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1、玻璃工業(yè)技術(shù)公司壓力容器應(yīng)急救援預(yù)案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 目錄1總則31.1 編制目的31.2 編制依據(jù)31.3 工作原則32 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)42.1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)42.2 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)成員及職責(zé)2.244.1 危險(xiǎn)源分析辨識(shí)85 預(yù)防機(jī)制96 應(yīng)急響應(yīng)96.1 應(yīng)急響應(yīng)程序96.2 應(yīng)急疏散106.3 事故現(xiàn)場(chǎng)處置要點(diǎn)116.4 安全警戒：126.5 事后處理127 保障措施137.1 通信與信息保障措施137.2 救援裝備和物資保障138 培訓(xùn)隊(duì)伍保障138.1 應(yīng)急救援培訓(xùn)138.22、 演習(xí)（演練）149 預(yù)案發(fā)布、培訓(xùn)和更新149.1 應(yīng)急預(yù)案的發(fā)布149.2 預(yù)案的培訓(xùn)和更新149.3 預(yù)案上報(bào)149.4 監(jiān)督檢查14壓力容器常見(jiàn)故障及事故處置方案15一、事故原因151、違章作業(yè)152、操作失誤153、設(shè)備制造缺陷165、安全附件及安全保護(hù)裝置損壞失效166、腐蝕及其他原因17二、處理措施171、超壓171.1 處理的方法和步驟171.2 預(yù)防措施：172、超溫182.1 方法和步驟：182.2 預(yù)防措施183、異常聲響183.1 方法和步驟：183.2 預(yù)防措施194、異常變形194.1 方法和步驟：195、泄漏196、異常振動(dòng)206.1 方法和步驟：206.2 預(yù)防3、措施201總則1.1 編制目的為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，堅(jiān)持以人為本，為有效地防止事故發(fā)生和在萬(wàn)一發(fā)生事故后能科學(xué)、合理、有序、有準(zhǔn)備等進(jìn)行事故處理，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失，結(jié)合公司自身實(shí)際情況，特制訂本預(yù)案。1.2 編制依據(jù)依據(jù)中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定等法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定,制定本預(yù)案。1.3 工作原則 以人為本，安全第一。始終把保障員工的生命安全放在首位，認(rèn)真做好預(yù)防事故工作，切實(shí)加強(qiáng)員工和應(yīng)急救援人員的安全防護(hù)，最大限度地減少事故災(zāi)難造成的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失； 4、積極應(yīng)對(duì)，立足自救。認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理” 方針，努力完善安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案體系，準(zhǔn)備充分的應(yīng)急資源，落實(shí)各級(jí)崗位職責(zé)，做到人人清楚事故特征、類型、原因和危害程度，遇到突發(fā)事件時(shí)，能夠及時(shí)迅速采取正確措施，積極應(yīng)對(duì)、立足自救； 統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)管理。應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)在總指揮統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)處理突發(fā)事故災(zāi)難應(yīng)急救援工作，有關(guān)部門應(yīng)按照各自職責(zé)和權(quán)限，負(fù)責(zé)事故災(zāi)難的應(yīng)急管理和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置工作； 依靠科學(xué)，依法規(guī)范。遵循科學(xué)原理，充分發(fā)揮專家的作用，實(shí)現(xiàn)科學(xué)民主決策。依靠科技進(jìn)步，不斷改進(jìn)和完善應(yīng)急救援的方法、裝備、設(shè)施和手段，依法規(guī)范應(yīng)急救援工作，確保預(yù)案的科學(xué)性5、權(quán)威性和可操作性； 預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。堅(jiān)持事故應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合。加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源管理，做好事故預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù)警和預(yù)報(bào)工作。做好應(yīng)對(duì)事故的思想準(zhǔn)備、預(yù)案準(zhǔn)備、物資和經(jīng)費(fèi)準(zhǔn)備、工作準(zhǔn)備，加強(qiáng)培訓(xùn)演練，做到常備不懈。將日常管理工作和應(yīng)急救援工作相結(jié)合，搞好宣傳教育，提高全體員工的安全意識(shí)和應(yīng)急救援技能。2 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)2.1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)公司實(shí)際情況，成立壓力容器、管道事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，救援組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)事故應(yīng)急救援的組織、指揮、協(xié)調(diào)等工作，救援組織機(jī)構(gòu)總指揮由公司總經(jīng)理?yè)?dān)任； 救援組織機(jī)構(gòu)下設(shè)現(xiàn)場(chǎng)處置組、警戒疏散組、后勤保障組、醫(yī)療救護(hù)組、通信聯(lián)絡(luò)組、善后工作組等見(jiàn)圖6、 1。2.2 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)成員及職責(zé)2.2 總指揮：（1）組織制訂壓力容器事故應(yīng)急救援預(yù)案；（2）負(fù)責(zé)人員、資源配備和應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng)；（3）確定現(xiàn)場(chǎng)指揮人員；（4）協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)工作；（5）批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動(dòng)與終止；（6）事故狀態(tài)下設(shè)立的辦公室、警戒保衛(wèi)組、搶險(xiǎn)救災(zāi)組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、通信聯(lián)絡(luò)組、善后工作組等內(nèi)部機(jī)構(gòu)的工作職責(zé)及各級(jí)人員的職責(zé)；（7）壓力容器事故信息的上報(bào)工作；（8）負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)物證、資料；（9）組織應(yīng)急預(yù)案的演練；（10）接受政府的指令和調(diào)動(dòng)。總 指 揮副總指揮現(xiàn)場(chǎng)處置組組長(zhǎng)：楊鵬軍 成員： 警戒疏散組組長(zhǎng)： 成員：醫(yī)療救護(hù)組組長(zhǎng)： 成員： 后勤保障組組7、長(zhǎng)： 成員： 通訊聯(lián)絡(luò)組組長(zhǎng)： 成員：圖1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖 副總指揮：（1）協(xié)助總指揮落實(shí)搶險(xiǎn)方案。（2）按照總指揮指令，協(xié)助組長(zhǎng)，指揮搶險(xiǎn)工作。（3）總指揮因故不在時(shí)，全權(quán)指揮搶險(xiǎn)工作。 現(xiàn)場(chǎng)處置組：（1）在統(tǒng)一指揮下，按事故處置程序正確進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)事故處置，盡量減少損失。（2）在現(xiàn)場(chǎng)處置時(shí)確保人員安全，包括自身安全。 警戒疏散組：（1）負(fù)責(zé)布置安全警戒保證現(xiàn)場(chǎng)井然有序，實(shí)行交通管制，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。（2）加強(qiáng)保衛(wèi)工作，禁止無(wú)關(guān)人員車輛通行。（3）指揮緊急情況下的人員疏散。 后勤保障組：（1）負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下應(yīng)急物資的供應(yīng)保障。（2）負(fù)責(zé)交通車輛的保障。 醫(yī)療救護(hù)組：（1）負(fù)責(zé)聯(lián)系醫(yī)療機(jī)構(gòu)。8、（2）組織救護(hù)車輛及醫(yī)療人員，器材進(jìn)入指定地點(diǎn)。（3）組織現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。 通訊聯(lián)絡(luò)組：（1）負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)過(guò)程中的通訊聯(lián)絡(luò)，保證通訊暢通，常用電話要常備，保證應(yīng)急時(shí)及時(shí)向有關(guān)方面提供。（2）負(fù)責(zé)各小組內(nèi)的協(xié)調(diào)及與外部機(jī)構(gòu)的聯(lián)系，協(xié)調(diào)。3 壓力容器安全狀況分析類別項(xiàng)目?jī)?nèi)容容器及參數(shù)容器名稱儲(chǔ)氣罐容器臺(tái)數(shù)臺(tái)容器工藝類別反應(yīng)R 換熱E 分離S 存儲(chǔ)C介質(zhì)屬性清潔 易爆 有毒 腐蝕 深冷 高溫最高工作壓力Mpa工作溫度周邊建筑分布 密集 不密集周邊情況周邊人員分布 密集 不密集易燃易爆場(chǎng)所 靠近易燃易爆場(chǎng)所 不靠近易燃易爆場(chǎng)所道路情況 暢通、無(wú)堵塞 擁擠、堵塞消防隊(duì)位置5公里內(nèi) 10公里內(nèi) 10公里以上9、4 危險(xiǎn)辨識(shí)與災(zāi)害后果預(yù)測(cè)4.1 危險(xiǎn)源分析辨識(shí) 壓力容器（1） 超壓引起爆炸：安全閥、壓力表等安全附件失效；誤操作；反應(yīng)容器物料添加量、壓力、溫度異常；周邊環(huán)境溫度驟升等因素都可能引起超壓爆炸；（2） 泄漏引起爆炸：當(dāng)介質(zhì)屬易燃易爆介質(zhì)時(shí)，由于法蘭、閥門等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí)，有可能引起泄漏周邊爆炸進(jìn)而引起容器爆炸；（3） 泄漏引起中毒：由于法蘭、閥門等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí)，有毒介質(zhì)將引起人員中毒，爆炸事故當(dāng)介質(zhì)為有毒介質(zhì)時(shí)更將引起嚴(yán)重人員中毒；（4） 泄漏引起人員燙傷：由于法蘭、閥門等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí)，或容器爆炸時(shí)，高溫介質(zhì)將引起人員燒傷、燙傷；（5） 泄漏引起人員凍傷：由于法蘭10、閥門等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí)，或容器爆炸時(shí)，深冷液體將引起人員凍傷。、車間及周邊建筑（1） 由于壓力容器的爆炸其碎片可能傷人；（2） 由于壓力容器的爆炸其發(fā)生的沖擊波可能傷人；（3） 由于壓力容器的爆炸可能引起廠房及周邊建筑的倒塌而傷人；（4） 由于壓力容器的爆炸泄漏引起火災(zāi)。4.2 險(xiǎn)情分類 險(xiǎn)情級(jí)別險(xiǎn)情分類一般重大特大泄露無(wú)毒、非易燃易爆介質(zhì)較大泄露有毒、易燃易爆介質(zhì)較大泄露，高毒介質(zhì)泄露爆炸非有毒，易燃易爆介質(zhì)容器引起爆炸有毒、高毒易燃易爆介質(zhì)容器爆炸火災(zāi)車間內(nèi)小范圍火災(zāi)但消防設(shè)備周全車間及周邊大面積火災(zāi)車間及周邊大面積火災(zāi)、且周邊有易燃易爆品及設(shè)備4.3 災(zāi)害后果預(yù)測(cè)本預(yù)案編制時(shí)對(duì)災(zāi)11、害后果進(jìn)行預(yù)測(cè)，對(duì)災(zāi)害影響的地域范圍、人員數(shù)量、重要或居民建筑物等因素也予以充分考慮。5 預(yù)防機(jī)制（1） 壓力容器安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度；（2）專門機(jī)構(gòu)或者設(shè)專（兼）職人員；（3）定期分析壓力容器安全狀況，完善事故應(yīng)急救援預(yù)案；（4）使用登記、定期檢驗(yàn)制度；（5）企業(yè)日常檢查制度；（6）隱患排查治理制度；（7）作業(yè)人員培訓(xùn)考核、持證上崗制度；（8）壓力容器安全狀況的定期報(bào)告制度。6 應(yīng)急響應(yīng)6.1 應(yīng)急響應(yīng)程序 報(bào)警（1）發(fā)生事故后，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向應(yīng)急總指揮（副總指揮）匯報(bào)事故情況；（2）如為較大事故，應(yīng)即時(shí)撥打市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門應(yīng)急電話12365 或撥打 110 報(bào)警。 12、啟動(dòng)救援預(yù)案并組建救援隊(duì)伍（1）應(yīng)急總指揮或副總指揮接到事故報(bào)告后，應(yīng)立即啟動(dòng)救援預(yù)案并通知應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)有關(guān)成員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)；（2）組織機(jī)構(gòu)各位成員接到通知后，立即組織本組工作人員及搶險(xiǎn)裝備，然后趕往事故現(xiàn)場(chǎng)，向現(xiàn)場(chǎng)總指揮報(bào)到，接受任務(wù)，了解現(xiàn)場(chǎng)災(zāi)害情況，實(shí)施統(tǒng)一的救援工作；（3）按各組分工進(jìn)行搶險(xiǎn)。 通報(bào)：根據(jù)“救人第一和準(zhǔn)確、迅速、集中力量打殲滅戰(zhàn)”的指導(dǎo)思想,利用本單位內(nèi)部的各種宣傳、通訊工具,向本單位人員發(fā)送通報(bào)。通報(bào)內(nèi)容：（1）事故發(fā)生情況；（2）人員情緒的穩(wěn)定；（3）疏散人員和救護(hù)。6.2 應(yīng)急疏散 原則（1）在事故險(xiǎn)情出現(xiàn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員首先疏散無(wú)關(guān)人員撤離險(xiǎn)區(qū)；（2）只要事13、故險(xiǎn)情無(wú)法控制，涉及職工生命安全，立即下達(dá)緊急疏散命令，緊急疏散命令只能由應(yīng)急總指揮下達(dá)；（3）險(xiǎn)情現(xiàn)場(chǎng)的指揮人員確定現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)人員全部撤離后再撤離；（4）疏散命令下達(dá)后，視事故險(xiǎn)情出現(xiàn)地點(diǎn)和方向，以最近的路線和最少的時(shí)間，迅速撤離。特殊情況下，可翻墻或采取其他措施撤離。 應(yīng)急疏散程序（1）在搶險(xiǎn)過(guò)程中，應(yīng)急總指揮時(shí)刻關(guān)注事故險(xiǎn)情變化，如果險(xiǎn)情無(wú)法控制，應(yīng)下達(dá)緊急疏散命令；（2）應(yīng)急疏散命令下達(dá)后要及時(shí)傳達(dá)給每一部門每個(gè)人，各部門要迅速組織人員撤離；（3）撤離要按次序按應(yīng)急疏散路線有序進(jìn)行。 應(yīng)急疏散路線圖 應(yīng)急疏散和自救的主要方法一般情況下，絕大多數(shù)遇險(xiǎn)人員可以安全地疏散或自救，脫離險(xiǎn)境。因此14、必須堅(jiān)定自救的意識(shí)，不要驚慌失措，要冷靜觀察，爭(zhēng)取可行的措施進(jìn)行疏散自救。（1）疏散時(shí)如果人員較多或能見(jiàn)度很差時(shí)，應(yīng)在熟悉疏散通道布置的人員帶領(lǐng)下，迅速地撤離事故現(xiàn)場(chǎng)。帶領(lǐng)人可用繩子帶領(lǐng)，用“跟著我”的喊話或前后扯衣襟的方法將人員撤至室外或安全地點(diǎn)；（2）在撤離事故現(xiàn)場(chǎng)的途中被濃煙所圍困時(shí)，由于濃煙一般是向上流動(dòng)，地面上的煙霧相對(duì)比較稀薄，因此可爭(zhēng)取低姿勢(shì)行走或匍匐穿過(guò)濃煙；如果有條件，可用濕毛巾捂住嘴、鼻或用短呼吸法，用鼻子呼吸，迅速撤出煙霧區(qū)；（3）樓房樓下著火時(shí)，樓上人員不要驚慌失措，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同情況爭(zhēng)取正確的自救措施；（4）火災(zāi)時(shí)自身衣帽一旦著火，應(yīng)盡快地把衣帽脫掉，如果來(lái)不及可把衣15、服撕碎扔掉，切記不能奔跑，那樣會(huì)使身上的火越燒越旺，還會(huì)把火種帶到其他場(chǎng)所，引起新的火點(diǎn)；身上著火可就地躺下打滾，把身上的火壓滅。在場(chǎng)人員可幫助滅火。6.3 事故現(xiàn)場(chǎng)處置要點(diǎn) 發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門及泄漏處前端閥門； 發(fā)生超壓超溫時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門，對(duì)于反應(yīng)容器停止進(jìn)料，對(duì)于無(wú)毒非易燃介質(zhì)，要打開(kāi)放空管排汽，對(duì)于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開(kāi)放空管，但要將介質(zhì)通過(guò)接管排至安全地點(diǎn)； 屬超溫引起的超壓除采取第 2 條措施外還要通過(guò)水噴淋冷卻以降溫。.1 容器本體泄漏或第一道閥門泄漏要根據(jù)容器、介質(zhì)不同研制專用堵漏技術(shù)和堵漏工具；.2 易燃易爆介質(zhì)泄漏時(shí)要對(duì)周邊明火進(jìn)行控制，切斷電源，嚴(yán)禁一切用電16、設(shè)備運(yùn)行，防止靜電產(chǎn)生。6.4 安全警戒：（1）加工場(chǎng)外圍警戒：消除路障,勸導(dǎo)行人撤離現(xiàn)場(chǎng)。如起火為迎接消防人員及到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)要?jiǎng)?chuàng)造有利條件；（2）消防人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,由廠指揮部立即向消防指揮報(bào)告事故發(fā)生情況, 并移交指揮權(quán),聽(tīng)從公安消防人員的調(diào)遣；（3） 保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),禁上無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,并積極協(xié)助消防公安等有關(guān)部門調(diào)查事故發(fā)生原因。6.5 事后處理（1）積極配合質(zhì)監(jiān)部門,安監(jiān)部門等進(jìn)行事后處理；（2）做好傷亡人員的善后及安撫工作；（3）在 24 小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告,報(bào)送質(zhì)監(jiān)部門、安監(jiān)部門等有關(guān)部門。事故報(bào)告內(nèi)容：發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)；事故單位行業(yè)類型、經(jīng)濟(jì)類型、企業(yè)規(guī)模；事故的簡(jiǎn)17、要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失和初步估計(jì)；事故原因、性質(zhì)的初步判斷；事故搶救處理的情況和采取的措施；需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事宜。7 保障措施7.1 通信與信息保障措施 明確與應(yīng)急工作相關(guān)聯(lián)的單位或人員的通信聯(lián)系方式和方法，并提供備用方案； 保障報(bào)警、通信器材完好，保證信息渠道 24 小時(shí)暢通；7.2 救援裝備和物資保障 制訂應(yīng)急救援設(shè)備、設(shè)施與物資清單，包含但不限于搶修工具、個(gè)人防護(hù)用品、消防設(shè)施、醫(yī)療設(shè)備等，同時(shí)應(yīng)保證其可靠有效； 應(yīng)急救援設(shè)備、物資（經(jīng)費(fèi)）有保障；8 培訓(xùn)隊(duì)伍保障8.1 應(yīng)急救援培訓(xùn)（1）制定應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃。（2）對(duì)重點(diǎn)崗位，重點(diǎn)崗位操作人員進(jìn)行應(yīng)急處置的18、培訓(xùn)；（3）全員培訓(xùn)，提高應(yīng)急意識(shí)、自我保護(hù)和參與救援的措施與能力。8.2 演習(xí)（演練）（1）每年至少進(jìn)行一次事故應(yīng)急救援演習(xí)，提高救援人員的熟練程度，驗(yàn)證應(yīng)急救援預(yù)案的有效性，從而保證發(fā)生事故時(shí)能得到妥善處理，減少不必要的損失；（2）演習(xí)應(yīng)結(jié)合本單位的具體情況，對(duì)可能出現(xiàn)的意外事件和事故進(jìn)行有針對(duì)性的救援演習(xí)；（3）每次演習(xí)可針對(duì)一種情況，也可結(jié)合多種情況綜合演習(xí)。演習(xí)結(jié)束后壓力容器安全管理人員負(fù)責(zé)及時(shí)做好記錄工作，填寫事故應(yīng)急救援演習(xí)記錄表，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題和不足，認(rèn)真總結(jié)，做好整改工作。9 預(yù)案發(fā)布、培訓(xùn)和更新9.1 應(yīng)急預(yù)案的發(fā)布應(yīng)急救援預(yù)案編制后組織或邀請(qǐng)專業(yè)人士進(jìn)行審定，并由單位主要19、負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)布、實(shí)施。9.2 預(yù)案的培訓(xùn)和更新 預(yù)案在發(fā)布后應(yīng)組織預(yù)案所涉人員學(xué)習(xí)貫徹、演習(xí)演練； 演習(xí)演練至少一年一次，根據(jù)演練的情況，對(duì)預(yù)案進(jìn)行更新； 根據(jù)人員變動(dòng)、設(shè)備參數(shù)改變、演習(xí)演練驗(yàn)證結(jié)果、新經(jīng)驗(yàn)新教訓(xùn)，以及法律法規(guī)、主管部門和地方政府要求的改變等實(shí)際情況，對(duì)預(yù)案進(jìn)行更新和修訂。9.3 預(yù)案上報(bào)重點(diǎn)監(jiān)控特種設(shè)備使用單位的預(yù)案發(fā)布或更新后應(yīng)報(bào)送特種設(shè)備安全監(jiān)察部門和當(dāng)?shù)厝嗣裾坝嘘P(guān)部門備案。9.4 監(jiān)督檢查依據(jù)安全生產(chǎn)法、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和其他法律、法規(guī)的規(guī)定，接受上級(jí)主管部門對(duì)本預(yù)案的制定、完善、演練進(jìn)行監(jiān)督檢查。壓力容器常見(jiàn)故障及事故處置方案一、事故原因1、違章作業(yè)（1）20、作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)，無(wú)證上崗；（2）未對(duì)設(shè)備進(jìn)行置換或置換不徹底就試車或打開(kāi)人孔進(jìn)行焊接檢修，空氣進(jìn)入容器內(nèi)形成爆炸性混合物而爆炸；（3）用可燃、助燃?xì)怏w（如氧氣、合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系統(tǒng)的變換氣）補(bǔ)壓、試壓、試漏；（4）未做動(dòng)火分析、動(dòng)火處理（如未加盲板將檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行隔離，或盲板質(zhì)量差，或采用石棉板盲板），未辦理動(dòng)火證就動(dòng)火作業(yè)；（5）帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓；（6）盲目追求產(chǎn)量，超壓超負(fù)荷運(yùn)行；（7）不按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，經(jīng)驗(yàn)從事。2、操作失誤（1）設(shè)備置換清掃時(shí)，置換順序錯(cuò)誤；（2）操作中錯(cuò)開(kāi)閥門，或開(kāi)關(guān)閥門不及時(shí)。或開(kāi)關(guān)閥門順序錯(cuò)誤，致使設(shè)備憋氣或氣體倒流超壓，引起物理爆炸21、；（3）投料過(guò)快或加料不均勻引起溫度劇增，或使設(shè)備內(nèi)母液凝固；（4）投錯(cuò)物料，使其在回收工序中受熱分解爆炸。3、設(shè)備制造缺陷（1）自制或自制改裝的設(shè)備，材質(zhì)不符合要求，沒(méi)按規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)行加工；（2）焊接質(zhì)量太差，如設(shè)備焊接處有明顯的與母材未熔合、連續(xù)點(diǎn)狀?yuàn)A渣、氣孔、裂紋，或焊接口未開(kāi)坡口、焊肉薄厚不均等；（3）沒(méi)有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工，給設(shè)備事故留下隱患；（4）選用舊設(shè)備或代用設(shè)備，因材料性能不明或自身缺陷而發(fā)生事故。4、未按規(guī)定檢驗(yàn)或因客觀原因無(wú)法實(shí)施檢驗(yàn)，致使設(shè)備存在缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定檢驗(yàn)或因客觀原因無(wú)法實(shí)施檢驗(yàn)，（1）設(shè)備不能及時(shí)進(jìn)行年度檢查和定期全面檢驗(yàn)等；（2）設(shè)備維修改造時(shí)，22、不能按規(guī)定報(bào)檢，未進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，改造維修質(zhì)量不能得到保證；（3）因需拆保溫及設(shè)備不能更換觸媒等原因，不能實(shí)施定期檢驗(yàn)；（4）因設(shè)備結(jié)構(gòu)原因，不能進(jìn)行定期檢驗(yàn)。5、安全附件及安全保護(hù)裝置損壞失效（1）設(shè)備運(yùn)行中，因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃易爆氣體泄漏；（2）儀表裝置失靈、損壞；（3）安全閥、爆破片等安全泄壓裝置失靈，致使容器超壓爆炸；（4）安全裝置安裝質(zhì)量不好，以致在正常使用中自行動(dòng)作，使容器內(nèi)物料噴出而引起事故；（5）容器上的壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等破損，安全附件未按要求進(jìn)行定期校驗(yàn)等原因造成物料泄漏引起事故。6、腐蝕及其他原因（1）由于設(shè)備、環(huán)境、介質(zhì)等因素影響，存在較嚴(yán)重的腐蝕23、。設(shè)備腐蝕速率快，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)腐蝕等；（2）使用單位管理不到位；（3）設(shè)備長(zhǎng)期儲(chǔ)存，溫度過(guò)高引起自聚反應(yīng)或充裝可燃性液化氣體過(guò)量，高溫下儲(chǔ)存和運(yùn)輸中氣體受熱膨脹，壓力劇增而引起爆炸。二、處理措施1、超壓1.1 處理的方法和步驟（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案，操作相應(yīng)閥門及排放裝置，將壓力降到允許范圍內(nèi)；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因、消防隱患；（3）超壓情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直到停車；（4）超壓情況所涉及的受壓元件、安全附件是否正常；（5）修理或更換受壓部件；（6）詳細(xì)記錄超壓情況，受壓部件的修理、更換情況。1.2 預(yù)防措施：（1）遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)24、格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；（2）加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；（3）加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。2、超溫2.1 方法和步驟：（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,立即操作相應(yīng)閥門,噴淋裝置將溫度降到允許范圍內(nèi);（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因,消除隱患；（3）超溫情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停車；（4）檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。2.2 預(yù)防措施（1）遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)25、程進(jìn)行操作；（2）加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；（3）加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。3、異常聲響3.1 方法和步驟：（1）壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)是否正常；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因；（3）原因不明應(yīng)立即降壓、直到停車；（4）檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。3.2 預(yù)防措施（1）遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；（2）加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；（3）加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，26、熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。4、異常變形4.1 方法和步驟：（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案，操作相應(yīng)閥門，立即停車；（2）通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因；（3）對(duì)變形部位進(jìn)行檢查；（4）修理或更換變形受損部件；（5）詳細(xì)記錄超壓情況，受壓、受損部件的修理、更換情況；5、泄漏方法和步驟：（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案，操作相關(guān)閥門，立即降壓停車；（2）通知應(yīng)急人員救援隊(duì)伍、設(shè)備管理部門、工藝運(yùn)行部門；（3）撤離現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員，如有人員受傷應(yīng)立即報(bào) 120 急救電話，搶救傷員；（4）切斷電源，做好消防準(zhǔn)備，防止泄漏的易燃易爆介質(zhì)爆炸；（5）封閉泄漏現(xiàn)場(chǎng)，將泄漏設(shè)備與周圍相連系統(tǒng)斷開(kāi)；（6）堵塞泄漏部位，將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器；（7）通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；（8）查明泄漏原因，修理、更換受損部件；（9）詳細(xì)記錄泄漏情況，受損部件的修理、更換情況；（10）應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響、妥善處理或者排放，重大泄漏應(yīng)有及時(shí)向公眾分布，必要時(shí)作好疏散工作。6、異常振動(dòng)6.1 方法和步驟：（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案、確認(rèn)振動(dòng)源，并予以消除；（2）有可能造成設(shè)備損傷的，應(yīng)停車檢測(cè)。6.2 預(yù)防措施（1）加強(qiáng)工藝紀(jì)律，避免操作參數(shù)的異常波動(dòng)；（2）加強(qiáng)巡檢，檢查管道系統(tǒng)支吊件完好程度等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除隱患。