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1、外墻外保溫用膨脹聚苯乙烯板抹面膠漿檢驗作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月1 編制目的和適用范圍 本作業指導書旨在為了正確指導試驗，保證試驗全過程在相關規范標準指導下進行，保證試驗結果的準確性有效。適用于工業與民用建筑采用的膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統用抹面膠漿。2 標準依據JC/T 993-2006外墻外保溫用膨脹聚苯乙烯板抹面膠漿。3 抽樣程序及注意事項按JC/T 993-2006外墻外保溫用膨脹聚苯乙烯板抹面膠漿中6的規定進行。4 檢驗結果判定規則4.1出廠檢驗經檢驗，全部檢驗項目合格，則規定2、該批產品為合格品。若有指標不合格時，則規定該批產品為不合格品。4.2型式檢驗 經檢驗，全部檢驗項目合格，則判定該產品為合格品。若有指標不合格時，應對同一批產品的不合格項目加倍樣取進行復檢，如該項指標仍不合格，則判定該產品為不合格品。5 試驗方法5.1 標準試驗條件標準實驗室環境為空氣溫度（232），相對濕度（5010）%。在非標準實驗室環境下試驗時，應記錄溫度和相對濕度。5.2 實驗時間 試樣制備、養護及測定時的實驗時間精度為2%。5.3 PH值 按GB/T 14518進行。5.4固含量5.4.1 試驗過程 將二塊干燥潔凈可以互相吻合的表面皿在（1205）干燥箱內烘30min，取出放入干燥器中3、冷卻至室溫后稱量。 將試樣放在一塊表面皿上，另一塊凸面向上蓋在上面，在天平上標準稱取約5g，然后將蓋的表面皿反過來，使二塊表面皿互相吻合，輕輕壓下，再將表面皿分開，使試樣面朝上，放入（1205）干燥箱中干燥至恒溫，在干燥器中冷卻至室溫后稱重，全部稱量精確至0.01g。所謂稱重，是指30min內前后兩次稱重，兩次質量相差不超過0.01g。5.4.2 試驗結果 試驗結果為試樣干燥后質量占干燥前質量的百分比，取三次試驗算術平均值，精確至0.1%。5.5 燒失量5.5.1 F型抹面膠砂5.5.1.1 試驗過程 將約5g試樣置于已灼燒恒重的瓷坩堝中，放入（1205）干燥箱中干燥至恒重，在干燥器中冷卻至室4、溫后稱重試樣灼燒前質量。再放入與外界同溫的箱式電阻爐中，然后升溫到（5505）灼燒5h，在干燥器中冷卻至室溫后稱重試樣灼燒后的質量，全部稱量精確至0.01g。注：建議使用30ml瓷坩堝。5.5.1.2 試驗結果 試驗結果為試樣灼燒前后質量差值占灼燒前質量的百分比，取三次試驗算術平均值，精確至0.01%。5.5.2 Y型抹面膠砂5.5.2.1 試驗過程 按5.4的規定分別測定各組分的固含量。 按5.5.1的規定分別測定各組分的燒失量。5.5.2.2 試驗結果 按式（1）計算Y型抹面膠砂（聚苯板膠粘劑）燒失量，試驗結果為三次試驗算術平均值，精確至0.01%。 .(1)式中：Y型抹面膠漿燒失量，%；5、各組分配比；各組分固含量，%；各組分燒失量，%。5.6 拉伸粘結強度 按JC/T 993-2006外墻外保溫用膨脹聚苯乙烯板抹面膠漿附錄A的規定進行。5.7 可操作時間5.7.1 試驗過程 抹面膠漿配置后，從膠料混合時計時，1.5h后按JC/T 993-2006外墻外保溫用膨脹聚苯乙烯板抹面膠漿附錄A的規定成型、養護并測定拉伸粘結強度原強度。 抹面膠漿膠料混合后也可按生產商要求的時間進行測定，生產商要求的時間不得小于1.5h。5.7.2 試驗結果 若符合JC/T 993-2006外墻外保溫用膨脹聚苯乙烯板抹面膠漿表1的規定，試驗結果為1.5h或生產商要求的時間；若不符合JC/T 993-2006、6外墻外保溫用膨脹聚苯乙烯板抹面膠漿表1的規定，實驗結果小于1.5h或小于生產上要求的時間。5.8 壓折比按生產商使用說明書要求配制抹面膠漿膠料，抗壓強度、抗折強度測定按GB/T17671規定的進行，試驗養護條件在標準試驗條件下放置28d。壓折比應按式（2）計算，結果精確至0.1。 （2）式中：壓折比；抗壓強度，單位為兆帕（MPa）；抗折強度，單位為兆帕（MPa）。5.9 抗沖擊性5.9.1 試驗儀器 a） 鋼球：高碳鉻軸承鋼鋼球，規格分別為： 1） 公稱直徑50.8mm、質量535g； 2） 公稱直徑63.5mm、質量1045g。 b） 抗沖擊儀：由裝有水平調節旋鈕的基底、落球裝置和支架組成7、。5.9.2 試樣制備 a） 按生產商使用說明書要求配制抹面膠漿膠料，在尺寸600mm250mm50mm、表觀密度（18.00.2）kg/m的聚苯板上抹涂抹面膠漿，壓入耐堿網布。抹面層厚度3.0mm，耐堿網布位于距離抹面膠漿表面1.0mm處；或按生產商要求的抹面層厚度及耐堿網布位置，生產商要求的抹面層厚度應為3.0mm5.0mm；b） 試樣數量根據抗沖擊級別確定，每一級別一個； c） 在標準試驗條件下放置14d； d） 在（232）的水中浸泡7d，試樣抹面膠漿層向下，浸入水中的深度為2mm10mm，然后在標準試驗條件下放置7d。5.9.3 實驗過程 a） 將試樣抹面膠漿層向上，水平放在抗沖擊儀8、的基底上，試樣緊貼基底； b） 用公稱直徑為50.8mm的鋼球從沖擊重力勢能3.0J高度自由落體沖擊試樣（鋼球在0.57m的高度上釋放），每一級別沖擊5次，沖擊點間距及沖擊點與邊緣的距離應不小于100mm，試樣表面沖擊點周圍出現環狀裂縫視為沖擊點破壞。當5次沖擊中沖擊點破壞次數小于2次時，判定試樣未破壞；當5次沖擊中沖擊點破壞次數不小于2次時，判定試樣破壞； c）若沖擊重力勢能3.0J試樣未破壞時，將重力勢能降低1.0J在未進行沖擊的試樣上繼續試驗，直至試樣未破壞時試驗終止。5.9.4 試驗結果 試驗結果為試樣未破壞時的最大沖擊重力勢能。5.10 吸水量5.10.1 試樣制備a）尺寸與數量：29、00mm200mm，三個；b）按5.9.2 a)的規定進行制作，在標準試驗條件下放置7d。按試驗要求的尺寸與數量進行切割，清理試樣表面的附著物，試樣四周用防水材料密封處理，以保證在隨后進行的試驗中只有抹面膠漿吸水；c）按以下條件進行三個循環，然后在標準試驗條件下至少放置24h。當試驗過程需中斷時，應將在（505）的條件下干燥后的試樣存放在標準試驗條件下。 1） 在（232）的水中浸泡24h，試樣抹面膠漿層向下，浸入水中的深度為2mm10mm； 2）在（505）的條件下干燥24h。5.10.2 試驗過程 用天平稱量制備好的試樣質量，然后將試樣抹面膠漿面向下平穩地放入（232）的水中，浸入水中的深10、度為2mm10mm，浸泡24h取出后用濕毛巾迅速擦去試樣表面的水分，稱其浸水24h后的質量，全部稱量精準至0.1g。 5.10.3 試驗結果 吸水量應按式（3）計算，試驗結果為三個試樣吸水量的算術平均值，精確至1g/。 . (3)式中： 吸水量，單位為克每平方米（g/）； 浸水前試樣質量，單位為克（g）； 浸水后試樣質量，單位為克（g）； 試樣抹面膠漿浸水部分的面積，單位為平方米（）。6 檢驗順序進行壓折比測試時，應先進行抗折強度測試，抗壓強度在抗折強度實驗中折斷的六個半截棱柱體的側面上進行。7 檢驗7.1依據標準JG149-2003膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統；按JC/T547-1994陶11、瓷墻地磚膠粘劑 中的.2進行試件養護；按JG/T3049-1998 建筑室內用膩子 中的5.10進行測定。7.2 實驗前基塊的制備（1）按GB/T17671-1999中第6章的規定，用普通硅酸鹽水泥與中砂按1:3（重量比），水灰比0.5制作的水泥砂漿試塊，養護28天后備用；（2）用表觀密度為18kg/m3的、按規定經過陳化后合格的膨脹聚苯板作為試驗標準板切割成70mm70mm20mm的尺寸。7.3 試件數量與制備 數量為： 12塊膨脹聚苯板和12塊40mm40mm10mm的水泥砂漿試塊（委托方另有要求除外），其中膨脹聚苯板試塊編號為16#作為原強度檢測，712#為耐水拉伸粘接檢測試件；40mm12、40mm160mm的棱柱體三個。 試件制備：（1）按照產品說明書上規定的水灰比拌和抹面膠漿干粉試樣；（2）將金屬框置于準備好的膨脹聚苯板上，將拌和抹面膠漿抹入成型框，平整表面，同時在40mm40mm10mm的水泥砂漿試塊上薄刮一層拌和膠漿，然后二者對放，輕輕按壓，除去成型框；（3） 將制備好的粘接試樣分組，編號后在試驗條件下養護；（4） 養護期滿24小時之前用哥倆好雙組份膠均勻涂抹在40mm40mm10mm的水泥砂漿試塊上表面，粘接鋼質上夾具，養護期滿后即可進行拉伸粘接強度測定。（5）漿料制備后應該立即成型，將試模和模套固定在振實臺上，分兩層把漿料裝入試模，第一層每個槽約放300g漿料，第一次13、振實60次，第二層漿料放入后再振實60次，將試體表面抹平。7.4 環境條件：a、標準實驗環境為空氣溫度（232），相對濕度（5010）%；b、原強度：試件在標準實驗環境中養護14d；耐水：試件在標準實驗環境中養護14d，然后在試驗條件水中浸泡養護7d；c、壓折比覆膜養護2d后脫模，繼續用聚乙烯薄膜覆蓋養護5d，去掉覆蓋物在實驗室溫度下養護21d。7.5 試驗步驟：（1）進行拉伸粘接強度的測定，設置拉伸速度為（51）mm/min。記錄每個試樣的測試結果及破壞情況；電子萬能試驗機操作方法見操作規程：SDFY-SOP-T2-018。（2）將試體一個側面放在水泥抗折試驗機支撐圓柱上，通過加荷圓柱以5014、10N/s的速率均勻的將荷載垂直的加在棱柱體相對側面上，直至折斷。記錄每個試件的破壞荷載；抗壓強度在抗折強度實驗中折斷的六個半截棱柱體的側面上進行，半截棱柱體中心與水泥恒應力試驗機壓板受壓中心差應在0.5mm內，棱柱體露在壓板外的部分有10mm。整個加荷過程以2400200N/s的速率均勻地加荷直至破壞，記錄數據。7.6 數據處理：（1）拉伸粘接強度按下式計算，精確至0.01MPa。 R=F/A式中：R 試樣拉伸粘接強度，單位為MPa； F 試樣破壞荷載，單位為N； A 粘接面積，單位為mm2。取每組中的4個中間值計算算術平均值，按拉伸粘接強度公式結算出試驗結果，精確至1%，說明破壞界面。（215、）壓折比計算抗折強度按照下式計算，結果精確至0.1MPa：Rf=1.5FfL/b3式中： Rf：抗折強度，MPa； Ff：折斷時施加于棱柱體中部的荷載，N； L：支撐圓柱之間的距離，mm； b3：棱柱體正方形截面的邊長，mm。以一組三個棱柱體抗折結果的平均值作為試驗結果。當三個強度值中有超出平均值10%時，應剔除后再取平均值作為抗折強度試驗結果Rf。抗壓強度按照下式計算，結果精確至0.1MPa：Rc=Fc/A式中：Rc：抗壓強度，MPa；Fc：破壞時的最大荷載，N；A：受壓部分面積，mm2（40mm40mm=1600mm2）如6個測試值中有一個超出平均值的10%，就應該剔除這個結果，而以剩下5個的平均數為結果。如果5個測定值中再有超過它們平均值10%的，則此組結果作廢。壓折比按下式進行計算，結果精確至0.1： T=Rc/ Rf式中： T： 壓折比； Rc ：抗壓強度，單位為MPa；Rf ：抗折強度，單位為MPa。