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1、能源企業工程項目無損探傷及檢測實施管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 無損探傷和檢測實施管理制度1 總則1.1 目的為確保XXXX能源集團有限公司（以下簡稱集團公司）工程建設中特種設備鍋爐壓力容器及壓力管道的進廠、安裝，保證無損探傷和檢測過程中的質量標準要求，特制定本制度。1.2 適用范圍本制度適用于集團公司所有在建及施工項目部，涵蓋了所有承包商，包括分包商、第三方公司成員在無損探傷和檢測實施的管理。1.3 職責 1.3.1 基建實業部-工程管理處（以下簡稱工程管理處）1.3.1.1 工程管理處是無損檢測的主管2、部門，負責對本制度的監督執行。1.3.1.2 負責組織對無損檢測單位總體工作狀況的監督考核，并對考核中出現問題的單位視具體情況做出相應處罰。1.3.1.3 負責組織對無損檢測工作的竣工驗收。1.3.1.4 負責受理項目部，各相關部門、各承包商對無損檢測單位和人員的投訴，組織仲裁無損檢測的技術性爭議。1.3.2 監理單位1.3.2.1 監理單位：指通過招標進入項目的監理單位所設立的組織，負責對檢測單位的無損檢測工作進行監督，其中包括檢測部位的指定以及X光片的復審等。1.3.2.2 負責對所監理工程中的無損檢測工作進行管理監督。1.3.2.3 負責審查和批準檢測單位的無損檢測工藝方案以及特殊位置、3、重要設備的檢測工藝。1.3.2.4 參加并監督對無損檢測部位、抽檢比例的確定。1.3.2.5 負責對檢測的射線底片及時進行復審，對無損檢測工作中檢查出的不符合項發出監理指令進行跟蹤。1.3.3 檢測單位1.3.3.1 按合同內容組織好無損檢測工作，按合同承諾的檢測人員、設備必須到位。1.3.3.2 貫徹執行項目、行業、國家的相關要求、規定，標準及法律。1.3.3.3 負責與有關部門協調解決無損檢測施工中出現的問題。1.3.3.4 按要求如實地向監理機構、設備管理處提交無損檢測日報、周報和月報。2 管理內容2.1 檢測單位的資質和人員資格審定2.1.1 檢測單位：在項目特指各承包商按照項目要求委4、托的無損檢測單位。2.1.2 第三方檢測單位：在項目中特指甲方項目部直接委托的具有相應資質和能力的檢測單位，用于檢測檢查、監督和評估各承包商裝置安裝的焊接工作的質量和原材料抽檢。2.1.3 檢測單位、第三方檢測單位應使用本單位的檢測人員，如要外借檢測人員，需經工程管理處審查確認后才能外借檢測人員，并在工程管理處認可的范圍內從事相應的檢測工作，同時檢測單位、第三方檢測單位對外借人員的檢測工作質量負責。2.1.4 射線探傷單位必須具有國家衛生部門、公安部門頒發的射線裝置工作許可證、放射性同位素工作許可證文件證明。2.1.5 射線探傷人員必須持有衛生防疫部門發的射線工作人員證證件。2.1.6 從事檢5、測的人員必須持有特種設備國家技監局頒發的并與其從事檢測項目、級別相適應的資格證書。2.1.7 檢測單位、第三方檢測單位必須將有關證明文件的復印件和人員的資格證書原件交工程管理處、監理單位審定。2.1.8 進入現場施工的檢測人員必須配帶上崗證、隨時接受基建實業部人員或監理人員的崗位檢查。例如：熱電聯產項目無損檢測按下列管理模擬執行：無損檢測管理組織機構圖基建實業部工程管理處施工單位XX各項目部監理單位施工單位第三方檢驗單位2.2 質量保證體系2.2.1 為了使無損探傷和檢測工作在受控狀態下實施，第三方檢驗單位、必須根據本制度建立XXXX能源工程無損探傷和檢測質量保證體系。2.2.2 無損探傷和檢6、測質保體系每一種方法和每一個環節必須落實到人，并以書面形式固定下來，如有變動需提前通知基建實業部工程管理處，無損探傷和檢測保證體系可參照以下流程框架制定。2.3 無損探傷和檢測的委托方式2.3.1 施工承包商應按照容器、設備、管道和鋼結構分別列出無損檢測總申請表，表中應反應各種數據，如檢件名稱、檢件編號、區域編號、單元編號、材質規格、壓力等級、介質溫度、檢測比例、檢測工程量、執行標準、合格等級等。這一總表作為總委托分別交檢測單位、監理單位和基建實業部無損探傷工程師各一份（同時提供電子格式），要求檢測單位使用計算機數據庫管理無損探傷和檢測。2.3.2 施工單位對無損探傷和檢測申請應在焊縫自檢完畢7、并經監理單位檢查確認合格后向監理提交，探傷和檢測部位由焊接質量監理工程師或探傷監理工程師指定并在探傷和檢測部位做標記后向檢測單位出具無損檢測指令單，基建實業部項目部分管工程師參與指定（有必要時可親自指定），施工單位派專人協助點口。2.3.3 施工單位應在點口工作結束后向檢測單位出具委托書，并在委托書上做記錄和檢測位置示意圖，管道空視圖。焊接質量監理工程師或探傷監理工程師、施工單位主管技術人員、探傷檢測技術人員分別在委托書簽名確認。2.3.4 無損探傷和檢測指令單一式四份，工程管理處分管工程師、項目部分管工程師、施工單位技術員、探傷檢測技術人員各一份。2.3.5 檢測前施工單位應將所檢測的管道單8、線圖和設備草圖提供檢測單位，檢測單位應在單線圖上標出檢測部位，返修焊口和擴檢部位及其編號，監理焊接質量工程師或監理探傷工程師、施工技術人員、探傷檢測技術人員分別簽字確認。2.3.6 委托單中的無損檢測編號方法需由無損檢測監理工程師，工程管理處主管工程師、項目部分管工程師審定。編號需滿足整體性、唯一性，可追溯性要求，檢測編號應具體到焊口。2.4 無損檢測工藝要求2.4.1 第三方檢測單位承包的檢測施工項目，必須依據本制度和設計規定的規范標準，認真制定各種檢測檢驗方法和探傷工藝，探傷工藝必須報探傷監理工程師審查后送工程管理處探傷工程師審核備案。2.4.2 檢測單位在編制探傷工藝時，不僅應按照設計文9、件指定的標準執行，而且還應滿足本管理制度的規定，如果設計中沒有明確指定使用標準，都可按照JB/T47302005標準編制通用探傷工藝，但射線透照等級必須按（AB）級執行，其他要求按下列規定執行。2.4.3 無損探傷必須在外觀質量檢查確認合格后才能進行，有裂紋傾向的材料應在焊接完成24小時后方能進行檢測，有特殊要求（球罐）的應在焊接完36小時后方能進行檢測。2.4.4 壓力容器、壓力管道射線探傷透照厚度20的采用X射線或硒-75射線源透照，透照厚度20的可采用銥-192射線源透照。2.4.5 =89管道焊縫應采用X射線或硒-75射線雙壁雙影透照，每道焊縫相隔90度拍2張片子，橢圓開口間距應控制在10、310之間，當探傷工藝保證的情況下，也可以采用雙壁單影透照法，但透照次數不得小于3次。76管焊口，必須采用雙壁雙影透照法（如鍋爐管、熱爐管等），如果因障礙限制不能實現雙壁雙影透照時，可采用垂直透照，透照次數不得小于2次，但雙壁雙影透照法和垂直透照法焦距必須滿足幾何不清晰度的要求，以上無倫采用何種方法均需滿足JB/T47302005標準為前提。2.4.6 壓力管道射線檢測時，各種規格的透照次數，底片的有效長度和膠片的使用長度應嚴格按下表的規定執行，不允許一次透照兩張及兩張以上片子，但中心一次曝光時例外。2.4.7 管道對接焊縫雙壁單影透照法X射線、Y射線檢測各種管徑和母材厚度的拍片張數，底片有效11、長度和膠片長度，參照以下表。管徑108114133159168219273325377母材厚度（mm）T10810T20T10810T20T10810T20T10810T20T10810T20T10810T20T10810T20T10810T20T10810T20膠片長度（mm）150150150150150240/180300/240300/240300/240拍片數6/76/76/76/76/74/54/55/65/6有效長度（mm）57/4960/5270/6084/7288/76172/138215/172245/170237/1982.4.8 底片的編號按“區域號.單元號、管線號、焊12、縫號、片號”編排，搭接用“”標示，片號用英文字母“A.B.C.D.”標示，加擴拍片在焊縫號后加放“K”標示，中心符號用“ ”標示，一次返修后在片號后加放“R1”，二次返修在片號后加“R2”，底片的標記布置按下列圖所示。2.4.9 膠片類別的選用必須符合JB/T47302005標準相關條款要求。2.5 檢測質量控制與現場檢測檢驗：2.5.1 第三方檢測單位必須按質保體系程序、檢測工藝和XX公司基建實業部有關規定實施檢測檢驗，各類檢測檢驗報告應送探傷監理工程師審查確認后送工程管理處探傷工程師審核確認備案。2.5.2 探傷監理工程師應在工程實施過程中定時對檢測單位的質保體系運轉、檢測工藝執行，檢測過13、程質量實施監督與檢查，并做好監督與檢查記錄。2.5.3 第三方檢測單位在實施超聲探傷，磁粉探傷，滲透探傷，電火花測試，材料光譜分析，硬度測試，防腐涂層測試等探傷檢測時，監理人員應到場旁站監督實施檢測過程。并做好旁站監理記錄。如果發現檢測人員未按探傷工藝或者有關規定實施作業時，應提出整改或者停止其作業，同時應以書面或電子版形式向工程管理處無損檢測工程師匯報。2.5.4 監理旁站記錄應包括旁站時間、地點、檢測方法、檢測部位、檢測數量、檢測人員是否持證作業和檢測過程的小結，同時旁站監理記錄以書面送工程管理處無損檢測工程師。2.5.5 檢測單位必須每三天向監理公司有關人員和工程管理處無損檢測工程師以書14、面的方式報每位焊工的探傷合格率，以及累計探傷合格率等情況，合格率低于95%的焊工應查明情況。2.5.6 施工單位在施工前必須驗證材料的質量證明文件和材質標識，無質量證明文件和材質標識的不得使用。對于標準及設計要求檢測抽查的管道及有關配件，施工單位必須通知委托第三方檢測單位檢測人員嚴格按施工規范的規定實施無損探傷檢測和光譜分析檢查，對檢驗好的材料應做好標識，如果外觀檢查不合格的不得使用，如果無損探傷檢測和光譜分析檢查發現有一件質量不合格，必須按原規定數加倍抽檢，如仍有不合格，則該批材料不得使用。抽檢記錄和報告必須保管完整，主管材料的監理工程師應旁站監督和檢查抽檢記錄和報告。2.5.7 管道焊縫熱15、處理后應進行硬度測試，測試應執行設計或相關標準規范，每一處被檢測部位最少測三點，分別為母材、熱影響區和焊縫，測試應有固定的專業人員，測試部位的表面必須做磨光處理，磨光處理應有足夠和測量“平臺面”才能實施測試。2.5.8 檢測單位拍攝的所有底片除探傷監理工程師復評外，將由基建實業部工程管理處無損檢測工程師實施抽查復評驗收，檢測單位派專人一天或二天內將底片連同（無損檢測作業申請書、結果通知書、評片記錄）一同送檢復評，復評驗收內容為：2.5.8.1 底片拍攝是否按本管理制度規定執行。2.5.8.2 底片質量是否達到JB/T4730-2005和DL/T821-2002或相關標準要求。2.5.8.3 缺16、陷評定是否準確，有無漏評、錯評。2.5.9 現場與第三方檢測單位簽定合同外的需檢焊接焊縫由基建實業部委托第四方檢測單位進行檢查，檢查范圍包括已經檢測合格和未檢測的焊縫。施工單位應派專人協助檢查，檢查全部合格，費用由基建實業部負責。檢查若有一處不合格，則應加倍抽檢，若仍有不合格，則全部復檢，所發生的費用全部由被檢施工單位和檢測單位負責。2.6 探傷設備及測試設備要求2.6.1 所有承接無損檢測工程的檢測單位都必須具有各種相應的檢測設備，所有檢測設備必須按國家相關標準要求進行檢驗，計量、校訂且在有效期內。其數量需滿足工程施工檢測需要。2.6.2 監理單位的無損檢測工程師在檢測單位實施檢測前，應對檢17、測單位檢測設備進行登記審查。如果檢測單位未按設備管理處要求配備相應檢測儀器、設備，監理工程師有權責令其整改。如果檢測單位不能整改應停止其檢測工作，并報告工程管理處。2.7 檢測報告2.7.1 報告上的技術數據必須填寫完整，準確無誤，不得涂改，用計算機打印成頁，報告一式六份。2.7.2 報告經評定人審核后，責任人必須用藍、黑色鋼筆簽名，加蓋檢測單位專用章后交工程管理處審定。2.7.3 一項單項工程完工后檢測單位必須提供一套電子版報告和電子版附圖。3 處罰細則3.1 對施工單位的處罰3.1.1 整改出現以下一般不符合項的（包括但不限于）進行整改。（出現以下情況的，要求限期整改）3.1.1.1 施工18、單位未對進場材料進行報驗（牽涉檢驗檢測的如光譜、金相等）就用于工程的，但未造成損失的。3.1.1.2 委托無損檢測施工進度不合理，造成輕度施工混亂的。3.1.2 出現以下嚴重不符合項（包括但不限于）勸退責任人員。（另處罰2000元50000元）3.1.2.1 連續3次出現同一“一般不符合項”的。3.1.2.2 施工單位未對進場材料進行報驗（牽涉檢測檢驗的如光譜、金相等）就用于工程的、造成較嚴重損失的。3.1.2.3 委托無損檢測施工進度不合理，造成施工混亂形成一定損失的。3.1.2.4 與無損檢測單位串通一氣，弄虛作假，隱瞞施工中存在的質量問題的。3.1.2.5 未及時、認真核實檢測比例，造成19、嚴重影響導致工期延誤，無法竣工的。3.2 對監理的處罰3.2.1 出現以下一般不符合項的（包括但不限于）要求按期進行整改。3.2.1.1 現場監理對無損檢測施工各工序進行檢查但不記錄的。3.2.1.2 沒有監理日記或監理日記內容不完整的。3.2.1.3 旁站監理不帶檢測設備到現場的。3.2.1.4 無損檢測監理工程師不按照要求對檢測底片進行復查或復查不仔細使有問題的片子漏過的。3.2.1.5 由于監理不及時檢查驗收，造成無損檢測施工單位窩工的。3.2.1.6 施工單位未對進場材料進行報驗就用于工程，監理未及時發現或制止的。3.2.1.7 施工單位出現嚴重或一般不符合項，沒有及時下發（不符合項整20、改通知單）的。3.2.1.8 發現無損檢測單位問題，要求整改但沒有及時檢查驗收的。3.2.1.9 無損檢測監理人員到施工現場，勞保用品穿戴不符合的。.出現以下嚴重不符合項的（包括但限于）勸退責任人員。（另處罰2000元20000元）(2).0 與施工及無損檢測單位串通一氣，隱瞞施工檢測中存在的質量問題的。3.2.2.1 監理對無損檢測單位吃、拿、卡、要，放松對施工單位管理的。3.2.2.2 施工單位已經對進場材料報驗，監理未及時驗收直接用于工程的，并造成一定損失的。3.2.2.3 連續3次出現同一“一般不符合項的”。3.2.2.4 無損檢測工程師不按照要求及時對檢測底片進行復評或復評不仔細使有21、問題片子漏過并造成一定損失的。3.2.2.5 未及時、認真核實檢測比例，造成嚴重影響的。3.3 對檢測單位和第三方檢測單位的處罰3.3.1 出現以下一般不符合項的（包括但不限于）進行整改。3.3.1.1 出現輕微缺陷錯評或漏評，但不足以影響到焊縫質量的評定結果的。3.3.1.2 底片表面存在偽缺陷的。3.3.1.3 沒有按照檢測監理的指令及時進行檢測并反饋檢測結果的。3.3.1.4 檢測現場設立的警戒線和警示標識達不到HSE要求的。3.3.1.5 檢測人員作業時防護工具不符合的。3.3.1.6 檢驗檢測工具、人員配備不滿足要求的。3.3.2 出現以下嚴重不符合項（包括但不限于）進行停工整改。（22、并處罰5000.元20000.元）3.3.2.1 出現嚴重缺陷錯評或漏評影響焊縫質量的評定結果，造成不必要的返修或焊接質量隱患的。3.3.2.2 對放射源管理不嚴，造成放射源丟失的。3.3.2.3 洗片廢水廢液隨意排放，污染環境的。3.3.2.4 連續3次出現同一“一般不符合項的”。3.3.2.5 內部各管理體系混亂，未全面有效完成檢測任務。3.3.2.6 現場檢測沒有按HSE要求辦理作業手續或設立警戒線和警示標識的。3.3.2.7 工作不及時到位，影響工期進度。3.3.2.8 檢驗、檢測工具、人員配備不滿足要求，未全面有效完成檢測任務。3.3.3 對于存在多次嚴重不符合項，而未能有效及時整改23、的檢測單位，工程管理處將約見檢測公司總經理對相關責任人員進行勸退（處罰2萬5萬）。3.3.4 工程管理處將每月組織對檢測公司的檢查結果進行綜合評比打分，公布評比結果，對于連續兩個月出現得分85分以下的，工程管理處將約見檢測公司總經理，要求解釋并保證改正。3.3.5 對于確實不具備相應無損檢測能力，與施工單位串通一氣，弄虛作假，欺騙監理和工程管理處或因其行為給本項目工程質量、進度造成較大損失的檢測公司，基建實業部取消檢測公司檢測資格，并處罰5萬10萬。 4 附則4.1 本制度由基建實業部負責解釋。4.2 本制度自下發之日起執行。4.3 附件附件一：焊口無損檢測申請表附件二：無損檢測結果通知單附件24、三：硬度檢驗申請表附件四：硬度檢驗結果通知單附件五：理化檢測申請表附件六：理化檢測結果通知單附件七：熱處理申請表附件八：熱處理結果通知單焊口無損檢測申請表單位工程名稱：監 理 單 位： 申請日期： 年 月 日施工單位編 號檢測單位完成時間致（檢測單位）：以下焊口外觀檢查合格。請于 年 月 日 時進行無損檢測。序號焊口編號規格厚度（）數量（道）RTUTMTPT備注12345678910111213141516171819202122說明：檢測標準按 級合格。RT 道、UT 道、MT 道、PT 道、共計 道。基建部工程管理處：年 月 日監理單位負責人：年 月 日施工單位負責人：年 月 日檢測單位負25、責人：年 月 日無損檢測結果通知單單位工程名稱：監 理 單 位： 通知日期： 年 月 日施工單位編 號檢測單位完成時間致（施工單位、監理單位）：以下焊口無損檢測結果如下： 序號檢件編號規格厚度（）焊口數量（道）不合格片號檢測結論底片規格/數量說 明：檢測標準按 級合格。檢測結論：共檢測 道、合格 道、不合格 道、其中返修 張，共計 張。基建部工程管理處：年 月 日監理單位負責人：年 月 日施工單位負責人：年 月 日檢測單位負責人：年 月 日硬度檢驗申請表單位工程名稱：監 理 單 位： 申請日期： 年 月 日施工單位編 號檢測單位完成時間致（檢測單位）：以下檢件熱處理合格。請于 年 月 日 時進26、行硬度檢驗。序號檢件編號規格檢驗部位數量（道）備注12345678910111213141516171819202122說明：按標準實施硬度檢驗共 道。基建部工程管理處：年 月 日監理單位負責人：年 月 日施工單位負責人：年 月 日檢測單位負責人：年 月 日硬度檢驗結果通知單單位工程名稱：監 理 單 位： 通知日期： 年 月 日施工單位編 號檢測單位完成時間致（施工單位、監理單位）：以下焊口硬度檢驗結果如下：序號檢件編號規格檢驗部位/數量（道.點）結論備注12345678910111213141516171819202122說明：硬度檢驗結論合格。硬度檢驗 道。共 點基建部工程管理處：年 月 27、日監理單位負責人：年 月 日施工單位負責人：年 月 日檢測單位負責人：年 月 日理化檢測申請表單位工程名稱：監 理 單 位： 申請日期： 年 月 日施工單位編 號檢測單位完成時間致（檢測單位）：以下檢件外觀檢查合格。請于 年 月 日 時進行理化檢測。序號檢件編號規格材質檢測數量（點）驗收標準備注12345678910111213141516171819202122說明：按驗收標準檢測光譜 點。基建部工程管理處：年 月 日監理單位負責人：年 月 日施工單位負責人：年 月 日檢測單位負責人：年 月 日理化檢測結果通知單單位工程名稱：監 理 單 位： 通知日期： 年 月 日施工單位編 號檢測單位完成28、時間致（施工單位、監理單位）：以下檢件理化檢測結果如下：序號檢件編號規格材質檢測結論數量（點.）驗收標準備注12345678910111213141516171819202122說明：光譜按委托原材料標準檢測，檢測結論，共檢測 點 元素。合格 點，不合格 點。基建部工程管理處：年 月 日監理單位負責人：年 月 日施工單位負責人：年 月 日檢測單位負責人：年 月 日熱處理申請表（一次熱處理 二次熱處理）單位工程名稱：監 理 單 位： 申請日期： 年 月 日施工單位編 號檢測單位完成時間致（檢測單位）：以下檢件外觀檢查合格。請于 年 月 日 時進行熱處理。序號檢件編號規格材質數量（道）驗收標準備注29、12345678910111213141516171819202122說明：按標準實施熱處理共 道。基建部工程管理處：年 月 日監理單位負責人：年 月 日施工單位負責人：年 月 日檢測單位負責人：年 月 日熱處理結果通知單單位工程名稱：監 理 單 位： 通知日期： 年 月 日施工單位編 號檢測單位完成時間致（施工單位、監理單位）：以下焊口熱處理結果如下：序號檢件編號規格數量（道）結論驗收標準備注12345678910111213141516171819202122說明：按 標準，熱處理結論：熱處理共 道。合格 道；不合格道基建部工程管理處：年 月 日監理單位負責人：年 月 日施工單位負責人：年 月 日檢測單位負責人：年 月 日