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1、航務(wù)工程公司水運、工民建及路橋項目試驗控制管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 1目的本程序規(guī)定了對檢驗和試驗活動實施控制的要求,旨在準(zhǔn)確地提供產(chǎn)品等符合規(guī)定要求的證明。2適用范圍本程序適用于全公司的水運、工民建、路橋等工程項目的檢驗與試驗控制。3引用標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語、定義質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語質(zhì)量管理體系要求質(zhì)量管理體系業(yè)績改進(jìn)指南 3.2公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定的術(shù)語和定義 3.3xx一航局試驗管理標(biāo)準(zhǔn)匯編4職責(zé)4.1公司總工程師歸口管理試驗檢測文件的批準(zhǔn)簽發(fā)，并對試驗工作進(jìn)行監(jiān)督檢查和指導(dǎo)。4.2檢測中心負(fù)責(zé)建立2、試驗工作的質(zhì)量保證體系及配套的程序文件，并對試驗檢測活動進(jìn)行控制和管理。4.3項目部試驗站上級有關(guān)規(guī)定和要求開展試驗工作。5檢驗程序圖用戶審核人員校核簽字執(zhí)檢人填寫檢驗報告審核人員校對試驗負(fù)責(zé)人審查簽字蓋章委托或按計劃分配任務(wù)原始數(shù)據(jù)整理計算檢驗前準(zhǔn)備工作原始記錄檢驗后檢查工作檢驗執(zhí)檢人檢測室6檢驗程序及方法6.1檢驗程序說明委托檢測a.用戶或委托方按規(guī)定抽取樣品后，應(yīng)到試驗站辦理委托手續(xù)，委托單的內(nèi)容應(yīng)包括：樣品名稱、規(guī)格、檢驗項目、代表數(shù)量等。b.對于砼、砂漿、灰土、構(gòu)件等不便送樣的項目，委托方可于開工前制定檢驗與試驗計劃或辦理委托任務(wù)書，其中應(yīng)包括：工程名稱、構(gòu)件名稱、工程量、抽樣方法及3、數(shù)量、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)等。c.試驗人員自行抽樣檢驗可參照砼試驗及管理細(xì)則執(zhí)行。檢驗前準(zhǔn)備a.檢測室接受任務(wù)后，立即安排執(zhí)檢人熟悉待檢產(chǎn)品的性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法。b.檢查儀器設(shè)備是否正常，試驗環(huán)境是否符合要求；核對樣品無誤正常后可進(jìn)行試驗。樣品檢驗a.檢驗工作盡可能由兩人以上進(jìn)行，按受檢產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法對產(chǎn)品的質(zhì)量性能逐項檢驗，并及時做好原始記錄。b.執(zhí)檢人根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和方法對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、計算、判定，交審核人員校對簽字后填寫檢驗報告。試驗完成后，執(zhí)檢人檢查儀器設(shè)備是否回到零位，有無異常，記錄所用主要儀器的編號和運轉(zhuǎn)情況。原始記錄、檢測報告的審核簽發(fā)按照原始記錄、檢測報告的審核簽發(fā)制度執(zhí)行，4、對于有建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員見證取樣的樣品，其檢測報告應(yīng)加蓋見證取樣專用章。6.2檢查驗證a.產(chǎn)品不合格控制試驗檢測機構(gòu)建立不合格品跟蹤處理臺帳，通過檢驗試驗的方式確定原材料、產(chǎn)品是否合格，若出現(xiàn)不合格品應(yīng)立即登記，并按不合格原材料報告及跟蹤處理制度執(zhí)行。b.試驗工作不合格的控制儀器設(shè)備和工作環(huán)境的異常、人為操作失誤、不按規(guī)定程序進(jìn)行檢驗試驗工作是造成檢驗試驗工作不合格的原因。試驗檢測機構(gòu)通過維持上述條件處于正常運行狀態(tài)來避免不合格的出現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時，應(yīng)對其可能產(chǎn)生的不合格進(jìn)行評估。6.3數(shù)據(jù)分析工地試驗站建立原材料及混凝土質(zhì)量的上墻控制圖表，對混凝土強度定期進(jìn)行統(tǒng)計評定；還及時收集、分析5、涉及工程質(zhì)量的試驗檢測數(shù)據(jù)資料，并向有關(guān)部門反饋，以控制和不斷提高工程質(zhì)量，對數(shù)據(jù)的分析整理應(yīng)按規(guī)范要求和科學(xué)的方法進(jìn)行；檢測中心對工程試驗檢測數(shù)據(jù)資料的分析整理提供有效的技術(shù)指導(dǎo)。6.4改進(jìn)糾正預(yù)防措施持續(xù)改進(jìn)的策劃試驗部門接受總公司組織的內(nèi)部審核及上級有關(guān)部門的認(rèn)證、復(fù)查及檢查，對提出的意見積極整改。接受顧客或委托方對檢驗試驗工作的異議、申訴及復(fù)驗要求，并按規(guī)定辦理。通過對采集的試驗數(shù)據(jù)的分析、反饋，協(xié)助有關(guān)部門不斷改進(jìn)工程質(zhì)量。糾正措施試驗部門通過全面的檢驗工作確定原材料或產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的不合格情況，以試驗報告的形式進(jìn)行記錄并反饋有關(guān)部門。協(xié)同有關(guān)部門進(jìn)行不合格原因的分析，提供技術(shù)上的糾正6、措施建議，并通過進(jìn)一步的檢驗試驗工作確定糾正措施的適宜性。預(yù)防措施檢驗工作經(jīng)試驗人員、校核人員和試驗負(fù)責(zé)人三級審核，確保檢測結(jié)論的準(zhǔn)確性、可靠性。7引用支持性文件7.1砼試驗及管理細(xì)則7.2儀器設(shè)備校驗方法7.3儀器設(shè)備操作規(guī)程7.4試驗站規(guī)章制度7.5試驗試件的標(biāo)識7.6檢驗與試驗記錄表格8質(zhì)量記錄 項目部試驗站根據(jù)檢驗項目制定質(zhì)量記錄清單，按公司質(zhì)量記錄的管理要求收集、編目、保存。8.1質(zhì)量記錄范圍：對原材料和產(chǎn)品質(zhì)量及控制施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗試驗的質(zhì)量記錄，試驗檢測機構(gòu)自查、管理的質(zhì)量記錄，檢驗試驗儀器設(shè)備自檢、使用的質(zhì)量記錄。8.2質(zhì)量記錄的填寫：交竣工檢驗試驗質(zhì)量記錄必須用碳素或藍(lán)黑墨水7、填寫或打印，并不得有修改、涂寫痕跡；其它質(zhì)量記錄如有更改的，應(yīng)在更改處劃兩條橫杠，加蓋進(jìn)行該項工作的試驗人員圖章，并將正確的寫在上方，不得涂改或使用修正液更改。8.3質(zhì)量記錄格式：水運工程檢驗試驗的質(zhì)量記錄格式按照局“雙標(biāo)”的規(guī)定。其它檢驗試驗質(zhì)量記錄按照地方或行業(yè)的統(tǒng)一用表格式；若業(yè)主（工程監(jiān)理）提供質(zhì)量記錄格式或質(zhì)量記錄有要求時，應(yīng)優(yōu)先采用。無統(tǒng)一格式的質(zhì)量記錄，可由試驗人員自行設(shè)計，經(jīng)分管技術(shù)員批準(zhǔn)后使用。8.4執(zhí)行本程序，產(chǎn)生以下表格：水運工程試驗檢測用表（見附表）儀器設(shè)備自檢記錄（見檢驗和試驗記錄表格）工地工作情況記錄 試驗數(shù)據(jù)分析表1 主題內(nèi)容與適用范圍1.1 本細(xì)則內(nèi)容包括砼原材8、料，砼配合比，施工現(xiàn)場試驗，試驗資料與圖表，資料總結(jié)，試驗室和試驗設(shè)備管理。1.2 本細(xì)則適用于公司水運工程砼試驗工作，路橋、工民建、市政等工程可參照本細(xì)則并依據(jù)相關(guān)的施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2 引用規(guī)范、文件2.1 992.2 993 砼原材料的檢驗3.1 水泥3.1.1 水泥必須具有生產(chǎn)廠家合格證，該合格證應(yīng)隨貨到達(dá)，其內(nèi)容包括除28d強度以外的所有試驗結(jié)果：水泥早期強度、廠名、牌名、出廠日期、混合材名稱摻量和所屬窯型。28d強度值在水泥發(fā)出之日起32日補報。3.1.2 無論何種新進(jìn)水泥在使用前必須進(jìn)行復(fù)驗，合格者方可使用。3.1.3 水泥在正常保管情況下存放期超過三個月（以出廠日期記）必9、須重新復(fù)驗，當(dāng)水泥出現(xiàn)結(jié)塊等異常情況，對其懷疑時也應(yīng)重新復(fù)驗。3.1.4 經(jīng)復(fù)驗合格的水泥才能使用，對于不合格者，檢驗部門應(yīng)及時通知送檢（委托）單位，同時通知有關(guān)管理和監(jiān)督部門對該水泥強化跟蹤管理，依據(jù)檢測報告的實測結(jié)果由工程主辦或項目主管工程師慎重確定其使用范圍或廢棄。3.1.5 水泥的常規(guī)檢驗項目不得少于四項指標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間、安定性、強度），若工程有特殊要求可增加檢驗項目。3.1.6 當(dāng)水泥來源固定經(jīng)多年使用證明質(zhì)量穩(wěn)定，又掌握其使用性能時，憑早期復(fù)驗報告（3d或7d）證明合格即可使用，而初次使用或質(zhì)量不穩(wěn)定，又難以掌握水泥使用性能時，必須憑28 d復(fù)驗報告證明合格才準(zhǔn)許使用。3.10、1.7 本公司承建的一切工程所用的水泥，公司檢驗部門的報告不能加蓋“只對來樣負(fù)責(zé)”標(biāo)志。水泥試樣必須具有代表性，因此水泥取樣工作由物質(zhì)部門和試驗部門共同負(fù)責(zé)。物質(zhì)處庫存水泥由物質(zhì)處和檢測中心共同取樣。3.1.8 水泥取以批號為單位（每批號的水泥為一個驗收批）。袋裝水泥隨機從不少于20袋中取等量經(jīng)混合均勻后再從中稱取不少于12Kg作為水泥試樣，散裝水泥每批號不超過500t為檢驗批，隨機從不少于三個車罐中取等量水泥混合均勻后再從中稱取不少于12Kg為水泥試樣。3.1.9 水泥送樣委托檢驗應(yīng)填寫“試驗委托單”，寫明生產(chǎn)廠名、牌名、品種、標(biāo)號、批號、出廠日期、代表實際數(shù)量。若有缺項拒不檢驗，有特殊檢驗11、項目應(yīng)予以注明。3.1.10 具備水泥檢測能力的施工單位可自行檢驗，不具備水泥檢測能力的施工單位，青島地區(qū)的工程（含黃島）其水泥試樣送公司檢測中心檢驗，青島以外的工程（如日照、威海、煙臺等）送監(jiān)理單位指定或項目所依托的檢驗單進(jìn)行檢驗。3.1.11 據(jù)交通部基質(zhì)監(jiān)字199654號文關(guān)于加強水運工程試驗檢測管理工作的通知規(guī)定：參與水運工程試驗檢測工作的非交通系統(tǒng)試驗檢測機構(gòu)，須持有建設(shè)部或?。ㄗ灾螀^(qū)、市）建委（建管局）頒發(fā)的工程試驗室等級證書，如超越其業(yè)務(wù)范圍承擔(dān)試驗檢測項目，須報經(jīng)當(dāng)?shù)亟煌ǎㄋ\）工程質(zhì)量站審批，凡涉及水運工程結(jié)構(gòu)安全的試驗檢測項目，還須報交通部基本建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督站審批。凡違反上述12、規(guī)定者，在水運工程檢查、驗收過程中，對其出具的試驗檢測數(shù)據(jù)和報告不予承認(rèn)。3.2 鋼筋3.2.1 鋼筋砼和予應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的熱扎帶肋鋼筋、熱扎光圓鋼筋、低碳熱扎圓盤條、余熱處理鋼筋、熱處理鋼筋、冷拉鋼筋、矯直回火鋼筋、刻痕鋼絲、冷拔低碳鋼筋、中強鋼絲、鋼絞線通稱鋼筋。3.2.2 鋼筋表面形狀、級別、強度等級代號、牌號、公稱直徑、交貨狀態(tài)以及質(zhì)量指標(biāo)、檢驗方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.2.3 鋼筋必須具有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書，其內(nèi)容符合GB2101規(guī)定，即包括供需方名稱、廠名、牌名、爐號、規(guī)格、等級代號、交貨狀態(tài)、數(shù)量等。3.2.4 進(jìn)場鋼筋使用前必須進(jìn)行材貨復(fù)驗。3.2.4.1 對于熱扎帶肋13、鋼筋、余熱處理鋼筋和熱扎光圓鋼筋應(yīng)按同一爐號和直徑，重量不大于60t為一批，在同一批的兩根鋼筋上各取一個拉力和冷彎試樣，熱扎帶肋鋼筋應(yīng)再取一個反向彎曲試樣。3.2.4.2 對于低碳熱扎圓盤條，應(yīng)按同一爐號和直徑、數(shù)量不大于100盤為一批，在同一批中本細(xì)則第3.2.4.1款作拉力和冷彎試驗。3.2.4.3 對于預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋，應(yīng)以同一爐號和直徑數(shù)量不大于60t，但不少于25盤為一批，從其中選取10%的盤數(shù)（不少于3盤），各取一個試樣進(jìn)行拉力試驗。3.2.4.4 對于預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線，應(yīng)從外觀、直徑逐盤檢驗合格的鋼絞線中，每60t內(nèi)任選15%的盤數(shù)（但不少于3盤），在其任一端取一個試14、樣作力學(xué)性能試驗，如批量不足10盤，則逐盤取樣作力學(xué)性能試驗（拉力試驗）。3.2.4.5 對于進(jìn)口鋼筋除檢驗力學(xué)、工藝性能外，還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，其結(jié)果應(yīng)符合。3.2.5 鋼筋接頭應(yīng)依據(jù)JTJ26896的6.5條規(guī)定按批抽樣、檢驗及評定。3.2.5.1 閃光對焊在同一班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同類型接頭作為一批，進(jìn)行拉伸檢驗和冷彎檢驗。3.2.5.2 電渣壓力焊每300個同類型接頭作為一批進(jìn)行拉伸試驗。3.2.5.3 氣壓焊每200個接頭為一批進(jìn)行拉伸試驗和彎曲試驗。3.2.5.4 電弧焊每300個同類型接頭為一批進(jìn)行拉伸試驗。3.2.6 鋼筋加工過程中，若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不15、良等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。3.2.7 經(jīng)復(fù)驗合格的鋼筋及經(jīng)檢驗合格的鋼筋接頭可用于砼工程。不合格的鋼筋及鋼筋接頭不得用于砼工程。3.2.8 本公司承建的砼工程所用鋼筋的檢驗，試驗部門的檢驗報告不能加蓋“只對來樣負(fù)責(zé)”的標(biāo)志。鋼筋試樣必須具有代表性，因此鋼筋取樣工作由物質(zhì)部門和試驗部門共同負(fù)責(zé)，物質(zhì)處庫存鋼筋由物質(zhì)處和檢測中心共同取樣。直達(dá)工地的鋼筋由施工單位的試驗人員和材料人員共同取樣。3.2.9 鋼筋送樣委托檢驗應(yīng)填寫“試驗委托單”，寫明生產(chǎn)廠名，強度等級代號，種類牌號，公稱直徑，出廠證明編號，鋼筋爐號，代表實際數(shù)量，若有缺項拒不檢驗，有特殊檢驗項目應(yīng)予以注明。3.216、.10 凡具備鋼筋檢測能力的施工單位可自行檢驗，不具備鋼筋檢測能力的施工單位，青島地區(qū)的工程（含黃島）其鋼筋試樣送公司檢測中心檢驗，青島以外的工程（如日照、威海、煙臺等）送監(jiān)理單位指導(dǎo)或項目所依托的檢驗單位檢驗。3.3 砂、石檢驗3.3.1 對新開料源應(yīng)有不少于一次的產(chǎn)源調(diào)查報告，首次調(diào)查工作由公司檢測中心和施工單位共同負(fù)責(zé)完成，報告內(nèi)容應(yīng)包括除堿活性檢驗以外的全部質(zhì)量指標(biāo)，具體項目如下： 砂檢驗項目： 顆粒級配、含泥量、泥塊含量、含鹽量、表觀密度、吸水率、堆積密度、堅固性、輕物質(zhì)含量、SO3含量、云母含量、有機物含量。 石子檢驗項目：顆粒級配、含泥量、針片狀顆粒含量、表觀密度、吸水率、堆積密17、度、山水銹顆粒含量、壓碎指標(biāo)值、堅固性、SO3含量、有機物含量、巖石抗壓強度。3.3.2 慣用的料場，每年開工前應(yīng)進(jìn)行較全面的檢驗（施工單位可自行完成），檢驗項目如下。 砂：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、含鹽量、表觀密度、吸水率、堆積密度 石：顆粒級配、含泥量、表觀密度、堆積密度、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)值、山皮銹顆粒含量、吸水率3.3.3 砂、石進(jìn)場檢驗每400m3或600t為一個驗收批，當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定，進(jìn)料量又較大時可定期檢驗，但每月不少于兩次，每批檢驗項目不得少于必檢項目，樣品應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方法隨機抽取與縮分。 砂必檢項目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、含鹽量（河砂不檢） 石必檢項目：顆粒級配、含18、泥量、針片狀顆粒含量。3.3.4 公司檢測中心負(fù)責(zé)檢驗骨料的堅固性、SO3含量、有機物含量、輕物質(zhì)含量、云母含量、含鹽量，這些項目的試樣由施工單位負(fù)責(zé)提供，骨料的其他檢驗項目由施工單位自行完成。3.3.5 經(jīng)檢驗合格的骨料可用于砼工程，若檢驗批中出現(xiàn)不合格項目，則該批材料暫不使用。對不合格項目加倍復(fù)驗，若仍有一個試樣不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，則按不合格品處理并及時向主管部門反映。3.3.6 砂、石檢驗應(yīng)注明是否經(jīng)過篩選或進(jìn)場檢驗、料源調(diào)查等，遇有特殊情況，或?qū)ι笆瘧岩梢约傲显锤淖?、材質(zhì)變化時應(yīng)隨機抽查。3.4 拌合用水3.4.1 凡飲用水可不檢驗3.4.2 非飲用水，每年開工前應(yīng)送檢測中心檢驗CL-含量19、，當(dāng)采用天然礦化水時還應(yīng)檢驗PH值和SO42-含量，合格后方可使用。3.4.3 沼澤水、工業(yè)廢水以及含有害雜質(zhì)水（酸、鹽、糖、油）不得使用。3.4.4 遇有特殊情況或水源水質(zhì)改變對水質(zhì)懷疑時，應(yīng)隨時檢驗。3.4.5 水質(zhì)檢驗由公司檢測中心負(fù)責(zé)，單試樣由施工單位提供。3.5 外加劑3.5.1 新品種外加劑在使用前，必須經(jīng)檢測中心鑒定，符合各項要求后方可推廣使用。3.5.2 進(jìn)場外加劑應(yīng)附有技術(shù)文件，包括產(chǎn)品名稱、型號、主要特性及成分、適用范圍及適宜的摻量、性能檢驗合格證書、貯存條件及有效期、使用方法、注意事項及出廠日期等。3.5.3 外加劑檢驗以不大于2t為一驗收單位，檢驗項目為GB8076-120、996所規(guī)定的勻質(zhì)性指標(biāo)。3.5.4 液態(tài)減水劑的固形物含量三個月至少檢查一次，引氣劑水溶液泡沫度每月至少檢查一次。3.5.5 公司檢測中心負(fù)責(zé)檢驗外加劑的勻質(zhì)性指標(biāo)和砼性能指標(biāo)，施工單位可檢測液態(tài)減水劑的固形物含量和引氣劑水溶液的泡沫度。3.5.6 PC2型引氣劑應(yīng)于使用前24小時配好，并及時填寫配制記錄，觀察溶液有無沉淀，沉淀的引氣劑溶液不能使用。3.5.7 不同類型的外加劑一般不得混合使用，需要混合使用者應(yīng)經(jīng)試驗確定。4 、 砼配合比4.1 砼配合比包括委托、設(shè)計、計算、試配、簽發(fā)通知單等內(nèi)容，不低于C30F250的普通砼以及特種砼配合比由檢測中心負(fù)責(zé)設(shè)計，C25F200以下的普通砼配合21、比由施工單位負(fù)責(zé)設(shè)計，但應(yīng)報檢測中心批準(zhǔn)方可使用，對于重要工程的砼配合比應(yīng)報公司總工批準(zhǔn)。4.2 當(dāng)砼原材料或其他技術(shù)條件變化時，其配合比應(yīng)重新試配、調(diào)整、簽發(fā)，同一工程跨年度施工，原材料不變時可沿用原配合比，但應(yīng)重新簽發(fā)砼配合比通知單作為年度施工依據(jù)。4.3 砼配合比試拌用的水泥和砂石應(yīng)取樣檢驗。4.4 砼配合比設(shè)計應(yīng)符合規(guī)定。4.4.1 水灰比最大允許值應(yīng)符合中表4.0.4-1和4.0.4-2規(guī)定。4.4.2 最低水泥用量應(yīng)符合表4.0.4-5規(guī)定。4.4.3 泵送砼配合比應(yīng)符合第4.2.7條規(guī)定。4.4.4 粉煤灰砼配合比應(yīng)符合第4.2.8和第4.2.9條規(guī)定。4.4.5 有抗凍要求的砼22、必須摻引氣劑，砼含氣量應(yīng)符合表A范圍。 表A骨料最大粒徑（mm）含氣量范圍（%）骨料最大粒徑（mm）含氣量范圍（%）10.05.08.040.03.06.020.04.07.063.03.05.031.53.56.54.1 砼配合比確定，除滿足設(shè)計的強度等級、耐久性和稠度等指標(biāo)以外，還應(yīng)經(jīng)濟合理。5、 施工現(xiàn)場試驗工作5.1 砂石含水率測定每工作班不少于三次，當(dāng)含水率變化時應(yīng)增加測定次數(shù)，及時填寫骨料含水率記錄。5.2 根據(jù)澆注令和骨料含水率填寫砼配料單，經(jīng)技術(shù)人員審核后生效使用，配料單填寫應(yīng)詳細(xì)、清楚、簽字齊全。5.3 原材料稱量5.3.1 每工作班正式稱量前應(yīng)對稱量設(shè)備進(jìn)行零點校核。5.323、.2 原材料每工作班檢查次數(shù)滿足下列要求。A、 水泥、水：每工作班4次（允許偏差2%）。 B、 粗、細(xì)骨料：每工作班2次（允許偏差3%）。C、 外加劑、摻合料：每工作班4次（允許偏差2%）。5.4 試驗人員應(yīng)經(jīng)常檢查砼的攪拌時間，砼拌和物連續(xù)攪拌的最短時間應(yīng)滿足JTJ269-96的第5.2.2條規(guī)定。5.5 砼拌合物應(yīng)在澆注地點隨機取樣檢測，每一工作班砼塌落度檢查不少于2次，含氣量檢查不少于1次（無抗凍指標(biāo)的砼可不檢查含氣量）。5.6 砼抗壓（抗折）試件在澆注地點隨機取樣制作，留置組數(shù)應(yīng)符合下列要求：5.6.1 連續(xù)澆注厚大結(jié)構(gòu)的砼時，每100m3取一組，不足100m3者也應(yīng)取一組。5.6.224、 澆注預(yù)制構(gòu)件時，單個構(gòu)件小于40m3者，每20m3或每工作班取一組，大于40m3者按上款要求留置。5.6.3 現(xiàn)澆砼時，每30m3取一組，每工作班不足30m3也應(yīng)取一組。5.6.4 當(dāng)砼配合比有變動時，每一配合比均應(yīng)留置試件。5.7 砼抗凍試件的留置、制作5.7.1 工程開工前，由工管處、檢測中心、施工處（項目部）共同編制凍融試驗的試件成型合投凍計劃，施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照該計劃制作抗凍試件并送檢測中心投凍。5.7.2 制取抗凍試件應(yīng)遵守86交一局發(fā)64號文規(guī)定。5.7.2.1 制取試件前，必須測定砼塌落度和含氣量，合格后才能制作試件。5.7.2.2 砼拌合物裝入試模后，用搗鏟插搗試模四周，以使25、試件表面光滑平整。5.7.2.3 砼抗凍試件應(yīng)用振動臺振實，振實時間可參考中表4.7所列數(shù)值。主要以表面出漿，內(nèi)部振實，含氣量損失少為原則。5.7.2.4 砼試件拆模后放在水中養(yǎng)護(hù)（203不流動水）到28天齡期立即取出做砼抗凍性試驗。若暫時不能投凍，即將試件放入塑料袋中密封存入養(yǎng)護(hù)室，或取出放在養(yǎng)護(hù)室架上做潮濕養(yǎng)護(hù)，直到投凍，投凍前試件測定有無碳化并做好記錄。5.8 砼抗?jié)B試件的制作方法與抗壓試件相同，留置組數(shù)與抗凍試件相同。5.9 認(rèn)真填寫砼施工記錄，要求內(nèi)容全面，隨時與材料部門聯(lián)系，記錄當(dāng)日使用水泥的批號，復(fù)驗報告號和出廠日期，如果遇有特殊情況質(zhì)證書滯后的現(xiàn)象，試驗人員應(yīng)主動查找水泥包裝袋26、，記下批號并通知材料部門以取得質(zhì)證書。6、試驗資料與圖表6.1 試驗站應(yīng)記錄試驗日志并堅持月報制度，月報按統(tǒng)一表格逐月報送檢測中心一份，施工單位自存一份。6.2 及時簽發(fā)砂、石、鋼筋檢測報告和砼、砂漿試塊強度報告，并將其送檢測中心或施工單位主管工程師批準(zhǔn)蓋章。6.3 施工過程中，對于砼性能匯總，砂、石質(zhì)量指標(biāo)匯總，砼、砂漿強度統(tǒng)計評定，每半年不得少于一次，砼強度評定方法依據(jù)JTJ269-96的第6.2條執(zhí)行。6.4 繪制施工過程控制圖及曲線，按時點畫，發(fā)現(xiàn)問題及時分析、反饋，圖線應(yīng)清晰美觀，圖線具備下列內(nèi)容：6.4.1 砂細(xì)度模數(shù)，含泥量，泥塊含量曲線。6.4.2 石子含泥量曲線。6.4.3 27、砼拌合物含氣量，塌落度控制曲線。6.4.4 砼強度控制曲線。A、 中心線：砼施工配置強度fcu.o=fcu.k+1.645B、 內(nèi)控制界限：fcu.o2c、 外控制界限：fcu.o36.5 現(xiàn)場試驗資料以文件形式保管存放、分類編號、用微機打印封面，并配有統(tǒng)一美觀的文件夾和資料總目錄。6.6 試驗月報的內(nèi)容6.6.1 本月砼、砂漿、灰土用原材料拌合物質(zhì)量綜合評述,其中對不合格品的處置情況必須進(jìn)行說明。6.6.2 主要構(gòu)件的工程量及試驗檢測項目、次數(shù)。6.6.3 本月存在的主要問題。7、資料總結(jié)7.1 工程交工時，試驗站按要求提供各項資料，竣工資料以每個單位工程為一個獨立單位，具備下列內(nèi)容：7.128、.1 砼用原材料必須符合規(guī)范規(guī)定a、 水泥出廠證明書和復(fù)驗報告。b、 砂、石檢測報告，根據(jù)需要匯總砂、石質(zhì)量指標(biāo)。c、 非飲用水的水質(zhì)檢測報告。d、 外加劑出廠證明書和檢驗報告。e、 摻合料出廠證明書和相關(guān)文件規(guī)定。 鋼筋應(yīng)符合規(guī)范和文件規(guī)定a、 鋼筋出廠證明書和復(fù)驗報告b、 鋼筋接頭檢驗報告。c、 電焊條合格證。 7.1.3 砼質(zhì)量合格評定a、 砼試塊強度報告，根據(jù)需要匯總砼性能指標(biāo)。b、 各砼驗收批（依據(jù)JTJ26993第7.5.15條劃分驗收批）砼強度統(tǒng)計，評定資料。c、 砼抗凍、抗?jié)B檢測報告，每個單位工程不少于三組，當(dāng)跨年度或技術(shù)條件變化時則相應(yīng)增加。 7.2 專題研究試驗總結(jié)報告，在29、初稿完成后應(yīng)請總共或技術(shù)處審核，并組織有關(guān)科室、工程處人員鑒定，有推廣價值的專題試驗應(yīng)在工程處推廣使用，總結(jié)報告至少一式四份存檔一份，檢測中心、技術(shù)處、施工單位各一份。8、試驗室和試驗設(shè)備管理 8.1 試驗人員的配備應(yīng)符合（工地試驗站基本條件）的規(guī)定。8.2 試驗站具備辦公室、操作室、養(yǎng)護(hù)室，其中養(yǎng)護(hù)室的溫濕度符合規(guī)范規(guī)定，溫濕度記錄齊全，試件擺放整齊有序，間隔合理。8.3 施工單位應(yīng)配備檢驗所必須的儀器、設(shè)備，其性能、精度符合國際或國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，計量標(biāo)志齊全，保養(yǎng)完好。8.4 建立健全各項規(guī)章制度8.4.1 試驗站管理制度。8.4.2 崗位責(zé)任制度。8.4.3 安全與技術(shù)操作規(guī)程制度。8.4.430、 標(biāo)養(yǎng)室定期測試制度。8.4.5 隨機抽樣制度。8.4.6 原始記錄填寫、試驗報告審核簽發(fā)制度。8.4.7 外委試驗檢測制度。8.4.8 不合格原材料報告及跟蹤處理制度。8.4.9 儀器、設(shè)備管理制度。試驗試件的標(biāo)識 本公司所有試件都需進(jìn)行標(biāo)識,未經(jīng)標(biāo)識的試樣不能進(jìn)行檢驗,所有試件皆由抽樣人在樣品抽取完成之后進(jìn)行標(biāo)識,具體方法如下: 1.砼、砂漿、水泥試件用黑色毛筆標(biāo)識,主要內(nèi)容包括試件編號、令期、制作日期等,其中水泥試件應(yīng)在端面標(biāo)注試壓日期,砼抗凍試件在端面標(biāo)注編號,標(biāo)識方法如下: 試件編號 令期 試件編號 標(biāo)號 制作日期和單位 制作日期 抗壓(滲)試件 抗凍試件 2.凍融試件投凍時應(yīng)將每組31、三塊放于同一組試件夾中,試件夾 掛有鐵牌,其上打鋼號.在凍融過程中試件與試件夾的對應(yīng)位置不能變動 鋼筋標(biāo)識 3.鋼筋試件每組宜用扎絲扎在 廠 名: 一起并附上扉子,扉子由科研 牌號爐號: 所統(tǒng)一制作,其內(nèi)容和形式如 公稱直徑: 右圖所示,送樣時要全面填寫 強度等級: 4.水泥、砂石、外加劑等試樣 代表數(shù)量: 宜用塑料袋或編織袋包裝,其標(biāo)識方法宜在袋上或袋中用紙條標(biāo)明: 送樣單位、名稱產(chǎn)地、品種、 規(guī)格.對于料倉中常用的試樣可掛牌標(biāo)識,其內(nèi)容與上述相同5.公司檢測中心的養(yǎng)護(hù)試件根據(jù)種類和令期的不同而分別存放, 各存放區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志牌,如圖所示: 名 稱 單 位 所屬狀態(tài) 備 注 抗凍試件 其它試32、件 6.力學(xué)試驗室的試件依其試驗狀態(tài)的不同而分別放置,掛牌 標(biāo)出待檢驗區(qū)和已檢驗區(qū),標(biāo)識內(nèi)容包括:名稱和所屬狀態(tài)7.水泥和外加劑的樣品用密封桶保存,桶上貼標(biāo)簽. 水泥標(biāo)簽的內(nèi)容:試驗編號 品種標(biāo)號 廠家牌號 取樣日期 外加劑標(biāo)簽內(nèi)容:樣品編號和名稱 規(guī)格型號 生產(chǎn)廠和摻量8.檢測室的試劑瓶必須貼有明顯的標(biāo)簽, 標(biāo)簽的形式如圖所示,其內(nèi)容包括: 名稱名稱濃度和配制時間 濃度. 配制時間 目 錄1 試驗站管理制度32 崗位責(zé)任制43 安全與技術(shù)操作規(guī)程制度54 標(biāo)養(yǎng)室定期測試制度65 隨機抽樣制度76 原始記錄填寫試驗報告審核簽發(fā)制度87 外委試驗檢測制度98 不合格原材料報告及跟蹤處理制度10933、 儀器設(shè)備管理制度11試驗站管理制度一、 日常管理規(guī)定1、試驗室應(yīng)清潔、整齊、安靜、溫度、濕度符合檢測件需要并建立衛(wèi)生值日制度。2、與工作無關(guān)的人員及物品不得入室，工作期間嚴(yán)禁脫崗、聊天、嬉戲、打鬧、吸煙、吃東西。3、定期進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，結(jié)合本職工作學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法。二、 安全管理規(guī)定1、工作時應(yīng)穿工作服，戴相關(guān)的手套，嚴(yán)禁用手觸摸帶電器具，遵守安全用電規(guī)定。2、工作完備后清理試驗場地，關(guān)閉電源，水龍頭和門窗，做好防水、防火、防盜等工作。3、易燃易爆、劇毒和有腐蝕性物品的使用必須遵守危險品的有關(guān)規(guī)程，操作程序和細(xì)則進(jìn)行崗位責(zé)任制度一、 試驗站長崗位責(zé)任制1、分管部門的領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)下，全34、面負(fù)責(zé)本站的管理工作，帶領(lǐng)本站人員按照規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)和細(xì)則的規(guī)定完成各項試驗任務(wù)。2、堅持質(zhì)量第一的方針，精心操作，確保試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。3、認(rèn)真檢驗、填寫、校核各種試驗資料和上墻圖表，做到及時、準(zhǔn)確、真實、清晰。4、負(fù)責(zé)保管所有儀器設(shè)備，定期組織維修、保養(yǎng)、檢定，使之始終處于良好的工作狀態(tài)。5、搞好班組的民主管理定期組織業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，配合推廣新技術(shù)、新材料的應(yīng)用。二、 試驗員崗位責(zé)任制1、在分管站長及技術(shù)人員的指導(dǎo)下，認(rèn)真完成各項試驗工作，堅持檢測工作的公正性，科學(xué)性。2、掌握所檢項目的有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法，嚴(yán)格按照上述規(guī)定從事檢測工作。3、熟悉所用儀器，設(shè)備的性能和操作規(guī)程。4、認(rèn)真填寫試驗記35、錄和報告，做到清楚、準(zhǔn)確、完整。5、不斷學(xué)習(xí)，更新知識，掌握和熟悉與檢測工作相關(guān)的各項基本知識。安全與技術(shù)操作規(guī)程制度1、 各種儀器和設(shè)備都必須制定相應(yīng)安全與技術(shù)操作規(guī)程，檢測人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定精心操作。2、 操作人員必須掌握規(guī)程的內(nèi)容規(guī)定并將其掛在儀器設(shè)備附近。3、 填寫儀器設(shè)備使用記錄，記錄儀器設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時報告并妥善處理。4、 設(shè)專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，定期進(jìn)行安全小組活動，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的有關(guān)知識強化安全意識。標(biāo)養(yǎng)室定期測試制度1、 養(yǎng)護(hù)室由專人負(fù)責(zé)管理，每日測溫度，濕度三次（早8：00、中午11：30、下午16：00）并認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、 按標(biāo)準(zhǔn)條36、件養(yǎng)護(hù)要求（溫度203相對溫度大于90%）室內(nèi)配備必須的降溫設(shè)備，加熱設(shè)備和噴水設(shè)備。3、 養(yǎng)護(hù)室溫控設(shè)備由專業(yè)電工負(fù)責(zé)隨時檢查如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4、 養(yǎng)護(hù)試件按編號、類別、齡期有序地整齊擺放，每層之間用木條間隔。5、 保持養(yǎng)護(hù)室環(huán)境衛(wèi)生，與工作無關(guān)的物品不準(zhǔn)放入室內(nèi)。隨機抽樣制度1、 凡對原材料以及第二次加工材料的檢驗均應(yīng)在現(xiàn)場抽取樣品。2、 抽樣人員應(yīng)了解樣品的標(biāo)準(zhǔn)，熟悉抽樣程序并按照標(biāo)準(zhǔn)取樣方法隨機抽樣，樣品必須具有代表性。3、 樣品抽樣后應(yīng)及時填寫抽樣單，內(nèi)容全面、清楚、抽樣單一式三份，由抽樣人員委托人員，樣品提供人員共同簽字，各存一份。4、 樣品抽樣后應(yīng)立即檢驗，對不能立即檢驗的應(yīng)37、妥善保管，確保樣品的完整性。5、 需要留存的樣品應(yīng)立即封樣，以備今后復(fù)驗之用。原始記錄填寫、試驗報告審核簽發(fā)制度1、 原始記錄由檢測人員負(fù)責(zé)如實詳細(xì)填寫，填寫時不得隨意涂改，確要更改時應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、 在作廢的數(shù)字上劃兩條水平線b、 將正確的數(shù)據(jù)填寫在上方c、 加蓋更改人印章2、 試驗站長負(fù)責(zé)核對原始記錄，發(fā)現(xiàn)錯誤則由原填寫人重新填寫記錄無誤后應(yīng)及時簽發(fā)試驗報告。3、 試驗報告由試驗站長或技術(shù)人員負(fù)責(zé)審核，最后由中心試驗室分管技術(shù)員或施工單位主管工程師批準(zhǔn)蓋章。4、 原始記錄和試驗報告應(yīng)采用規(guī)定的統(tǒng)一表格，三級審核、簽字手續(xù)及蓋章齊全。外委托試驗檢測制度1、 施工單位只能進(jìn)行與單位試驗資質(zhì)38、相符的檢測項目，對于不能檢測的項目應(yīng)委托有資質(zhì)的單位檢驗。2、 對外委托試驗項目，委托單位必須按格式和要求認(rèn)真填寫委托單，委托單內(nèi)容應(yīng)包括：樣品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、品種型號、檢驗項目、委托日期、委托人簽名，委托單位等。3、 委托單填寫一式三份，委托單位，檢驗單位和存根各一份。4、 委托試驗的樣品應(yīng)具有代表性，其數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、 試驗單位對委托項目應(yīng)及時檢驗，委托單位應(yīng)按時領(lǐng)回檢測報告并將檢測結(jié)果及時反饋給有關(guān)部門。不合格原材料的報告及跟蹤處理制度1、 經(jīng)試驗檢測確認(rèn)無誤后，對不合格的原材料應(yīng)按規(guī)定程序簽發(fā)不合格品報告。2、 項目部（施工處）試驗站應(yīng)立即將不合格情況通知材料部門及39、主管工程師。3、 項目部（施工處）試驗站應(yīng)建立不合格臺帳，對所檢驗的不合格品進(jìn)行登記。4、 項目部（施工處）應(yīng)按不合格品的控制程序?qū)Σ缓细竦脑牧线M(jìn)行處置，并把處理情況反饋給試驗站記錄于臺帳上。儀器設(shè)備管理制度1、 所有儀器設(shè)備要注冊登記，使用說明書、驗收記錄、合格證、備件圖冊，要保證齊全、準(zhǔn)確，建立健全設(shè)備檔案。2、 新購進(jìn)的設(shè)備必須經(jīng)安裝、調(diào)試，由計量部門簽訂合格方能使用，儀器設(shè)備附件不準(zhǔn)挪作他用。3、 儀器設(shè)備操作按各組分配專人操作，未經(jīng)批準(zhǔn)和培訓(xùn)合格者不準(zhǔn)使用操作。4、 經(jīng)計量鑒定和性能自檢不合格的儀器設(shè)備不準(zhǔn)使用，并貼明停用標(biāo)志，封存的儀器設(shè)備必須貼明封存標(biāo)志。5、 儀器設(shè)備的準(zhǔn)確度、量度，必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不準(zhǔn)使用。量程按S/5A2/3S的條件要求使用。6、 及時更換、淘汰準(zhǔn)確度達(dá)不到要求的儀器設(shè)備，確保試驗檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。7、 操作人員必須熟悉儀器設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能、原理，嚴(yán)格執(zhí)行各種儀器的操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷，帶病運行等違章操作使用。8、 儀器設(shè)備各組由專人負(fù)責(zé)保管，必須實行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)維修制度，使用完畢立即切斷電源、氣源、水源，每月進(jìn)行一次清洗、潤滑、調(diào)整，保證其完整性準(zhǔn)確性。9、 儀器管理和操作人員若發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常，或?qū)δ硞€參數(shù)產(chǎn)生懷疑時，應(yīng)及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，不得擅自處理。10、 操作人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)儀器設(shè)備的使用知識以提高操作水平