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1、凝汽器組合安裝施工方案技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月施工方案交底記錄表 施工方案名 稱1號凝汽器組合安裝交底人施工方案編 號GPEC/HQDP/EP/1QJ/001主持人被交底人員簽名：交 底 內(nèi) 容技術要求本工程凝汽器由電氣有限公司生產(chǎn)，為散件供貨。凝汽器型號N-8500-1型 雙流程對分式，換熱有效面積8500m2。凝汽器為臥式布置，下排汽型，底部為剛性支撐，汽機排汽口與凝汽器喉部為膨脹節(jié)連接，冷卻水管為鈦管(簡稱換熱管)。凝汽器主要由喉部、殼體、隔板、熱井、水室、排汽接口組成，殼體和熱井為2、一體結構。凝汽器重量分布于4個滑動支座及1個固定支座上，凝汽器與汽輪機排汽缸口的連接及所有管道的連接均采用焊接，凝汽器垂直方向的熱膨脹靠裝于喉部與低壓缸間的伸縮節(jié)來補償。工藝流程就位前組合平臺制作殼體下半組合殼體上半組合喉部組合喉部與膨脹節(jié)組合拼焊基礎驗收清理及標高、中心復查凝汽器滑動、固定支座就位找正后水室預存放水坑平臺制作及拖運軌道布置喉部與膨脹節(jié)整體拖運喉部與膨脹節(jié)臨時吊掛殼體上半拖運殼體上半臨時吊掛殼體下半拖運殼體下半就位安裝殼體上半就位殼體上下半拼焊連接喉部與膨脹節(jié)就位喉部與殼體連接凝汽器開孔冷凝器清掃冷凝器清掃穿鈦管脹、切、削鈦管焊鈦管灌水試驗質量措施1）保證殼體表面彎曲度控制在23、0mm 內(nèi)，殼體隔板與底板之間的不垂直度1mm/m。2） 各中間管板孔中心相對端管板的管孔中心的同軸度應不大于 2mm,端板及隔板之間的間距尺寸允許偏差-300mm。3） 凝汽器就位找正要求為：中心線偏差不大于10 mm，標高偏差：10 mm。4） 所有的外部焊縫，兩端板和空冷區(qū)擋板焊縫都需作煤油試驗，外部焊縫中若有被加強板覆蓋處，燒焊時必須先做煤油試驗，外部燒焊焊縫必須保證平整美觀。安全措施 組合吊裝前施工技術員作技術交底、讓參與作業(yè)人員明確施工方案的內(nèi)容及施工方法。 喉部吊裝前作業(yè)班組依照安規(guī)認真辦理安全作業(yè)票。 組合各部位時，手指不得隨意伸入即將組合的部位。 焊接工作嚴格按焊接工藝進行。4、 作焊縫煤油滲透試驗時應辦理危險作業(yè)票，有可靠的防火等安全措施。 多件起重設備同時操作時，應協(xié)調(diào)動作，注意安全。 殼體內(nèi)作業(yè)應安裝抽風機、送風機，使用12V行燈，殼體外有專人監(jiān)護。 所有拖運設施應做全面檢查，受力點不允許漏焊。 所有設備的吊裝必須嚴格按照規(guī)定起吊點進行吊裝。環(huán)保要求 加強安全衛(wèi)生及環(huán)境保護責任制的落實，做到安全、環(huán)保工作人人有責。 所有施工人員要認真學習國家有關“環(huán)境保護”的政策法規(guī)和規(guī)章制度，使全體員工充分認識到，搞好工程建設同時，還要搞好環(huán)境保護。 對施工中的垃圾必須歸類定點堆放，嚴禁隨意亂倒和堆放，更不能在附近隨意堆放。 在施工時，要防止和減少噪音污染。 嚴禁在施工現(xiàn)場流動吸煙。 加強安全衛(wèi)生及環(huán)境保護管理，保證施工區(qū)域每天的清潔衛(wèi)生，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。日期: