現場安全生產管理基本知識培訓課件(41頁).pptx
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上傳人:晴
編號:785507
2023-11-08
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1、現場安全生產管理,現場是企業產品實現和服務提供的主要場所,人、機、環等諸因素隨機變化,任何人的不安全行為、物的不安全狀態、環境的不安全條件和管理的缺陷都可能導致事故的發生,是企業生產安全事故的主要發生地。,目錄/CONTENTS,現場安全生產管理的基本知識,現場安全質量標準化管理,現場定置管理,安全管理小組(SC小組)活動管理,現場安全生產管理的基本知識,生產車間,建筑工地,營業大廳,裝卸現場,倉儲庫場,工作場所,【生產現場】指“職工從事職業活動的地點和空間”,即產品、工作和服務活動實現的場所。如制造業的生產車間,建筑業的建筑工地,服務業的營業大廳,交通運輸業的運輸單元、裝卸現場、倉儲庫場,以2、及辦公室、寫字樓等。,企業的生產現場是一個開放的、動態的系統,是物質流、能量流、信息流、人員流的動態交匯場所,系統中任何一個要素的異常變化都可能引起系統故障,導致事故發生,因此加強生產現場的安全管理實際上就是對人、機、料、法、環、信息六要素的管理。這些因素存在于或隱含在生產現場或過程的所有活動、所有人員、所有設備設施的運行過程。,現場安全生產管理又稱運行安全管理,是運用科學的管理思想、管理方法、管理手段對影響生產現場安全生產的要素,進行合理配置和優化組合,通過計劃、組織、協調、控制、激勵等管理職能,保證生產現場安全生產管理滿足規定的要求。,現場安全生產管理的含義,現場安全生產管理的重要性,安全3、管理,重要性主要體現:,各種生產要素都要通過生產現場轉化為生產力,所有這些都要通過對生產現場的有效管理才能實現。企業安全生產管理的主戰場在生產作業現場。大約有90%的事故發生在生產現場。安全生產不只是安全部門和安全管理人員的責任,必須依靠現場所有的人來共同完成提高企業安全績效必須通過生產作業過程的優化和有效控制才能實現,現場安全生產管理的重要性,現場安全生產管理的主要方式,現場安全生產管理主要是對人員行為、設備運行、物料狀態、作業方法和環境條件等符合規定要求的管理、控制和持續改進,實現安全文明生產。,現場安全生產管理,現場安全生產管理內容:,現場管理人員、作業人員應按照干什么、誰干、怎樣干、干4、到什么程度的要求,明確每一項作業或工作的程序、方法,并在實際工作中檢查、落實,防止和糾正不符合規定的現象發生。,現場安全生產管理,人員現場管理,設施設備現場管理,作業方法現場管理,作業環境現場管理,安全管理要素,企業應根據生產作業的危險性程度、員工素質、技術裝備等實際水平,依據法律法規要求,制定和保持有關安全生產責任、管理制度、操作規程等標準和規范,特別是關鍵過程、特殊作業、重點部位和環節的安全管理標準、規范。,人員現場管理:,根據作業性質要求,合理安排適宜的作業班組或人員去實施。根據勞動強度和人的生理等特點,合理安排工作時間,防止疲勞作業。管理人員嚴格執章,大膽管理,及時發現、制止、糾正和處5、理作業人員的違章違紀等一切不安全行為。改變作業人員被動管理的模式,引導和鼓勵開展SC小組活動或其它形式的團隊安全活動。,現場安全生產管理,設施設備現場管理:,加強管、用、養、修,保持設施設備完好狀態,是現場安全生產管理的重要內容。企業應建立完善設備安全管理制度。應按規程使用設備設施,做好日常運行和故障記錄,做到管理有序,操作規范,會使用、會維護、會檢查、會排除故障。按規定做好設備的維護保養和檢查、檢測工作,特別是要加強安全裝置的檢查管理,確保設備處于完好狀態。,現場安全生產管理,作業方法現場管理:,要選擇正確合理的工藝、方法,包括對工藝流程的安排,對作業環境條件、裝備和工藝參數的選擇。要在作業6、中分析、發現作業方法存在的不足或問題,盡量簡化作業方法和動作,使作業方法更安全有效。要確保作業人員理解和掌握工藝方法、安全操作規程并嚴格落實。,現場安全生產管理,現場安全生產管理,作業環境現場管理:,作業環境現場管理就是要通過日常的整理、整頓、清掃、清潔、自律(5S活動),保持作業現場整潔有序與無毒無害,建立環境清潔安全、作業場地布局合理、設施設備保養完好、人機物流暢通、工藝紀律、操作習慣良好的文明工作環境,確保現場人員的安全和健康。,現場安全生產管理,重點部位安全管理,可能發生事故或造成重大損失、傷亡和惡劣影響的部位稱為重點部位,如危險化學品庫、變電所、鍋爐房、壓力容器(管道)、油罐、倉庫、7、中控室、高層建筑及人員密集場所等都應作為企業安全管理的重點部位來特別關注,嚴格管理。企業應有效識別和管理這些重點部位,制定嚴密的安全操作規程和規章制度,完善硬件設施和應急手段,確保萬無一失。,現場安全生產管理,企業應根據公安部機關、團體、企業、事業單位消防安全管理規定和國標重大危險源辨識(GBl82182000)要求,確定發生事故可能造成重大損失、傷亡和惡劣影響的重點部位,一般可從以下幾個方面來識別:,對企業發展有重大意義的重要技術裝備,人員集中的場所,易燃易爆場所,燃爆性,重要性,人,現場安全生產管理,企業應當按照國家有關規定,結合本單位的特點,建立健全重點部位安全管理各項規章制度和操作規程8、。,安全操作制度,安全維護和監控制度,安全檢查制度,員工的安全培訓制度,現場安全生產管理,重點部位安全管理的基本要求,01,強化重點部位管理、操作崗位安全責任,嚴格執行安全操作規程,02,積極采用新技術、新工藝、新裝備,提高重點部位設施設備的本質安全化水平,03,建立重點部位安全管理檔案,并進行動態管理。,04,堅持實施不同于一般部位安全監控管理機制,對重大安全隱患應立即整改。,現場安全質量標準化管理,現場安全質量標準化管理概述,現場安全質量標準化管理是通過開展以標準化作業為主要內容的達標活動來實現的。,標準化作業是針對作業人員的不正確、不同一、不科學的作業行為而提出來的,是安全生產規章制度的9、具體化,目的是規范人在作業中的不安全行為,防止事故發生。,人的不安全行為不論是有意還是無意,最終多數歸結為違章或錯誤的操作。標準化作業能有效防止錯誤操作,作業標準化除了作業方法的標準化,還包括作業活動程序、作業準備、作業環境整治、設備檢查維修、工屬具放置使用、勞保用品穿戴、個體防護設施設備,以及共同作業的指揮聯絡等方面的標準化,現場安全質量標準化管理的基本內容,現場安全質量標準化管理的基本內容,現場安全質量標準化管理的實施就是各個生產崗位、生產環節、作業流程的安全質量工作,在 符合國家法律法規及其它要求、企業規章規程的基礎上,達到和保持一定的標準,使企業生產始終處于良好的安全運行狀態,建立保持10、和諧統一的安全文明生產作業環境。,實施步驟,明確目標,分解目標,建立網絡,制定標準,制定符合本單位特點的安全質量標準化工作目標和措施,提出年度達標計劃和中長期達標規劃,分解落實安全質量標準化責任,層層分解展開目標,落實到企業的各部門、單位和各個崗位,形成層層把關負責、配套聯動的責任體系。,建立安全質量標準化工作網絡和監控機制,車間、班組都要有專兼職人員,形成完善的安全管理網絡,使安全質量工作始終處于有效的監督控制狀態。,按照作業單元特點制定出符合工藝設備的技術特性、符合有關規范規定、體現科學合理性、先進性操作方法的標準,經專家審定,企業批準,以標準的形式發布,作業者共同遵守。,現場安全質量標準11、化管理的實施步驟,激勵考核,培訓教育,交流推廣,現場安全質量標準化管理的載體可根據生產規模、生產特點選擇或確定,如文明生產達標活動、定置管理、“5S”管理等行之有效的方法、手段,其中“5S”管理已被不少企業成功實踐。,整頓/Seiton,清掃/Seisou,清潔/Seiketsu,自律/Sitsuke,把不合理的規劃重新規劃,物料有條理的定位或定置擺放,使物料始終處于任何人能方便取放的位置,使“三流”(人流、物流、信息流)能合理協調,流動有序,提高時間利用率,保證安全生產。,將機器、工具、地面、墻壁和其他現場物料的生產現場打掃干凈,做到無垃圾、無廢棄物、無灰塵。在清掃過程中,可以發現缺陷,實現12、點檢,可與設備管理結合起來,維持和鞏固整理、整頓和清掃的效果,始終使現場保持整潔、干凈的狀態,其中包括個人清潔和環境清潔。清潔的狀態包含三個要素,即:干凈、高效、安全。,自律就是每天堅持整理、整頓、清掃及清潔,且習慣地將這些活動視為每日工作的一部分,這是“5S”活動的核心。,現場安全質量標準化管理“5S”法,整理/Seiri,整理就是針對生產對象的整理,通過區分現場物料需要與不需要,不需要移出現場或處理掉,建立需要物料的上限數量,優化現場空間庫存,改善和增大作業面積,使道路暢通,使人舒心,利于安全管理。,現場開展“5S”注意要點:,領導重視,身體力行“5S”的工作。活動的推行要從最高管理者的辦13、公室開始,繼之以中層領導和管理干部,自上而下進行。“5S”活動要持之以恒。如果搞一陣風,不僅勞民傷財,而且就會適得其反5S活動要經常教育。教育全體員工不斷地思考如何改進5S工作,腳踏實地把5S活動推向前進遵守規定和規則。遵守規定雖然道理很淺顯,但未必人人都能做到。關鍵是缺乏遵守規定的自覺性。5S活動的評價。企業應根據各自的實際情況,編制5S活動評價表,對本企業開展5S活動情況進行定期的評價。通過評價尋找可以進行改進的方面,組織攻關改進,推動5S活動健康發展。,現場開展“5S”注意要點,現場定置管理,【系統定置管理】對生產經營的總體系統進行定置管理,使企業的總系統布局合理、物流有序、生產高效,【14、區域定置管理】按工藝流程把生產現場劃分為若干定置區域,對每一區域的人、機、料、法、環、信實行定置管理。,定置管理的基本內容,定置管理的基本內容,3、生產要素定置管理,包括設備本體定置、管理資料定置、備品備件定置、維修保養定置。,定置管理的基本內容,對生產工具、器具、容器按生產、工作的程序化、標準化、規范化要求進行分類擺放,確立最佳位置。,對各種原燃材料和產品進行分類存放。,主要是定人、定崗、定責,實行標準化作業,保證發揮最大的效能。,【5】特別定置管理對生產過程中關鍵問題和薄弱環節,實行特別的定置管理。主要包括質量控制點特別定置和安全防火特別定置等,【6】環境凈化、美化定置管理主要是通過實行環15、境凈化、綠化、美化定置來改善現場生產工作環境,創造美觀舒適的勞動工作條件,達到促進人的身心健康,提高勞動效率的目的,【8】職能部門定置管理企業各級干部和管理人員,按照標準化、規范化、系列化要求,科學管理各種文件、資料、物品,及時準確地處理各種信息,提高工作和辦事效率。,【7】色調定置管理色調對人的身心健康、工作效率、安全都有很大影響,通過對人員勞動、工作環境的色彩定置,創造優越的色彩條件,減輕勞動疲勞。,定置管理的基本內容,定置管理的任務,人與物結合的三種狀態,定置管理的任務,定置管理的任務,定置管理的原則,安全管理小組(SC小組)活動管理,SC小組是安全管理小組,全員、全部門、全過程的“三全16、”安全管理是我國安全生產管理的基本要求。,借鑒群眾性質量管理小組活動(QC小組)的成功經驗,廣泛組織開展安全管理小組(SC小組)活動是實現全員安全管理、人人保證安全的一種有效的組織形式。,SC小組是安全管理小組(Safety Control Circle)的簡稱,也可稱SCC,是企業在生產或工作崗位上從事各種勞動的員工,圍繞企業安全方針目標和現場存在的問題,以保證安全生產和員工職業安全健康和提高全員安全素質為目的而組織起來,運用安全管理理論、技術和方法開展活動的小組,參加SC小組的人員,不管是高層領導,還是一般管理人員和現場作業人員,都可以組織SC小組;SC小組是圍繞企業安全生產方針目標和現場17、管理存在的問題開展活動的,活動內容廣泛;SC小組活動的目的是改進安全生產的技術、管理,消除安全隱患,防止職業安全健康事故、事件發生,提高全員安全素質,保障企業安全生產;SC小組應運用安全管理和安全生產技術開展活動,具有嚴密的科學性。,SC小組是員工自發組織、自主活動的群眾性組織,具有明顯的自主性、廣泛的群眾性、明確的目的性和嚴密的科學性特點,SC小組的建立和活動,重要目的是運用安全管理知識和安全生產技術,解決企業、車間、班組存在的包括人、機、環、管等實際安全生產問題并使之持續改進。,SC小組的性質和特點,SC小組活動的主要任務,SC小組活動的主要任務,SC小組的組建,SC小組的組建原則,企業18、可以根據安全生產方針目標、管理現狀、員工素質、技術設備等實際情況,采用行政干預、自由組合或兩者兼之的方式組建SC小組,小組可以在班組、車間、隊、部門設立,也可以跨部門、跨單位組建。,組織領導,指導推進,日常管理,SC小組的組建,SC小組成員組成及職責SC小組有組長和成員構成,通常以組長1人、成員10人左右為宜。,職責,指導推進,SC小組的組建,SC小組成員職責SC小組成員,可以由與活動課題有關或工作崗位相近的人員組成。,積極參加活動積極發揮自己的聰明才智,努力發現問題,解決問題,按時完成任務努力完成組長分配的任務,保證質量和進度。,支持組長工作每個小組成員都應以全組活動為主,服從組長領導,積極配合組長工作,密切相互配合在活動中,組員之間要溝通、交流,協調一致,相互配合,保證目標完成,SC小組組成后,就要開展活動,解決實際問題,取得有價值的成果。要圍繞管理、工作、現場存在的安全問題、缺陷,立足“小、實、活、新”選擇課題,不斷創新活動內容和形式,提高小組活動的實效性和科學性,SC小組活動的步驟,【10】總結回顧,