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1、砂石廠安全生產事故及設備管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 職工安全生產責任制一、認真學習黨和國家有關安全生產的方針、政策及本礦制訂的有關安全操作規程，安全技術措施并嚴格執行。二、在工作中自覺遵守勞動紀律及各種規章制度，正確實現安全措施中的要求，并且要互相監督，互相保護，隨時制止他人違章作業，保證集體安全。 三、積極參加安全生產教育和培訓，主動提出改進安全技術工作意見。四、愛護與正確使用安全設備與勞動保護用品。五、服從班長的領導及技術員、安全員的指導。六、凡發生事故應及時向班長或安全員報告，并向事故調查人員介紹2、事故情況。礦山安全生產檢查制度1、 按照“查思想、查管理、查隱患、查整改”的要求，根據本企業的特點制定安全生產檢查內容，每次檢查要有記錄。2、礦領導對礦山的安全生產檢查每月不少于3次，即每月的上、中、下旬分別對全礦進行一次全面檢查，對檢查出的不安全因素，制定處理意見和整改辦法，并落實防范措施。3、安全員每天對全礦進行全面檢查，對檢查出的問題必須向礦領導匯報，并落實處理意見，對于影響較大隱患應向礦領導請示。4、班組長（兼職安全員）每班必須對本班工作面進行認真檢查，發現不安全因素及時處理，對于重大問題必須立即向領導反映，并停止作業。5 、其它外來檢查安全工作，礦山管理人員應作好各項檢查記錄。要求現3、場整改的應立即改正。 安全生產事故管理制度為了抓好安全生產，首先做到安全和一，必須加強事故管理：一、作好安全生產隱患檢查、排查、礦山安全員要跟班作業，每天全面檢查一次。二、對安全隱患作好登記、處理，并及時上報辦公室。三、對一般事故或重大事故，要在當日報辦公室，重大事故24小時內報各級安全管理部門。四、要做到對事故隱患、勤檢查、急處理，并作好各環節事故管理記錄，備案工作。五、要按照事故急救方案執行，急救人員、車輛做到招之急來，決不拖延時間，對違者要追究責任。六、以上制度由辦公室負責，具體事宜由孫培勇同志辦理。七、本礦安全生產檢查出的各類事故隱患，不論大小都要作登記管理。八、經安全辦公室和有關人員4、（礦長、班組長和安全員）確認為現場整改的就立即改正。如現場不能整改的就請示礦領導，由綜合辦公室制定整改方案，礦領導指定整改負責人和資金的落實到位，并確定整改完成時間。九、重大事故隱患要及時上報政府和有關部門，待專家確定整改方案后方可實施，整改前要設安全柵欄隔離和安全警示標志。十、短時間內不能完成整改的安全事故隱患（工作量大或資金投入不足等），要設安全柵欄隔離，并設安全警示標志。設備安全管理制度一、為了做好安全管理，還要重視礦山設備管理，礦山安全設備，主要是各礦區辦公室，礦山工具設備，要做好防盜、防火工作。二、安全設備要堅持領用簽字制度，損壞照價賠償。三、對礦山爐點照明用電要做到安全使用，節約用5、電，要時刻注意開關。四、對租用的挖掘機，在生產期間，每天下班后要安排專人看管，注意防盜，造成不必要的經濟損失。五、以上制度由辦公室監督執行，并作好管理記錄。開采、爆破作業安全規程1、明挖作業開工前應將開挖邊線外至少5m范圍內的浮石、雜物清除干凈，必要時坡頂應挖截水溝，并設安全防護欄。2、一般情況下，礦山開采應自上而下的進行。凡未經縣級安全管理部門批準、沒有確定可行的安全技術措施。禁止自下面上、選挖坡腳的開采方式。3、對開挖部位設計開口線以外的坡面、巖坡和坑槽開挖，若有不安全的因素，必須及時處理，或采取防護措施。4、進行撬挖工作時， 應遵守下列規定：（1）嚴禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時撬6、挖；（2）在撬挖工作的下方嚴禁通行，并應有專人監護；（3）撬挖工作應在懸浮層清除并撬成一個確無危險的坡度后，方可收工。5、在進行爆破作業過程中遇雷雨時應立即停止爆破作業，并迅速撤離危險區。6、在進行裝藥工作時必須按計算藥量裝藥。7、在進行裝藥工作時必須使用木制炮棍。8、作業時禁止使用易燃材料填塞炮孔。9、填塞作業時不得破壞起爆線路。10、禁止用力拉出起爆藥包或藥柱中的起爆材料。11、嚴禁在殘眼上打孔。12、已裝藥炮孔必須一次爆破完畢，不準存留。13、在裝藥地點周圍10M以外插上紅旗，以標志爆破危險區，并禁止無關人員進入。14、必須發出明顯的信號， 應使危險區的人員都能聽到。開采工藝流程見下圖安7、全環保措施料場開采過程的環境保護措施在料源規劃設計階段，應充分重視整個工程的土石方平衡，對工程開挖的有用料加以綜合利用，盡量用其加工混凝土骨料，減少工程開挖料的棄置，這對環境保護和降低工程投資均有利。在采石場生產線料源的比選和開采方案設計時，在保證骨料質量、儲量的前提下，應選擇有用儲量大、覆蓋層厚度盡量小的料場，以減少剝離量和棄料。在料場開采過程中，應做好和采取以下環保措施： （1）在開采的每個梯段上，設置必要的截水溝，防止引發泥石流發生。 （2）搞好棄渣規劃，做好必要的支擋和排水設施。 （3）在棄渣場的運行階段，應加強棄渣場的運行維護和管理。對堆存邊坡進行安全監測，防止偶然安全事故的發生。 8、（4）制訂切實可行的防塵、降噪措施，減少對大氣污染。 （5）爆破時，應注意對爆破沖擊波和振動的控制，避免沖擊波和飛石對鄰近建筑物或設施的破壞。 （6）在料場使用完畢后，做好清場與植被恢復，有條件時，可人造耕地或植樹造林。質量保證措施（一）建立健全質量管理保證體系和質量管理制度，在前期工程人工砂石加工系統的運行過程中，我們將繼續執行系統建設期的質量管理體系和質量管理制度并根據運行期特點進行完善和補充，由各廠隊負責人、質檢員組成質量檢驗工作班子，負責人工砂石系統的質檢和質量管理工作。建立砂石骨料質量檢驗試驗室設置砂石質量管理專職試驗室，負責對成品料進行檢驗。試驗室設置的規模、設備及人員綜合考慮了建9、設期現場材料試驗和運行期砂石料產品質量試驗。現場試驗工作按招標文件要求、規程規范及監理人要求進行。為防止成品料的破碎、分離、混料，在生產乃至施工中，力求周密調度，減少成品的轉動環節。降低自由落差，避免料流的劇烈碰撞和改向，在大、中石料的凈自由落差超過3m時，均設緩降設施。不在料倉、料堆排空后才進行裝料和堆料。生產超過一定時間后及時清倉，以免碎料，粉料的累積；經常做好設備和設施的維修工作，避免發生混料。各級成品料倉的隔墻，應按設計要求建足高度和強度。在正常情況下，試驗室在每班內分別對每種骨料取樣23組進行質量檢查和試驗，并進行認真的資料分析和整理工作。如果砂石生產質量出現異常，還需增加取樣次數，10、以便及時分析問題進行糾正和改進。嚴格工作紀律，嚴格控操作規程與生產工藝進行施工，把好工序質量關，把質量問題解決在萌芽狀態。同時采用先進的運行控制技術，保證設備運行狀態穩定。 質量保證措施（二）防止骨料破碎、分離、混料的措施（1）減少成品骨料的轉運環節，降低骨料堆的自由落差，避免在運輸的過程中的劇烈碰撞和急劇轉彎。（2）堆料倉在一定的時間內進行及時清倉，以免碎料、粉料累積，減少倉底存料的死角。（3）經常做設備和設施的維修工作，避免發生混料。（4）堆料場的各級骨料的隔墻有足夠的高度和強度，并避開強風區。（5）有意識的增多超徑石的含量，以補償由于破碎引起的大顆粒含量的減少。防止成品料污染的措施（1）禁止無關的設備和人員進入成品堆料場，裝車時避免在料堆上裝車。（2）堆料場地面平整，并有一定的坡度，在堆料場四周設置排水、截水溝。（3）防止將污物帶入堆料場。