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1、材料運輸保護施工流程重點難點處理辦法編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1.1 材料運輸一、場內材料運輸二、場外運輸1車隊選 用我司擁有自己的運輸車隊，擁有大中型運輸車輛數十臺，并有完備的載運設施和防護措施，因此能夠保證加工后的產品安全、順利、完好地到達目的地。同時，我公司與其它大型運輸公司建立有固定合作關系，必要時可以利用專業運輸公司的運輸能力來滿足工程的運輸需要2司機選 用選用有豐富的市內運輸經驗的司機，熟悉行駛路線交通狀況，杜絕交通事故的發生，保證貨物及時地進入現場3運輸時 間23：:00-05:00。盡量將加工2、組裝廠的運輸車輛發車時間安排在夜里23：00點以后，車從工地返回的時間為清晨5：00以前，有效地避開了車流高峰，保證了運輸暢通，同時也達到了有關交通管理的要求。三、 施工場內材料運輸組織與搬運1、場內交通布置按總包單位的現場布置的出入口及場內運輸道路，安排車輛的場內行進及回轉。2、場內材料運輸運輸車輛從進入現場，沿施工道路到達材料場地，進行分類堆放，卸貨地點將視垂直運輸工具的繁忙情況而定。如果時間允許，直接用垂直運輸工具施工電梯運到安裝區，如果垂直運輸工具繁忙，可將材料運到垂直運輸工具附近的臨時卸料場地，待垂直運輸工具有時間時再將材料運到安裝區。材料存放安裝過程中均輕拿輕放，工具與其接觸表面均3、為軟質材料避免引起板塊變形、劃傷。1、起升2、上行3、轉運至樓層4、樓層內臨時堆放注意事項：1、項目經理積極與總包溝通，合理安排專用時段運送玻璃，現場人員要服從總包指揮。2、型材、玻璃為易碎易損件，垂直運輸過程應注意做好成品保護措施，要單獨運輸，不得與水泥沙石等原材料共用一電梯。3、現場安全員應掌握每種石材、玻璃、金屬平開窗的準確重量，并依據施工電梯最大負載能力確定每次運輸數量。4、注意各規格的材料分類分區放置，注意避免材料過度集中堆放，發免對結構產生破壞。三、材料的堆放工程開工前，項目經理部規劃好材料堆放場地、倉庫、加工場地、辦公地點、生活區及電源管線等。材料倉庫設設在適當位置，材料堆放場平4、整，各種料具分類堆放穩固、統一掛牌，標識清楚。庫內材料按類擺放整齊、標簽詳盡，合理布置減小占用空間。材料1在室內設立材料倉庫（主要放配件、鐵件等），建立值班室2貨物到工地后，為了減少搬運損耗，用鏟車將材料運至安裝處，當天送運到的材料，應在當天安裝完畢，保持工地整潔3堆放需留有通道，不要造成輕易搬動4考慮安裝順序，決定存儲位置5首層室內保管倉庫對外要進行隔斷6鋁型材不要直接放在地上，根據型材的形狀、尺寸、大小的不同，兩端擱置枕木，型材堆放整齊7鐵件依據不同規格分開堆放好，并標清尺寸大小8玻璃堆放在規定臨時場所（若玻璃卸貨需下墊枕木，靠柱堆放）9在臨時堆放處要用警戒旗進行圍欄10特殊物品應專門堆放5、保管（如防銹漆等）堆放應注意以下事項：1.2 門窗分包工程各階段管理要點及重難點準備階段施工階段交接階段門窗工程1、交底：重視中標（合同）交底會、工程統籌會、技術交底會的召開。1、項目部依據技術部提供的施工圖及工程甲方提供的技術文件核實洞口、窗型，測量制作尺寸，編制制作尺寸表注明材料進場時間及門窗框、扇、玻璃等分批進場時間和完工時間計劃。1、交接前成品的保護：玻璃木箱包裝、型材硬質牛皮紙、窗框保護膜，框下欄馬蹄蓋板保護，成品窗保護紙保護。2、工程施工圖、合同材料樣板、色板等供甲方簽字確認。簽批過程由技術部全程跟蹤，項目部、采購部、市場部部協助。2、安排施工班組收貨，將門窗半成品分發洞口進行上墻6、安裝時，應嚴格按照工程甲方確認的“三線”要求進行安裝。對于不合格洞口、三線不全的洞口均不得安裝。2、交接后人員巡視：在人員安排上安排24名保護工巡視已完工區域。3、進場布置及安排：進場依據布置圖安排倉庫、辦公室、工人宿舍、臨時存儲地，一切遵照總包要求為前提。了解現場情況編制工程施工進度計劃，跟蹤該工程相關的變更、洽商事宜等工作，并安排人員核查洞口、窗型等。3、裝過程中的安裝質量，現場由項目經理和施工班組負責人共同負責，質檢員代表公司履行質量監督管理職責，質檢員提出的質量缺陷整改意見及處罰意見，項目部無條件服從和接受。3、破壞后的修補：保護工發現保護層遭破壞后無論何方損壞都應立即修補，4、人員C7、I：施工人員著統一服裝印制公司標識、編號，文明施工。4、缺少安裝材料、補料，項目部提交材料申請單，經工程部負責人審批后，轉采購部、生產部補發。5、當門窗框、玻璃、門窗扇各分項安裝到80%以上時，項目部對未完成、未到場材料和庫存材料進行核對統計。發現材料與現場不相符的，應查明原因、及時上報、分別處理。1.3 門窗工程重點難點序號重點難點原因分析應對措施1洞口復尺門窗測量門窗洞口的尺寸及位置的復核是整個工程開始的部分，做好此部分能夠規范后續工序的施工。樓層較高、樓號多，測量放線的工程量大精度高。門窗洞口采用預留洞口安裝，洞口修正剔鑿完才能進行下一道工序的安裝。邊安裝邊砌口和先安裝后砌口都不規范。做8、好現場與施工設計對接。2門窗防水門窗與其他飾面收邊收口處容易產生滲漏以及實現門窗排水暢通無阻是門窗工程中的重點。排水為前提，密封是關鍵，在型材外緣及下部開有排水小孔，以排去進入內部的少量滲水或室內的結露水。以上防水和排水措施共同組成一個干燥密封系統，一方面使水不易進入內部。另一方面即使有水滲入也會自動排除。在預設孔洞時，在水槽橫框上設4個，分別位于橫框1/4處及端部。打膠安排熟練的打膠工負責，避免斷續、不飽滿而造成的滲水。3成品及半成品的保護門窗的成品保護關系到整個門窗工程最終的美觀效果是本工程重點控制之一。 成品及半成品保護是我司重點關注工序，增大成品保護的投入，在本項施工組織中單獨列項從產9、品出廠到后期維護都作了詳細保護措施。現場設置成品保護小組對工地巡查，對工人進行成品保護教育，提高成品保護意識，嚴格執行成品保護制度。 4售后維修門窗是維修率較高的項目，不正確的使用、外力破壞都會造成門窗的損壞。且都需要專業人員來進行安裝維修。我司擁有工程維修服務部，具備完善的維修體系，維修人員都具備豐富的維修經驗，維修迅速。1.4 鋁合金門窗施工方案（帶鋼副框）2、安裝流程圖(下頁)序號工藝步驟工序名稱工作內容準備工作、測量、放線、確認安裝基準、安裝鋼副框、校正、固定剛副框、防水砂漿灌封、安裝鋁合金窗框、安裝鋁合金窗扇、填充發泡劑、塞海綿棒、窗外周圈打膠、安裝窗五金件、清理、清洗鋁合金窗、檢查10、驗收。1準備前作業條件鋁合金門、窗框安裝時間在主體結構進行質量驗收后進行，鋁合金窗框在室內外裝飾工程施工前進行安裝，窗扇安裝時間選擇在室內外裝修結束后進行。避免土建施工對其造成破壞及污染。按室內墻面彈出50mm線和垂直線，標出門、窗框安裝的基準線，作為安裝時的標準。要求通一里面上門窗的水平及垂直方向做到整齊一致。在彈線時發現預留洞口的尺寸有較大偏差，及時調整處理。安裝鋁合金門、窗前，逐個核對門、洞口的尺寸，與鋁合金門、窗框的規格是否符合。對于鋁合金門還要特別注意室內地面的標高。鋁合金表面貼有保護膜，安裝前檢查保護膜，如有破損，補粘后再行安裝。2準備準備工作安裝作業人員在接到圖紙后，先對圖紙進行11、熟悉了解。不僅要對鋁合金門窗施工圖，對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容：1、對圖紙內容進行全面了解；找出設計的主導尺寸（分隔），不可調整尺寸和可調節尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解里面變化的位置、標高變化的特點。2、鋁合金門窗的拆包、檢查，將窗框的包扎布拆去，按照圖紙要求核對型號、規格、開啟形式、開啟方向、安裝孔方位及組合桿、附件等，并檢查鋁窗的質量，如發現有竄角、翹曲不平、嚴重損傷、劃傷、偏差超標、外觀色差大等問題，找有關人員協商，經修整并鑒定合格后，才能安裝，否則更換。3、檢查鋁合金門窗上粘的保護膜，如有缺損者，補粘后再施工安裝。鋁合金門窗安裝之前，首先對結構洞口12、進行檢查，彈線放樣，對每個洞口相對軸線的位置全部檢查出來，以及洞口的標高尺寸進行檢查。核查洞口高低、左右是否有偏差，相對外立面分割是否有影響。若偏差大，洞口放不下原設計的組合窗框，這樣就勢必將結構偏差提交業主、建筑師、總包、監理，進行商討定奪，檢查方法如圖示，門窗洞口允許偏差項目允許偏差洞口高度、寬度5洞口對角線長度差5洞口側邊垂直度1.5/1000且2洞口中心線與基線偏差5洞口下平面標高5并將結構檢查數據匯總成表。門窗洞口允許偏差：門窗檢查1、門窗框來工地以后，首先對門窗框外觀及幾何尺寸進行檢查。2、檢查內容：、門窗框飾面保護紙是否完善。、是否有撞擊痕跡。、表面保護紙損壞檢查飾面是否有明顯擦13、傷。、門窗框槽口對邊尺寸之差：2M的，應1.5mm；2M的，應2.5mm。、門窗框槽口對角線尺寸之差：2M的，應1.5mm；2M的，應2.5mm。3測量放線定位立面外沿控制線根據土建提供的測量基準點將立面控制網平移至門窗外沿,由此可統一確定各樓層的墻面位置并做好標記,各層立面以此標記為準,各樓層的門窗即可以在此立面位置為準進行安裝。確定定基準線在門窗框安裝全，土建施工單位提供三線（水平標高線、垂直控制線和進出位控制線）基準，由我司逐個復測洞口尺寸及偏差，對需要處理的門窗洞口做好記錄和標識。1、水平標高線：控制水平位置2、垂直控制線：控制窗的垂直位置。一般在外墻上拉通線，以門窗洞口的中線作為控制14、線。3、進出位控制線：控制窗的進出位。4鋼附框鋼副框的制作：鋼副框材料到工地后，進行材料報驗，填寫物資進場報驗表，鋼副框采用20*40鋼方管焊接而成，下料后須檢查方鋼材的直線度，不符合調整，符合要求后再拼框。拼框須在平臺上進行，且設立靠山（圖示），再進行焊接，待冷卻后取出。副框選用熱鍍鋅方鋼， 鋼副框安裝：窗洞側面彈線控制副框位置鋼副框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照作業計劃即將安裝的鋼副框運到指定位置，同時注意其表面的保護，嚴格按照圖紙設計安裝點采用尼龍漲栓安裝。將副框放入洞口，按照調整后的安裝基準控制線安裝副框、找正。將副框與主體結構利用上墻片連接。保證進入結構墻體的長度大于50mm；15、安裝就位后， 副框下部用水泥砂漿固定幾點，間距約500mm。當封堵水泥砂漿強度達到3.5Mpa以上后，取下木屐及上次砂漿固定塊。鋼副框與墻體間隙用1：2.5水泥砂漿封堵，要求100%填充。鋼副框安裝后的檢查：鋼副框安裝后，需進行垂直度、水平的檢查（如圖示）合格后再進行焊接，焊接完畢除渣，自檢后填寫隱蔽驗收單報監理驗收。合格后安裝鋁框（有避雷要求的需與均壓環相連接）。44窗框安裝窗框安裝吊運定位借用總包垂直升降設備將框、扇、玻璃先后運輸到需安裝的各樓層，由工人運到安裝部位。現場安裝時先對清圖號、框號以確認安裝位置。安裝工作由頂部開始向下安裝。搬運過程中小心搬運，不得碰撞，窗框的角部硬質保護紙要完16、整無缺，若有損壞及時補上。控制同一樓層的安裝偏差以及相鄰窗框的安裝偏差。調整安裝調整安裝在上墻前，先將固定片鉚接在邊框上，固定片以1.5mm厚鍍鋅板裁制，長度根據現場需要進行加工，安裝間距300mm，端頭間距不超過180mm,采用內外交錯式射釘固定。固定時按對稱順序先固定上下框，然后固定邊框，臨時定位用木楔固定。檢查并調整窗框的垂直度、平整度、對角線,同一樓層的窗框全部調整到位,經質檢復查無問題后方可進行下一道工序。鋁合金門窗的安裝，需在工廠內進行窗框、窗扇的預拼裝后，到工地后再分解安裝，確保整個門窗的配合能達到優良標準。在安裝過程中一定要遵循安裝步驟。安裝好后進行產品保護。5防水塞縫清理縫隙17、清理窗框與結構間縫隙，不得有紙屑、水泥塊等雜物。塞縫張貼第一道防水:1mm防水涂膜，1:2干硬性防水沙漿塞縫。要注意控制砂漿的配合比及干燥度，塞縫的厚度、密實度及表面平整度。視天氣情況必要時須進行澆水養護，以免出現龜裂，檢查標準序號項目允許偏差檢驗標準1塞縫砂漿配合比及干濕度砂漿配合比：水泥：中砂=1:2為干硬性2塞縫厚度、密實度、表面平整度塞縫厚度25mm，須密實、無空隙，表面平整度3mm3表面是否有龜裂表面不得有明顯的龜裂紋6隱蔽驗收驗收程序全部窗框安裝完畢后由現場質檢員全面預檢一次,并做好分項紀錄,然后由專檢人員填表報請監理公司及甲方有關人員檢查隱蔽工程并簽署意見,詳細記錄發現的問題,及18、時做出整改并形成驗收文件,經質監站復查后,方可進行下一道工序。驗收內容隱蔽工程的驗收主要包括以下幾個方面:A.塞縫安裝。B.防水C.邊框安裝77欄桿安裝欄桿安裝說明欄桿采用的70*50*5鋼通立柱做立桿，30*30*3鋼通作為欄桿玻璃與立桿支撐的連接。下設預埋板與主體連接。欄桿轉角用方鋼支撐。作業條件1熟悉圖紙，做欄桿施工工藝技術交底。 2、土建結構部分已經施工完畢。3、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。4、現場供電應符合焊接用電要求。5、施工環境已能滿足欄桿施工的須要。 操作工藝施工準備 放樣下料預埋檢查立桿安裝（調整定位、固定）橫梁方鋼焊接玻璃安裝扶手安裝打膠19、密封、清理防護。1、各種桿件的長度準確進行下料，整棟樓層吊通線保證欄桿線條在同以立面上，其構件下料長度允許偏差為1mm。2、欄桿的立柱等和主體結構相連接的部位，采用設計要求規格鋼板做預埋件，每塊預埋鋼板按設計要求與主體結構相連。3、玻璃安裝前要求進行預安裝。另安裝時進行臨時固定然后拉線調整固定。質量標準1、所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm。2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。 3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。 4、焊接時構件必須放置的位置準確。注意問題1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移等偏差，應嚴格控制焊20、接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。 2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火。 3、欄桿和扶手制作和安裝所使用材料的材質、數量、規格等級均應符合設計要求。 4、欄桿和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。 5、欄桿和扶手安裝預埋件的數量、規格、位置及預埋件的連接點應符合設計要求。 6、護欄高度、欄桿間距、安裝位置應符合設計要求，護欄安裝應牢固。 7、護欄玻璃應厚度應滿足設計要求。8、護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求，接縫嚴密，表面光滑，色澤一致，無裂縫、翹曲及損壞。項次項目允許偏差檢驗方法1護欄垂直度3用1m垂直檢測尺21、檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查8窗扇安裝安裝準備將窗扇鋁框、玻璃、開啟配件均組裝好。調整安裝1、窗扇在地面組裝好，現場安裝時先對清圖號、框號以確認安裝位置。安裝工作由頂部開始向下安裝。2、上墻前對組裝的鋁窗進行復查，如發現有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者、缺少附件等及時加以處理。3、根據圖紙要求安裝窗扇；主框與窗扇配合緊密、間隙均勻；窗扇與主框的搭接寬度允許正負1mm。窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上便于更換。4、安裝窗扇并調整配件，調整好后固定窗扇。5、推拉扇安裝防脫22、落裝置，窗扇與窗框上下搭接量的實測不小于6mm，推拉門與門框上下搭接量的實測不小于8mm，推拉扇安裝后無可視變形。9固定玻璃安裝安裝準備玻璃安裝前,檢查清理玻璃槽及框架是否調整預位。調整安裝1、固定窗玻璃，需抹灰養生后，窗框安裝完，嚴格按照（鋁合金窗工藝標準）用調整墊塊將玻璃調整墊好。2、安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝壓線。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止窗扇變形；裝配后保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。每安裝完一層即作相應調整、校正和固定。3、先應合理安排玻璃、門窗扇的安裝時間（固定玻璃最好安排在外墻清洗后或涂料完成后23、安裝最佳）避免砂漿等的污染。10玻璃注膠注膠、在最后清理建筑物時方能清除粘貼的膠紙，并用清洗液清洗鋁框及玻璃；2、門窗框清除膠紙后，干燥后露于室外之框邊第二道防水密封用業主認可的外墻膠粘劑密封，注膠兩側先粘貼遮蔽條，注密封膠不得污染鋁框及玻璃，對開啟扇配件加潤滑劑潤滑。3、對未能滿足驗收要求的五金配件進行調整或更換直到達到工程驗收標準。10玻璃注膠注膠清潔注完膠后清潔玻璃、鋁框表面。11自檢安裝工人自檢每道工序完成后安裝工人進行自檢并填寫自檢報告。12檢驗公司專檢完工后，公司專職檢驗員對工程進行全面檢查，作出質量評定。131313安裝要求安裝要求安裝要求質量檢查控制質量檢查控制質量檢查控制洞口24、檢查和控制：1、處于同一水平位置的相鄰洞口，中線上下位置相對偏差不大于10mm；整棟樓高度在30m內所有處于同一水平線位置的各單元洞口，上下位置相對偏差不大于15mm；整棟樓高度在大于30m，上下位置相對偏差不大于20mm。2、高度和寬度允許偏差5mm，對角線長度差不得大于5mm，洞口下口面水平標高允許偏差5mm，垂直度偏差不超過1.5H/1000mm，各洞口的中心線與建筑物基準偏差不得大于5mm。3、洞口尺寸檢驗合格，辦理好各工種交接手續后才能進行門窗的安裝。4、。若洞口不符合建筑設計和驗收規范的要求，告之土建施工方對其進行超差洞口的剔鑿或修補處理。質量檢查和控制：1、門窗框槽口寬度、高度225、000，其安裝誤差控制在1.0；門窗框槽口寬度、高度2000，其安裝誤差控制在1.5；2、門窗框槽口對角線尺寸2000，其安裝誤差控制在1.5，門窗框槽口對角線尺寸2000，其安裝誤差控制在2.5；3、門窗框、扇各相鄰構件裝配間隙應0.3，同一水平高低差0.3。4、門窗框、扇配合嚴密、間隙均勻。其扇與框的高度允許偏差1.0。5、門窗表面不應有明顯的傷痕，門窗上相鄰構件著色表現不應有明顯的色差，裝配連接處不應有外溢的膠粘劑。門窗生產的質量檢查和控制：1、門窗的加工：鋁合金窗框用撞角機將角制成45斜角接合并以實心角支撐，使接口保持整齊及不透風雨。2、門窗的包裝、運輸、存放：所有門窗經過加工廠內檢驗26、，貼上合格證后方能包裝運輸到工地。3、用對門窗表面無腐蝕作用的粘貼膠帶對門窗框的裝飾面及安裝時暴露面進行粘貼保護； 4、汽車運輸，用麻繩等非金屬材料捆扎結實，嚴禁松動運輸，搬運裝卸門窗時輕抬、輕放、嚴禁將工具穿入框、扇內抬、扛；嚴禁撬、甩、丟、摔等動作；5、門窗存放的庫房清潔、通風、干燥，底部用方枕木墊平，離地不小于100mm，門窗豎立排放，防止傾倒；嚴禁酸、堿、鹽類物質接觸。施工質量要求：1、平開門窗的質量要達到GB8478及GB8479標準，型材達到GB5237標準；推拉門質量達到GB8480標準，型材達到GB5237標準。所用門窗的品種、開啟方向及安裝位置要符合設計要求。2、固定片使用單27、向固定片，固定片雙向交叉安裝。與墻體連接使用十字槽盤頭自攻自鉆螺釘固定。3、固定片與螺釘的位置距門窗端角、中豎梃、中橫梃150200mm，固定片與螺釘之間不大于400mm。不得將固定片直接裝在中橫梃、中豎梃的端頭。4、外側抹灰作出披水采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，留槽寬度及深度58mm，不得蓋住泄水孔。4、門窗安裝牢固，橫平豎直，高低一致。框與墻體縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等符合設計要求。3、門窗扇開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現象。五金配件齊全，位置正確。關閉后密封條處于壓縮狀態。4、門窗安裝后外觀質量表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜大面平整光滑、厚度均勻、28、無氣孔。門窗檢驗標準：開啟部位安裝質量的檢驗指標，符合下列規定：1、窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注耐候膠密封，外表整齊美觀。除不銹鋼材料外，所有附件和固定件作防腐處理。2、檢驗開啟部位安裝質量時，應與設計圖紙核對，觀察檢查，并用分度值為1mm的鋼直尺測量。3、門窗框安裝必須牢固；門窗框與墻體間縫隙填塞前，進行檢查并做好隱蔽記錄。根據國家標準GB502102001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范對金屬門窗安裝工程的質量驗收規定。1414質量通病質量通病門窗通病門窗通病 門窗安裝前，洞口未修整到位即進行安裝；鋁合金窗框制作拼接質量差，易引起漏水鋁門框下坎已變形鋁門窗滲漏推拉滑撐的固定螺絲已生銹，應29、采用不銹鋼螺絲鋁合金窗的成品保護 鋁窗表面劃傷重力敲打門窗拼接部位措施1、我司具備門窗二次設計單位的設計資質，設計施工圖必須經主體設計單位簽章認可，有節能性能改變的門窗設計施工圖必須經施工圖審查單位審查合格。 門窗設計施工圖達到相應的深度，明確型材、配件等材料的規格及質量要求，連接固定的構造形式。 2、門窗加工前，對其抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進行定型檢測，檢測合格后才能進行加工。3、門窗安裝進行樣板檢查。現場至少抽取一樘門窗進行解剖，檢查內部構造、材質及拼裝質量；4、連接件采用厚度不小于 1.5 ，寬度不小于 15mm 的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；6、門窗的密封按規范30、要求在縫隙外表留 5 8 深的槽口，注膠前清潔表面，注膠后檢查注膠是否連續，防止漏注。 嵌縫膠不得有脫落、起皮，無彈性，膠面開裂等缺陷。 7、針對臺風地區，門窗下框兩端預留泄水孔，中間排水孔錯位設置防止臺風時雨水灌入。151515成品保護成品保護成品保護保護概述在門窗生產制造過程中，成品保護工作十分重要，在制作、運輸、安裝等各環節均需有周全的成品保護措施，以防止構件、工廠加工成品、成品受到損壞，否則將無法確保工程質量。如何進行成品保護必將對整個工程的質量產生極其重要的影響，必須重視并妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優質高速地進行施工。這就要求我們成立成品保護專項管理機構，它是確保成品、半31、成品保護，得以順利進行的關鍵。通過這個專門機構，對制作、運輸堆放、施工安裝及已完成品進行有效保護，確保整個工程的質量及工期。成品保護管理組織機構必須根據工程實際情況制定具體成品、半成品保護措施及獎罰制度，落實責任單位或個人；然后定期檢查，督促落實具體的保護措施，并根據檢查結果，對貢獻大的單位或個人給予獎勵，對保護措施不得力的單位或個人采取相應的處罰手段。半成品的保護措施 1、產品到工地后，未卸貨之前，對半成品進行外觀檢查，首先檢查貨物裝運是否有撞擊現象，撞擊后是否有損壞，必要時撕下保護層進行檢查。2、檢查半成品保護貼是否完善，檢查半成品是否有損傷。無損傷的，補貼好保護紙后再卸貨。裝在貨架上的半32、成品，盡量采用鏟車、吊車卸貨，避免多次搬運造成半成品的損壞。3、用吊車卸半成品時，要防止鋼絲繩收緊將半成品兩側夾壞。半成品的搬運來工地的半成品卸貨時，輕拿輕放，堆放整齊。半成品卸貨后，及時由運輸組人員將半成品運輸到指定裝卸位置。半成品到工地后，及時進行安裝。半成品的堆放對到工地的鋁型材，禁止直接擱在地上，根據鋁型材的長短，底下墊上木方；待安裝的半成品輕拿輕放，長的鋁材安裝時，防止尾部著地；待安裝的材料離結構邊緣應大于2m；五金件、密封膠放在五金倉庫內。各種半成品堆放，通風干燥，遠離濕作業。加工階段1、成品在放置時，在構件下安置一定數量的墊木，禁止構件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動和滾動措33、施，如放置止滑塊等；構件與構件需要重疊放置的時候，在構件間放置墊木或橡膠墊以防止構件間碰撞。2、型材周轉車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質構件或其他硬質物品直接接觸。3、型材周轉車的下部及側面均墊軟質物，成品必須堆放在車間中的指定位置。4、構件放置好后，在其四周放置警示標志，防止工廠再進行其它吊裝作業時碰傷本工程構件。5、玻璃加工平臺需平整，并加墊毛氈等軟質物。6、玻璃周轉用玻璃架，玻璃架上設有橡膠墊等防護措施。1、包裝工人按規定的方法和要求對產品進行包裝。2、不同規格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。3、包裝嚴密、牢固，避免在周轉運輸中散包，型材在包裝前將其表面及34、腔內鋁屑及毛刺刮凈，防止劃傷，產品在包裝及搬運過程中避免裝飾面的磕碰、劃傷。4產品包裝后，在外包裝上用水筆注明產品的名稱、代號、規格、數量、鋁型材包裝時要先貼一層保護膠帶，然后外包牛皮紙，如不能產品包裝階段立即裝車發送現場，要放在指定地點，擺放整齊。5、玻璃2層薄膜保護，一層在玻璃表面采用無污染玻璃的塑料薄膜雙面保護，留出邊緣距離，另一層為外包裝保護。5、對于組框后的窗尺寸較小者可用紡織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互擦碰。6、門窗角部用白色硬質紙殼包裝，堆積擺放樘數不得超過10樘。產品運輸階段1、構件與構件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運輸過程中構件因碰撞而損35、壞。2、鋁合金材裝車時在車廂下墊減震木條，順車廂長度方向緊密排放。型材擺放高度超出車廂板時，需捆扎牢固。型材不能與鋼件等硬質材料混裝，擺放需整齊、緊密不留空隙，防止在行使中發生竄動以損傷產品。3、運輸過程中為避免表面損傷，包裝木箱保護。4、玻璃裝車時需立放，底部墊草墊，玻璃間用軟質物隔離，玻璃裝箱時要四周墊硬塑料泡沫，箱子捆扎結實，確保車輛行使中的振動和晃動不使玻璃破損產品運輸階段5、散件按同類型集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進行綁扎固定，6、桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物7、運輸中盡量保持車輛行使平穩，路況不好注意慢行8、運輸途中經常檢查貨物情況9、公路運輸時要遵守相應規定36、，如貨車滿載加固及超限貨物運輸規則施工階段成品保護施工階段成品保護門窗框安裝后成品保護：保護方法：窗保護膜滿貼，包括框料空腔。門框下用廢舊木板制成馬蹄型蓋板保護。保護時間：窗框安裝完成即保護，框安裝質量檢查過程中及時恢復。拆除時間：玻璃安裝時拆除。玻璃安裝成品保護：保護方法：窗框、窗扇、玻璃均滿貼保護膜保護時間：窗玻璃安裝完成后，質量驗收合格即進行保護拆除時間：裝修完成，監理細部檢查，出通知拆除。其他專業裝修工程交叉施工過程中的保護 施工階段成品保護施工階段成品保護施工階段成品保護易污染部位除貼保護膜外另使用硬殼紙封閉。推拉門窗保護方法、保持原有保護膜，用廢木板制蓋板的方式保護保護時間：精裝修37、開始前進行交接交。拆除時間：裝修完成后拆除。保護方法：用廢木板制蓋板的方式保護保護時間：精裝修開始前進行交接。拆除時間：裝修完成后拆除。保護方法：欄桿、玻璃均滿貼保護膜保護時間：玻璃安裝完成后，質量驗收合格即進行保護拆除時間：裝修完成，監理細部檢查，出通知拆除。合理建議：門窗保護膜需采用靜電吸附工藝以防止長時間貼膜而留下殘留膠影影響表面。合理建議：（門窗內扇安裝調試后，應閉合內扇并建議拆除執手或交專人保管，防止無關人員隨意開窗，造成窗扇損壞）。在拼裝、安裝作業時，避免碰撞、重擊。減少在構件上焊接過多的輔助設施，以免對母材造成影響。玻璃用木箱包裝，便于吊運也不易被碰壞。吊裝或水平運輸過程中對材料38、輕起輕落，避免碰撞和與硬物摩擦；吊裝前細致檢查包裝的牢固性。物料擺放地點避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區域，注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質或液體接觸。從木箱或鋼架上搬出來的板塊及其他成品、半成品，需用木方墊起100mm，并不得堆放擠壓。嚴禁施工中水、砂漿、砼等物質的墜落，土建應嚴格做好樓層防護。嚴禁焊接火花的濺落和物體撞擊及酸堿鹽類溶液對門窗的破壞。嚴禁任意撕毀材料保護膜，或在材料飾面上刻劃。工采取先上后下的順序，為避免破壞已完工的產品。施工過程中必須做好保護，防止墜落物損傷成品。施工過程中鐵件焊接必須有接火容器，防止電焊火花飛濺損傷。做防腐時避免油漆掉在各產品上。已裝門窗保護1、設39、置臨時防護欄。成品保護是十分重要的施工環節，如處理不當，經常對成品造成劃傷、污染以至破壞，給施工帶來麻煩而且帶來一定的經濟損失。2、安裝上墻的門窗在未檢查驗收 前不得將其保護膜拆除。3、玻璃安裝好后用膠膜保護，并貼上成品保護標示，防止交叉施工時被污染和損壞。4、貼有保護膜的型材等在膠縫處注膠時用手將保護膜揭開，而不允用小刀直接在玻璃上將保護膜劃開，以免利器損傷玻璃鍍膜。5、在玻璃的全部操作過程中均須避免與鋒利和堅硬的物品直接以一定壓強接觸。6、在操作過程中若發現砂漿或其它污物污染了飾面板材，及時用清水沖洗干凈，再用干抹布抹干，若沖洗不凈時，采用其它的中性洗潔液清洗或與生產廠商聯系，不得用酸性或堿性溶劑清洗。