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1、鐵路站前工程項目制梁場質量工作管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目 錄一、總 則2二、梁場質量控制2一、質量標準2二、一般要求2三、質量計劃3四、產品生產準備階段質量控制4五、產品試生產階段質量控制5六、產品生產階段質量控制5七、成品梁出場質量控制6八、質量持續改進方法6九、質量檢查、驗證7三、質量管理制度7一、質量部內部管理制度8二、隱蔽工程及關鍵部位驗收制度9三、工序檢驗制度10四、質量檢驗制度10五、質量保證資料管理制度11六、質量信息反饋制度12七、施工圖現場復核制度12八、工程技術交底制度14九、工2、藝管理制度15十、技術文件管理制度16十一、工程質量回訪和顧客滿意度調查制度16十二、質量獎罰制度16質量管理制度一、總 則第一條 為規范制梁場的工程質量管理工作，根據國家有關規定結合梁場的實際情況，特制定本制度。第二條 貫徹國家建設工程質量管理條例和鐵道部有關政策、法規，堅持“百年大計、質量第一”的方針，精心組織、精心施工，確保工程質量不斷提高。第三條 本制度規定了制梁場全面質量管理的任務及主要內容。第四條 本制度適用于制梁場全面質量管理工作。二、梁場質量控制一、質量標準1、施工中必須遵循施工技術標準、施工圖、設計文件、梁場工藝細則、產品質量檢驗制度等指導施工的技術文件，未經責任人審查批準的3、，不得使用。不得擅自修改工程設計，不得偷工減料，如在施工現場中遇到無法預見的自然障礙和條件需要變更設計時，應當及時將相關資料上報梁場工程部，并由工程部逐級上報進行變更，施工單位無權自行變更設計。2、質量控制必須滿足工程施工技術標準和顧客的要求。二、一般要求1、梁場質量控制堅持“質量第一，預防為主”的方針和“計劃、執行、檢查、處理”循環工作方法，不斷改進過程控制。2、梁場質量控制因素包括人、機械、材料、環境、方法。3、梁場質量控制實行樣板制。施工過程按要求進行自檢、互檢和交接檢。隱蔽工程、重點部位未經檢驗或已經檢驗定為不合格的，嚴禁轉入下道工序。4、梁場場部建立質量責任制和考核評價辦法。梁場場長4、對質量控制負責。過程質量控制由每一道工序和崗位的責任人負責。5、質量控制按下列程序實施：（1）確定質量目標。（2）編制質量計劃。（3）實施質量計劃：（4）產品生產準備階段質量控制。（5）產品試生產階段質量控制（6）產品生產階段質量控制。（7）成品梁出場質量控制。三、質量計劃1、質量計劃的編制符合下列規定（1）應由梁場場長主持編制梁場質量計劃。（2）質量計劃應體現從工序、分項工程、分部工程到單位工程的過程控制，且應體現從資源投入到完成工程質量最終檢驗和試驗的全過程控制。（3）質量計劃應成為對外質量保證和對內質量控制的依據 2、質量計劃包括下列內容（1）編制依據；梁場概況；質量目標；組織機構；（25、）質量控制及管理組織協調的系統描述；（3）必要的質量控制手段、施工過程、服務、檢驗和試驗程序等；（4）確定關鍵工序和特殊過程及作業的指導書；（5）與施工階段相適應的檢驗、試驗、測量、驗證要求；（6）更改和完善質量計劃的程序。3、質量計劃的實施符合下列規定（1）質量管理人員應按照分工控制質量計劃的實施，并應按規定保存控制記錄。（2）當發生質量缺陷或事故時，必須分析原因、分清責任、進行整改。4、質量計劃的驗證符合下列規定（1）梁場技術負責人定期組織具有資格的質量檢查人員和內部質量審核員驗證質量計劃的實施效果。當梁場質量控制中存在問題或隱患時，應提出解決措施。（2）對重復出現的不合格和質量問題，責任6、人應按規定承擔責任，并應依據驗證評價的結果進行處罰。四、產品生產準備階段質量控制施工準備是根據建設單位(顧客)的需要及合同、工程設計、施工規范的規定，安排并規定施工生產方法程序，科學合理地將材料、機械設備、能源、人力和專業技術組織起來，為工程獲得合同規定的符合性質量要求創造條件。施工準備質量關系到工程施工的經濟合理性和工程質量的穩定性。因此，對施工準備質量必須加以控，以確保施工準備質量達到要求。其控制要點主要有：1、梁場應索取設計圖紙和技術資料，指定專人管理并公布有效文件清單。2、通過相關工作如各種會議、培訓，使參與梁場建設的相關人員充分了解工程梁場質量要求，提高質量意識，明確崗位責任，并保存7、培訓記錄。3、總工程師通過組織有關職能部門進行設計圖紙會審，弄清工程質量關鍵、特點及相關因素等，以確保設計圖紙的實施。4、控制施工指導性文件如操作規程、工藝細則等，以確保文件的指導性、針對性、有效性。5、控制確定采用的工藝技術和施工方法，確保其適用性、先進性、可行性和有效性。6、進行必要的工藝試驗，新材料、新工藝的試驗驗證，以控制施工的相關技術參數，確保其有效性和可靠性。7、按工程質量特性要求，控制正確選擇相應的機械設備及其配套，配備必要的測試儀器，并進行驗證，以確保工程質量特性的實現和滿足符合性要求； 8、制定工序質量控制文件，對關鍵工序進行能力驗證，以確保工序質量達到符合性要求； 9、制定8、可行有效的質量保證體系和運轉體系，加強檢驗指導，以確保事前控制到位，做到組織、人員、物資落實；10、制定合理的原材料構配件計劃，并說明采用的規定，以加強計劃控制和調動員工積極性；11、對特殊工種如電焊工、裝吊工及技術難度大、要求高的作業，對工人要有計劃地進行培訓，控制培訓效果及上崗認證；12、制定能源、公用設施、環境因素控制措施與計劃，以確保對工程施工質量的支持條件；13、貫徹預防為主的方針，做好事前控制，制定有力有效的預控方案與措施，以力保質量事故和問題不出現或在其萌芽狀態時得以解決。14、梁場依據設計文件和設計技術交底的工程控制點進行復測。當發現問題時，應與相關人員協商處理，并應形成記錄。9、15、梁場場部應按質量計劃中工程分包和物資采購的規定，選擇并評價供應人，并應保存評價記錄。五、產品試生產階段質量控制產品試制過程的質量控制是指產品的全部技術準備工作，試制必須嚴格采取科學態度，嚴格按程度辦事，試制過程的質量控制主要有以下各項：1、認真做好市場調查工作，收集用戶反映要求和國內外的質量信息，做好市場預測和可行性分析。2、組織技術、物資、質量、安全生產等管理部門進行研究分析，確定合理的試制方案。3、做好標準化工作，做好試制的各項準備工作，保證新產品符合或高于國家各項技術標準。4、做好產品的試驗鑒定工作，新產品試制后應嚴格經過試驗鑒定，做好詳細記錄，從技術上、經濟上做出評價。5、產品試10、制合格后，應將圖紙等技術資料及有關材料整理歸檔。6、產品投產前必須具備以下條件：有完整、正確、清晰的產品圖紙和技術標準，并按規定履行審批手續。有保證產品質量的工藝文件，工藝裝備和測試手段。符合安全和環境保護要求。取得產品鑒定機構的鑒定合格證書。六、產品生產階段質量控制產品生產階段的質量控制是指穩定地生產合格品和優質產品，實行工序控制，抓好每個環節的質量管理，使生產經常處于受控狀態和管理狀態，嚴格執行質量標準，把好產品質量關。生產過程的質量管理主要有以下幾項：1、主要工序必須運用質量管理的有效手段，根據工藝要求建立工序質量管理點，建立有關人員的質量責任制，預防不合格品發生。2、按月做好產品質量和11、檢查，統計考核工作，并納入經濟責任制進行考核獎懲。3、建立健全產品質量檢驗制度，各工序實行自檢，重點工序實行專檢把關，做到檢驗程序清楚，方法明確，標準統一，記錄齊全。4、加強計量、試驗工作，具備為保證產品質量所必須的長、熱、力、電等計量手段檢驗設備，做到數據準確統一可靠及時。5、做好物質供應管理工作，嚴格按各產品所需原材料標準進行檢查入庫，不合格不準入庫或投入生產。嚴格執行材料代用的審批手續，加強材料配件的保管和發放，做到數據準確、記錄清楚。6、組織做好設備、工裝、模具、工卡量具、儀器儀表的維護保養和修理，使之處于良好狀態，保證產品質量。7、搞好文明生產，做到整齊清潔，均衡生產。8、按“質量信12、息反饋管理制度”做好信息反饋工作。9、做好標識和入庫等工作。入庫必須擺放整齊，符合標準，并及時按規定做好各種記錄。七、成品梁出場質量控制 見成品梁檢驗制度。八、質量持續改進方法1、梁場定期分析和評價梁場質量管理現狀，識別質量持續改進區域，確定改進目標，實施選定的解決辦法。2、質量持續改進按全面質量管理的方法進行。3、梁場對不合格控制應符合下列規定：按不合格控制程序，控制不合格物資進入梁場，嚴禁不合格工序未經處置而轉入下道工序。對驗證中發現的不合格產品和過程，按規定進行標識、記錄、評價、隔離和處置。進行不合格評審。不合格處置根據不合格嚴重程度，按返工、降級或改作它用、拒收或報廢、不做處理接收（讓13、步接收）四種情況進行處理。構成等級質量事故的不合格，按國家法律、行政法規進行處置。對返工后的產品，按規定重新進行檢驗和試驗，并保存記錄。對影響建筑主體結構安全和使用功能的不合格，應邀請發包人代表或監理工程師、設計人，共同確定處理方案，報建設主管部門批準。 檢驗人員必須按規定保存不合格控制的記錄。4、糾正措施應符合下列規定對業主或監理工程師、設計人、質量監督部門提出的質量問題，分析原因，制定糾正措施。對已發生或潛在的不合格信息，分析并記錄結果。對檢查發現的工程質量問題或不合格報告提及的問題，由梁場技術負責人組織有關人員判定不合格程度，制定糾正措施。對嚴重不合格或重大質量事故，必須實施糾正措施。實14、施糾正措施的結果由該分項技術負責人驗證并記錄，對嚴重不合格或等級質量事故的糾正措施和實施效果應驗證，并報梁場管理層。梁場部或責任單位評價糾正措施的有效性。5、預防措施應符合下列規定梁場在認為必要時召開質量分析會，對影響工程質量潛在原因，采取預防措施。對可能出現的不合格，制定防止再發生的措施并組織實施。對質量通病采取預防措施。對潛在的嚴重不合格，實施預防措施控制程序。梁場定期評價預防措施的有效性。九、質量檢查、驗證1、梁場對質量計劃執行情況組織檢查、內部審核和考核評價，驗證實施效果。2、梁場場長依據考核中出現的問題、缺陷或不合格，召開有關專業人員參加的質量分析會，并制定整改措施。三、質量管理制度15、一、質量部內部管理制度（一）外業管理制度1、學習各級質量管理文件，貫徹執行質量“零缺陷”的方針。2、熟悉掌握施工圖紙、頒布的有關技術標準、規范、規程、規定、技術條件及業主和建立下發的有關質量文件、評定標準。3、熟悉掌握各工序的施工工藝過程，將質量管理、檢查分解到每一道施工工序中，嚴格工序質量檢查。4、參加施工技術交底，審核技術交底中有關質量交底的內容，必要時向交底對象講解有關質量標準。5、參加生產調度會，了解掌握每天工地現場的施工進展情況，正確理解梁場質量、進度與成本之間的關系，并就當天質量檢查過程中發現的問題在會上提出，并提出整改意見。6、嚴格值班制度，不得無故缺勤、曠工，確實有事須向部門領16、導請假，并由主管領導批準。對無故曠工、缺勤、躲避值班者，給與批評教育，并扣發當日獎金，對情節嚴重者，對其當月獎金作出相應扣發。7、尊重監理、業主，主動與監理和業主打招呼，并匯報有關工程進展，工程質量有關情況，虛心接受監理、業主的正確批評。8、收集現場施工原始資料，并作詳細的工作記錄，為工程變更收集依據，積累原始資料?，F場發現意外情況，應立即向總工程師匯報。9、對施工現場的違章操作、野蠻施工及使用不合格材料的現象有權制止，并有權建議給予相應的經濟處罰。10、嚴格執行梁場的安全規定，進入施工現場要佩戴好安全防護品，嚴禁不戴安全帽、穿拖鞋進入施工現場。11、堅持“預防為主”的方針，監督指導處理工程質17、量缺陷。12、主動配合其他部門的工作，做好部門間的工作銜接，共同提高工程施工質量和進度。（二）內業管理制度1、學習掌握梁場有關質量方針，質量管理文件，學習熟悉施工圖紙、施工技術規范、質量評定標準，努力提高業務水平。2、及時、準確的整理好有關質量檢查資料，匯總后報監理辦簽字確認，并派專人跟蹤簽字情況。3、經常與監理及其他施工單位的內業員溝通，減少資料的返工工作。4、對綜合辦公室內的公共財產要愛護，對辦公用品需節約使用，減少資源浪費。5、建立技術資料管理制度，資料需正確、整潔、完備，并及時歸檔。6、做好文件的收發工作，文件收發及時，對發放不及時，造成一定影響的，給予相應的經濟處罰。（三）日常檢查制18、度1、日常檢查目的避免人員的疏忽，而導致不良的影響，使全體員工，重視質量管理，確實為提高產品質量、降低成本而努力。2、檢查范圍工作查；生產操作檢查；自主檢查；質量保證資料檢查；設備維護檢查；其他可能影響產品質量者。3、檢查的頻率：依檢查范圍的類別，以及對工程質量影響的程度而定。4、檢查的梁場：依檢查范圍的類別而定，詳如實施要點。5、檢查資料的回饋：要轉知有關單位研討改進，并作為下次檢查的依據。6、實施單位：質量部及有關單位。7、實施要點：（1）工作檢查必須由各單位主管配合執行。（2）頻率：正常時每周一次，每次二至三人，但至少每月一次；特殊重大的工作則視情況而定。（3）質量保證資料檢查 原料、加19、工品、半成品、成品等 頻率：每榀梁一次。 質量保證資料目錄。二、隱蔽工程及關鍵部位驗收制度1、凡是前一分項工程或工序施工完畢后，將被后一道分項工程或工序掩蓋的工程就稱隱蔽工程。2、杜絕工程質量隱患，必須認真做好隱蔽工程驗收工作。本梁場隱蔽工程包含鋼筋及預應力管道安裝這兩項。3、隱蔽工程檢查記錄是工程檔案的重要內容之一，隱蔽工程經三方共同驗收后，應及時填寫隱蔽工程檢查記錄。隱蔽檢查記錄由技術員或該項工程施工負責人填寫，質量部質檢員和監理共同匯簽。4、隱蔽工程在隱蔽前必須進行質量檢查。未經檢查簽證不得進行下道工序。5、隱蔽工程自檢合格后，由專職質檢員通知監理工程師參加驗收，并辦理驗收手續，具體由工20、程部、質量部負責落實。6、隱蔽工程檢查內容（1）鋼筋工程：鋼筋的品種、規格、數量、位置、形狀、焊接、接頭位置、除銹情況，預埋件的數量及位置等情況。（2）預應力管道：預應力管道的位置、抽拔棒的外觀質量有無橫向裂紋及接頭處理等。7、隱蔽工程檢查記錄表的填寫內容（1）單位工程名稱，隱蔽工程名稱、部位。（2）合格證及試驗報告編號。8、填寫隱蔽工程檢查記錄，文字要簡練、扼要，能說明問題。9、常規工序或次要部位的隱蔽工程驗收，若監理書面通知梁場自行驗收，梁場應由技術負責人組織有關人員嚴格檢查驗收。 10、已隱蔽工程、業主、設計、監理、質監站有疑問，要求重新剝露檢查， 若檢查結果不符合設計質量標準時，其檢查21、返工費由該工序人員負責，并嚴厲追究相關當事人責任。三、工序檢驗制度見管理制度匯編工序檢驗制度四、質量檢驗制度為保證產品質量，凡有質量評定要求的工程梁場，必須進行質量檢驗評定。1、質量檢驗評定應體現“誰施工誰負責質量，誰驗收誰保證質量”的原則。認真貫徹施工技術管理辦法和質量責任制，落實“三檢制”。2、質量檢驗評定的依據是客運專線預應力混凝土預制梁生產許可證實施細則中明確規定的驗收標準。3、質量檢驗分為合格和不合格二個等級，不得采用其他等級。當對試塊試件的試驗結果有懷疑，或因試塊試件丟失損壞、試驗資料丟失等無法判斷實體質量時，應由有資質的法定檢測單位對實體質量進行檢測鑒定，凡達到設計要求的檢驗批22、可予以驗收。4、返工重做的或經缺陷修補處理的構件或分項工程，應重新評定質量等級。通過返修或加固處理仍不能滿足安全和作用功能要求的檢驗批和分項工程嚴禁驗收。5、根據合同要求，凡規定需報監理（建設）單位確認的構件、分項工程、分部工程質量等級評定資料，必須報送監理（建設）單位確認。6、工序質量自檢、互檢記錄由工序負責人填寫，工程部保存。7、驗收記錄由工序主管工程師填寫，專職質檢員參加檢查，報監理單位驗收。簽字完善的資料由質量部門保存。8、產品交付后按合同要求向顧客提交證實產品質量相關的資料，并保留相同的資料歸檔保存。 五、質量保證資料管理制度1、為了加強質量保證資料的管理，確保各種檢驗、試驗記錄和報23、告等填寫真實、及時、完善，并滿足技術規范、合同文件和監理要求，特制定本辦法。2、質保資料范圍：主要包括原材料與半成品質量檢驗記錄、報告，分項工程工序質量檢驗記錄等。3、質量保證資料填寫要求表格采用：質量保證資料表格統一編制的質檢表格。質檢表所列的梁場內容必須全部填寫齊全、清楚；名稱、單位、數據標準、準確；檢測頻率要足夠（特別是鋼筋檢驗和原材料檢驗），能充分表示工序的檢驗質量。表格編號按統一的編碼規則填寫。表格必須用激光打印，碳素墨水鋼筆填寫及簽字。工序質量檢驗資料由現場技術人員填寫，匯總后送交工程部保管；試驗資料由試驗室填寫，測量資料由測量班填寫，試驗資料和測量資料簽認后自行保管。資料送交時限24、為：工序所有檢驗梁場完成后二天內送交，不允許出現拖延送交現象。資料內容一律不允許涂改、刮改、涂改液涂抹后再填寫等，如出現個別填寫失誤，可進行劃改。但一張資料不允許超過1處劃改，一份資料不允許超過2處劃改，一個分項工程資料不允許超過3處劃改。4、資料管理工序報驗表的原件為1份，按要求個別表格一式2份或3份。資料歸檔前，原件由資料室分類保存，并要求所有質檢資料應分類登記，建立臺帳。原材料的質保資料和驗證試驗報告按進場批量及取樣試驗時間分類整理保存；施工半成品材料的抽樣實驗報告（鋼筋焊接、砼強度等）按每個構件分別整理保存；工序質量檢驗資料按順序進行整理。質保資料按每榀梁進行歸檔。資料送交時，送交人應25、建立發文登記簿，以具有可追溯性。資料若有遺失由遺失責任人負責補填。質保資料由工程部收集匯總后，負責復核資料的完整性、正確性及簽認情況。質保資料的原件一般不允許借閱，如確實因需要借閱，必須辦理借閱登記手續，并由經辦人負責落實返還情況。質保資料如要進行復印，應由資料員負責完成，并保證原件與復印件不發生混合。六、質量信息反饋制度見質量管理制度匯編質量信息反饋制度七、施工圖現場復核制度1、目的：施工圖現場核對是組織工程施工的基礎性工作，是對設計文件、設計圖紙的完整性、準確性的體現，是工程施工質量的基本保證。為了保證施工順利進行，確保按照圖紙及設計意圖施工，準確而全面地反映施工現場情況，特制定本制度。226、設計文件復核標準施工單位要對設計文件進行復核，了解設計意圖、技術標準，熟悉設計內容。結合現場調查和施工實際，對變更設計提出建議，使其更加完善。未經復核的設計文件不得交付施工。3、設計文件復核的組織形式設計文件的復查核對工作由梁場總工程師主持，各分項技術負責人、試驗、測量、計劃、質量、物資、設備等工作的業務人員參加。4、設計文件復核程序內業復查。復核人員熟悉設計內容，掌握設計標準，對全部設計資料進行全面復核，記錄發現的問題和疑點上交總工統一匯總。現場核對。主要是復核預制場區實際地形地貌與設計地形地貌的差別。綜合處理。復核人員對設計文件復查和現場核對發現的問題進行匯總，并逐項研究，向設計單位和業27、主提出施工處理或變更設計的意見。5、設計文件復核的主要內容設計文件，圖表等是否齊全。設計標準、主要技術條件、設計原則。圖中各部位尺寸是否協調一致，工程數量是否無誤，設計語言描述是否清晰、設計標準、要求是否與設計規范、施工規范、預應力混凝土鐵路橋簡支梁產品生產許可證實施細則等中的規定不一致或相沖突。各項施工方案是否與設計圖紙要求及技術規范一致。施工方案是否與實際情況相符，是否要變更或優化，工程設備類型、數量、訂貨梁場、規格與廠家是否落實。由設計單位與地方單位鑒定的征（租）地、拆遷賠償、改（擴）建有關協議。新技術、新材料、新結構、新工藝和施工技術要求。大型臨時輔助設施的設計。指導性施工組織設計和主28、要施工技術措施。定型圖、通用圖、參考圖的采用情況。設計圖紙的幾何關系、尺寸、標注，工程量清單的正確性。6、設計文件復核結果的處理設計文件復核后，由總工提出復核匯總報告，上報建設、設計及監理單位和梁場部，復核報告的主要內容：設計文件中應進一步明確和補充的內容。修正設計中的錯誤。改善設計的意見等。7、設計文件復查工作應注意的主要事項設計文件資料是否充足，內容是否齊全。施工設計和客觀情況是否相符，設計有無漏項。要爭取設計、監理單位派員參加設計文件復核，既有利于了解設計意圖，又有利于問題的解決。八、工程技術交底制度1、技術交底目的在工程正式施工前，通過技術交底使參與施工的技術人員和工人，熟悉和了解工程29、質量標準和質量控制要點，做到心中有數。2、技術交底要求實行二級交底制度，杜絕管理層和技術工人之間脫節，技術交底分為二級：第一級工程部向班組做技術交底，第二級由班組對現場工人的技術交底。3、技術交底內容：技術人員進行技術交底時明確關鍵性的施工問題，主要工種工程的施工方法和控制要點，技術措施要點，明確圖紙要求，質量標準要求，結合具體操作部位，明確各部位的操作要點，技術要點和措施，質量要求、安全措施、文明施工及環保措施。4、技術交底的要求書面材料語言簡單明了，目的明確，思路清晰；有管理活動簽到記錄表：會議紀要記錄交底意圖及交底過程中存在的疑問，記錄人在會后將交底紀要總結、完善、補充、發放給各相關部門30、及班組。除領會設計意圖外，必須滿足設計圖紙和變更的要求，執行和滿足施工規范、規程、工藝標準、質量評定標準和建設單位的合理要求。整個施工過程包括各分部分項工程的施工均須作技術交底，對一些特殊的關鍵部位、技術難度大的隱蔽工程，更應認真作技術交底。對易發生質量事故和工傷事故的工種和工程部位，在交底時，應著重強調各種事故的預防措施。技術交底必須在工程施工前進行，作為整個工程和分部分項工程施工前準備工作的一部分。技術交底記錄的歸檔，工程部填寫交底記錄并負責將記錄移交給梁場資料員存檔。5、技術交底執行檢查技術交底是梁場指導和管理現場施工質量控制的依據，梁場各技術人員和班組必須認真執行，工程部門可隨時抽查質31、檢人員和班組對技術交底執行情況，對未按照梁場技術交底要求盲目施工，造成質量問題的，按照經理部有關規定進行處罰。九、工藝管理制度1、為確保后張法預應力混凝土簡支箱梁制造、運輸安全可靠、質量穩定、各個工藝能順利流水作業。特制定本制度。2、本制度適用于中鐵局集團公司制梁場箱梁制造、運輸的所有工藝。3、本制度中的工藝包括模板及支架、鋼筋、混凝土、預應力四道。4、物資設備部負責各道工藝主輔材料的采購、數量驗收、外觀檢查、入庫、保管、標識、質量證明書收集等工作并負責設備管理、維修、保養等工作。5、工程部技術員負責各道工藝的技術措施監督、檢查。6、質量部負責各道工藝的質量檢查驗收，并填寫質量檢查驗收記錄。732、試驗室負責按規范要求對進場原材料進行檢測。8、工藝技術負責人必須在工藝開工前或工藝改進時對工藝操作人員進行技術交底、并嚴格按規范要求進行過程質量控制、檢查、驗收。能進行正確的技術指導、能有效實施質量改進措施。對工藝過程控制質量、工藝驗收質量負責。9、工藝操作人員必須嚴格按操作規程、作業指導書進行操作；熟悉本道工藝的質量標準或要求；服從管理。并對自身工作質量負責。10、各道工藝完工后應對工藝操作現場進行清理，保持現場整潔有序。11、各道工藝主控梁場必須100%合格，一般項目合格率不低于90%。各道工藝經自檢、專檢、監理檢查驗收合格后才能轉入下道工藝，上道工藝不得對下道工藝的安全、質量、進度等產33、生任何負面影響。十、技術文件管理制度見管理制度匯編技術文件管理制度十一、工程質量回訪和顧客滿意度調查制度1、為更好地為用戶服務，不斷總結經驗，改進工作，提高企業的社會信譽，為競爭創造條件，必須實施質量回訪和顧客滿意度調查。在顧客滿意度調查表中，調查梁場的平均得分95時為很滿意，80平均得分95時為一般。平均得分80時為不滿意。滿意度=實際得分/滿分*100%。2、質量回訪和顧客滿意度調查工作由質量部組織實施。3、回訪和調查時應主動到業主單位征詢意見，但也可采用函件形式征詢業主意見。4、回訪和調查時間：在保修期內的工程梁場每半年回訪一次，在建和超過保修期的工程當業主要求時應適時進行回訪。5、回訪和調查時認真聽取顧客的意見，填寫顧客檔案和顧客信息記錄單。6、回訪調查人員應將回訪意見及時整理成書面材料，報告主管領導及存入用戶檔案。7、不論用戶提出什么問題，都不能采取敷衍、搪塞等不負責任的態度，做到事事有落實，對需要保修的工程梁場應及時保修。處處為用戶著想，事事讓用戶滿意。十二、質量獎罰制度對開展全面質量管理活動、創優活動作出成績的單位和個人，分別實行推行全面質量管理活動獎、產品創優獎，對忽視質量管理，忽視產品質量，導致產品質量明顯下降或發生重大質量事故，對責任單位和個人視情節分別給予不同的懲罰，具體辦法見質量考核、評比、獎罰制度、經濟崗位責任制和獎罰實施細則的相關規定。