漆和溶劑7、的貯存量。除保證當天使用外，不應過多貯存，即使有少量使用剩下的油漆和溶劑，亦應妥善保管，將蓋蓋好，以減少揮發。7注意噴烤漆房的火災隱患。,四、噴漆工具與設備的安全使用,噴漆車間使用的工具和設備有手動的、氣動的和電動的三類。使用工具和設備基本的安全要求如下：（1）手動工具要保持清潔和完好。應經常清潔沾有油污和其他雜物的工具，檢查其是否有破損，以免使用時發生機械事故，傷及人身。（2）使用銳利或有尖角的工具時應當小心操作，以免不慎劃傷不應觸及的部位或傷及人身。（3）專用工具只能用于專門的操作，不能移作它用。（4）不要將旋具、手鉆、沖頭等銳利工具放在口袋中，以免傷及本人或劃傷汽車表面。（5）使用電動工8、具之前應檢查是否接地，檢查導線的絕緣是否良好。操作時，應站在絕緣橡膠地板上進行（或穿有絕緣靴）。（6）用氣動或電動工具從事打磨、修整、噴砂或類似作業時，必須戴安全鏡。,（7）必須確認電動工具上的電路開關處于斷開位置后，才允許接通電源。電動工具使用完畢，應切斷電路，并從電源上拔下來。（8）清理電動工具在工作時所產生的切屑或碎片時，必須讓電動工具停止轉動，切勿在轉動過程中用手或刷子去清理。（9）任何操作都不宜過度探身，防止滑倒事故。（10）氣動工具必須在規定的壓力下工作。當噴嘴處于末端時，用以吹除灰塵的壓縮空氣的壓力應保持在200kPa以下，如圖6-1所示為壓縮空氣的減壓裝置。,五、環境保護與人身9、防護,噴漆作業的環保措施需經環保部門檢測，允許之后方可開業運營。一、通風 在作業區內從事噴漆作業，如使用腐蝕劑、脫脂劑，噴涂底漆和面漆時，都會排出有毒氣體或顆粒。這不僅對人身體有害，且對噴漆質量也有影響。如圖6-2所示。二、人身防護 涂料、填料和稀料的揮發氣體對人有麻醉作用，操作者長期接觸受到傷害。,人身安全保護是從事噴漆作業必須引起足夠重視的問題。只有采取了有效的保護措施才允許從事噴漆作業。一、呼吸系統的安全與保護 磨料的粉塵、腐蝕性溶液和溶劑所蒸發的氣體、噴漆時的漆霧都給呼吸系統帶來危害。呼吸保護器有三種：通風帽式（供氣式）呼吸保護器、濾筒式呼吸保護器和防塵呼吸保護器。1、通風帽式（供氣式10、）呼吸保護器：這是一種可以防護吸人氰酸鹽漆蒸氣和噴霧引起過敏的裝置，其外形如圖6-3所示。,六、安全與保護措施,2、濾筒式呼吸保護器：對于噴涂磁漆、硝基漆以及其他非氰化物的油漆時，可以配戴濾筒式呼吸保護器，如圖6-4所示。這種保護器由一個適應人的臉型并具有的密封作用的橡皮面具構成。它包括可拆卸的前置過濾器和濾筒，可以濾去空氣中的溶劑或噴霧。呼吸器還有進氣和排氣閥門，以保證呼吸順暢講行。,3、防塵呼吸保護器：圖6-5所示為防塵呼吸保護器。此類保護器可以防止噴砂灰塵被吸人，僅用于噴砂作業時配戴。噴漆時，不能用它代替前兩種保護器使用。,二、人體其他部位的保護 1、頭部的保護：將長發扎結在頭后，始終要11、戴安全帽才能從事噴漆或其他修理作業。2、眼睛和臉部的保護：工廠各處均有飛揚的灰塵和碎屑，可能會傷及眼睛。3、耳朵的保護：敲打鋼板或噴砂時所發出的噪聲，對人們的聽覺有不利的影響，重者會損傷耳膜。4、手的保護：為防止溶液、底漆及外層涂料對手的傷害，應配戴安全手套進行操作。5、腳的保護：在噴漆作業時，應穿帶有金屬腳尖襯墊及防滑的安全工作鞋。6、體身的保護：按規定穿著工作服進行作業。,一、汽車在廠內的安全事項（1）在汽車上作業時，汽車的制動裝置必須處于有效的制動位置，防止自動溜車。（2）在汽車下面作業時，必須先將汽車支離地面。（3）剛進廠的車輛，不宜馬上進行作業，以免被排氣管、散熱器、尾管等灼熱物燒傷12、。（4）在車間內移動汽車，一定要察看四周。二、溶劑和其他易燃物品的安全事項（1）不允許在噴漆車間抽煙和點燃明火（如火柴、打火機等）。（2）在存放易燃性液體的場地上，應對火源實施嚴格的監控。（3）輸送桶裝溶劑時，要用專用泵通過桶上的孔抽送，不允許側倒裝運。抽送完畢，應將容器蓋關緊。,七、廠區安全事項,（4）用散裝容器運送易燃溶劑時，要特別小心。溶劑桶應接地，以防靜電引起火災，如圖6-5所示為將溶劑從溶劑桶裝入手提式安全罐的兩種方法。（5）用于噴漆的漆料，必須存放在金屬柜中（切勿用木柜）（6）噴漆時按下列程序進行：噴漆之前移開手提燈；打開通風系統；開啟噴漆處場地光源；清除可燃殘余物；油漆干燥時保持13、通風。（7）切勿在蓄電池附近打磨，以防蓄電池放出的氫氣爆炸。,八、廠區安全事項,1油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火。應熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法。2必須穿戴好防護用品。露天噴漆工作除戴口罩外，人應站上風操作，室內操作應將門窗敞開，保持良好的自然通風，必要時采取機械通風，保持工作環境文明衛生和通風良好。3噴漆時，先開動風機，確認風機正常，方可開始工作，工作結束時，先停止噴漆，后關風機。4油漆作業場所十米以內，不準進行電焊，氣切割等明火作業。,.,噴漆常用設備及工具,第一節 壓縮空氣供應系統,一、壓縮空氣供應系統的組成 壓縮空氣系統一般由空氣壓縮機（氣泵）、氣流控制和調節裝置及各種輔助元14、件的幾個部分組成。圖7-1典型壓縮空氣供應系統組成，圖7-2為壓縮空氣管路布置。,二、空氣壓縮機 空氣壓縮機（俗稱氣泵）是提供壓縮空氣的設備。除了噴漆需要用壓縮空氣之外，所有的氣動工具和設備都要利用有一定壓力和流量的壓縮空氣作為動力。典型空氣壓縮機如圖7-3所示。,自動卸載器：俗稱安全閥。當儲氣罐內壓力達到最大值時，自動卸載器開啟，罐內壓縮空氣排向大氣，使壓縮機空轉；當壓力降低到一定值時，在彈簧彈力作用下，安全閥關閉，壓縮機恢復正常工作狀態。自動卸載器調節的最大壓力和最小壓力可以通過調節螺釘進行調整，如圖7-4所示。,三、氣流輸送的控制與調節 1、儲氣罐：空氣壓縮機輸出的空氣并不直接接到氣動工15、具上，而是輸送到儲氣罐之后，再經管道輸送到各用氣點上使用的，有些空氣壓縮供應系統中除了壓縮機本身帶有儲氣罐外，另外又增加了一個儲氣罐，如圖7-5。,2、空氣處理裝置：空氣處理裝置又叫氣水分離調節器。它可以清除壓縮空氣中的水分、油霧和各種碎屑，過濾和調節空氣，調節壓力并為各種氣動設備，如噴槍、吸塵器、氣動工具提供多路壓縮空氣出口。3、空氣冷凍干燥機：空氣冷凍干燥機主要用于降低壓縮空氣的溫度，它既可以吸收氣流的熱量又可以清除雜質和殘余的油、水。空氣冷凍干燥機如圖7-6。若沒有將空氣中的油和水清除干凈，會造成噴漆中常見的“魚眼”現象。4、管路：壓縮機和氣動設備之間的管路，可以用硬管，也可以用軟管。有16、固定工位的設備一般先用硬管輸送到固定位置，再用軟管接到氣動設備上使用。,第二節 噴 槍,噴槍是漆裝修理的關鍵設備。噴槍是將涂料（油漆）均勻地噴涂在車身表面，得到良好的防腐與漆裝效果。利用壓縮空氣對進入噴槍的涂料進行霧化并對車身表面涂敷（簡稱空氣噴射）是車身表面裝飾最重要的工藝之一。1、空氣噴槍的類型：,2、噴槍的主要零件：典型噴槍的主要零件包括氣帽、噴嘴、針閥、扳機、氣流控制鈕、氣閥、扇形調節鈕（模式控制鈕）和手柄。氣帽把壓縮空氣流吸上來的油漆使其霧化并形成一定形狀。空氣噴口有三個，中央噴口、側噴口和輔助噴口，如圖7-10所示。輔助噴口噴出空氣量的多少與油漆霧化好壞有關，如圖7-11所示。,一17、噴漆棚基本要求(1)配置目的噴漆棚是汽車修補涂裝作業必不可少的重要設備之一。(2)對噴漆間的技術要求 1)進入噴漆間的空氣必須經過嚴格過濾，以確保空氣中無塵埃。2)噴漆棚內空氣流向必須沿重力方向由天花板流向地面，且空氣從地面排出，并經過過濾變為較清潔的空氣。3)保證噴漆棚空氣完成轉換2次/，因此，室內空氣流速應在0.30.6ms。4)具有良好的照明條件。5)確保噴漆棚內不出現負壓。6)噴漆棚的作業噪聲不允許超過85dB。7)如果噴漆棚必須與金屬加工部分或其它多塵部分同處一室，就應當采取分隔措施，如用隔板、隔墻等措施單獨構建一個噴漆空間 8)符合防火要求。,第三節 噴漆棚與烤漆間,二、噴漆棚的18、換氣系統 噴漆棚有兩種形式。一種是單室式的，只具有噴漆功能；另一種是雙室式的，同時具有噴漆和烘干功能。風機和過濾器都設置在噴漆棚外。換氣系統應達到每小時全換氣兩次或更多次的要求。目前換氣系統有三種形式：正向流動噴漆棚、反向流動噴漆棚和下向通風噴漆棚，如圖7-13。,三、空氣過濾系統 噴漆棚最重要的安全設施是過濾系統，其作用主要是將混雜在噴漆棚空氣中的油漆粒子和其它污染物過濾掉，使排出的氣體不致污染大氣。目前使用的過濾系統有兩種，即濕過濾系統和干過濾系統。1、濕過濾系統：典型的下向通風噴漆棚采用水過濾系統（濕過濾系統）。棚內污濁空氣經過水幕的沖洗，將油漆粒子和其它雜物帶走，由排污水系統收集。2、19、干過濾系統：干過濾系統就像一個篩子，在氣流通過時，將油漆粒子和污物截住，只允許干凈的氣體通過。四、噴漆棚的使用與維護 噴漆棚的主要功能是為噴漆工序提供良好的工藝環境。影響噴漆質量最重要的因素是周圍的環境，如空氣的清潔程度、溫度、濕度等。一般說來，進入噴漆棚的人員和物品都會帶來污染。進入棚內的空氣則是主要的污染源。,五、烤漆間（干燥室）(1)配置目的 1)汽車完成噴涂施工后，從客戶的角度和維修企業的角度來看，都希望漆面盡快達到不沾塵狀態，原因之一是提高效率，節省時間，更主要的原因是為保證涂裝效果，如果表面不能快干，就大大增加了塵埃附著的可能性。2)確保涂裝后漆面的綜合性能。(2)對烤漆房的技術要20、求 1)烤漆房內必須清潔、無塵、空氣經嚴格過濾。2)烘烤溫度能滿足不同涂料的技術要求。3)烤漆房內必須設置排風裝置，使干燥過程中從涂膜中揮發出來的溶劑及分解物質不超過一定濃度，以防影響漆膜干燥速度、質量，甚至產生爆炸。,(4)噴漆烤漆房的配置烤漆間可以單獨設置，在實際生產實踐中，制造廠家通常從維修企業的實用性和經濟性出發，將噴漆間和烤漆房合二為一，即噴漆烤漆兩用房。（5）類型：熱空氣對流干燥（如圖7-14）、紅外線輻射干燥（如圖7-15）、紫外線輻射干燥。,1.清除工具(1)手工除銹工具手工除銹是一種最簡單的除銹方法，使用的工具主要有刮刀、扁鏟、鋼絲刷、挫刀、廢砂輪片、砂布等。(2)機械除銹工21、具機械除銹是利用機械產生的沖擊、摩擦作用對工件表面進行除銹，機械除銹工具的除銹速度快，質量好，工作效率高，適于大面積或批量汽車銹蝕的清除。1)電動除銹工具。電動針束除銹機是一種帶有針束的手工機械除銹工具。它是利用斜盤將電動機的圓周運動變為直線運動，使針束對物體表面進行沖擊，達到除銹的目的。主要凸凹不平面、狹縫、角縫及彎曲部分的除銹。,第四節 噴漆常用工具,手提式砂輪機也稱三相手提式砂輪機(或鋼絲刷輪機)，不僅用于除重銹(厚銹層)，也用于磨平焊縫及毛刺等。安裝鋼絲刷輪適用于清除重銹及中銹。2)氣動除銹工具。氣動砂輪。氣動砂輪有S40、S60、S80和S150四種型號，其組成略有差別。S40型氣動22、砂輪是由節流閥、滑片式氣馬達、夾頭等部件組成。它的工作原理是：當按動壓柄時，壓縮空氣便進入氣馬達內部，作用于滑片的伸出部分，推動滑片使轉子帶動主軸與砂輪片進行連續的旋轉動作而達到除銹目的。主要用于大中型金屬工件表面的除銹。,XH3型除銹器。空心轉軸的氣缸排出的廢氣，經心軸內孔從除銹輪處排出，可清凈工件表面的浮物(浮銹)。其工作原理是，壓縮空氣經節流閥進入滑片式馬達，使轉子轉動，轉子的旋轉運動經心軸傳給除銹輪，除銹輪上裝有四組除銹片，可交替高速摩擦沖擊工件表面，達到除銹目的。可用于各種大型金屬工件或大面積工件的除銹。2.刮涂工具(1)硬刮具硬刮具適用于刮涂大的凹坑、大的平面缺陷部位，由于其刮口具23、有一定的硬度，所以易刮涂平整，工效高、省材料，適用于要求平整度的施工工序。1)牛角刮具。2)塑料刮具。3)金屬刮具,圖4-7硬刮具和把持姿勢a）牛角刮具b）油灰刀c）牛角刮涂手勢d）鋼片刮涂手勢,1)橡膠刮具。2)塑料刮具。1)刮具的刮口要平直，不能有齒形、缺口、弧形、弓形等。2)對于易變形的牛角、塑料刮板，使用后要用專用夾具夾好。3)刮具使用完畢后，要立即用溶劑清洗干凈，以免原子灰聚集于刮板上，固化后不易清洗，影響下次使用效果。4)目前使用聚酯原子灰較普遍，對于平面缺陷或凹坑較大部位應使用硬刮板。,(2)軟刮具軟刮具主要使用于刮涂圓弧形、圓柱形和曲面形狀，以及要求以光滑度為主的部位。,圖4-24、8軟刮具的把持姿勢a）橡膠刮板b）橡膠刮板手勢,圖4-9打磨橡膠塊的正確用法,3.打磨工具(1)手工打磨工具手工打磨主要是用砂布包墊板進行打磨。,圖4-10打磨橡膠塊,圖4-11砂紙,圖4-12 絨布打磨材料,(2)機械打磨工具常用的機械打磨工具的種類很多。1)氣動打磨工具。,圖4-13機械打磨用砂紙,2)軌道式打磨機。3)雙作用打磨機。,1)單作用打磨機。,圖4-14單作用打磨機,2)電動打磨工具。,圖4-15軌道式打磨機,圖4-16雙作用打磨機,(1)漆刷的種類與選擇漆刷有很多種類，按形狀可分為圓形、扁形和歪脖形三種；按制作材料可分為硬毛刷和軟毛刷兩類。,圖4-17漆刷及畫筆 a）扁形b）25、圓形c）歪脖形d)短毛型e)毛筆f)小毛刷,1)涂料黏度高，應選用硬毛刷。2)被涂面積大，應選用寬而長的毛刷。3)被涂物件小而質量要求高，應選用細軟的小毛刷。4)黏度低而快干的涂料，應選用細軟的毛刷。,4.刷涂工具,(2)漆刷使用時應注意的問題 1)直握漆刷手柄就像是直握乒乓球拍時的手勢，靠手腕的轉動配合手臂的來回擺動進行操作。2)毛刷進入涂料的部位不應超過毛長的三分之二，蘸涂料不宜太多，漆刷蘸涂料后要在桶口邊緣靠刷一下，以減少過多的涂料液。3)應將選擇好的涂料用配套的稀釋劑攪拌均勻，調至適合涂裝的黏度，一般在25時，攪拌時間以40100s為宜。4)刷涂路線應是先斜后直，從上到下、從左到右形成26、均勻的薄膜層。5)刷涂工件是垂直形狀的，最后一次刷涂應從上到下修飾刷涂。6)刷涂工件是水平形狀的，最后一次刷涂應按光線照射的方向修飾刷涂。,7)對于形狀復雜，由內外之分的被涂物件，應先刷內部和較難的部位，后刷外部和容易的部位。,(3)漆刷的維護1)新漆刷使用前要在紗布上來回砂磨，以清除雜毛和易脫落的鬃毛，以便于使用和避免產生刷痕及脫毛現象。2)刷涂凹彎部位時，不要用力捅，以免損壞漆刷鬃毛。3)每次使用完畢后，短時間中斷使用時，應甩干漆刷上的涂料液，垂直懸掛在溶劑中，不要讓鬃毛露出液面，也不要接觸底面，需使用時甩干溶劑即可。4)使用完畢后，若長期不用，應用溶劑把漆刷徹底清洗干凈，晾干后用油紙包好27、并存放在干燥處。5)切忌使用完畢后，把漆刷隨意放在漆桶內或溶劑槽內，這樣將使刷毛變硬或變形，影響下次刷涂質量。,(1)皺紋膠紙帶粘貼遮蓋紙或利用其自身來遮蓋的遮紙稱為遮蓋膠帶。(2)防涂遮蔽紙最常用的防涂遮蔽紙可能要數報紙了。,5.防涂遮蔽工具和用品,圖4-18漆刷的保養,圖4-19 遮蔽紙,研磨機按功能可分為雙功能型和單功能型兩種。主要由殼體、電動機、控制機構及配置裝置組成。,6研磨/拋光機,圖4-24 軌道打蠟機,(1)軌道打蠟機的種類軌道打蠟機型號很多，樣式不一，,7.打蠟機,大致可分為普通軌道打蠟機和離心式軌道打蠟機。(2)軌道式打蠟機的配套材料軌道式打蠟機的配套材料主要指打蠟盤的各種盤套。1)打蠟盤套。2)拋蠟盤套。,