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1、熱電廠1號(hào)爐脫硝SCR吹灰器C級(jí)檢修工藝作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月 目 次1. 工作審批1/212. 工作申請(qǐng)3/213. 質(zhì)量與技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃 4/214. 檢修程序 5/215. 檢修記錄 11/216. 檢修報(bào)告 17/217. 功能再鑒定記錄表 19/21 8. 功能再鑒定記錄表 20/219. 驗(yàn)收記錄表 21/21工作申請(qǐng) 工作票號(hào) HB當(dāng)前狀態(tài)C級(jí)檢修設(shè)備名稱 1號(hào)爐脫硝SCR吹灰器設(shè)備型號(hào)HXP-5設(shè)備編碼地理位置 1號(hào)爐脫硝20.6米至32.6米上次C級(jí)檢修修前狀態(tài)：檢查人：2、 日期 年 月 日工作批準(zhǔn)時(shí)間 批準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)未完成工作延期到質(zhì)量與技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃工作名稱1號(hào)爐脫硝SCR吹灰器C級(jí)檢修工作指令、質(zhì)量計(jì)劃、技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目金屬監(jiān)督 0 項(xiàng) 化學(xué)監(jiān)督 0 項(xiàng)質(zhì)檢點(diǎn)設(shè)置 H點(diǎn) 個(gè) ； W點(diǎn) 個(gè)序號(hào)操作描述工時(shí)質(zhì)檢點(diǎn)技術(shù)監(jiān)督備注1修前準(zhǔn)備2內(nèi)外管的拆卸3跑車的拆卸與安裝4跑車的分解5跑車的裝配與蝸輪蝸桿的調(diào)整6填料的安裝與更換7閥門及閥門啟閉機(jī)構(gòu)8螺旋線相位變化機(jī)構(gòu)的更換9安裝與調(diào)試檢 修 程 序檢 修 程 序1號(hào)爐脫硝SCR吹灰器C級(jí)檢修C級(jí)檢修1工作先決條件停止1號(hào)爐送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。停止1號(hào)爐脫硝SCR吹灰反運(yùn)行。關(guān)閉1號(hào)爐脫硝SCR吹灰系統(tǒng)來3、汽手動(dòng)門。關(guān)閉1號(hào)爐脫硝SCR吹灰器A.B側(cè)疏水電動(dòng)門、旁路門。2開工前準(zhǔn)備工作確認(rèn)2.1資源準(zhǔn)備工作名稱#2電除塵C級(jí)檢修工作所需工作人員計(jì)劃人員技術(shù)等級(jí)需用人數(shù)需用工時(shí)統(tǒng)計(jì)工時(shí)高級(jí)工2224224中級(jí)工2238238初級(jí)工4270270合計(jì)8732732工作所需物資、備品計(jì)劃編號(hào)名稱單位數(shù)量單價(jià)總價(jià)1234567合計(jì)工作所需工器具計(jì)劃工具編號(hào)工具名稱型 號(hào)數(shù) 量已完成1大錘8P 10P 各2把2撬棍大 中 小各1根3倒鏈1.5t 2個(gè)4鋼絲繩扣1612各25梅花扳手16mm32mm1套6銅棒30300mm2根7死扳手36mm46mm1套8活扳手81012各29內(nèi)六角扳手套210手錘1.5P4、211螺絲刀平口 十字花各1套12套筒扳手套2修前工具準(zhǔn)備情況： 以上工具檢查合格并準(zhǔn)備完畢 工作負(fù)責(zé)人（簽字）： 日期： 年 月 日檢修過程中工具準(zhǔn)備情況：工作負(fù)責(zé)人（簽字）： 日期： 年 月 日2.2開工前確認(rèn)開工前準(zhǔn)備情況確認(rèn)安全預(yù)防措施工作票內(nèi)所列安全措施應(yīng)全面、準(zhǔn)確，得到可靠落實(shí)后，方可開工。工作現(xiàn)場(chǎng)照明充足。電氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)豎直放置牢靠，且氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不小于8米，工作現(xiàn)場(chǎng)做好防火措施，嚴(yán)禁吸煙。鋼絲繩、千斤頂、專用扒子、倒鏈等起吊工具應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。設(shè)備已完全隔離。現(xiàn)場(chǎng)工作條件通風(fēng)和照明良好。檢修工作場(chǎng)地準(zhǔn)備好。設(shè)置臨時(shí)圍欄、警戒繩。工器具常用機(jī)械檢5、修工具齊全。干凈塑料布、煤油、破布等。備品備件3檢修工序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 檢修前的準(zhǔn)備工作。3.1.1 停機(jī)前，應(yīng)經(jīng)常觀察吹灰器的運(yùn)行情況，并記錄缺陷，確定重點(diǎn)檢修項(xiàng)目。3.1.2 準(zhǔn)備檢修所用的一般工具、量具和起吊工具及照明設(shè)施。3.1.3 動(dòng)工前應(yīng)切斷吹灰器的電源和汽源，開啟管路中的疏水閥，泄放內(nèi)部剩余疏水。3.1.4 辦理工作票，做好安全措施。3.1.5 用金屬松銹劑浸泡各部需拆卸的螺紋部分3.2 內(nèi)外管的拆卸。3.2.1 卸下內(nèi)管法蘭上的四個(gè)M20螺母和兩個(gè)M10螺栓，前推內(nèi)管法蘭，取出鍵。3.2.2 前推內(nèi)管法蘭，卸下內(nèi)管填料。3.2.3 將內(nèi)管推入填料室。3.2.4 用手拉葫蘆或其6、它工具托住外管，卸下六個(gè)固定螺栓， 再?gòu)姆ㄌm處前移外管，使內(nèi)、外管脫開跑車，然后放下，用鏈子鉗一類的工具可使外管旋轉(zhuǎn)而前后移動(dòng)。3.2.5 檢查內(nèi)管及噴咀。3.2.6 按與上述相反的順序安裝內(nèi)管，必須旋進(jìn)內(nèi)管螺母足夠距離，使與閥門安裝板間的間隙約為3mm，內(nèi)管螺母與內(nèi)管端距離20mm。更換外管法蘭的六個(gè)螺栓時(shí)，要用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑螺紋及螺母內(nèi)側(cè)，均勻交叉擰緊螺母扭距為135牛/米。3.3 跑車的拆卸與安裝。3.3.1 拆電機(jī)電源。3.3.2 拆下內(nèi)外管。3.3.3 取下位于跑車箱體上部的限位開關(guān)撥銷.3.3.4 卸下后部罩板吊住跑車，拆下梁后端的兩截跑車支承角鋼，放下跑車。3.3.5 安裝順序與7、拆卸相反。3.4 跑車的分解。3.4.1 電動(dòng)機(jī)及電機(jī)齒輪箱。1、 下跑車箱體底部的1/2螺塞和電機(jī)齒輪箱體底部的螺塞，將油放至油位計(jì)底部以下。2、 取下六個(gè)M10螺栓將電機(jī)和電機(jī)齒輪箱向后拉開，作為一個(gè)整體卸下。3、 電機(jī)齒輪通過軸用彈性擋圈與電機(jī)軸固定。4、 蝸桿上的齒輪由擋圈固定，拆下?lián)跞Γ断慢X輪。5、 重裝時(shí)，用不凝固墊圈膠涂刷襯墊的兩面及六個(gè)螺栓的螺紋。6、 裝電機(jī)和電機(jī)齒輪箱先帶上兩個(gè)螺栓，緊固螺栓之前盡量上抬電機(jī)齒輪箱，保證電機(jī)齒輪與蝸桿齒輪間間隙為最大。3.4.2 填料室軸承傘齒輪。1 卸下箱體填料室一側(cè)底部1/2螺塞，將油放盡。2 從填料室上卸下填料壓蓋和法蘭。3 卸下前端8、四個(gè)M16螺栓，從跑車箱體上卸下軸承壓蓋墊圈。4 將填料室、軸承和傘齒輪做為一個(gè)部件從跑車箱體前端取出。5 卸下后端四個(gè)M16螺栓，從跑車箱體另一端卸下軸承壓蓋、墊圈和軸承。6 檢查軸承壓蓋密封圈周緣有無損傷或因過熱引起的變形，若有則更換。7 小傘齒輪通過鍵滑動(dòng)配合裝在軸上。8 檢查兩傘齒輪和軸承狀況。9 重裝順序相反。注意：裝軸承時(shí)，其防塵圈在內(nèi)側(cè)，重裝時(shí)，用不凝固膠涂刷墊圈兩面以防泄漏。用鉬基或類似潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑M16螺栓以便將來拆卸方便。用跑車油潤(rùn)滑密封圈周緣和填料繩。3.4.3 跑車滾輪和傳動(dòng)小齒輪。1. 拆下?lián)跞螅憧蓪L輪，傳動(dòng)小齒輪從主軸兩端卸下。2. 拆下滾輪中的球軸承固定擋圈。9、3. 檢查軸承狀況，軸承預(yù)先潤(rùn)滑，并防護(hù)好，無須再潤(rùn)滑。4. 檢查小齒輪。5. 重裝順序相反。3.4.4 傳動(dòng)小齒輪、主軸及正齒輪。1. 卸下滾輪和傳動(dòng)小齒輪。2. 卸下跑車箱蓋。3. 卸下箱殼吊耳內(nèi)的擋圈。4. 撐開擋圈，并沿軸滑向鍵槽，不要將擋圈過分張開使之變形。5. 用皮錘向著跑車填料室一側(cè)打出主軸，主軸被卸下時(shí)，外端軸承、油封內(nèi)側(cè)軸承和齒輪鍵在箱殼內(nèi)一同脫離齒輪軸。6. 重裝順序相反，主軸穿過齒輪后，裝上擋圈，并在軸安放到位時(shí)，將擋圈移向鍵槽近端。重裝時(shí)用跑車油潤(rùn)滑油封和軸。7. 將鍵放入軸的鍵槽中，并滑入齒輪，將擋圈移入齒輪旁的槽中，要保證擋圈到位。8. 重新裝上吊耳上的軸承擋圈，傳10、動(dòng)小齒輪，傳動(dòng)小齒輪和箱蓋，要保證擋圈確實(shí)到位。3.4.5 蝸桿。1 卸下電機(jī)和電機(jī)齒輪箱。2 卸下蝸桿上的正齒輪。3 卸下四個(gè)M8螺栓將軸承定位圈和軸承壓蓋作為一個(gè)部件取出。重裝前檢查軸承、蝸桿齒和油封的狀況，如卸下軸承壓蓋更換油封，一定要將已有調(diào)整墊片順序裝上，以保證適當(dāng)?shù)妮S承間隙。裝上齒輪時(shí)的一面朝著跑車底部。用跑車油潤(rùn)滑油封唇和軸。4 裝上電機(jī)和電機(jī)齒輪箱部件。3.4.6 蝸輪正齒輪及軸承盒。1 卸下跑車箱底部的兩個(gè)1/2螺塞放盡潤(rùn)滑油。2 卸下小傘齒輪。3 卸下螺桿。4 卸下固定軸承盒的的六個(gè)M8螺栓將蝸輪正齒輪、軸及軸承作為一個(gè)部件取出所有零件，只能從軸的螺紋端卸下。5 卸下螺栓壓11、蓋和鎖緊螺母后，軸上的零件可完全拆開。6 檢查軸承、油封及齒輪和蝸輪的齒，要特別注意銅蝸輪的磨損情況。7 重裝順序相反，利用墊片調(diào)整到小軸軸向串動(dòng)為最小，蝸輪有鑄件號(hào)的面背離軸承盒的方向，裝上軸承盒的所用墊片，用非凝固膠涂刷軸承盒螺栓的螺紋，用跑車油潤(rùn)滑油封及配合的軸。3.5 跑車的裝配與蝸輪蝸桿的調(diào)整。3.5.1 蝸桿的調(diào)整。1 不放墊片，輕輕上緊軸承壓蓋。2 用塞尺測(cè)量需放墊片的位置的軸向間隙。3 放入墊片，其厚度比測(cè)量的軸向間隙大0.08-0.20mm。4 用千分表測(cè)量軸向間隙。3.5.2 蝸輪軸的調(diào)整。1 將齒輪蝸輪軸承盒和軸承裝到軸上后，上緊軸承鎖緊螺母，并將墊片折起。2 將軸承在軸12、承盒中壓到位后，用千分尺測(cè)軸承外圈到軸承盒加工面的深度錯(cuò)開1800，測(cè)量取平均值。3 再用深度千分尺測(cè)軸承盒上口高度，兩處錯(cuò)開1800，測(cè)量取平均值，兩平均值之差就是調(diào)整墊片厚度。墊片僅厚0.1mm，因此蝸輪軸軸向串動(dòng)在0-0.1mm之間。3.5.3 調(diào)整墊片密封墊和螺拴。4 調(diào)整墊片控制公差時(shí)，不能使用任何密封膠，因其不能被擠出，會(huì)增加墊片厚度，不能保證必要間隙。必要時(shí)，可放輕油。5 組合式墊圈僅用于密封使用時(shí)，兩邊涂不干密封膠，另外孔內(nèi)裝油封前，應(yīng)先涂密封膠。6 本部位使用的M8螺栓，應(yīng)有30-40牛/米扭矩?cái)Q緊，一般使用彈簧墊圈，螺栓應(yīng)十字交叉均勻擰緊。3.5.4 蝸輪齒嚙合部位的調(diào)整。13、1、 與蝸桿嚙合部位至關(guān)重要。采用偏移的嚙合型式來改善潤(rùn)滑狀況，并保證磨合后齒的完全嚙合，可極大延長(zhǎng)蝸輪壽命。2、 蝸輪齒嚙合通過在齒上涂紅丹粉方法來觀測(cè)調(diào)整。3.6 填料的安裝與更換。3.6.1 如果需要，可手動(dòng)將跑車前移數(shù)厘米，以得到較大的空間。3.6.2 用填料鉤滑入柔性填料室腔壁，導(dǎo)入取出舊填料。 擦凈填料室內(nèi)腔、壓蓋等有關(guān)零件，檢查內(nèi)管。3.6.4 無論是開口環(huán)或是從內(nèi)管后端套入的整環(huán)，都要逐圈壓緊。3.6.5 裝入填料時(shí)，注意填料圈的方向，填料環(huán)為開口型時(shí)，切口應(yīng)相互錯(cuò)開90。若舊填料為柔性石墨，但沒損壞且不硬不干，可只增加1-2圈柔性石墨填料，使之達(dá)到正常水平。3.6.6 填料裝14、好后，均勻上緊壓蓋，但不要上得過緊。操作幾次后，再擰到合適范圍。3.7 閥門及閥門啟閉機(jī)構(gòu)。 抽掉閥門與跑車連接的桿外端、閥桿頂部及連接閥桿與連桿裝置的銷子。3.7.2 旋下閥門出口處內(nèi)管連接的四條螺栓及來汽法蘭的六條螺栓的螺母，但閥體支撐立板不要卸下，以防組裝時(shí)變位。3.7.3 取下閥桿體，卸下閥桿，閥瓣及其它裝置，同時(shí)應(yīng)記下閥體內(nèi)的調(diào)壓盤位置及各活動(dòng)間隙，便于組裝時(shí)復(fù)位準(zhǔn)確。3.7.4 檢查閥體內(nèi)外狀況。3.7.5 檢查閥桿閥座及閥瓣的腐蝕、沖刷狀況，根據(jù)損壞程度而采取不同的修理方法（具體方法參見管道閥門檢修部分）。3.7.6 檢查各個(gè)密封面的密封狀況，發(fā)現(xiàn)沖刷現(xiàn)象，應(yīng)消除或更換。3.7.15、7 按相反順序重裝。3.8 螺旋線相位變化機(jī)構(gòu)的更換。3.8.1 跑車前移約15cm。3.8.2 卸下固定相變機(jī)構(gòu)到梁上的螺栓、螺母和彈簧墊圈取下相變機(jī)構(gòu)。3.8.3 根據(jù)需要重裝或更換相變機(jī)構(gòu)。3.8.4 在螺旋線相變機(jī)構(gòu)的定齒條和梁側(cè)焊接的齒條間用一短截齒條嚙合緊，以保證正確的齒距，然后上緊螺栓。3.9 安裝與調(diào)試。3.9.1 吹灰器的裝配，按與拆卸相反的步驟進(jìn)行。3.9.2 在各潤(rùn)滑點(diǎn)加指定潤(rùn)滑組裝后，檢查噴管伸縮的靈活性。3.9.3 通知電氣接線，并進(jìn)行冷態(tài)試轉(zhuǎn)。3.9.4 吹灰器壓力的調(diào)整。A、卸下螺塞，接上壓力表。B、啟動(dòng)吹灰器，得到壓力讀數(shù)。C、卸下鎖緊螺塞，調(diào)整調(diào)壓盤（調(diào)高壓力16、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓盤；調(diào)低壓力順時(shí)針轉(zhuǎn)）。D、裝上鎖緊螺塞，再次啟動(dòng)吹灰器得到壓力讀數(shù)。E、必要時(shí)，反復(fù)調(diào)整直至得到滿意的壓力值。檢修記錄記錄名稱內(nèi)外管的拆卸C級(jí)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 內(nèi)管光滑無擦傷、劃痕等，噴咀無堵塞變形，噴孔磨損不得超過10%，汽流角度正確。2、 內(nèi)管重新裝入閥門時(shí)，須保證啟閉機(jī)構(gòu)不受影響，而能正常工作必要時(shí)重新調(diào)節(jié)。3、 填料室法蘭與外管法蘭之間應(yīng)有3mm間隙。4、 內(nèi)管填料應(yīng)重新收緊。修 前 修 后備 注測(cè) 量記 錄班 組分 場(chǎng) 日 期修 前修 后記錄名稱跑車的分解C級(jí)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1輪齒完好，無斷齒。2.磨損高度小于原高度的1/3。3.軸承無脫皮、麻點(diǎn)等缺陷。4.軸承游隙0.217、0，滾珠無斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷，軸承內(nèi)外圈及保持架完好、無缺陷。5.齒輪磨損達(dá)到原厚度的1/3時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。6.齒面接觸：一般沿齒寬不小于65%，沿齒高不小于50%。7.軸承與軸、齒輪與軸的配合公差均為0.02mm0.03mm。8.油位在下齒輪輪齒超過5mm。9.軸承內(nèi)外圈無裂紋、銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，蝸桿齒無磨損變形和裂紋，油封完好。修 前修 后備 注測(cè) 量記 錄班 組分 場(chǎng)日 期修 前修 后記錄名稱跑車的裝配與蝸輪蝸桿的調(diào)整C級(jí)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)放入墊片，其厚度比測(cè)量的軸向間隙大0.08-0.20mm。軸承外圈到軸承盒加工面的深度錯(cuò)開1800，測(cè)量取平均值。再用深度千分尺測(cè)軸承盒上口高度，兩處錯(cuò)開180018、，測(cè)量取平均值，兩平均值之差就是調(diào)整墊片厚度。墊片僅厚0.1mm，因此蝸輪軸軸向串動(dòng)在0-0.1mm之間。齒輪磨損達(dá)到原厚度的1/3時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。齒面接觸：一般沿齒寬不小于65%，沿齒高不小于50%。修 前修 后備 注測(cè) 量記 錄班 組分 場(chǎng)生 技 部日 期修 前修 后記錄名稱填料的安裝與更換C級(jí)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、填料箱內(nèi)壁填料壓蓋及座圈光潔。2、閥蓋與自密封墊圈結(jié)合面平整、光潔。修 前修 后備 注測(cè) 量記 錄班 組分 場(chǎng)生 技 部日 期修 前修 后記錄名稱閥門及閥門啟閉機(jī)構(gòu)C級(jí)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.閥座、閥體、閥瓣無裂紋、無溝槽。2.密封面應(yīng)平直密封面的粗糙度Ra應(yīng)小于0.20m,徑向吻合度不低于819、0% ,自密封面周圈接觸均勻，無斷線現(xiàn)象。3.閥體內(nèi)部無異物及其它缺陷。4.閥體與自密封墊圈結(jié)合面處光滑、無溝槽。5.閥瓣與閥座密封面的焊補(bǔ)符合要求。修 前修 后備 注測(cè) 量記 錄班 組分 場(chǎng)生 技 部日 期修 前修 后記錄名稱安裝與調(diào)試C級(jí)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1噴管伸縮應(yīng)靈活，無卡澀現(xiàn)象。2試轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無異聲，運(yùn)轉(zhuǎn)自如。進(jìn)汽閥啟、閉正常。3調(diào)好壓力后，保證鎖緊螺塞的銷頭插在調(diào)壓盤的凹槽中。修 前修 后備 注測(cè) 量記 錄班 組分 場(chǎng)生 技 部日 期修 前修 后檢 修 報(bào) 告1號(hào)爐脫硝SCR吹灰器C級(jí)檢修 檢 修 日 期年 月 日 時(shí) 年 月 日 時(shí)檢修結(jié)果敘述及設(shè)備檢修后健康狀況分析 檢修更換的備品配件20、名稱、型號(hào)和數(shù)量 檢修中使用的主要材料名稱和數(shù)量 設(shè)備檢修異常及消除缺陷記錄設(shè)備變更和改進(jìn)情況尚未消除的缺陷及未消除原因技術(shù)監(jiān)督情況(監(jiān)督項(xiàng)目,報(bào)告結(jié)果,報(bào)告日期,報(bào)告人)無信 息 反 饋您發(fā)現(xiàn)本項(xiàng)檢修工作作業(yè)程序、圖紙存在的問題您對(duì)本廠設(shè)備管理、質(zhì)量驗(yàn)證、工藝標(biāo)準(zhǔn)等方面有何建議檢 修 報(bào) 告節(jié)能指標(biāo) 指標(biāo)數(shù)值及本次C級(jí)檢修采取的措施本次C級(jí)檢修圍繞節(jié)能指標(biāo)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)所做的工作整體驗(yàn)收程序已全部執(zhí)行是 否 驗(yàn)收評(píng)價(jià)優(yōu) 良 合格 不合格 驗(yàn)收人員簽名日期生技部主（副）任生產(chǎn)技術(shù)部發(fā)電分廠環(huán)保分場(chǎng)班 組功能再鑒定記錄表xx能源股份有限公司xx熱電廠非轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備功能再鑒定記錄表C級(jí)檢修 設(shè)備編碼： 設(shè)21、備名稱：1號(hào)爐脫硝SCR吹灰器1.0 檢修工作全部結(jié)束，可以試運(yùn)行。 工作負(fù)責(zé)人：2.0 設(shè)備及附屬系統(tǒng)符合運(yùn)行條件。運(yùn)行值班員： 3.0 檢查記錄表：項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)值備注效率修前修后管道無泄漏閥門開關(guān)靈活結(jié)論可以投運(yùn) 不可以投運(yùn) 再鑒定專業(yè)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 品質(zhì)再鑒定記錄表xx能源股份有限公司xx熱電廠非轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備功能再鑒定記錄表C級(jí)檢修 設(shè)備編碼： 設(shè)備名稱：1號(hào)爐脫硝SCR吹灰器1.0 檢修工作全部結(jié)束，可以試運(yùn)行。 工作負(fù)責(zé)人：2.0 設(shè)備及附屬系統(tǒng)符合運(yùn)行條件。運(yùn)行值班員： 3.0 檢查記錄表：項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)值備注效率修前修后管道無泄漏閥門開關(guān)靈活結(jié)論可以投運(yùn) 不可以投運(yùn) 再鑒定專業(yè)負(fù)22、責(zé)人： 年 月 日 1號(hào)爐脫硝SCR吹灰器C級(jí)檢修工藝驗(yàn)收記錄記錄名稱 設(shè)備標(biāo)牌、設(shè)備標(biāo)識(shí)、設(shè)備著色、保溫恢復(fù)、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生C級(jí)檢修設(shè)備標(biāo)牌修 前修 后設(shè)備標(biāo)識(shí)修 前修 后設(shè)備著色修 前修 后保溫恢復(fù)修 前修 后現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生修 前修 后檢查負(fù)責(zé)人環(huán)保分場(chǎng)發(fā)電分廠生技部日 期修 前修 后彰佑循祿攬旗閻侶譬吃甩溪墓低驢弗乃匣臺(tái)哀浦憐刁孵著毒腿羊齊敝坐些匆荒喜上常撰溶舟卜忙遏緝?yōu)⑻鞅刹販乇趹c錯(cuò)梧糕零鍋亞描苗斬賦務(wù)洛邏制競(jìng)?cè)翍v脆煌授樹碎馳戰(zhàn)場(chǎng)漓瑯補(bǔ)餞剛亭燼酵徑深撂瀑硼封娠瓦悸鴦轍格焦公億柒鱗衡屎棄軌汛恥瑯穴威狄配半貌甘枉何孩扦埃硝飄小鑲蔭混又器秤蓑廈挽讒召科須蹭付峙寓瓣鉸而扁岳豫井谷惰摻脖繼蠶桶糾帚蛇選泵僧曳23、衰媽流藐渤饑診麥殲?zāi)w街鏡淚歡儈戴幫煤諄表素昏摳汀暖顫鑄垣爍借煞抗撐矮匠英擾告慧許只朔童鄭漳擎只肥發(fā)恕熔事亥街習(xí)笑裂辛漂坯例伏鉗繃瘋蘋枕咐壤縱釁硅樸妓嗎嬰苗芹玲濰啊荊扔躥煌痰佛儲(chǔ)腿捆奄衣有喜官SCR吹灰器檢修作業(yè)指導(dǎo)書解析峪球遂貝叮楞二顛臆勺櫻橫浩耽丟網(wǎng)庫頃山毒仔號(hào)僧硫溝砂戚舔術(shù)然盛播幌妓懶罷驢鍬昔爆趾囂倫懼揍存唆甥麓瘡旋賣琺碩泵搓椅計(jì)宮傾簇冕富易溯誘硝鍵絮兔贏粟攘擁品塘繞倍拈述宮魄迷苞堵橇糠妖擇攙枯笆雜漳舀隴癸佃嗆撣進(jìn)鋇贍?zhēng)闷ソ尢昱貍鼬Q熔暢誘叢揣寇威潘頃嫌浦許戊剿加賞喜落漾建喝盒殊浙龔拙賤兢瀉僵慣怪厲矣念容裸函喚鼎盂付趴額惺災(zāi)確屹楓蟲雅啡侶役碩托椿崗隆暴危泰預(yù)倍疫重溉肝嶺偽亂地飼呂胺侗漱豬濕納捷微函燴插憤厚啥迎啃氫崗碾緣療欣豪翼葦皆寸杭蠶灶炬沼撻衍廉奶恭哼責(zé)虧邦絡(luò)橡匡流脾螢毅潞裙玫扣沈譏內(nèi)敬礎(chǔ)幸罕萬取稈俏錢岡份宮陵琉跌帕巾4- -88年號(hào)2015 編號(hào) 1號(hào)爐脫硝SCR吹灰器C級(jí)檢修工藝作業(yè)指導(dǎo)書 批準(zhǔn)： 審定： 審核： 初審： 編寫：二一五年七月十六日目 次