午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、糧油工業(yè)企業(yè)項(xiàng)目壓力管道安全管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 第一章 總則第一條 為了確保壓力管道的安全使用和運(yùn)行，做好壓力管道的安全管理工作，保護(hù)公司員工生命和財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，特制定本制度。第二條 本制度所指壓力管道是在生產(chǎn)中使用的可能引起燃爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備。本公司涉及的壓力管道按其用途劃分為工業(yè)管道和長(zhǎng)輸管道。第三條 本制度適用于具備下列條件之一的管道及其附屬設(shè)施：1、 輸送GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道；2、2、 輸送GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范及GBJ16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)介質(zhì)的管道；3、 最高工作壓力大于等于0.1MPa（表壓，下同），輸送介質(zhì)為氣（汽）體、液化氣體的管道；4、 最高工作壓力大于等于0.1MPa，輸送介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的管道；5、 前四項(xiàng)規(guī)定的管道的附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置等。第四條 本制度不適用于下述管道：1、 設(shè)備本體所屬管道；2、 輸送無(wú)毒、無(wú)可燃、無(wú)腐蝕性氣體，其管道公徑小于150mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa的管道；3、 入戶（居民樓、庭院）前的最后一道閥門(mén)之后的生活用燃?xì)夤?、道及熱力點(diǎn)（不含熱力點(diǎn)）之后的熱力管道。第五條 工程技術(shù)部是公司壓力管道安全管理的主管部門(mén)，負(fù)責(zé)壓力管道的安全監(jiān)督管理和檢查工作。工程技術(shù)部在壓力管道安全管理中的具體職責(zé)包括：1、 貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度，建立、健全本公司的壓力管道安全管理制度。2、 設(shè)置專(zhuān)職或兼職專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作；對(duì)壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作。3、 建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，并到地（市）級(jí)或其委托的縣級(jí)勞動(dòng)行政部門(mén)登記；辦理壓力管道的使用證。4、 參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；參與壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車(chē)工作；新建、改建、擴(kuò)建的壓力4、管道及其安全設(shè)施不符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定時(shí)，有權(quán)拒絕驗(yàn)收。5、 制定壓力管道及其附屬儀器儀表、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置的定期檢驗(yàn)、校驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。 6、 對(duì)壓力管道建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要配合安全生產(chǎn)管理人員建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練。7、 對(duì)事故隱患及時(shí)采取措施進(jìn)行整改；按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門(mén)和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)行政部門(mén)報(bào)告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查、分析和善后處理工作，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止事故的發(fā)生。8、 負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作以及其它壓力管道安全管理工作。第六條 壓力管道操作人員的崗位職責(zé)包括：1、 操作人員必須經(jīng)過(guò)安全監(jiān)5、察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。2、 操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到“四懂三會(huì)”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。3、 操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。第二章 壓力管道的新建、擴(kuò)建和改建第七條 公司新建、擴(kuò)建、改建壓力管道時(shí)，工程技術(shù)部必須按照壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則的規(guī)定及時(shí)向壓力管道監(jiān)察部門(mén)申報(bào)監(jiān)檢。第八條 公司新建、擴(kuò)建、改建壓力管道時(shí)，必須做到：1、 項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必須齊全；2、 按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審6、查；3、 對(duì)壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的管理，包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職、兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容。第九條 公司新建、擴(kuò)建、改建壓力管道時(shí)，所選擇的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測(cè)單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格。第十條 公司新建、擴(kuò)建、改建壓力管道時(shí)，采購(gòu)的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求。第十一條 壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：1、 壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格； 2、 必須具有完整的質(zhì)量保證體系；3、 具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測(cè)手段；4、 對(duì)壓力管道進(jìn)行7、重大的技術(shù)改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一致。第十二條 壓力管道的技術(shù)改造一般指：1、 較大數(shù)量的更換原有管線(國(guó)外有規(guī)定更換599米以上)；2、 改變管道公稱(chēng)直徑，公稱(chēng)直徑的改變將導(dǎo)致介質(zhì)流速、流量，管道的應(yīng)力等技術(shù)參數(shù)變化；3、 提高工作壓力；4、 提高工作溫度；5、 改變輸送介質(zhì)6、 管道控制系統(tǒng)的變更等。第十三條 壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到：1、 結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。2、 管道的補(bǔ)焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求、必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核。3、 修理改造的焊接必須作焊接工藝評(píng)定，焊接材料必須符合8、規(guī)范要求。第三章 壓力管道的使用登記第十四條 工程技術(shù)部應(yīng)對(duì)公司范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，按照壓力管道使用登記規(guī)則的要求辦理使用登記和注冊(cè)。第十五條 公司新建、改建、擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前，工程技術(shù)部應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：1、 壓力管道使用申請(qǐng)書(shū)；2、 壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表；3、 壓力管道安裝竣工圖(單線圖)；4、 壓力管道安裝質(zhì)量證明書(shū)； 5、 監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告；6、 壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。第十六條 在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，工程技術(shù)部應(yīng)9、攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：1、 壓力管道使用申請(qǐng)書(shū)；2、 壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表；3、 壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單；4、 壓力管道單線圖；5、 在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告；6、 安全附件 (安全閥、壓力表等)校驗(yàn)報(bào)告。第四章 壓力管道的操作、巡檢和維護(hù)第十七條 工程技術(shù)部應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：1. 操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度；2. 壓力及溫度波動(dòng)控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值；3. 崗位操作10、法，開(kāi)停車(chē)的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng)；（由操作部門(mén)起草經(jīng)質(zhì)量管理部審核批準(zhǔn)后交工程技術(shù)部備存）4. 運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目；5. 運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理辦法、報(bào)告程序和防范措施；6. 停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。第十八條 壓力管道的使用部門(mén)要建立健全壓力管道的巡回檢查制度。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：1、 各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況；2、 管道接頭、閥門(mén)及管件密封情況，是否存在泄漏；3、 保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好；4、 管道振動(dòng)情況；5、 管道支吊架是否完好；6、 管道之間、管道和相鄰構(gòu)11、件的摩擦情況；7、 閥門(mén)等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好；8、 安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài)；9、 靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好；10、 是否存在其它缺陷。第十九條 壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容包括：1、 經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無(wú)損，減少管道表面腐蝕；2、 閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活；3、 安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)；4、 定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠；5、 注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)12、采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施；6、 靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)；7、 停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好；8、 檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施；9、 及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；10、 對(duì)高溫管道，在開(kāi)工升溫過(guò)程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊；對(duì)低溫管道，在降溫過(guò)程中進(jìn)行冷緊；11、 禁止將管道及支架作為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)；12、 配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。第二十13、條 對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道，穿越公路、橋梁、鐵路、河流的壓力管道，輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道，工作條件苛刻的管道，存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。第二十一條 當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告工程技術(shù)部管理人員：1、 介質(zhì)壓力、溫度超過(guò)允許的范圍且采取措施后仍不見(jiàn)效；2、 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；3、 壓力管道發(fā)生凍堵； 4、 壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及安全運(yùn)行；5、 安全保護(hù)裝置失效；6、 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行；7、 壓力管道的閥門(mén)及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。第二十二條 壓力管道在需要檢修時(shí)，檢修前應(yīng)符合以14、下安全要求：1、 管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換：管道系統(tǒng)停車(chē)后，應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然、易爆和有害氣體的管道，應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。2、 用盲板將待修管道與不修的管道隔離。3、 清洗和吹掃：清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗，強(qiáng)堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體(通常用氮?dú)?吹掃。4、 氣體經(jīng)取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修。第五章 壓力管道和安全附件的檢驗(yàn)第二十三條 壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。第二十四條 全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車(chē)期間進(jìn)行的較為全面15、的檢驗(yàn)。安全狀況等級(jí)為l級(jí)和2級(jí)的在用工業(yè)管道檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)6年；安全狀況等級(jí)3級(jí)的，檢驗(yàn)周期-般不超過(guò)3年。 第二十五條 壓力管道檢驗(yàn)周期可根據(jù)情況適當(dāng)延長(zhǎng)。經(jīng)使用經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)證明可以長(zhǎng)期安全運(yùn)行的管道，向主管部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不得超過(guò)9年。第二十六條 屬于下列情況的壓力管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期：1、 新管道投用后的首次檢驗(yàn)；2、 發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂或嚴(yán)重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)可能發(fā)生失效的管道；3、 長(zhǎng)期承受明顯交變載荷的管道；4、 材料產(chǎn)生劣化的管道；5、 對(duì)有設(shè)計(jì)壽命要求且服役期超過(guò)設(shè)計(jì)壽命的管道；6、 焊縫中存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道；7、 在線檢驗(yàn)中發(fā)16、現(xiàn)存在嚴(yán)重問(wèn)題的管道；8、 檢驗(yàn)員和本公司認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道。第二十七條 在用壓力管道全面檢驗(yàn)工作應(yīng)由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位 (取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力管道，下同)進(jìn)行。從事在用壓力管道全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則的要求考核合格，取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資格證書(shū) (具備全面檢驗(yàn)人員資格即具備在線檢驗(yàn)人員資格)。第二十八條 檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作，嚴(yán)格遵守本公司的安全生產(chǎn)制度。第二十九條 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)制定在用壓力管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，安排全面檢驗(yàn)工作，按時(shí)申報(bào)全面檢驗(yàn)。工程技術(shù)部負(fù)17、責(zé)全面檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗(yàn)的壓力管道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài)；提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等)，并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。第三十條 規(guī)定的全面檢驗(yàn)項(xiàng)目是全面檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。第三十一條 在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用壓力管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，工程技術(shù)部根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。第三十二條 在線檢驗(yàn)工作由工程技術(shù)部委托給具有管道檢驗(yàn)資格的單位進(jìn)行。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)考核或認(rèn)可。 第三十三條 在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢18、查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查和電阻值測(cè)量。壓力管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位：1、 壓縮機(jī)、泵的出口部位；2、 三通，彎頭、大小頭、支管連接等部位；3、 支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫；4、 處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段；5、 工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。第三十四條 在線檢驗(yàn)開(kāi)始前，工程技術(shù)部應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上19、對(duì)管道運(yùn)行記錄、開(kāi)停車(chē)記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管通改造施工記錄、檢修報(bào)告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案。第三十五條 壓力管道的宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下：1. 泄漏檢查：主要檢查管道及其附件泄漏情況。2. 絕熱層、防腐層檢查：主要檢查管道絕熱層有無(wú)破損、脫落、跑冷等情況；防腐層是否完好。3. 振動(dòng)檢查：主要檢查管道有無(wú)異常振動(dòng)情況。4. 位置與變形檢查：主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無(wú)相互碰撞及摩擦情況；管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。5. 支吊架檢查： 支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞； 支架與管道接觸處有無(wú)積水現(xiàn)象； 恒力彈簧20、與吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限； 變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載； 剛性支吊架狀態(tài)是否異常； 吊桿及連接配件是否損壞或異常； 轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無(wú)卡澀現(xiàn)象； 阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常； 承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。6. 閥門(mén)檢查： 閥門(mén)表面是否存在腐蝕現(xiàn)象； 閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷； 閥門(mén)連接螺栓是否松動(dòng)： 閥門(mén)操作是否靈活。7. 法蘭檢查： 法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象； 法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。8. 膨脹節(jié)檢查： 波紋管膨脹節(jié)表面有無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開(kāi)裂等現(xiàn)象； 波紋管波21、間距是否正常、何無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象； 鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷(xiāo)軸有無(wú)變形、脫落等損壞現(xiàn)象； 拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無(wú)異常現(xiàn)象。9. 陰極保護(hù)裝置檢查：對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。10. 管道標(biāo)識(shí)檢查：檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第三十六條 對(duì)重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測(cè)定。壁厚測(cè)定宜做到定點(diǎn)測(cè)厚。第三十七條 對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測(cè)定。管道對(duì)地電阻不得大于 100，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03。第三十八條 安全附件應(yīng)符合壓力管道安22、全管理與監(jiān)察規(guī)定、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。第三十九條 安全附件屬于下列情況之一的，不得使用：1、 無(wú)產(chǎn)品合格證和銘牌的；2、 性能不符合要求的；3、 逾期不檢查、不校驗(yàn)的；4、 爆破片已超過(guò)使用期限的。第四十條 安全附件的檢驗(yàn)分為兩種：1、 運(yùn)行檢查：指在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。2、 停機(jī)檢查：指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。運(yùn)行檢查可與在線檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行。第四十一條 安全附件一般每年至少校驗(yàn) l次；從事安全附件校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格。第四十二條 安全附件的運(yùn)行檢查項(xiàng)目23、和內(nèi)容包括：1、 壓力表：檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤(pán)玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重、三通旋塞或針形閥開(kāi)啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。2、 安全閥： 檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無(wú)損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。對(duì)杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對(duì)靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。 安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全開(kāi)位置并加鉛封。 檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有24、故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。 當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場(chǎng)確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級(jí)。檢驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。3、 爆破片： 檢查爆破片的安裝方向是否正確；并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求。 爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開(kāi)狀態(tài)，鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無(wú)泄漏及其它異常現(xiàn)象。 爆破片和安全閥串聯(lián)使用：爆破片裝在安全閥出口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。爆破片裝在安全25、閥進(jìn)口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無(wú)壓力指示，截止閥打開(kāi)后有無(wú)氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。 爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)參照款2進(jìn)行檢查。第四十三條 安全附件的停機(jī)檢查項(xiàng)目和內(nèi)容包括：1、 壓力表：檢查壓力表的精度等級(jí)、表盤(pán)直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗(yàn)日期。2、 安全閥：對(duì)拆換下來(lái)的安全閥，應(yīng)解體檢查、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開(kāi)啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。新安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格后才準(zhǔn)安裝使用。安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封并出具校驗(yàn)報(bào)告26、。3、 爆破片：應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。4、 緊急切斷裝置：對(duì)拆下來(lái)的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動(dòng)等性能試驗(yàn)。具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格報(bào)告。第四十四條 在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按照在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫(xiě)在線檢驗(yàn)報(bào)告。第四十五條 在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)壓力管道存在異常情況和問(wèn)題時(shí)，工程技術(shù)部和使用部門(mén)應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)備案。第六章 壓力管道事故的處理第四十六條 公司壓力管道使用部門(mén)應(yīng)根據(jù)公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定對(duì)下屬員工進(jìn)行27、安全生產(chǎn)教育，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。第四十七條 壓力管道事故發(fā)生后應(yīng)立即停止使用，采取措施防止事故擴(kuò)大。事故發(fā)生后，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)匯報(bào)，通知有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)采取必要措施。第四十八條 一般事故由維修人員和車(chē)間設(shè)備管理人員及操作人員的配合下，及時(shí)的排除隱患。第四十九條 重大、特大事故由公司和相關(guān)部門(mén)組織調(diào)查事故原因，并采取措施予以解決，同時(shí)報(bào)上級(jí)有關(guān)部門(mén)。第五十條 對(duì)壓力管道事故要按照其性質(zhì)和“三不放過(guò)”的原則處理。（事故原因分析不清者不放過(guò)、事故責(zé)任者和群眾未受教育者不放過(guò)、事故發(fā)生后未有防范措施者不放過(guò)）。第七章 壓力管道統(tǒng)計(jì)報(bào)表和技術(shù)檔案管理第五十一條 工程技術(shù)部必須按照壓力管道監(jiān)察部門(mén)28、和主管部門(mén)的要求，定期對(duì)壓力管道進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào)。上報(bào)的內(nèi)容包括：1、 壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計(jì)；2、 壓力管道定期檢驗(yàn)情況；3、 壓力管道存在的問(wèn)題；4、 壓力管道的事故統(tǒng)計(jì)。第五十二條 壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道，都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括：1、 壓力管道的使用登記證；2、 壓力管道使用登記匯總表；3、 原始設(shè)計(jì)資料（包括壓力管道的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等）；4、 管道制造安裝資料（包括壓力管道竣工圖、竣工驗(yàn)收資料、管道材質(zhì)證明書(shū)、管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)29、量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書(shū)及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等）。5、 壓力管道使用資料： 壓力管道的運(yùn)行記錄（包括生產(chǎn)周期、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動(dòng)范圍等）； 管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告； 管道變更記錄（包括修理和改造記錄）； 安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄； 管道事故記錄和事故分析報(bào)告； 其它技術(shù)資料和記錄。第八章 罰則第五十三條 違反本制度規(guī)定，因操作不當(dāng)造成壓力管道、儀器損壞者，公司給予責(zé)任人通報(bào)批評(píng)處罰，同時(shí)處以50元罰款，如造成損失并負(fù)賠償責(zé)任。第五十四條 違反本制度規(guī)定有下列行為之一的，公司給予責(zé)任人警告處罰，同時(shí)罰款100元，如造成損失并負(fù)賠償責(zé)任：1、 未經(jīng)同30、意擅自操作管道設(shè)備、機(jī)器、儀器及具有技術(shù)性的工具；2、 因疏忽導(dǎo)致管道機(jī)器設(shè)備遭受損失，致使公司利益受到2,000元以內(nèi)經(jīng)濟(jì)損失者或傷及他人者。第五十五條 違反本制度規(guī)定有下列行為之一的，公司給予責(zé)任人嚴(yán)重警告或降職、撤職（僅限管理層員工）處罰，同時(shí)罰款500元，如造成損失并負(fù)賠償責(zé)任：1、 隨意損壞管道設(shè)備，使公司受到的損失在10,000元以內(nèi)的；2、 違規(guī)操作管道設(shè)備造成損失在10,000元以內(nèi)或造成他人輕傷的；3、 對(duì)能夠預(yù)防的事故不積極采取措施，致使公司受到2,00010,000元的經(jīng)濟(jì)損失者。第五十六條 違反本制度有下列行為之一的，公司給予責(zé)任人開(kāi)除處罰，同時(shí)罰款1,000元，并視情節(jié)移交司法機(jī)關(guān)處理：1、 嚴(yán)重違反各種安全制度或違規(guī)操作管道設(shè)備造成損失在10,000元以上或造成他人重傷或死亡的；2、 隨意損壞管道設(shè)備，使公司受到的損失在10,000元以上的；3、 玩忽職守，造成重大事故使公司受到的損失在10,000元以上的。第九章 附則第五十七條 本制度由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋、修改和補(bǔ)充，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后自公布之日起執(zhí)行。