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1、電力電子企業制造部安全生產管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: XXXX電力電子有限公司1、 目的為加強部門員工生產工作的勞動保護、改善勞動條件，提高工作效率，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，結合本部門的實際情況制訂此制度。2、 適用范圍適用于制造部安全生產。3、 職責3.1 部門經理負責制造部安全生產責任制、安全規章制度、安全操作規程在車間的貫徹執行；負責合理組織安全生產。3.2部門安全責任人負責召開部門安全生產會議，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作；負責編制部門安全生產有關文件；明確和編制各組安全管理2、人員；組織部門員工進行部門級及班組級的安全教育；組織安全生產大檢查，對查出的事故及隱患及時排除。3.3 班組長和班組安全員負責班組人員的安全教育，堅持班前安全會議，每周組織安全檢查；督促和檢查車間落實安全管理制度和遵守安全技術操作規程；每日深入檢查，杜絕違章作業，發現隱患及時上報和整改。3.4 員工嚴格執行安全生產管理制度和安全技術操作規程，嚴禁違章作業；正確穿戴勞動保護用品，正確使用安全和工業衛生防護裝置或安全工具；精心維護設備，保持設備干凈整潔，做到文明生產；了解崗位中的危險源，掌握本崗位的安全技術規程；發現事故隱患停止作業，及時向上級反應；積極參加安全教育、培訓和安全檢查活動；有權對安全3、生產工作提出建議，有權拒絕違章作業或冒險蠻干。4、執行準則 堅持“三不放過”原則。即事故原因沒有查清不放過；事故責任者沒有受到處理不放過；沒有落實防范措施不放過。5、 程序/流程描述5.1 檢查制度5.1.1 認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全規程，做到安全、文明生產。5.1.2 落實安全崗位責任制，各級領導在所屬職責范圍內是安全第一責任人，第二負責人由各級領導指派。要求區域化管理，落實責任到人，并對其不定期進行檢查考核。5.1.3 嚴格執行安全生產規章制度和安全技術操作規程，嚴禁違章作業。5.1.4 正確穿戴勞動保護用品，正確使用安全和工業衛生防護裝置或安全工具. 消防安全管4、理消防設施與器材每季度檢查一次，確保完好有效，檢測記錄完整。消防產品必須符合國家標準，滅火器的指針應在黃色或綠色區域。5.1.5.2 保障疏散通道、安全出口、消防車通道暢通；消防設施、器材，不得存在埋壓、圈占、挪用、遮擋消防栓，占用、堵塞、封閉消防通道、安全出口、消防車通道現象。5.1.6 特種設備管理 建立特種設備登記臺帳，登記內容包括設備名稱、設備標號、購入時間、 使用地點、檢驗維修情況、管理負責人等。5.1.6.2 新購入特種設備應有設計文件、產品質量合格證、安裝使用說明、安全使用 說明、檢測證明等文件；5.1.6.3 新增特種設備應執行注冊登記制度，使用前應到當地特種設備安監部門注冊登5、記，取得安全檢驗合格標志后固定在特種設備上才可使用。 特種設備作業人員要持證操作。5.1.7安全生產管理協議對以下人員入廠需填寫簽訂安全生產管理協議，并對其進行培訓和考核。l 將生產經營項目、場所、設備發包或者出租；l 外來施工單位進入單位內部施工；l 聘用短期合同工、臨時工、農民工；l 實習、代培、臨時進廠作業；l 進廠送貨、取貨的物流公司。5.1.7.2 外來施工、勞務單位資質情況進行審查，審查內容應包括施工單位的安全資質、項目負責人、安全負責人、安全責任制、安全管理制度，及安全保障措施等5.1.8 新設備或儀器在使用前要上報給安全管理人員，并對其進行危險源的評定，對危險等級超過3級的設備6、或儀器要進行控制并制定安全檢查記錄。5.1.9 所有的電源線路要有保護裝置，保護裝置良好，能夠可靠動作。線路穿墻、樓板或地埋敷設時，都應穿管或采取其它保護；穿金屬管時管口應加裝絕緣護套。線路無機械損傷，絕緣破損。5.1.10 動力照明箱（柜、板）的所有金屬構件，必須有可靠接零保護；動力照明箱、柜、板應有設備編號；每一處開關、每一組熔斷器，都應有表明控制對象的名稱、標記及對應圖示， 要與實際相符；并定期對動力照明箱進行檢查。5.1.11 安全用電，電器設備使用完畢后要切斷電源，線路和開關要經常檢查，所有開關下班后都應處在關閉狀態。2 工具管理2.1搞好工器具管理，作到定位存放，擺放合理、整齊、有7、序、標識清晰，工位器具上無污物、雜物。2.2工器具損壞應及時報修。對于無法使用的工具、量具、機器設備等及時清除。2.3 工具箱和工具車保持干凈、整潔，工具擺放整齊。并附有工具清單，每日下班后要對工具箱內的工具進行清點，不得遺落或丟失工具。5.1.12.4 日常生產工具的檢查，每月進行一次日常生產工具的檢查，對工具老化、保護層脫落、器件松動、外觀損壞影響使用功能、絕緣等級破壞等日常工具予以報廢。5.1.13 手持電動工具管理3.1 手持電動工具按觸電保護分為I類工具、類工具和類工具。 I類工具（即普通型電動工具） 其額定電壓超過50V。工具在防止觸電的保護方面不僅依靠其本身的絕緣，而且必須將不帶8、電的金屬外殼與電源線路中的保護零線作可靠連接，這樣才能保證工具基本絕緣損壞時不成為導電體。這類工具外殼一般都是全金屬。類工具（即絕緣結構全部為雙重絕緣結構的電動工具）其額定電壓超過50V。工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施。這類工具外殼有金屬和非金屬兩種，但手持部分是非金屬，非金屬處有“回”符號標志。 類工具（即特低電壓的電動工具） 其額定電壓不超過50V。工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內部不含產生比安全特低電壓高的電壓。這類工具外殼均為全塑料。 、兩類工具都能保證使用時電氣安全的可靠性，不必接地或接零。3.2 手持9、電動工具每 3 個月必須進行絕緣電阻檢測，且記錄完整有效；I 類、II 類和 III 類工具帶電零件與外殼之間的絕緣電阻檢測值分別不小于2 兆歐、7 兆歐和 1 兆歐; 電源線必須采用三芯或四芯多股銅芯橡套軟線，其中綠/黃雙色線只能用做 PE 線；電源線長度限制在 6 米以內，中間不允許有接頭和破損；電動工具的防護罩、蓋板及手柄應完好，無破損，無變形，不松動；開關應可靠，靈敏，能及時切斷電源，無破損、破裂；插頭無破損，規格與工具功率類型匹配，而且接線正確。4 外來單位或外部門人員需在場內臨時用電的，依照“臨時用電審批制度”執行，并有相關的記錄及檢查記錄。5 安全通道暢通，并標明車間安全通道的平10、面布置圖。任何堆放在通道標記線內和壓住安全通道標記線的物件，都判定為占道；不得有物件將通道橫向全部堵死。6 庫房應有消防設施標志、防火標志齊全，并按標準配備消防器材的數量和種類；安全通道暢通，無封死和堵塞現象；消防器材周圍無物品及雜物堆放。7 庫房通道的寬度應滿足人行道寬度不小于 1 米；路面平坦，無積油積水，無絆腳物；占道率應小于 5%；庫房內不得使用移動式照明燈具，不得存在臨時線；敷設的電氣線路必須，穿金屬管或非燃硬塑料管；5.1.18 物料的管理8.1物料應分類存放，按人與物料在生產過程中結合的緊密程度，將各種原材料、在制品、工量具、裝配件、廢料、垃圾等分類。定置區域線清晰，數量不超限；11、堆放物品的場所要劃出區域或架設圍欄，并懸掛標牌，寫明物品名稱；做到定位、分類、分區擺放；物品存放穩妥，便于移動；堆垛高度不得超過 2 米，砂箱、料箱堆放高度不超過 3.5 米，泡沫塑料一般也不超過此高度，垛高與照明燈具不得超過0.5米；物品存放在貨架上不得超過貨架邊緣；酒精等易燃液體要隔離存放。5.1.18.2物料堆放整齊，重物在下，輕物在上；易損物品要固定，易倒物品要擠壓住，長物要放倒；立體對方的物品高度不超過 2 米，高度尺寸不得超過底邊長度的 3 倍；小件物品應使用專用收集箱存放；危險化學物品要有專門場所存放、保管；堆垛不得有傾斜、晃動；滑動或滾動物品要有支架或穩固措施，圓筒物品或工件滾12、動面不得面對通道；堆垛間距不要太小，應便于吊裝或保持消防通道暢通。5.1.18.3 物品包裝應牢固，不得有嚴重破損、殘缺、變形、物品變質、分解等現象；甲、乙類物品的包裝應嚴密，不得有跑、冒、滴、漏現象。8.4 零件標識清晰，擺放合理，零件不得散落在裝置、工位、地面上。不得有無標識的零件，對不合格的零件要做好標識，并在3日內做好處理。5.1.19 生產設備的管理9.1 生產設備布置時，應保留以下距離：大型設備之間應不小于 2 米；中型設備之間應不小于 1 米； 小型設備之間應不小于 0.7 米；如設備之間有操作工位，應在上述標準距離之上加上操作空間后劃定；如大、小設備同時存在時，大、小設備間距，13、應按大的尺寸劃定；5.1.19.2 各類設備與墻、柱間距應滿足：大型設備不小于 0.9 米； 中型設備不小于 0.8 米； 小型設備不小于 0.7 米；在墻柱與設備之間有人操作，應在上述標準距離之上加上操作空間后劃定；設備活動機件達到的最大范圍不能超出安全通道標記線。5.1.19.3 除掉設備間距外，操作者的活動空間應滿足： 大型設備不小于 1.1 米；中型設備不小于 0.7 米； 小型設備不小于 0.6 米；操作位不得設計在安全通道上或跨越安全通道標記線。5.1.20 工位器具、料箱擺放整齊、平穩；高度不超過 2 米，沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品。5.1.21 車間環境應保持干凈整潔定14、期清掃，產生的工業垃圾和生活垃圾分開存放，并及時清除；5.1.22 高空作業管理2.1 各種高空作業梯臺，統一編號，建立臺帳；明確專人負責對高空作業梯臺的安全管理和安全檢查；5.1.22.2 活動扶梯梯寬不小于 300 毫米；結構件不松脫、裂損、變形、腐蝕，保證有足夠的剛度和強度；梯角應有防滑措施；折梯在梁柱中間有限制兩梯張開角度的拉、撐鎖固裝置。2.3高處作業時，應使用梯子上下，上下要注意安全，梯子要有防滑措施，同時注意工具不能掉落，以防傷人。3 砂輪機安裝地點應保證人員和設備安全；朝向不得對著通道、門口和操作崗位；砂輪機要配有護目鏡、防護罩、擋屑板等保護附件；托架安裝牢固可靠；運行平穩，砂15、輪磨損量符合要求；外殼可靠接地。4 焊接工位配有檢驗合格的絕緣墊，并每周進行絕緣墊接地電阻檢測；焊接人員需在焊接區域作業；焊接人員在焊接過程中應佩防禁電腕帶和口罩，以防靜電擊穿和防止有害氣體侵入人體。5車間環境及電氣設施的管理5.1 工作區域內的桌椅擺放整齊，對工作中用的桌椅、梯子，要有專門的擺放區域，使用完畢后在歸位。不得亂放，損壞的桌椅要及時修理或處理。5.2車間內所有照明燈具應完好5.3 公告板要干凈整潔，信息更新及時。定期對公告板進行整理與清潔處理。5.4 保持門、窗干凈、無灰塵、無蜘蛛網，人走后（或無人時）應關閉門、窗。設立專門的飲水區，禁止將水杯帶入調試、裝配、配線區域；6 辦公桌16、文件、資料擺放整齊，文件夾上必有標識，并正確放在文件框內標識清晰。抽屜內物品擺放整齊，私人物品應分開、整齊擺放。7 嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。5.1.28裝卸不損傷產品或物料，不野蠻工作；移動柜體多人操作時要聽從統一指揮，確保安全。5.1.29調試管理5.1.29.1 非調試人員禁止隨意進入調試區域，因工作需要進入調試區域的，需經過調試人員對設備進行斷電確認后方可進入施工。5.1.29.2未穿絕緣鞋的員工禁止進入調試區域進行帶電作業；5.1.29.3耐壓試驗臺要配有符合最高耐壓等級的絕緣墊，并有檢測記錄；5.1.29.4耐壓實驗過程中要穿戴好防護用具；5.1.17、29.5嚴格按照調試安全技術操作規程作業。5.1.30 對違章指揮的管理人員，員工有權抵制并要求其改正，并可向上級部門反映情況。5.2 培訓制度5.2.1 根據國家安全法律法規和公司安全管理工作的要求，每年應組織員工進行一次安全教育，部門所有員工必須參加。培訓結束后進行考核，考核90分以下為不及格，考核不合格者將進行再次培訓，直至考試合格。5.2.2 每年對員工進行應急預案的培訓，并每年進行一次火災應急救援的演練，要求有演習過程記錄，有演練效果評價和改進意見。5.2.3 每半年應組織員工進行一次危險源的培訓。5.2.4 每半年組織部門內所有人對本文件進行學習，并做好相關的記錄，每半年考核一次。18、5.2.5 每季度由各組安全員組織本組員工對本工作崗位相關的安全技術規程等相關文件進行培訓，并做好相關的記錄。5.2.6 各班組安全員每周一早上自行召開安全生產會議，每月進行一次月安全會議。 新員工上崗前必須堅持進行安全知識教育、各項規章制度、操作規程的培訓和考核，考核通過后才可以正式上崗。沒有通過考核的員工禁止上崗工作。5.2.8 當發生違章及事故時，要對責任人進行安全教育。5.2.9 外來相關方人員在簽訂完“安全生產管理協議”后，要對其進行安全培訓，并做好記錄。5.3 檢查制度5.3.1 安全檢查應包括以下種類：(安全生產檢查及事故隱患整改制度；)（自定義頻次、綜合季度、專業消電檢，例行月19、度），根據需求編制各種安全檢查表，安全檢查應有完整的記錄。對檢查出的問題及時進行整改，有整改記錄。各相關檢查表以及周期序號名稱檢查周期1節前安全檢查記錄表節前2手持電動工具、焊接工具絕緣搖測記錄每季度3動力箱檢驗記錄月檢4叉車保養記錄月檢5鋸鋁機保養檢查記錄月檢6手持電動工具、焊接工具檢查記錄月檢7砂輪機保養檢查記錄月檢8臺鉆保養檢查記錄月檢9生產工具檢查記錄月檢10班組安全會議記錄月檢11高壓設備保養記錄月檢12測試平臺保養記錄月檢13空氣壓縮機保養記錄月檢5.3.2 部門經理每季度組織安全生產管理人員、安全員和其他相關人員排查本部門的事故隱患。5.3.2.1 對排查發現的事故隱患進行登記，20、建立事故隱患信息檔案；（發生之后才有檔案）5.3.2.2 一般事故隱患，各組立即組織整改；5.3.2.3 重大事故隱患，部門安全責任人制定實施事故隱患治理方案；5.3.2.4 每季度、每年對事故隱患排查治理情況進行統計分析； 5.3.3 安全責任人每月組織班組長及安全員對生產區域進行安全大檢查，對檢查出的問題進行整改。5.3.4 各班組安全員每天對所管理的生產區域進行巡檢，對檢查出的問題進行內部整改，并做好記錄。6、處罰制度6.1 發生員工輕傷事故，根據事故情況對責任人予以處罰，并對責任人進行安全教育，安全考試合格后方可繼續上崗工作。班組長罰款200元，責任人罰款100元。6.2 擅自操作電氣21、設備造成設備損壞和人員傷害者，其后果自行負責并罰款100300元不等。6.3 車間及庫房不得吸煙，違者每次罰款100元。6.4 上班嚴禁飲酒者，每次罰款100元。6.5 違章指揮，強令冒險作業，或經勸阻不聽的，違章操作者罰款200元。指揮者罰款300元。6.6 接到違章通知書未按期整改的，處以100-200元罰款6.7 因設備長期失修、帶病運轉，又不采取緊急措施，對違章者罰款200元。設備管理員與安全管理員分別罰款200元。7、 流程圖無8、 相關程序、規范、指導書以及其他文件制造部安全檢查內容、相關設備的檢查記錄9、 文件維護職責牽頭維護部門制造部參與執行部門調試組、裝配組、庫房流程涉及崗位庫房管理員、調試員、裝配員10、文件變更歷史記錄序號編號名稱版本更新原因/ 更新內容 編制人/日期審核人/日期批準人/日期1