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1、作業(yè)文件基床表層瀝青混凝土防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書開始實施日期年 月 日版本號：1編號：GGTJ13-1-017第 頁共 頁基床表層瀝青混凝土防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書1 目的明確基床表層瀝青混凝土防水層施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范基床表層瀝青混凝土防水層施工。2 編制依據(jù)客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號、客運專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南TZ212-2005、鐵路施工圖設(shè)計文件3 適用范圍適用于鐵路TJ-13路基基床表層瀝青混凝土防水層施工。4 基床表層瀝青混凝土材料要求基層表層防水層瀝青混凝土原材料各項指標(biāo)符合設(shè)計要求，及客運專線鐵路有關(guān)瀝青混2、凝土的材料要求。5 施工工藝及技術(shù)要求5.1主要機械設(shè)備配置自卸汽車、鋼筒式壓路機、振動壓路機、輪胎式壓路機、瀝青混凝土土拌和設(shè)備、瀝青混凝土攤鋪機。5.2施工方法及工藝5.2.1施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)做好瀝青混凝土用原材料的備料工作，原材料各項指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計的要求。拌合場內(nèi)不同規(guī)格的礦物料應(yīng)分別堆放，細(xì)集料堆放應(yīng)有防止雨淋措施。瀝青混凝土必須采用廠內(nèi)集中攪拌。在大面積填筑前，應(yīng)根據(jù)初選的攤鋪、碾壓機械及試生產(chǎn)出的瀝青混凝土，進(jìn)行現(xiàn)場攤鋪壓實工藝試驗，確定生產(chǎn)配合比、松鋪厚度、碾壓工藝、機械配套方案、施工組織。試驗段長度不宜小于100m。基床表層瀝青混凝土攤鋪前應(yīng)檢查基床表層級配碎石或級配砂礫3、石層幾何尺寸，核對壓實標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行修整，達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。基床表層瀝青混凝土施工必須有施工組織設(shè)計，保證合理的施工工期。不得在氣溫低于10、雨天、路面潮濕的情況下施工。熱拌瀝青混凝土的施工溫度宜按試驗確定，無條件的應(yīng)按瀝青標(biāo)號、氣候條件參照表5-1。表5-1 熱拌瀝青混凝土的施工溫度（）施工工序石油瀝青的標(biāo)號50號70號90號110號瀝青加熱溫度160170155165150160145155礦料加熱溫度間歇式拌合機集料加熱溫度比瀝青溫度高1030連續(xù)式拌合機礦料加熱溫度比瀝青溫度高510瀝青混凝土出料溫度150170145165140160135155瀝青混凝土儲料倉儲存溫度儲料過程4、中溫度降低不超過10瀝青混凝土廢棄溫度200195190185運到現(xiàn)場的溫度不低于150145140135瀝青混凝土攤鋪溫度不低于正常施工140135130125低溫施工160150140135開始碾壓的瀝青混凝土內(nèi)部溫度不低于正常施工135130125120低溫施工150145135130碾壓終了的表面溫度不低于鋼筒式壓路機80706560輪胎式壓路機85807570振動式壓路機75706055可通車的表面溫度不高于505050455.2.2基床表層瀝青混凝土配合比設(shè)計瀝青混凝土的礦料級配應(yīng)符合設(shè)計要求。采用馬歇爾試驗配合比設(shè)計方法。瀝青混凝土的馬歇爾穩(wěn)定度、流值、孔隙率、瀝青飽和度等指標(biāo)應(yīng)5、符合設(shè)計要求，并具有良好的高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性、低溫抗裂性能、防滲水性能等，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。 瀝青混凝土配合比設(shè)計通過目標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計及生產(chǎn)配合比驗證三個階段，確定礦料級配、最佳瀝青用量。5.2.3基床表層瀝青混凝土拌制瀝青混凝土在拌合廠采用拌合機械拌制。a拌合廠的設(shè)置必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。b考慮交通堵塞等因素，盡可能縮短拌合廠與工地的運輸距離，確保混合料溫度下降不超過要求，且不致因顛簸造成混合料離析。c各種集料必須分隔儲存，細(xì)集料場地應(yīng)設(shè)防雨頂棚，料場和場區(qū)道路應(yīng)硬化，嚴(yán)禁泥土等污染集料。拌合廠應(yīng)做好完整的排水設(shè)施。瀝青混凝土采用間歇式拌合機，拌6、合機的拌合能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求。 瀝青混凝土的生產(chǎn)溫度宜符合熱拌瀝青混凝土施工溫度表中的有關(guān)規(guī)定。烘干集料的殘余含水量不得大于1，每天開始幾盤集料應(yīng)提高加熱溫度，并干拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌合混合料。瀝青混凝土出廠時應(yīng)逐車檢驗其重量和溫度，記錄出廠時間，簽發(fā)運料單。5.2.4基床表層瀝青混凝土運輸瀝青混凝土采用自卸車運輸（區(qū)間狹窄地段采用小機動翻斗車倒料），不得在級配碎石或級配砂礫石路面上急剎車、急掉頭，應(yīng)勻速行駛，避免對級配碎石或級配砂礫石層造成損傷。運輸車輛每次使用前后必須清掃干凈，車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘結(jié)劑，但不得有余液積聚在車廂底部。從拌合機向運料車上裝料時7、，應(yīng)多次挪動汽車位置，平衡裝料，減少混合料離析。運料車運輸混合料應(yīng)覆蓋保溫、防雨、防污染。夏季運輸時間短于0.5h時可不加覆蓋。在運輸過程中如發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料沿車廂板滴落時，應(yīng)采取措施予以避免。運料車每次卸料必須倒盡。5.2.5基床表層瀝青混凝土攤鋪站線瀝青混凝土防水層采用瀝青攤鋪機攤鋪，攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。區(qū)間瀝青混凝土防水層采用人工配合小型機具攤鋪，或特制設(shè)備攤鋪。攤鋪機開工作業(yè)前應(yīng)提起3060min預(yù)熱熨平板至不低于100。鋪筑過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅，以提高路面的初始壓實度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析8、痕跡。攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變速或中途停頓和頻繁收起擋料板，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在26m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應(yīng)分析原因，予以消除。攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式，可采用鋼絲繩引導(dǎo)、平衡梁或雪橇式等攤鋪厚度控制方式。瀝青混凝土的松鋪系數(shù)應(yīng)按工藝試驗確定。在局部機械作業(yè)不能到位部分可采用人工攤鋪。人工攤鋪混合料應(yīng)符合下列要求：a瀝青混凝土宜卸在鐵板上，攤鋪時應(yīng)扣鍬布料，不得楊鍬拋甩。鐵鍬等工具宜沾防粘劑或加熱使用。b 邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時應(yīng)輕重一致，控制次數(shù)，嚴(yán)防集料離析。c 攤鋪不得中間停頓，并加快碾壓。如9、不能及時碾壓時，應(yīng)停止攤鋪，并對卸下的瀝青混凝土覆蓋保溫。d 低溫施工時，每次卸下的混合料應(yīng)及時覆蓋保溫。5.2.6基床表層瀝青混凝土碾壓應(yīng)配備適合于鐵路TJ-13基床表層瀝青混凝土防水層結(jié)構(gòu)特點的壓路機，選擇合理的壓路機組合方式及初壓、復(fù)壓、終壓的碾壓步驟，以達(dá)到最佳的碾壓效果。低溫、風(fēng)大、薄層碾壓時壓路機數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機碾壓速度應(yīng)符合下表中的要求，壓路機的碾壓線路、方向不應(yīng)突然改變，導(dǎo)致混合料推移。瀝青混凝土碾壓速度（km/h）壓路機類型初 壓復(fù) 壓終 壓適 宜最 大適 宜最 大適 宜最 大鋼筒式壓路機234356366輪胎式壓路機234356468振動10、式壓路機23靜壓或振動4靜壓或振動35振動5振動36靜壓6靜壓壓路機的碾壓溫度應(yīng)符合熱拌瀝青混凝土施工溫度表中的有關(guān)要求。在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下，碾壓在盡可能高的溫度下進(jìn)行，不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓。壓路機不得在未碾壓成型的路段轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。初壓應(yīng)緊跟攤鋪機進(jìn)行，并保持較短區(qū)段。復(fù)壓緊跟初壓后進(jìn)行，不得隨意停頓，碾壓長度宜控制在6080m內(nèi)。終壓緊跟復(fù)壓后進(jìn)行，且不少于2遍，至無明顯輪跡為止。在當(dāng)天成型的瀝青混凝土路面上不得停放各種機械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。壓路機壓不到的地方，采用振動夯板或熱的手錘把瀝青混凝土充分夯實，已經(jīng)壓實過的路面不得修補表皮。5.2.11、7基床表層瀝青混凝土接縫瀝青混凝土接縫必須緊密、平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。上下層縱縫應(yīng)錯開15cm(熱接縫)或3040mm(冷接縫)。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫應(yīng)錯開1m以上。橫向接縫可采用斜接縫、階梯形接縫或平接縫形式。基床表層瀝青混凝土防水層施工工藝框圖如下：基床表層級配碎石驗收料場選擇機械選型及安裝材料性能鑒定測量放樣機械檢修配合比設(shè)計機械試運轉(zhuǎn)施工準(zhǔn)備批準(zhǔn)配合比配合比試驗試驗段施工試機拌和NY報監(jiān)理單位確認(rèn)混合料生產(chǎn)拌和混合料運輸混合料攤鋪抽提試驗壓 實壓實度檢測路面成型檢測制定改進(jìn)措施基床表層瀝青混凝土防水層施工工藝框圖5.3主要技術(shù)措施5.3.1技術(shù)措施站線及作業(yè)面較寬部位采用12、攤鋪機攤鋪，區(qū)間瀝青混凝土防水層采用人工配合小型機具攤鋪，或特制設(shè)備攤鋪。基床表層瀝青混凝土各種原材料品種、各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)符合設(shè)計要求。當(dāng)材料有變化時，要及時調(diào)整配合比。攤鋪機的攤鋪速度應(yīng)與拌和速度匹配，嚴(yán)格按照試驗段，確定的攤鋪、碾壓工序施工。基床表層瀝青混凝土施工必須有詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底，保證合理的施工工期。不得在氣溫低于10、雨天、路面潮濕的情況下施工。5.3.2注意事項施工前應(yīng)做好瀝青混凝土用原材料的備料工作，原材料各項指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計的要求。拌合場內(nèi)不同規(guī)格的礦物料應(yīng)分別堆放，細(xì)集料堆放應(yīng)有防止雨淋措施。基床表層瀝青混凝土施工采用人工配合小型機具攤鋪時應(yīng)特別注意對混合料13、溫度的控制，它是保證壓實度的關(guān)鍵，因此要注意對施工工序的合理安排，并盡可能安排在氣溫較高時施工。 瀝青混凝土拌和站應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。瀝青場地嚴(yán)禁煙火，并備有防火設(shè)施和警示牌。施工時注意與無碴軌道支撐層道床的側(cè)面及電纜槽內(nèi)側(cè)的銜接，防止雨水下滲。6 基床表層瀝青混凝土防水層質(zhì)量控制與檢測6.1認(rèn)真按照要求的質(zhì)量檢測項目、頻率進(jìn)行檢驗和控制。6.2準(zhǔn)確控制施工配合比，通過每天檢測數(shù)據(jù)分析及時調(diào)整配合比。6.3主控項目基床表層瀝青混凝土原材料品種、各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：拌和廠取樣，按客運專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件的要求進(jìn)行檢驗。基床表層瀝青混凝土的瀝青含量、礦料級配和馬歇爾技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：拌和廠取樣，按客運專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件的要求進(jìn)行檢驗。基床表層瀝青混凝土的壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：按客運專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土技術(shù)條件的要求進(jìn)行檢驗。6.4基床表層瀝青混凝土厚度允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定基床表層瀝青混凝土厚度允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法 序號項 目允 許 偏 差檢驗數(shù)量檢驗方法7瀝青混凝土厚度不小于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗3點水準(zhǔn)儀測量