午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、采礦炮孔設計、施工、驗收管理規定編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 采礦炮孔設計、施工驗收管理規定為了加強采礦炮孔的設計、施工、驗收管理，提高炮孔質量，降低損失、貧化指標，確保爆破效果，提高項目部經濟效益，經項目部技術會議研究決定，對采礦炮孔的設計、施工、驗收頒布如下管理規定：一、炮孔設計管理規定1、炮孔設計的依據采場采準、切割工程施工完之后的平面、剖面、縱投影等準確的實測圖。采場二次圈定后的地質資料，包括平面、剖面和縱投影三面圖及礦量、品位等數據。礦體、上下盤圍巖和夾石的機械物理性質調查資料。選用的鑿巖設備、爆破器材2、。2、炮孔設計的程序測量人員及時向地質人員提供采場采準、切割工程施工完之后的平面、剖面、縱投影實測圖。要求已掘工程全部上圖，不得遺漏，比例尺1200。地質人員及時將二次圈定后的礦體邊界、圍巖界線、斷層等地質資料全部上到實測圖上，同礦量、品位資料一起及時提供給采礦技術人員。采礦技術人員接到地質圖及地質資料后，必須深入現場進行詳細審查，發現有誤，及時通知測量、地質人員進行修正。技術設計人員依據礦巖的機械物理性質及選用的鑿巖設備確定較為合理的爆破參數，依據礦體的產狀、形態、品位分布情況及采切工程確定合理的回采界線，將損失、貧化降低到最低限度，最后，依據上述參數及資料繪制炮孔平面布置圖。炮孔平面布置圖3、中必須包括設計說明，設計說明必須對爆破順序、炮孔施工順序、施工注意事項及其它特殊情況闡述清楚，炮孔平面布置圖制完后，必須經過有關部門、總工、生產副經理批復后，發至有關單位。測量人員接到炮孔平面布置圖后，首先詳細審核圖中有關測量數據，無誤后，進行現場放線。測量人員現場放排位時，必須遵守如下規定：放點前通知施工隊檢撬干凈施工點浮石，如在放點時發現浮石應及時檢撬，嚴禁將點放在浮石或移動物上。中深孔必須按設計方位放設鑿巖機中心點，同時放設鑿巖機標高點，大孔必須放設水泥點，并標清排位或孔號。每排在巷道兩幫上放設兩點，此兩點必須為水泥點，并用紅油漆標出排位號。切割槽排位以切割井邊沿最長部位為基準放設；礦房4、排位以設計切割崩落邊為基準放設。炮孔方位標定按設計要求，必須以導線方位為依據，用經緯儀標設。排距控制應使用鋼尺區段控制，逐排標定。因誤差累積等原因，現場需增加或減少排位時，及時和現場技術人員聯系解決。排距允許偏差0.03m，排位方位允許誤差1，排位垂直度允許誤差1。實測鑿巖巷斷面時，必須認真實測，底板標高必須為現場實際標高。測量人員放完排位后，技術設計人員及時到現場檢查方位排距是否符合設計要求，如發現方位、排距超出允許誤差范圍，及時與測量人員聯系更正。技術設計人員接到斷面圖后，與平面圖相對照仔細檢查斷面圖是否存在問題，確認無誤后，依據選定的爆破參數作炮孔設計，比例尺1200。炮孔設計完成后，經5、工程技術部長和總工審批，發至施工隊施工。3、炮孔設計的原則及注意事項交付技術人員進行炮孔設計的剖面圖及平面圖、縱投影圖必須標明礦體邊界線、圍巖界線、已掘各種工程、采空區界線、經緯線、勘探線、切面方向及標高等，并要求采用統一圖幅，圖面干凈整潔，以上各種圖比例尺為1200。大孔設計孔深不宜超過60m，抵抗線（W）一般為2.53.5m為宜，切割槽炮孔取小值，礦房炮孔取中值或大值。中深孔（6065）設計孔深不宜超過20m。抵抗線（W）一般為1.31.6m為宜，切割槽炮孔取小值，礦房炮孔取中值或大值。孔底與已有工程及采空區的距離不小于0.5m。設計的鉆機中心盡量置于鑿巖巷的自然中心，中孔中心距受礦巷底板6、1.4m，距兩幫不小于1.3m。為保證爆破效果，切割槽邊沿應布置加強排，排距0.5m。拉槽炮孔一般布置扇形孔，有條件的地方盡量布置平行孔，拉槽孔排面必須與切割井長軸平行，與礦房孔排面垂直，礦房炮孔深度不得超過拉槽長度。礦體有轉折時，轉折處排距適當減小，排面逐步變向。根據爆破順序，拉槽孔的布置必須為礦房孔的爆破創造足夠的自由面，礦房孔的布置必須滿足后排的爆破要求。設計時，必須綜合考慮貧化損失，除合理貧化外，炮孔不允許超出礦體邊界線。做炮孔設計時，要優先布置控制礦體輪廓線的炮孔和邊沿炮孔，然后再按孔底距均勻布置其它炮孔，相交排面的炮孔要盡量交錯布置。炮孔設計圖中，大孔及垂直扇形孔必須標明孔號、角度7、深度。設計人員對本人設計的炮孔應經常到現場檢查是否按本規定要求放點、施工，發現問題及時要求相關人員更正。二、炮孔施工管理規定1、采礦施工隊接到炮孔排位布置圖后，首先檢查測量人員所放排位是否存在問題，如有問題，及時與測量人員聯系修改。2、炮孔施工人員必須做到四不施工：沒有炮孔設計圖不施工；設計圖紙不明確、不清晰不施工；技術人員未進行技術交底或施工人員對設計不理解不施工；現場實際與設計不符不施工。3、炮孔施工人員安裝鉆機時必須做到五必須：機架必須安裝平穩、豎頂、橫支牢固；必須用吊線法檢查圓盤、大桿垂直度；鉆機中心必須對準排位頂板中心點；鉆桿必須對準排位方向線；鉆機高度必須符合設計要求。4、炮孔施8、工時必須做到七必須：開孔時必須小給壓、輕推進；開孔后，鉆進10cm左右必須矯正方向和角度；必須記清孔內鉆桿根數；每施工完一個孔必須用風水將孔內巖粉沖洗干凈；磨鉆頭嚴禁超過兩次，必須保證中深孔孔徑大于62mm，大孔孔徑大于162mm；發生故障必須當班處理完畢，確實處理不完時要給下班交待清楚；由于各種原因，現場無法施工時，必須與技術設計人員聯系解決，不得自作主張。5、炮孔必須精心施工，定位必須準確。6、炮孔施工時，必須做好原始記錄，記錄內容如下：記炮孔深度；記炮孔角度；記鉆孔穿過破碎帶的厚度；記炮孔見礦和過礦準確位置。7、炮孔施工完后，月末要進行自檢，作好自檢記錄，報工程技術部。8、不合格炮孔不得9、報量，影響使用時，必須補孔。9、施工過程中，測量人員所放設的水泥點或油漆排線應盡量保留，以備將來復查之用。10、施工完畢后，現場所丟棄的廢舊設備零件及其它影響裝藥的物品清除干凈。三、炮孔驗收管理規定1、驗收內容及方法炮孔施工結束后，工程技術部要及時進行驗收，驗收內容及方法如下：排距用線繩拉好相鄰兩排的方向線，然后量出兩方向線之間的垂直距離，排距驗收必須在測量人員現場放出排位后，中孔隊炮孔施工前進行。排面垂直度用垂球法進行驗收。排位方位角度檢查炮孔方位角度與測量給出的排位方位角度是否一致，誤差多少。炮孔角度用半圓儀進行驗收。炮孔深度用PVC管或木制折尺驗收。孔徑中孔用62mm炮棍，大孔用162m10、m炮棍進行驗收。檢查施工隊是否按本規定要求施工。2、驗收標準排距允許誤差0.05m；排面垂直度允許誤差1度；排位方位角度允許誤差1度；炮孔角度允許誤差1度；炮孔深度不得小于設計，也不得超深0.3m；孔徑中深孔不小于62mm，大孔不小于162mm；鉆機擺放不穩固，未按本規定要求施工，發現一次，扣減本機臺當月合格率一個百分點。3、其它要求及注意事項透孔深度不足設計深度按實際深度報量；有碴的炮孔按不合格孔對待，如處理完畢，可以報量；設計中未施工的炮孔記錄清楚，報技術部門處理；不合格孔不予報量；沒有設計圖紙不予驗收；驗收人員必須嚴格把關，認真逐孔、逐排、逐項進行驗收，驗收人員簽字齊全，并對炮孔質量評定11、負全部責任，直至炮孔爆破結束，發現玩忽職守者從重處罰；定期檢查校核所使用的工具，或及時淘汰舊工具更換新工具，減少工具本身誤差，做到驗收準確；驗收完上圖時必須按比例上圖，各種驗收資料保管完整、齊全；炮孔驗收完畢，存在的問題必須在當日處理，切槽炮孔必須慎重考慮，不合格的炮孔必須經技術部門同意后可不補孔，發現貽誤從重處理。四、大爆破管理規定（一）設計要求1、工程技術部負責編制大爆破施工組織方案及設計。2、大爆破設計必須依據工程完畢后完整的實測地質資料及炮孔實測資料。3、大爆破設計圖紙包括：爆區縱投影圖、爆區排位圖、炮孔裝藥圖、網絡聯線圖、地震波、空氣沖擊波影響范圍及警戒布置圖、崩落影響范圍圖及通風系12、統圖。4、大爆破設計說明書應包括以下內容：設計依據、爆破范圍、爆區地質概況和周圍情況簡述、對采準切割工程或上次爆破效果評價、爆破參數、經濟技術指標、補償空間數計算、炸藥總消耗量及最大一響炸藥量計算、起爆方法及起爆順序、起爆藥包加工、裝藥結構圖、起爆網絡聯接方法、地震波、沖擊波影響范圍計算、停產范圍、警戒地點及時間、撤人范圍及時間、點火時間、響炮時間、通風方式及通風時間、爆破指揮系統及勞動組織、安全、技術質量要求及措施、生產恢復等內容。5、地震波、沖擊波影響范圍按下列公式計算： 地震波影響范圍半徑； 沖擊波影響范圍半徑；Q 本次爆破最大一響炸藥量； 地震波系數，取“5”； 沖擊波系數，取“5”；13、6、通風時間按下列公式計算：Q 爆破產生的氣體量；N 系數，取“25.5”；T 系數，取1525（一般取此值）；A 爆藥量；S 采場斷面；L 采場長度；通風時間t=Q/（風速有效斷面）。6、采礦技術員要密切關注爆破效果、大塊率，做好記錄，并據此調整爆破參數。7、停產范圍按如下方法確定：在大爆破作業期間，距離爆區（上下前后左右六個方位）100m的區域內嚴禁進行任何其它爆破作業。（二）大爆破作業的審批程序大爆破設計必須經工程技術部審核，部長簽字后，報地測、安全部門和項目部領導審查簽字，之后報甲方主管部門審查。（三）大爆破準備1、大爆破通知發放范圍大爆破進行前24小時以前，工程技術部負責將大爆破通知14、以書面形式送達井下作業的所有單位、項目部所屬各部室和甲方總調度室及主管部門。2、項目部各部室及施工隊接到大爆破通知后，要進行全面、細致、系統的準備工作。3、項目部各部室及施工隊接到大爆破通知后，要立即通知到本單位全體職工，讓每個井下作業人員都知悉大爆破時間、地點及撤離避炮時間。4、爆破隊和供應組要組織運輸爆破器材，運送爆破器材時必須遵守下列規定：運送時要輕拿輕放，炸藥和起爆器材必須分開運輸，嚴禁磨擦、撞擊。裝運爆破器材時，必須注意來往車輛與行人，不得在中途長期停留，并盡量避開人員集中的地方。運藥時必須有專人在裝卸地點發放和驗收，運至現場后必須有專人看守，中途不準離崗。現場要將炸藥和起爆器材分開15、存放，且堆放整齊。采用礦車運藥時，裝藥車與電機車必須用兩節空車隔離，以防集電弓與牽引線磨擦產生火花致使火藥爆炸。用礦車和梭車運藥時，必須在車廂底部鋪上膠皮，上面要用蓬布蓋嚴。用汽車運藥時要有專人押運，并設明顯的運輸危險品標志。禁止與其它物品混裝，且要中速行駛；嚴禁自卸車裝運爆破器材。用鏟運機運藥時，鏟斗底部必須鋪好膠皮，鏟斗上部必須有蓬布蓋嚴，嚴禁鏟裝自卸，必須由人工裝卸。運藥時嚴禁使用明火照明、嚴禁吸煙。運藥時只準用36V低壓照明，電線要絕緣良好，燈泡懸掛高度要距炸藥及起爆器材1米以上。5、爆破隊要做好爆破現場準備工作，爆破現場必須滿足下列要求：通向爆破現場的通道必須有兩條以上，各通道要提前清理達到暢通無阻。通道危險地段和轉彎處要敷設照明并設置路標。裝藥現場及各通道的頂幫浮石，在裝藥前必須檢撬干凈，不留隱患。現場各平臺要架牢鋪平，且保證平臺木板厚度在5cm以上。裝藥前重新驗收全部炮孔，及時處理問題，并將處理情況向爆破現場指揮部匯報。6、爆破指揮部在爆破前一天召開爆破動員會，安排裝藥任務及作業時間，并宣布安全、技術及質量方面的注意事項。7、爆破前一天有關職能部門到現場檢查爆破準備情況，發現并處理現場存在的問題，保證第二天大爆破作業順利進行。8、安全部門對參加大爆破人員進行安全審查，防止帶病帶傷參加作業，預防酒后作業現象，嚴禁攜帶火種進入爆破現場。（四）大爆破作業