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1、精細化工公司生產(chǎn)廠消防安全制度及緊急疏散預案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 深圳市xx精細化工有限公司生產(chǎn)廠消防安全管理制度1. 嚴格執(zhí)行國家“安全第一、預防為主”的原則。2. 實行總經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、車間主任、安全員分級安全責任制。3. 職工上崗必須接受工廠進行的安全生產(chǎn)、消防安全的教育培訓。培訓合格方可上崗。4. 全廠職工要嚴格遵守勞動紀律及各種安全制度。嚴禁上班前、上崗時喝酒。上班工作時不準睡覺、串崗、脫崗、干與生產(chǎn)無關的事。5. 廠區(qū)內(nèi)嚴禁煙火，進入廠區(qū)禁止帶一切火種，機動車輛進入廠房卸貨區(qū)應配帶防火罩。6.2、 進入廠區(qū)作業(yè)應穿戴好規(guī)定的勞保服裝，勞保服裝應符合消防安全的規(guī)范。7. 凡安全裝置不齊全的設備，又無可靠的安全措施，不準使用。8. 生產(chǎn)操作人員必須嚴格按照各個產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝安全規(guī)程進行操作。9. 電氣作業(yè)必須由電氣專業(yè)人員進行。10. 機器設備均應可靠接地。11. 廠房內(nèi)嚴禁架設臨時動力線和照明線。12. 按有關建筑防火規(guī)范設置消防滅火系統(tǒng)，廠區(qū)應儲存有足夠的消防水。13. 消防設施、消防器材不得任意搬動或挪作它用。14. 消防栓、滅火器器材周圍應留有足夠的使用空地。15. 消防系統(tǒng)及消防器材應設專人定期檢查及維護，以保證正常使用。16. 生產(chǎn)過程中非易燃物料需加熱時，禁止使用明火加熱，應3、使用間接加熱熱源，并由專人操作，并配備有效的滅火器材。17. 一般庫房禁止存放易燃類有機溶劑，如溶劑油、煤油、甲醇等。易燃物料應儲存于符合消防安全規(guī)定的倉庫區(qū)內(nèi)。18. 氣霧劑類產(chǎn)品應在指定合格的工廠加工完成，并單獨存放符合消防安全規(guī)定的倉庫區(qū)內(nèi)（按一級放火設施要求進行消防裝置，設置有排風、送風裝置及易燃氣體濃度監(jiān)測器）。19. 庫房內(nèi)的原料、成品要堆放整齊，貨位間留有安全疏散通道，嚴禁無序超高超量堆放。20. 生產(chǎn)全過程中必須保持生產(chǎn)車間的良好通風。21. 生產(chǎn)操作區(qū)嚴禁堆放過量的原材料、半成品、成品。22. 易燃溶劑類物料裝卸區(qū)，應配有降溫滅火等消防設施。23. 原材料及產(chǎn)成品在生產(chǎn)、搬運4、裝卸過程中應輕拿輕放。24. 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴禁拖拉、撞擊、敲打，不得使用黑色金屬器械在地面或金屬表面上敲打、摩擦。25. 停車檢修時，臨時檢修照明必須使用36V以下的安全照明燈。26. 進入廠區(qū)庫房禁止穿帶釘子的鞋及拖鞋、高跟鞋。27. 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準帶小孩。28. 進入廠房作業(yè)區(qū)必須關掉手機，禁止使用照相機和攝像機。29. 工庫房必須設有兩個以上的安全疏散通道，并有醒目標志，疏散通道口應設置應急照明燈。30. 制定切實可行的緊急火災事故疏散預案，并下達到全體生產(chǎn)人員，做到應知應會。31. 生產(chǎn)管理中根據(jù)安全生產(chǎn)的要求發(fā)展及時補充相關安全規(guī)定和實施細則。32. 本制度規(guī)定與上級有關規(guī)定不一致時，5、按上級規(guī)定執(zhí)行。xx年3月1日起執(zhí)行 深圳市xx精細化工有限公司生產(chǎn)廠消防緊急疏散預案一、保持冷靜：全體員工應熟悉工房、廠區(qū)的緊急出口，并將緊急疏散示意圖置于明顯處，讓員工清楚了解和熟悉。突遇火災時要保持冷靜，要立即判斷起火地點和火勢大小，如是火勢不大的初期小火和尚未對人員造成很大威脅時，現(xiàn)場人員應立即拿起周圍的消防器材及時撲滅控制火勢，不要置小火于不顧而釀成大火；如果火勢大，并且對人員造成很大威脅時，現(xiàn)場人員應盡快撤離，如遇有氣霧劑、液化汽泄露時，現(xiàn)場人員應立即疏散，撤離時應做到互幫互救，千萬不要互相擁擠、亂沖、亂竄。二、報警：任何人發(fā)現(xiàn)火災時，都應該立即撥打“119”報警（如附近無電話應大6、聲呼救，讓其他人可以聽到后盡快報警）。報警人應說清楚火災詳細地址、燃燒物質(zhì)和火勢大小、人員受困情況、聯(lián)系電話及聯(lián)系人姓名，報警后應派人到路口接應消防車。三、有秩序的疏散和撲救火災：發(fā)生火災時，除及時報警之外，現(xiàn)場負責人應盡快向上級領導報告，現(xiàn)場負責人應有組織地引導員工疏散和援救被困人員，要根據(jù)風勢、火勢、氣霧劑泄漏點等因素選擇安全通道，必要時選擇窗口疏散員工。被困人員應盡量靠近窗口或容易被人發(fā)現(xiàn)的地方，同時向救援人員發(fā)出求救信號，以便盡早獲救。在此期間，在場人員一定要聽從領導指揮，做到1、及時關閉電源，但絕不能切斷消防水電源；2、桶裝溶劑和易燃物料如有時間應搬離現(xiàn)場；3、本著先救人后救物的原則7、，迅速查清火場內(nèi)是否有人被困，是否有貴重物品和易燃物品受到威脅，并及時清點人數(shù)。在有防護準備、火勢穩(wěn)定的情況下，先救被困人員，再盡量疏散易燃、易爆危險品和貴重物品；4、對于較小火勢，應立即組織現(xiàn)場人員分清起火物質(zhì)，利用現(xiàn)有消防設施撲救，要力爭將損失降至最低。四、逃生有效措施：1、用濕毛巾捂住嘴鼻，可起到過濾煙氣作用；2、將身體降低高度彎腰跑；3、盡量用毛毯或大毛巾淋濕披到身上；4、逃生視線不佳時，用手往前摸，防止碰頭。xx年3月9日執(zhí)行空氣壓縮機操作規(guī)程1. 啟動設備前應檢查各開關、管道閥門是否處于停機狀態(tài)，檢查管道、閥門、儲氣罐有無泄漏，并擦拭設備及儲氣罐，清掃地面。2. 檢查油位液面計的油8、位是否正常，處于低線時及時補充規(guī)定的潤滑油。3. 嚴格按空壓機操作說明進行操作。4. 空壓機運行中每隔1小時排放儲氣罐及主機儲氣罐中的積水一次。5. 檢查供氣壓力應在3.5/ c7.0kg/c之間。6. 空壓機出現(xiàn)異常時應立即切斷電源。7. 生產(chǎn)結束先關閉電源，然后排干儲氣罐中的余氣及冷凝水。8. 空壓機每運行200小時應更換空氣濾清器濾芯，做好檢修記錄9. 空壓機每運行1000小時應檢查活塞及活塞環(huán)并及時檢修更換，做好檢修記錄。10. 空壓機每運行1000小時應更換壓縮機專用潤滑油脂，做好檢修記錄。反滲透RO純水機操作規(guī)程1. 啟動設備前應檢查各開關閥門是否處于停機狀態(tài)，并擦拭設備及儲水罐、9、清掃地面。2. 打開原水閥門及設備工作閥門。3. 檢查原水壓力應在1.5cm23.5cm2 之間，若壓力不足，先打開加壓輔泵加壓。4. 打開高壓泵開始工作。5. 按照反滲透RO純水機使用說明，調(diào)整好流量比例和壓力。禁止超負荷運行。6. 機器運行中每1小時測量記錄一次出水電導率。7. 機器運行中每1小時記錄1次各表計量數(shù)據(jù)。8. 生產(chǎn)結束時先關閉加壓輔泵及高壓泵，再關閉原水閥門。停機后清掃衛(wèi)生。9. 機器累計工作四十小時應反洗四至五小時。10. 機器累計工作1000小時應更換過濾用活性炭和石英砂。11. 機器累計工作1000小時應檢查精密過濾器，必要時更換濾芯，做好檢修記錄。分析室的一般安全守則10、1. 分析室內(nèi)應保持整齊、清潔，要有充足的照明和通排風設施，禁止吸煙。2. 室內(nèi)應有砂箱、滅火機等消防器材；還應備有橡皮圍裙、膠鞋、膠皮手套、眼睛、防毒面具等防護用品。3. 凡從事化驗分析工作的人員，均應熟悉所使用物質(zhì)的物理化學性質(zhì)，所操作設備的性能、操作方法，并經(jīng)安全考試合格后，才能進行實際操作。4. 試驗人員必須嚴格遵守各項技術檢驗規(guī)程及安全管理制度。5. 工作時，所需勞保護品必須穿戴齊全。6. 在下班時和停水停電時，必須關好一切水電閥門及開關。7. 嚴禁用燒杯等器具作餐具，嚴禁將食物放在工作臺上。8. 在器具中加熱化學藥品時，必須放置平穩(wěn)，瓶口或管口嚴禁對人。9. 分析易燃物、有毒物質(zhì)、11、揮發(fā)性物質(zhì)時，必須在通風櫥內(nèi)進行，頭部不得伸入櫥內(nèi)。10. 用移液管吸取溶液時，禁止用嘴直接吸取，應用吸液球或抽濾管吸取。11. 工作服粘污氧化劑溶液及有毒物質(zhì)時，必須即使處理。12. 室內(nèi)溫度較高時，不要直接開啟易揮發(fā)或易燃的液體貯瓶，應先放在冰箱或水中冷卻后再開啟。13. 加熱試管內(nèi)的溶液時，管口要偏離面部，加熱前，要仔細搖晃，以防因上下濃度不均發(fā)生崩沸而引起燙傷。14. 在移動熱的液體時，應使用隔熱工具并兩手要拿穩(wěn)。15. 分析工作結束后，所用的儀器設備要清洗干凈，切斷電源，關閉水閥門。溶液和試劑瓶應存放在規(guī)定的地點。16. 廢酸、廢堿、有機溶劑以及易燃物質(zhì)等，必須經(jīng)過中和等處理后，方可12、傾倒至指定地點，嚴禁直接倒入水槽中。不同種類廢試劑應分別存放。粘有易燃物的濾紙，破布等要單獨銷毀。玻璃儀器使用規(guī)則1. 玻璃儀器在使用前要詳細檢查，有裂紋或損壞者不準使用。2. 切割玻璃管棒時，應戴手套，以防劃傷，使用的玻璃管棒的端部必須燒圓。3. 往玻璃管上套橡皮管時，必須正確選擇它的直徑，不要使用薄壁的玻璃管，須將管端燒圓滑后再插入，往橡皮塞上插裝玻璃管時，手的用力部位要盡量靠近橡皮塞。當往燒瓶上裝瓶塞時，要握住瓶的頸部。進行上述工作時應戴好手套。4. 玻璃儀器，不準碰撞，熱的容器要放在石棉板上。5. 容器裝滿0.5升以上液體，應托付瓶底移取，非化學耐熱玻璃禁止加熱。不得在器內(nèi)進行放熱反應13、的操作。6. 在常壓下使用的玻璃器皿溫度不得超過500（指硬質(zhì)玻璃），正壓或負壓操作時不得超過400，升降溫度，應緩慢進行。7. 裝堿性液體的瓶子，必須使用膠皮塞，不準使用玻璃活塞以免堿液浸蝕活塞，產(chǎn)生粘結，不易打開。8. 清洗裝過腐蝕性、危險性物質(zhì)的器皿必須將危險物質(zhì)除凈后，再用水清洗。9. 用噴燈燒制玻璃制品時，應戴上眼睛和手套。實驗室化學藥劑的使用與貯存1. 一切藥品必須貼有標簽，注明名稱和濃度，劇毒和易燃易爆藥品應貯于規(guī)定場所嚴加保管。2. 化學藥品和危險性物質(zhì)嚴禁用手接觸。3. 嚴禁嘗試和嗅聞未識別的物質(zhì)，如工作需要必須嗅聞時，可用手輕輕扇風，并保持一定的距離，但頭部不準在物質(zhì)的正上14、方。4. 稀釋酸時必須將濃酸緩緩倒入稀酸（或水中）。大量配制試液或粉碎固體藥品時應帶防護用品。5. 濃氨水瓶不可貯滿，應放于陰涼處。移動時先松動瓶塞，防止內(nèi)容物沖出。取用時不可對著臉，應在通風櫥內(nèi)量取或用吸液管吸取。6. 易燃易爆藥品應放于陰涼處，加熱易燃藥品時應用水浴，禁止用明火或直接加熱。7. 溶解化學藥品和稀釋濃溶液時，必須在耐熱容器和硬質(zhì)玻璃器皿中進行。8. 在研磨和搗碎腐蝕性強的物質(zhì)時應防止小碎快濺出。嚴禁氧化劑與可燃物一起研磨。9. 在處理發(fā)煙酸，如硫酸、硝酸、鹽酸時，必須在排風櫥內(nèi)進行。10. 開啟過氧化氫、鹽酸、氫氟酸、發(fā)煙酸等物的瓶口時，不可對著人，取用時應特別小心。發(fā)生爆沸15、事故時，必須先用大量水沖洗然后用5%蘇打水清洗。11. 當酸堿溶液落入眼睛時，應迅速用大量水沖洗，然后敷數(shù)滴消毒過的凡士林油。12. 濃硝酸嚴禁與可燃物接觸。13. 溶解氫氧化鈉或氫氧化鉀時，要嚴防沸騰濺出，工作時應戴防護眼鏡和膠皮手套。酸堿中和時，嚴防液體飛濺。14. 所有能放出有害氣體或蒸汽的工作，必須在排風櫥內(nèi)進行。當排風機突然停止運轉(zhuǎn)時，在排風櫥內(nèi)進行的工作也應立即停止，如試驗不能停止時，應戴防毒面具，并打開門窗，使空氣流通。15. 取用試劑時禁止把瓶塞與瓶體分開或弄錯，已經(jīng)取出的試劑不許再返回瓶中。16. 所有易揮發(fā)、易燃、有毒害性的物質(zhì)，都應裝在帶塞的玻璃瓶中，并放在空氣流通的地方16、。易燃易爆的物質(zhì)不得和氧化劑放在一起。17. 濃酸和固體堿或高濃度的堿溶液嚴禁同庫貯存。18. 嚴禁酸堿的瓶子放在石頭、混凝土的地面上，應放在石棉、膠皮板上、鋪有砂子的臺上。19. 易被光線分解的物質(zhì)，如硝酸銀、高錳酸鉀等應貯于暗色瓶中。空氣壓縮機安全操作規(guī)程1. 開車前必須認真檢查各部位螺栓、螺母、墊圈、開口銷、護罩等是否齊全完整，確認無誤后，方可按操作程序開車。2. 在運行中，油壓、油溫、工作壓力、排氣溫度等必須在規(guī)定的范圍內(nèi)，油路、氣路必須通暢，嚴禁在缺油的情況下運行。3. 未經(jīng)檢驗的壓力表、安全閥不準使用，鉛封必須保持完好。4. 嚴格遵守受壓容器所規(guī)定的制度，不準超壓、超溫、超負荷運行17、。有異常情況發(fā)生，必須立即停機查明原因，消除隱患后方可繼續(xù)運行。5. 定期校驗安全閥的動作域值及靈動性。6. 帶負荷電機啟動困難時，不得強行多次啟動。可以從氣包中排氣卸壓后啟動。攪拌分散運轉(zhuǎn)機械通用安全規(guī)程1. 機器設備均應可靠接地。2. 運轉(zhuǎn)部分必須安裝有可靠的安全防護罩。3. 開車前必須認真檢查各部位螺栓、螺母、墊圈、開口銷、安全護罩等是否齊全完整，容器罐體閥門接口等處是否存在泄漏，排除故障確認無誤后，方可按操作程序開車。4. 停車檢修時，臨時檢修照明必須使用36V以下的安全照明燈。5. 進入設備容器內(nèi)檢查檢修時，不需先切斷電源，設備外應有專人監(jiān)護。6. 可升降攪拌機械停車時必須停放在最低18、位置，分散葉輪必須置于一空容器內(nèi)，防止人員碰撞受傷。7. 可調(diào)轉(zhuǎn)速的機械，調(diào)整轉(zhuǎn)速時應緩慢均勻調(diào)整到位。8. 離心泵的吸入口，應裝設過濾網(wǎng)，以防異物吸入引起事故。9. 新裝泵及經(jīng)修復的離心泵啟動前，首先檢查各零件是否正常，潤滑是否充足，葉輪轉(zhuǎn)動方向是否正確，無誤后方可啟動。10. 停泵前應先關閉排出閥，以免液體發(fā)生倒流，沖擊葉輪造成葉輪松動。11. 操作運轉(zhuǎn)機器設備的人員，必須戴好工作帽，不得披肩散發(fā)上崗。電氣設備安全使用規(guī)則1. 使用電氣設備時，要檢查電源電壓是否與使用設備的電壓相符，不符不準使用。2. 導線不完整絕緣不合格的儀器不準使用。接頭應連接可靠。3. 保險絲容量必須符合規(guī)定，不準以19、大代小。4. 各種電器設備，接地要良好。因工作需要安裝臨時線路時，應辦批準手續(xù)，由電工進行安裝。5. 電氣設備或線路上嚴禁淋水，以免漏電發(fā)生短路等事故。嚴禁用濕布擦電源開關。手上有水時，嚴禁拉合刀閘。6. 電氣設備和線路有發(fā)熱現(xiàn)象，應立即停止運轉(zhuǎn)，查找原因進行處理。7. 膠蓋開關必須安裝膠蓋。電氣開關接觸不良打火時，必須戴絕緣手套切斷電源。電氣設備發(fā)生故障時，要先切斷電源，并通知電工檢查和修理。8. 一切有鐵殼的電器設備必須接有地線，放在干燥穩(wěn)固的場所，電熱儀器應放在石棉板上，操作人員應站在橡皮板上進行操作。9. 電器開關附近切勿放置易燃易爆等危險物品，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應立即停止使用，不得勉20、強使用，并禁止其他人員隨意亂動。處理操作化學物料通用安全規(guī)程1. 操作人員必須嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，不得隨意變更，嚴禁私自進行試驗性的操作。2. 操作人員必須對使用的化學物料的理化性質(zhì)（酸堿性、化學穩(wěn)定性、燃點或閃點、揮發(fā)性、毒性、腐蝕性等）熟悉了解，操作時做到心中有數(shù)。3. 處理化學物料時必須穿戴好必備的防護服、防護鏡、防護鞋、手套等。4. 處理稱取化學物料時，不準徒手操作。化學藥品和危險性物質(zhì)嚴禁用手接觸。5. 稀釋強酸時必須將濃酸緩緩倒入稀酸（或水）中。6. 加熱易燃物料時應使用規(guī)定的熱源，禁止使用明火或直接加熱。7. 操作現(xiàn)場保持清潔整齊，不留多余的物料物品。8. 嚴禁把氧化劑、易燃物有機物堆放在一起。9. 吸取液體物料時或取樣時，不準用嘴吸，必須使用取樣管、吸氣球、虹吸管、氣動泵等工具。10. 操作工人在飯前、大小便前，應充分洗干凈手。11. 腐蝕性物質(zhì)沾染眼睛、皮膚、口腔時，應首先用大量清水沖洗，再作對應處理。12. 處理桶裝、罐裝物料后，應及時加蓋密封。13. 未經(jīng)批準，操作人員不得把化學物料帶出工廠車間。