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1、施工現場安全監督相關知識,安全經驗分享,建筑施工五大傷害：,1、高處墜落；44.8%2、觸電；16.6%3、物體打擊；12%4、機械傷害；7.2%5、坍塌；6%6、火災；7、爆炸；8、中毒窒息；,課程內容：,一、施工作業現場常見危害；二、高處作業；三、吊裝作業；四、腳手架；五、臨時用電；六、挖掘作業；七；焊接作業；,一、施工作業現場常見危害；,GB/T6441-86企業職工傷亡事故分類中規定，施工現場常見的危害主要包括：人的不安全行為；物的不安全狀態；,一、施工作業現場常見危害；,物的不安全狀態包括4大類：第一類：防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷：如無防護裝置，無報警裝置、無安全標志、電氣未2、接地、絕緣不良等，防護罩未在適應位置、電氣裝置帶電部分裸露等。,物的不安全狀態包括4大類：第一類：防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷：如無防護裝置，無報警裝置、無安全標志、電氣未接地、絕緣不良等，防護罩未在適應位置、電氣裝置帶電部分裸露等。,一、施工作業現場常見危害；,第二類：設備、設施、工具、附件有缺陷，包含設計、強度、帶病運轉、維修四種缺陷，如：制動裝置有缺陷、安全間距不夠、工件有鋒利毛刺、機械強度不夠、絕緣強度不夠、設備帶病運行、超負荷運轉、年久失修等,一、施工作業現場常見危害；,第三類：無個人防護用具或護具不符合安全要求，護具主要包括：防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具3、安全帶、安全帽、安全鞋。,一、施工作業現場常見危害；,第四類：生產施工場地環境不良：包括照明光線不夠、通風不良、作業場所狹窄、作業場地雜亂、操作工序設計或配制不安全、地面滑，環境溫度不當等,一、施工作業現場常見危害；,人的不安全行為包括13大類：,第一類：操作錯誤、忽視安全、忽視警告，包括：未經許可或未給信號開動、關停機器，忘記關閉設備，忽視警告標志，操作錯誤，違章操作，違章指揮，違章駕駛，酒后作業，客貨混放。,一、施工作業現場常見危害；,第二類：人為造成安全裝置失效。包括：拆除安全裝置等。用鐵絲銅絲代替保險絲。,第三類：使用不安全設備。包括：使用無安全裝置的設備等；第四類：手代替工具操作。4、包括用手清除切屑；,一、施工作業現場常見危害；,一、施工作業現場常見危害；,第五類：物體存放不當。把物體放在不安全位置，如震動設備上，造成墜落，將可燃物放在火源附近。第六類：冒險進入危險場所。易燃易爆場合動用明火，未經許可進入易燃易爆區、接觸易倒塌的物體等,一、施工作業現場常見危害；,第七類：攀、坐不安全位置。如平臺護欄，汽車擋板、吊車吊鉤，叉車后部,一、施工作業現場常見危害；,第八類：在起吊物下作業、停留。第九類：機器運轉時加油、修理、檢查、調整、焊接等工作。對帶電設備；對加壓容器；對加熱物；對裝有危險物等；,一、施工作業現場常見危害；,第十類：有分散注意力行為,一、施工作業現場常見危害；,5、第十一類：在必須使用個人防護用具的作業或場合中，忽視其使用。,一、施工作業現場常見危害；,第十二類：不安全裝束如在旋轉設備附近穿肥大衣服；第十三類：對易燃易爆等危險物品處理錯誤。,二、高處作業,在墜落高度基準面2m以上（含2m）位置進行的作業。,定義：,墜落高度基準面,可能墜落范圍內最低處的水平面。,無作業平臺必須安裝安全生命線,二、高處作業,拉力調節器,道 索,結構性的部分,二、高處作業,高處作業容易發生高處墜落及物體打擊等傷害事故，被稱為建筑施工的“第一殺手”，是施工現場安全管理工作的重點。高處作業的特點：危險性極大、發生的事故率最高高處墜落占建筑業死亡總數的53.10 涉及到的作業范圍相6、當廣泛 建筑施工所有的作業都包含高處作業 接觸到高處作業的人員眾多進入施工現場的所有建筑施工人員幾乎都會涉及到高處作業,導致高處墜落常見的十種情況:1.“四口、五臨邊”防護設施不齊全而墜落。2.腳手架搭設不規范、防護設施不全、腳手板材質或鋪設不符合要求而墜落。3.拆除腳手架、塔吊、施工升 降機、物料提升機時墜落。4.起重吊裝時墜落。5.梯子上作業時墜落。,二、高處作業,6.輕質板斷裂導致墜落。7.吊籃架、提升架、掛架墜落或失穩而墜落。8.倒塌腳手架、模板支撐架、塔吊時墜落。9.提升機吊籃乘人斷繩或施工 升降機梯籠墜落而墜落。10.隨樓板坍塌而墜落。,二、高處作業,高處作業安全控制要點：1、臨邊7、洞口 2、作業人員立足點 3、安全帶的系掛點 4、安全通道 5、移動梯子 6、安全警戒,二、高處作業,二、高處作業,1、臨邊、洞口 施工現場的可能會發生墜落事故的臨邊、洞口視具體情況分別設置牢固的蓋板、防護欄桿、密目式安全網或其他防護墜落的設施，并懸掛安全警示標志。,二、高處作業,2、作業人員立足點 高處作業人員應用牢固可靠的立足點，如：腳手架的跳板、操作平臺、吊籃、升降機等；作業人員不得站在不穩定的 部位作業，如站在可能 轉（移）動的部件上、可能倒塌的設施上、可 能破損的材料上等；,二、高處作業,五點式雙鉤（大鉤）安全帶的正確佩戴,高處作業行走時安全帶必須保持至少有一個系掛點,二、高處作業8、,4、安全通道（1）保持高處作業上下安全通道的暢通，通道上有可靠的防滑措施，不得有妨礙通行的障礙物及容易導致跌倒、摔跤的雜物（如：材料、設備、工具、砂子、油污等）；（2）高處作業人員應沿著通道、梯子上下，嚴禁沿著繩索、立桿或欄桿攀登；（3）攀爬直梯時必須面向梯子，確保人體擁有三個接觸點，不得有妨礙攀爬（如：手持物件、將焊把線繞在身上或搭在背上等）的行為。,二、高處作業,二、高處作業,5、移動梯子 梯子必須放置在牢固結實的地面；不得獨自使用梯子，使用梯子時應有人在下方扶住梯子，將梯子牢固固定在足夠堅固的鉚固點后，方可單人使用；梯子搭設好后，頂端牢固固定，防止滑動；梯子搭設的傾斜度應滿足4：1的要9、求，即梯子所達到的高度 不得超過梯腳距 離梯子搭靠點水 平距離的4倍。,不能使用自制和有缺陷的梯子,不能使用材料把人字梯墊高,梯子不能當作業平臺使用,二、高處作業,梯子頂端伸出搭靠點的長度不得小于1m；攀爬梯子時，應使用“三點接觸法”，即雙手、雙腳“四個接觸點”必須保證在攀爬時有三個點始終承壓在梯子橫檔上；攀爬梯子時必須正面攀爬，不得背對梯子攀爬；攀爬梯子時，必須攀爬梯子的正面，不得在梯子背面攀爬。,二、高處作業,6、安全警戒 高處作業現場應按規范要求設置安全警戒區、懸掛明顯警戒標志，并有專人監護。,二、高處作業,“八個必須”,1、進入施工現場必須戴安全帽,2、高處作業必須按規定掛牢安全帶,310、登高作業必須從正規通道上下,4、臨邊必須有防護欄桿,5、洞口必須有防護措施,6、提升機械必須關門，樓層必須有防護門,7、懸空作業必須系安全帶、有立足點,8、交叉作業必須有安全隔離層,二、高處作業,三、吊裝作業,施工作業過程中起重吊裝作業常見的事故類型及主要危險因素,承包商的吊裝設備進場前沒有檢查（車輛、吊索、吊具）作業人員不具資質吊索吊具沒有定期檢查測試及標明吊載荷重表與車輛不符不明瞭關鍵吊裝的定義及要求,起重吊裝作業常見的問題,三、吊裝作業,車輛及吊具的設置不規范作業方案不具針對性及操作性現場防護警戒不全臨時吊掛點的設置沒有測試缺乏專業人員，不明白吊裝作業的合規性,起重吊裝作業常見的問題,11、三、吊裝作業,1、吊具索具（1）起重吊裝應使用應有出廠合格證、標明額定載荷及使用說明等技術資料的吊具索具應，禁止使用自制的吊具索具。（2）吊鉤宜設有防止吊重意外脫鉤的保險裝置，吊鉤有外觀不合符安全要求、磨損超標的，應報廢停用。（3）鋼絲繩有磨損、斷絲、生銹、變形的；,三、吊裝作業,控制要點：,（3）吊物吊運路線的空間障礙物應清理干凈，附近沒有電纜線。（4）吊裝警戒區設置合理，并有明顯安全警示標志，作業區內無關人員已撤離，現場有專人安全監護。（5）雨、雪、大風天氣應停止吊裝作業。,三、吊裝作業,三、吊裝作業,3、吊裝過程（1）吊物的吊點應符合設計規定位置，吊物的捆綁方法可靠合理。（2）嚴格遵守起12、重作業“十不吊”的規定。（3）吊裝過程中嚴禁人 員進入警戒區域，作業半徑 內嚴禁站人，吊裝工件下嚴 禁人員穿越。,（4）吊裝中要用溜繩控制吊物，禁止手扶吊物吊運，只有在接近就位點時人員才能接近吊物，手扶就位，并注意安全站位。（5）吊裝過程中，如遇到暫停作業吊鉤上不得掛任何物件。（6）吊裝作業結束，應整理好吊具索具，并清理現場。,三、吊裝作業,起重吊裝十不吊,超負荷不吊。歪拉斜吊不吊。指揮信號不明不吊。安全裝置失靈不吊。重物起過人頭不吊。,光線陰暗看不清不吊。埋在地下的物件不吊。吊物上站人不吊。捆綁不牢不穩不吊。重物邊緣鋒利無防護措施不吊。,三、吊裝作業,鋼絲繩采用編結固接時，編結長度不小于鋼絲13、直徑的20倍，且不小于300mm，采用繩卡固接時，與鋼絲直徑匹配的繩卡的規格、數量應符合規定要求鋼絲繩、吊裝帶完好，斷絲不超過40%。有專人指揮吊車，旗、哨齊全。執行起重吊裝十不吊的具體要求,起重吊裝安全技術要求,三、吊裝作業,四、腳手架作業（扣件鋼管式）,材料要求：,鋼管：直縫電焊鋼管48mm3.5mm，無銹蝕，彎曲，空洞；扣件；鍛鑄鐵制作，螺栓扭矩應達到65N.m不發生破裂。,對接扣件,旋轉扣件,直角扣件,腳手板：材質；腳手板可采用鋼、木材料制作，每塊質量不宜大于30kg鋪設；對接，搭接；,四、腳手架作業（扣件鋼管式）,基座（底座）腳手架的底座用于承受腳手架立柱傳遞下來的荷載，底座一般采用14、厚8mm，邊長150200mm的鋼板作底板，上焊150mm高的鋼管。底座形式有內插式和外套式兩種。,四、腳手架作業（扣件鋼管式）,常見通病：,（1）不設或少設掃地桿,四、腳手架作業（扣件鋼管式）,（2）小橫桿不在主節點上,四、腳手架作業（扣件鋼管式）,（3）立桿間距過大,四、腳手架作業（扣件鋼管式）,雙排腳手架設計尺寸：橫距應設置1.051.55m步距設置1.21.8m縱距（跨距）不大于1.8m,單排腳手架設計尺寸：橫距應設置1.2-1.4m步距設置1.2-1.8m縱距（跨距）不大于1.8m,（4）不設剪刀撐或少設剪刀撐,四、腳手架作業（扣件鋼管式）,（5）缺少與固定物的連接固定,四、腳手架作15、業（扣件鋼管式）,（6）立桿懸空,四、腳手架作業（扣件鋼管式）,（7）缺少墊木或墊木不附要求,四、腳手架作業（扣件鋼管式）,8）單跳板、跳板未綁扎固定、探頭過長,四、腳手架作業（扣件鋼管式）,9）通道或作業面跳板未滿鋪,四、腳手架作業（扣件鋼管式）,五、臨時用電,建筑施工現場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220/380V 三相五線制低壓電力系統，必須符合下列規定：,采用三級配電系統；采用 TN-S 接零保護系統；3 采用二級漏電保護系統。,五、臨時用電,原則一：采用三級配電系統,三級配電系統指施工現場從電源進線開始至用電設備之間，經過三級配電裝置配送電力，即由總配電箱（一級箱）或配電室16、的配電柜開始，依次經由分配電箱（二級箱）、開關箱（三級箱）到用電設備。這種分三個層次逐級配送電力的系統就稱為三級配電系統。,五、臨時用電,TNS系統：就是工作零線與保護零線分開設置的接零保護系統。T 電源中性點直接接地。N 電氣設備外露可導電部份通過零線接地。S 工作零線（N線）與保護零線（PE線）分開的 系統。,原則二：采用TN-S 接零保護系統,五、臨時用電,TN-S接零保護系統,五、臨時用電,采用二級漏電保護系統是指在施工現場基本供配電系統的總配電箱（配電柜）和開關箱首、末二級配電裝置中，設置漏電保護器。其中，總配電箱（配電柜）中的漏電保護器可以設置于總路，也可以設置于各分路，但不必重疊17、設置。,原則三：采用二級漏電保護系統,五、臨時用電,外電線路防護,為防止外電線路對現場施工構成的潛在危害，要做防護。外電防護措施：1）絕緣；2）屏護；3）安全距離；4）限制放電能量；5）24V及以下安全特低電壓。,五、臨時用電,在建工程不得在外電架空線路正下方施工、搭設作業棚、建造生活設施或堆放構件、架具、材料及其他雜物等。,五、臨時用電,在建工程（含腳手架）的周邊與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離應符合下表規定。,五、臨時用電,施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的最小垂直距離應符合下表規定。,五、臨時用電,起重機嚴禁越過無防護設施的外電架空線路作業。在外電18、架空線路附近吊裝時，起重機的任何部位或被吊物邊緣在最大偏斜時與架空線路邊線的最小安全距離應符合下表規定。,五、臨時用電,施工現場開挖溝槽邊緣與外電埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。,五、臨時用電,施工現場內的起重機、井字架、龍門架等機械設備，以及鋼腳手架和正在施工的在建工程等的金屬結構，當在相鄰建筑物、構筑物等設施的防雷裝置接閃器的保護范圍以外時，應按下表 規定裝防雷裝置。當最高機械設備上避雷針（接閃器）的保護范圍能覆蓋其他設備，且又最后退出于現場，則其他設備可不設防雷裝置。,五、臨時用電,五、臨時用電,配電線路,施工現場的配電線路，按其敷設方式和場所不同，主要有架空線路、電纜線路、19、室內配線三種。設有配電室時，還應包括配電母線。,五、臨時用電,1)電纜線路應采用穿管埋地或沿墻、電桿架空敷設，嚴禁沿地面明設。2)電纜在室外直接埋地敷設的深度應不小于0.7m，并應在電纜上下各均勻鋪設不小于50mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層。3)橡皮電纜沿墻或電桿敷設時應用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁扎。固定點間的距離應保證橡皮電纜能承受自重所帶的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m。4)電纜的接頭應牢固可靠，絕緣包扎后的接頭不能降低原來的絕緣強度，并不得承受張力。,五、臨時用電,1)配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內，金屬板20、與配電箱體應作電氣連接。2)配電箱、開關箱內的各種電器應按規定的位置緊固在安裝板上，不得歪斜和松動。并且電器設備之間、設備與板四周的距離應符合有關工藝標準的要求。3)配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子板分設.,配電箱及開關,五、臨時用電,手持電動工具絕緣等級分類：I類：在防觸電方面不僅依靠基本絕緣，還包含一個保護接零和接地措施。II類：在防觸電方面不僅依靠基本絕緣，而且還包括附加的雙重絕緣和加強絕緣，外殼有”回”標志。III類：依靠安全電壓供電，工具中不產生高于安全電壓的電壓。,五、臨時用電,手持電動工具使用要求：1.空氣濕度小于75%的一般場所可選用I類和21、II類手持電動工具。2.在潮濕場所或金屬構架上操作時，必須選用II類或由安全隔離變壓器供電的III類手持電動工具。3.在狹窄場所必須使用III類手持電動工具。操作過程中外設置專人進行監護。4.手持電動工具負荷線采用橡皮胡桃銅芯軟電纜，并不得有接頭。,五、臨時用電,六、挖掘作業,挖掘 在生產、作業區域使用人工或推土機、挖掘機等施工機械，通過移除泥土形成溝、槽、坑或凹地的挖土、打樁、地錨入土作業；或建筑物拆除以及在墻壁開槽打眼，并因此造成某些部分失去支撐的作業。,支撐 防止坑壁塌方的機械、木料或金屬液壓件等結構物。,六、挖掘作業,六、挖掘作業,每年成百上千的人死于挖掘坑中。每年上萬人在挖掘坑中受傷22、。大多數死亡的發生是:瞬間的 3米以下深的壕溝 完全沒有警報 看上去安全的情況 工人彎著或躺著,六、挖掘作業,挖掘作業可能有哪些危險？,土壤不穩定 掘出材料地下公用設施 相鄰結構高架公用設施 附近區域的作業交通 人員安全進入機器和操作員,常見違章,1.無作業許可證2.無合格的上下通道3.坑體無維護4.無按規定支護或放坡5.泥土就地堆放6.無作業監護人7.交叉作業,六、挖掘作業,六、挖掘作業,確定土壤類型,決定坑或溝的斜坡、支撐或臺階類型檢查周圍情況，確認地下設施的明顯標志保證監督挖掘工作的人員有最新的地下設施平面圖確定是否需要臨時支撐確保使用必要的設備，例如擋土板、支撐件、防護物等,挖掘作業的23、要求-基本要求,用手工工具（例如鏟子、鍬、尖鏟，鎬只能用來開挖表面）來確認1.2m以內的任何地下設施的正確位置和深度。對開挖處、鄰近區域和保護系統進行檢查，發現異常危險征兆，應立即停止作業。所有暴露后的地下設施都應盡快予以確認，不能辨識時，應立即停止作業。,挖掘作業的要求-基本要求,六、挖掘作業,連續挖掘超過一個班次的挖掘作業，每日作業前應進行安全檢查。在坑、溝槽內作業應正確穿戴安全帽、防護鞋、手套等個人防護裝備。不應在坑、溝槽內休息，不得在升降設備、挖掘設備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動。當重設備在靠近坑洞邊緣工作時，人員切不可留在坑內。,挖掘作業的要求-基本要求,六、挖掘作業,挖掘作業的要24、求-保護系統,挖掘深度6m，應由有資質的專業人員設計保護系統。在穩固巖層中挖掘或挖掘深度小于1.5m，且已經過技術負責人員檢查，認定沒有坍塌可能性時，不需要設置保護系統。嚴禁用膠合板制作構件。如果需要臨時拆除個別構件，應先安裝替代構件，以承擔加載在支撐系統上的負荷。,六、挖掘作業,挖出物或其他物料至少應距坑、溝槽邊沿1m，堆積高度不得超過1.5m，坡度不大于45度。挖出物或其他物料不得堵塞下水道、窖井以及作業現場的逃生通道和消防通道。,在坑、溝槽的上方、附近放置物料和其他重物或操作挖掘機械、起重機、卡車時，應在邊沿安裝板樁并加以支撐和固定，設置警示標志或障礙物。,挖掘作業的要求-保護系統,六、25、挖掘作業,挖掘作業的要求-進、出口,挖掘深度不小于1.2m時，應在橫向長度不大于7m的距離內提供梯子、臺階或坡道等，用于安全進出。作業場所不具備設置進出口條件，應設置逃生梯、救生索及機械升降裝置等，并安排專人監護作業，始終保持有效的溝通。當允許員工、設備在挖掘處上方通過時，應提供帶有標準欄桿的通道或橋梁，并明確通行限制條件。,六、挖掘作業,此現場存在哪些問題？,土方離溝太近，不足1m，坡度過大！,深度1.2 m橫向最大距離7m的溝內，沒有提供兩個以上方向的安全通道,六、挖掘作業,挖掘作業的要求-排水,雷雨天氣應停止挖掘作業，雨后復工時，應檢查受雨水影響的挖掘現場，監督排水設備的正確使用，檢查土26、壁穩定和支撐牢固情況。發現問題，要及時采取措施，防止驟然崩坍。,如果有積水或正在積水，不得進行挖掘作業。應采用導流渠，構筑堤防或其他適當的措施，防止地表水或地下水進入挖掘處，并采取適當的措施排水。,六、挖掘作業,雨后的現場,六、挖掘作業,挖掘作業的要求-標識與警示,采用機械設備挖掘時，應確認活動范圍內沒有障礙物（如架空線路、管架等）。挖掘作業現場應設置護欄、蓋板和明顯的警示標志。在人員密集場所或區域施工時，夜間應懸掛紅燈警示。挖掘作業如果阻斷道路，應設置明顯的警示和禁行標志。采用警示路障時，應將其安置在距開挖邊緣至少1.5m之外。如果采用廢石堆作為路障，其高度不得低于1m。,六、挖掘作業,六、27、挖掘作業,七、焊接作業,1 焊接通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達到原子結合的一種加工方法。2 焊接操作按照給定的焊接工藝完成焊接過程的各種動作的統稱。3 引孤弧焊時，引燃焊接電弧的過程。4 手工焊手持焊炬、焊槍或焊鉗進行操作的焊接方法。5 自動焊用自動焊接裝置完成全部焊接操作的焊接方法。6 埋弧焊電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。,（1）觸電機會多（2）易發生電氣火災、爆炸和灼燙事故（3）電焊作業高處作業多（4）機械性傷害（5）職業病（6）中毒窒息,焊接作業的危害，并非不可避免。只要每位焊工在作業中都嚴格遵守焊割作業安全規程，這些危害都可以得預防,七、焊接作業,現場常28、見的違章現象,1.焊接,切割工作前未清理周圍的易燃物。2.電焊機焊把線接頭處使用纏繞方式連接且未做絕緣處理。3.高處焊接時，焊把線、電纜纏在身上操作。4.電焊機二次接頭銅芯裸露,未包扎絕緣。5.焊機二次線搭接在管道、機械設備和建筑物金屬構架或軌道上。6.氧氣瓶、乙炔氣瓶混載、混放；乙炔氣瓶臥放。7.氧氣瓶、乙炔氣瓶在烈日下曝曬。8.氣焊作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不夠5米。9.乙炔氣瓶未安裝回火防止器。,七、焊接作業,（一）焊鉗和焊槍1.焊鉗和焊槍應結構輕便，易于操作，手工電弧焊鉗的質量不大于600g.2.焊鉗和焊槍應有良好的絕緣和隔熱性能。3.焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠，接觸良好，連29、接處不得外露。4.焊鉗應保證與水平成4590等方向都能夾緊焊條，更換焊條方便。5.等離子焊槍應保證水冷系統密封性能完好，冷卻系統水量不應小于1.7L/min，應用水流開關作為保護裝置。,技術要求：,七、焊接作業,（二）焊接電纜1.焊接電纜應具有良好的絕緣外層，絕緣電阻不得小于1M。2 焊接電纜應輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉，便于操作。3 焊接電纜應具有較好的抗機械性損傷能力及耐油、耐熱和耐腐蝕性能。4.焊接電纜應有適當的長度，一般以2030m為宜。,七、焊接作業,（二）焊接電纜 5.焊接電纜宜使用整根導線，特殊情況下接頭個數不得超過2個 6.焊接電纜在過路或易損地段應采取架空或埋地敷設，以避免碾30、壓和高溫損壞，嚴禁與電源線共同敷設。7.現場施焊中，焊接電纜嚴禁與氣焊膠帶、電源線等其它物品交混在一起。8.定期檢查電纜絕緣性能，一般檢查周期為半年一次。,七、焊接作業,（三）焊接電源1.空載電壓應滿足焊接工藝要求，手弧焊機的空載電壓小于或等于90V。2.焊機接線樁，極板和接線端應有完好的隔離防護裝置。3.焊機的線圈和線路帶電部分，對外殼和對地之間、弧焊變壓器初級與次級線圈之間、相與相及線與線之間其電阻值均不得小于1M。4.焊機各接觸點和連接件應連接牢靠。5.電焊機應放置在防水、防潮及通風良好的機房或棚內。,七、焊接作業,（四）安全裝置1 焊機應有良好的保護性接地、接零裝置。2 設置漏電自動保31、護裝置。3 焊機操縱和控制裝置宜裝設在明顯和方便操作的位置。,七、焊接作業,（五）一般焊接安全技術要求1.焊接設備和工具應安全可靠。2.焊工的身體不得接觸二次回路導電體。3.改變焊機接頭、更換焊件需要改接二次回路、轉移工作地點、更換保險絲及焊機發生故障需檢修等，應切斷電源后進行。4.在金屬容器或地溝等工作場所狹小的有限空間進行焊接作業，首先應進行空氣采樣化驗，施焊中要強行機械通風和專人監護。,七、焊接作業,（五）一般焊接安全技術要求 5.使用壓縮氣瓶時，應采取預防氣瓶爆炸著火的安全措施。6.配備符合安全規定的焊工個人的防護用品，包括工作服、絕緣手套、鞋及墊板等。7.電焊設備的安裝、修理和檢查應32、由持證電工進行。,七、焊接作業,（六）高處焊接1 接近高壓線、裸導線排或距離低壓線小于2.5m時，應停電作業。2.高處作業應有監護人，焊接電源開關設在監護人近旁。3 高處焊接作業應使用符合標準的防火安全帶。4 高處焊接梯子應符合安全要求，梯腳應有防滑、防倒措施。,七、焊接作業,（六）高處焊接 5.所使用的焊條、工具等應裝在工具袋內，不得上、下投擲。6.在電焊火星所及的范圍內，應徹底清除易燃易爆物品，工作結束后要認真檢查是否留有火種，確認安全后，方可離開現場。7.焊把、電纜等不得纏在身上操作。8.高處作業人員必須經過健康檢查，患有高空禁忌癥者不得從事登高作業。9.六級及以上大風天嚴禁露天高處焊接33、。,七、焊接作業,（七）焊接防火1.在企業規定的禁火區內（井口、泵站、聯合站、油氣管線等）需要焊接作業時，應辦理相應級別的動火審批手續或把工件移到安全區域內進行焊接。2.焊接作業周圍不得堆放易燃易爆物料。3.焊接作業時，如附近墻體和地面上留有孔、洞、縫隙以及運輸皮帶連通孔口等部位留有孔洞，都應采取封閉或屏蔽措施。,七、焊接作業,（七）焊接防火 4.焊接工作地點易形成易燃易爆氣體或積聚爆炸粉塵時，不得進行焊接作業。5.焊接現場應配有足夠的水源、干砂、滅火工具和滅火器材，并根據撲救物料的燃燒性能選用合格的滅火器材。6.焊接工作完畢應及時清理現場，清除火種，經專人檢查確認完全安全后，方可離開現場。,34、七、焊接作業,（八）焊接防毒1.采用置換作業法時，應先化驗容器、管道內的空氣成分，應保證含氧量在19.5%以上。2.焊工在容器、管道內旋焊時，應有專人監護，實行輪換作業。3.在有毒物質的化工設備管道上帶壓不置換動火操作時，焊工應戴防毒面具，而且應在上風側操作。,七、焊接作業,（八）焊接防毒 4.確定焊接時可能聚集有毒氣體或有毒蒸汽的地區，設置警示標志。5.焊接經過脫脂處理或涂漆的設備管道時，應裝設局部排煙裝置，并預先清除焊縫周圍的漆層。6.按工業衛生要求，定期對焊工進行身體檢查，做好體檢記錄存檔，檢查中出現不適宜繼續從事焊接工作的人員，應及時調離工作崗位。,七、焊接作業,（九）氣瓶檢查企業應委35、托具有氣瓶檢驗資質的機構對氣瓶進行定期檢驗，檢驗周期如下：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶（如二氧化硫、硫化氫等），每二年檢驗一次；盛裝一般氣體的氣瓶（如空氣、氧氣、氮氣、氫氣、乙炔等），每三年檢驗一次；盛裝惰性氣體的氣瓶（氬、氖、氦等），每五年檢驗一次。氣瓶在使用過程中，發現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時，應提前進行檢驗。超過 檢驗期限的氣瓶，啟用前應進行檢驗。,七、焊接作業,（十）氣瓶運輸裝運氣瓶的車輛應有“危險品”的安全標志。氣瓶必須配戴好氣瓶帽、防震圈，當裝有減壓器時應拆下，氣瓶帽要擰緊，防止摔斷瓶閥造成 事故。氣瓶應直立向上裝在車上，妥善固定，防止傾斜、摔倒或跌落，車廂高度應在瓶高的三36、分之二 以上。運輸氣瓶的車輛停靠時，駕駛員與押運人員不得同時離開。運輸氣瓶的車不得在繁華市區、人員密集區附近停靠。不應長途運輸乙炔氣瓶。,七、焊接作業,（十）氣瓶運輸運輸可燃氣體氣瓶的車輛必須備有滅火器材。運輸有毒氣體氣瓶的車輛必須備有防毒面具。夏季運輸時應有遮陽設施，適當覆蓋，避免曝曬。所裝介質接觸能引燃爆炸，產生毒氣的氣瓶，不得同車運輸。易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶或強氧化劑氣瓶同車運輸。車輛上除司機、押運人員外，嚴禁無關人員搭乘。司乘人員嚴禁吸煙或攜帶火種。,七、焊接作業,（十一）氣瓶搬運搬運氣瓶時，要旋緊瓶帽，以直立向上的位置來移動，注意輕裝輕卸，禁止從瓶帽處提升氣瓶。近37、距離（5m內）移動氣瓶，應手扶瓶肩轉動瓶底，并且要使用手套。移動距離較遠時，應使用專用小車搬運，特殊情況下可采用適當的安全方式搬運。禁止用身體搬運高度超過1.5m的氣瓶到手推車或專用吊籃等里面，可采用手扶瓶肩轉動瓶底的滾動方式。,七、焊接作業,（十一）氣瓶搬運 卸車時應在氣瓶落地點鋪上軟墊或橡膠皮墊，逐個卸車，嚴禁溜放。裝卸氧氣瓶時，工作服、手套和裝卸工具、機具上不得粘有油脂。當提升氣瓶時，應使用專用吊籃或裝物架。不得使用鋼絲繩或鏈條吊索。嚴禁使用電磁起重機和鏈繩。,七、焊接作業,（十二）氣瓶使用使用氣瓶前使用者應對氣瓶進行安全狀況檢查，檢查重點：盛裝氣體是否符合作業要求；瓶體是否完好；減壓器38、流量表、軟 管、防回火裝置是否有泄漏、磨損及接頭松懈等現象；氣瓶應在通風良好的場所使用。如果在通風條件差或狹窄的場地里使用氣瓶，應采取相應的安全 措施，以防止出現氧氣不足，或危險氣體濃度加大的現象。安全措施主要包括強制通風、氧氣監測和氣體檢測等。,七、焊接作業,（十二）氣瓶使用禁止將氣瓶與電氣設備及電路接觸，與氣瓶接觸的管道和設備要有接地裝置。在氣、電焊混合作業的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面是鐵板，要墊 木板或膠墊加以絕緣。乙炔氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上。氣瓶瓶閥或減壓器有凍結、結霜現象時，不得用火烤，可將氣瓶移入室內或氣溫較高的地方，或用40以下的溫水沖澆，再緩慢地打開瓶閥。,七、焊接作39、業,（十二）氣瓶使用嚴禁用溫度超過40的熱源對氣瓶加熱。開啟或關閉瓶閥時，應用手或專用扳手，不準使用其他工具，以防損壞閥件。裝有手輪的閥門不 能使用扳手。如果閥門損壞，應將氣瓶隔離并及時維修。開啟或關閉瓶閥應緩慢，特別是盛裝可燃氣體的氣瓶，以防止產生摩擦熱或靜電火花。打開 氣瓶閥門時，人要站在氣瓶出氣口側面。,七、焊接作業,（十二）氣瓶使用乙炔氣瓶使用過程中，開閉乙炔氣瓶瓶閥的專用搬手應始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須 關閉焊、割工具的閥門和乙炔氣瓶瓶閥。嚴禁手持點燃的焊、割工具調節減壓器或開、閉乙炔氣瓶瓶閥。乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。使用減壓器時必須帶有夾緊裝置與 瓶閥結合。,七、焊接作業,（十二）氣瓶使用正常使用時，乙炔氣瓶的放氣壓降不得超過0.1MPa/h，如需較大流量時，應采用多只乙炔氣 瓶匯流供氣。氣瓶使用完畢后應關閉閥門，釋放減壓器壓力，并配戴好瓶帽。嚴禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。,七、焊接作業,七、焊接作業,七、焊接作業,七、焊接作業,七、焊接作業,七、焊接作業,七、焊接作業,謝謝大家,