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黑色金屬冶煉公司煤氣安全管理制度(21頁)
黑色金屬冶煉公司煤氣安全管理制度(21頁).doc
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上傳人:正*** 編號:791924 2023-11-14 21頁 93.54KB

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1、黑色金屬冶煉公司煤氣安全管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 1.高爐煤氣安全管理制度 一、目的 為加強高爐煤氣管網、設備(設施)的安全管理,避免高爐煤氣管道、設備(設施)發生火災、爆炸及人員中毒等傷害事故,特制定本制度。 二、范圍 高爐及公司范圍內所有能產生煤氣的區域。 三、基本要求 1、高爐煤氣生產、使用單位要堅決貫徹落實國標(GB6222-)工業企業高爐煤氣安全規程、國家安全監管總局關于印發進一步加強冶金企業高爐煤氣安全技術管理有關規定的通知(安監總管四125號)等冶金行業相關安全規程和規范性文件中的高爐煤2、氣安全內容,建立健全各級安全生產責任制和安全規程。 2、凡新建、改建、擴建及技術改造項目的高爐煤氣工程要堅持“三同時”,嚴把竣工驗收關,應由有關單位組成的驗收小組,按照國家規定進行認真嚴格的氣密性試驗或強度試驗、打壓試驗及試車運行等驗收程序,未經驗收簽字,不得擅自盲目竣工投產。 3、高爐煤氣管網、設備的管轄單位,應建立技術檔案、設備圖紙、技術文件、設備檢查報告、竣工說明書等資料完整并歸檔保存;對設備大、中修及重大情況的設備故障、缺陷、事故隱患及工藝變更作好詳細記錄。 4、高爐車間應明確劃分管理區域,應建立嚴格的高爐煤氣操作、運行、檢修、維護等有關規程、規定,對各種主要的高爐煤氣設施,各類切斷裝3、置、各類放散裝置,水封、排水器、支架等附屬設施進行編號,號碼應寫在明顯的位置。 5、高爐煤氣生產、使用單位的操作崗位、高爐煤氣操作室和重點高爐煤氣區域應設置CO 監測報警裝置及醒目的安全警示標志,報警裝置應定期校驗。 6、高爐、熱風爐、布袋除塵器、等可燃氣體爆炸危險性場所及設施采取防爆措施。 7、高爐煤氣管網、支架和設施基礎,嚴禁做起重支撐作用,嚴禁將其它管線、電纜等搭設在高爐煤氣管線上。 8、各高爐煤氣管網、設施上的水封槽、排水器應始終保持溢流,防止壓力擊穿泄漏高爐煤氣,冬季應做好保溫防凍措施。 9、高爐煤氣的三種“放散”(事故放散、過剩放散、吹掃放散),要特別注意高爐煤氣對周圍環境作業人員4、的影響。高爐煤氣管道的末端應設有放散管,放散管應引到廠房外。高爐煤氣、空氣管道必須安裝低壓報警裝置。 10、高爐煤氣管網所需用的蒸汽或氮氣管線,只在有通蒸汽或氮氣時,才能把蒸汽管或氮氣管與高爐煤氣管道連通,停用時必須斷開或堵盲板(確認盲板質量合格)。 11、凡進入高爐煤氣容器內作業或檢修,必須徹底斷高爐煤氣來源,進行通風置換,經測試合格后方可入內工作,并要設專人監護。 12、嚴格高爐煤氣停、送氣安全操作規程,做好停、送氣操作檢修方案,制定安全措施與應急救援預案。 13、嚴格對作業人員進行安全生產培訓教育,保證作業人員具備必要的安全生產知識,熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程,掌握本崗位的5、安全操作技能。特種作業人員應按照國家有關規定經專門的安全技術培訓,考試合格取得特種作業操作資格證書后方可上崗作業。 14、對在廠區、高爐煤氣區域的動火作業要嚴格執行動火審批程序,落實動火措施。高爐要指派專人在現場監管動火作業的安全操作。 15、高爐煤氣使用單位,應設24小時值班人員,嚴守待命,保證在非常情況下對發生的高爐煤氣事故、高爐煤氣中毒事故的緊急處置和人員搶救。要保證高爐煤氣搶險、搶救器具的安全、有效、可靠。 16、高爐車間負責管轄區域內的高爐煤氣管道及附屬實施的巡檢、維護工作。 四、本制度自發布之日起施行,安環部對本制度的實施負有監督解釋權。對違反本制度者根據安全管理考核制度處理。 26、.高爐煤氣動火管理制度 一、目的 為加強高爐煤氣區域設備、設施的動火管理,防止因違章動火引起高爐煤氣火災和中毒、爆炸事故發生,規范動火審批程序,嚴格落實高爐煤氣區域設備設施的動火管理,特制定本制度。 二、動火管理的范圍 主要包括高爐煤氣管道及附屬設施的各種明火作業。各種焊接、切割作業;高爐煤氣區域的臨時用電或使用非防爆電動工具等。 三、現場動火要求: 1、所有高爐煤氣區域的設備設施動火全部屬于特級動火,嚴格執行動火作業安全管理制度的要求,并按特級動火票要求辦理相關手續,結合設備情況,作業點環境,制定專門安全措施或方案,并要取得高爐煤氣防護站和安全部門的批準。 2、高爐煤氣設備動火前應作檢測,C7、O24PPM, O2含量19%合格,將高爐煤氣設備內易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體后,方準動火。 3、在運行中的高爐煤氣設備上動火,提前辦理動火許可證,高爐煤氣壓力應保持正壓,動火部位應可靠接地,在動火點附近裝設壓力表并設專人觀察高爐煤氣壓力,并做好防火措施, 40米以內戒嚴。 4、在停高爐煤氣設備上動火,必須可靠的切斷高爐煤氣來源并將內部高爐煤氣吹凈,對管道內的殘余高爐煤氣應用蒸汽或氮氣進行吹掃處理干凈。長期檢修或停用的高爐煤氣設施,應打開上、下人孔、放散管等,保持設施內部的自然通風。 5、進人高爐煤氣設備內部工作時,安全分析取樣時間不應早于動火或進塔(器)8、前0.5 h ,檢修動火工隨身攜帶便攜式可燃氣體報警儀。工作中斷后恢復工作前0.5 h ,也應重新分析,取樣應有代表性,防止死角。當高爐煤氣比重大于空氣時,取中、下部各一氣樣;高爐煤氣比重小于空氣時,取中、上部各一氣樣。 6、打開高爐煤氣凈化和貯存等高爐煤氣系統的設備和管道時,應采取防止硫化物等自燃的措施。 7、設備動火前必須確認安全無誤,現場配備足夠的滅火器材,消防車、防護站、安環部現場監護,完工后清理現場禁留火種。 四、本制度自發布之日起施行,安環科對本制度的實施負有監督解釋權。 五、對違反本制度的部門和個人根據動力廠安全管理考核細則處理。 六、本制度僅適用于動力廠內高爐煤氣設備、設施動火9、作業。 3.高爐煤氣檢修安全管理制度 一、目的 為了加強高爐煤氣設備、設施檢修期間的安全管理,規范檢修期間的指揮和操作,防止檢修期間發生各類安全事故和高爐煤氣中毒、著火、爆炸事故,特制定本制度。 二、范圍 高爐及公司范圍內所有能產生煤氣的區域。 二、工作標準 1、要認真做好停工檢修的準備工作,成立檢修指揮部(組),對檢修實行統一領導,統一指揮,其成員要明確分工,各負其責,嚴格遵守安全檢修制度的各項規定。 2、發現高爐煤氣設備(管網)漏氣,檢查及處理設備問題時要攜帶一氧化碳監測儀,采取個人防毒措施,并在專人監護下進行。 3、修理人員進入高爐煤氣地區和接近高爐煤氣設備(管網)工作前,必須與生產單位10、和崗位運行人員取得聯系,并制定相互確認聯保、互保措施。 4、高爐煤氣設備(管網)停氣或帶壓動火檢修,設備主管單位必須組織制定停氣、卡盲板、吹掃方案或帶壓動火施工的安全防護措施。高爐煤氣設備(管網)大中修前一周,設備主管部門必須組織召開有關專業部門參加工程預備會,并擬發會議紀要。 5、高爐煤氣設備(管網)檢修的審批程序: (1)計劃性的大中修時,檢修單位要提前三天將檢修計劃報廠長審批,然后按照程序由公司安監處、生產運行處、設備處、主管經理逐級審批。計劃審批后把檢修方案及安全措施報送公司安監處、高爐煤氣防護站備案。 (2)臨時性的高爐煤氣設備(管網)檢修,施工單位必須提前制定檢修方案和安全防護措施11、,由廠領導和安環部同意簽認后,報公司安監處、高爐煤氣防護。 6、停用和檢修的設備(管網),必須與正常運行的設備(管網)用符合要求的盲板或V型水封與隔斷裝置共用的方式切斷。不準使用V型水封單獨切斷。 7、在運行中的高爐煤氣設備上補焊,設備內高爐煤氣應保持正壓,焊接部位要可靠接地,附近要裝壓力表或與值班室聯系確認,并設專人監護檢查。 8、檢修期間,生產單位要明確專人負責,定時對正常的運行設備,及需要進入的設備、管道進行檢查檢測,防止泄漏影響檢修施工人員安全。 9、高爐煤氣設備(管網)檢修后,試投產過程中,設備使用單位要設專人進行檢查驗收,發現問題及時解決。 10、在檢修、施工期間未達到引氣條件,盲12、板嚴禁抽動。進入高爐煤氣設備(管網)內部作業時,所用照明電壓不得超過12V。 11、高爐煤氣設施停高爐煤氣檢修時,應可靠地切斷高爐煤氣來源并將內部高爐煤氣吹凈。長期檢修或停用的高爐煤氣設施,應打開上、下人孔、放散管等,保持設施內部的自然通風。 12、進人高爐煤氣設施內工作時,應檢測一氧化碳及氧氣含量。經檢測合格后,允許進人高爐煤氣設施內工作時,應攜帶一氧化碳及氧氣監測裝置,并采取防護措施,設專職監護人。 13、電除塵器檢修前,應辦理檢修許可證,采取安全停電的措施。進人電除塵器檢查或檢修,除應遵守有關安全檢修和安全動火的規定外,還應遵守以下事項: 斷開電源后,電暈極應接地放電; 人內工作前,除塵13、器外殼應與電暈極連接; 電除塵器與整流室應有聯系信號。 14、在檢修向高爐煤氣中噴水的管道及設備時,應防止水放空后高爐煤氣倒流。 15、檢修作業過程中要嚴格遵守帶高爐煤氣作業安全規程、抽堵盲板安全規程、高爐煤氣設備動火安全規程、防護器材使用安全規程及各項高爐煤氣安全管理制度。 三、本制度自發布之日起施行,廠部安環科對本制度的實施負有監督解釋權。 四、對違反本制度的部門和個人根據安全管理考核制度處理。 4、高爐煤氣安全操作規程 1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品,現場戴好安全帽。高爐煤氣地區不得吸煙、點火及睡覺,未辦理動火票不許動火。 2、高空作業兩米以上沒有平臺、欄桿的地方,必須系好安全帶;帶高14、爐煤氣作業,不許配戴安全帶,必須搭設走梯、平臺、跑道;嚴禁高空掉物。 3、停氣檢修必須有效隔離高爐煤氣,即關好眼鏡閥或關閥門,封好水封。置換合格后打開人孔進行自然通風,經高爐煤氣防護部門檢測合格批準后方可進行工作。 4、實習、代培人員未經值班人員同意,禁止操作各種設備,禁止在高爐煤氣地區停留。 5、發生高爐煤氣泄漏要通知班長、高爐煤氣防護戰,兩人以上戴好防毒面具進行處理。測試泄漏點要配好CO檢測報警器。 6、發現高爐煤氣中毒時,戴好防毒面具將中毒者立即移出危險區,抬到通風地點,通知本廠調度、班長和高爐煤氣防護部門搶救。 7、安全防護儀器、材料必須齊全、靈活可靠,嚴禁挪作它用。 8、高爐煤氣管道15、下部嚴禁放置易燃易爆物品,一經發現立即清除現場。 9、開關放散閥不得用力過猛,開關蒸汽、氮氣閥門不得過快,身體要錯開閥桿方向,操作時要戴好手套。 10、當生產與安全發生矛盾時,首先服從安全,采取有效安全措施后方可繼續工作。 11、高爐煤氣設備巡檢時要帶好報警器兩人一組,橫穿鐵路要“一站二看三通過”,距鐵路中心3米以外行走。高爐煤氣設備區域要掛好明顯的安全標志。 12、進入高爐煤氣區域作業的人員,應當攜帶高爐煤氣檢測報警儀器;在作業前,應當檢查作業場所的高爐煤氣含量,并采取可靠的安全防護措施,經檢查確認高爐煤氣含量符合規定后,方可進入作業。 13、電氣設備發生故障時要找電工處理,嚴禁私自處理。 16、14、檢查清掃排水器和檢查排水設施時要做好監護工作,防止跑高爐煤氣中毒。 15、檢修蒸汽管道,管道停氣泄壓歸零后方可檢修,嚴禁帶氣作業。 5、抽、堵盲板安全規程 1、盲板抽、堵作業前,必須對盲板強度和質量進行檢查,確認無誤后方可使用。盲板制作材質必須使用無銹蝕、無重皮兩面光滑平整無砂眼的Q235-A普碳整塊鋼板,制作后應無毛刺和突出物,邊緣不準打眼并留吊掛手柄,直徑在1800mm以下(含1800mm)嚴禁拼接焊制成型。直徑在1800mm以上用鋼板焊接時,所用鋼板厚度應相同,焊縫平整致密。對所制作的盲板必須做嚴密性試驗,合格后方可以使用。 2、堵盲板時,生產操作人員與施工人員確認閥門的嚴密程度,17、經確認無誤后方可進行。盲板墊放在停氣管道的進氣端(閥門口出口側)。盲板堵完后,法蘭盤螺栓均勻擰緊,不準泄漏。 3、再次使用盲板時,堵盲板單位設專人對盲板質量、厚度、光滑度、直徑、腐蝕程度和墊圈進行全面檢查,經確認無誤后方可使用。 4、高爐煤氣管道所用墊圈,必須用石棉繩或盤根平敷在墊圈兩面,鋪平、鋪滿,用小線綁扎牢固。嚴禁用石棉繩或盤根纏繞。 5、帶高爐煤氣壓力操作時,下風側半徑40M以內嚴禁一切火源和非操作工人員通行。 6、帶高爐煤氣抽堵盲板時,在法蘭兩側接地線,電阻不大于4歐姆,并準備滅火蒸汽管和滅火器材。 7、帶焦爐高爐煤氣和混合高爐煤氣作業時,要用銅工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具,18、以免跑出高爐煤氣引起著火。 8、帶高爐煤氣抽堵盲板作業附近如有高溫裸體設備必須進行隔熱處理,以免跑出高爐煤氣引起著火。 9、參加作業人員要佩帶防毒面具,并在工作前要進行安全教育交底,明確任務及分工作業時嚴密觀察協調一致相互配合。 10、帶高爐煤氣抽堵盲板作業,要有防護人員、救護車、消防車在場監控。工作場所應備有必要的聯系信號、高爐煤氣壓力表及風向標志等,距作業點10m 以外才可安設投光器。 11、一般在雷雨天、夜間不應進行帶高爐煤氣抽堵盲板等危險工作。 12、抽堵盲板前要做好準備工作,如:工具、千斤頂、撐鐵等,500MM以上的盲板管道組要配合抽堵盲板。 6、帶高爐煤氣作業安全規程 1、進入高爐19、煤氣區域作業的人員,應當攜帶高爐煤氣檢測報警儀器;在作業前,應當檢查作業場所的高爐煤氣含量,并采取可靠的安全防護措施,經檢查確認高爐煤氣含量符合規定 后,方可進入作業。 2、帶高爐煤氣作業,應有作業方案和安全措施,并應取得高爐煤氣防護站和安全主管部門的書面批準。 3、帶高爐煤氣作業,要用銅工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具,以免引起著火。 4、進人高爐煤氣設施內工作時,應檢測一氧化碳及氧氣含量。經檢測合格后,允許進人高爐煤氣設施內工作時,應攜帶一氧化碳及氧氣監測裝置,并采取防護措施,設專職監護人。 5、帶高爐煤氣作業一氧化碳含量不超過30m g/m3(2 4p pm)時,可較長時間工作;一氧20、化碳含量不超過50m g/m3時(40p pm),人內連續工作時間不應超過1小時;不超過100 mg/m3 (80p pm)時,人內連續工作時間不應超過半小時;在不超過200 mg/m3(160p pm)時,人內連續工 作時間不應超過15 -20分鐘。工作人員每次進人設施內部工作的時間間隔至少在2h以上。 6、進人高爐煤氣設備內部工作時,安全分析取樣時間不應早于動火或進塔(器)前0.5 h ,檢修動火工作中每兩小時應重新分析。工作中斷后恢復工作前0.5 h ,也應重新分析,取樣應有代表性,防止死角。當高爐煤氣比重大于空氣時,取中、下部各一氣樣;高爐煤氣比重小于空氣時,取中、上部各一氣樣。 7、21、打開高爐煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等高爐煤氣系統的設備和管道時,應采取防止硫化物等自燃的措施。 8、帶高爐煤氣作業如帶高爐煤氣抽堵盲板、帶高爐煤氣接管、高爐煤氣換探料尺、操作擂板等危險工作,不應在雷雨天進行,不宜在夜間進行;作業時,應有高爐煤氣防護站人員在場監護;操作人員應佩戴呼吸器或通風式防毒面具;工作場所應備有必要的聯系信號、高爐煤氣壓力表及風向標志等; 9、帶氣作業,距工作場所40m 內,不應有火源或高溫設備、建筑物等,并應采取防止著火的措施。40m以外設立警戒線,保衛人員進行現場監護,與工作無關人員不許靠近。 10、不應在具有高溫源的爐窯等建、構筑物內進行帶高爐煤氣作業 11、進人高22、爐煤氣設備內部工作時,所用照明電壓不得超過12 V 12、帶高爐煤氣作業前,必須提前檢查氣瓶壓力,戴好空氣呼吸器方可進入作業區域。 7、停送高爐煤氣安全操作規程 1、停氣操作 1.1、有計劃安排的停氣或高爐煤氣設備檢修,需要提前制定停氣方案,列出停氣計劃,有專人指揮,分工負責,做好停氣前的一切必要準備工作。 1.2、停氣前必須和有關單位聯系清楚,并通知停氣時間。在關閉用戶支管截門前應通知用戶提前向管道通蒸汽或N2,截門關閉后通知用戶打放散。 1.3、廠區管網停送高爐煤氣必須先停支管,再停主管,分段處理。主管停氣前15分鐘向管道通氮氣,停氣后應先打末端放散,后打其它放散,待卡好氣源閥的盲板后,對23、管道再進行全線置換。通氮氣必須在卡好盲板之后進行。 1.4、管道停氣后如需動火,先關閉蒸汽或氮氣,打開動火部位兩端人孔及末端人孔進行通風,經高爐煤氣防護站檢測合格后,方可動火。 1.5、管道停氣操作要嚴格掌握時間,操作完畢后要立即匯報調度,做好詳細記錄。 2、送氣操作 2.1 、送氣前對停氣管道進行全面檢查,確認檢查項目和改造項目施工完備不漏項,具備投產條件,匯報調度,征得同意后,封閉所打人孔,排水器灌滿水,各放散在開位,吹掃點接通,配合拆除盲板。 2.2、盲板拆除后,對管線進行全面置換,15分鐘后根據指揮指令,打開氣源閥門向主管送氣,關閉蒸汽或氮氣,依高爐煤氣流動方向順序關閉放散。末端放散待24、做爆發試驗合格后關閉。2.3、主管送氣完畢后,對管線進行全面檢查,應無泄漏。發現問題,及時匯報高爐煤氣調度。 2.4、主管送氣完畢后,根據調度指令,待用戶向管道通蒸汽或氮氣15分鐘后,打開支管閥門。 2.5、對停送氣所完成的項目、時間、存在問題以及設備調試等情況作好記錄。 10、高爐煤氣事故搶救處理規程 1、高爐煤氣事故的處理規則 1.1發生高爐煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏高爐煤氣等事故,應立即報告調度室和高爐煤氣防護站。如發生高爐煤氣著火事故應立即掛火警電話9819,發生高爐煤氣中毒事故應立 即通知公司醫務室。發生事故后應迅速查明事故情況,采取相應措施,防止事故擴大 1.2搶救事故的所有人25、員都應服從統一領導和指揮,指揮人應按照高爐煤氣事故應急預案規定由廠長、車間主任或值班負責人。 1.3 事故現場應劃出危險區域,布置崗哨,阻止非搶救人員進人。進人高爐煤氣危險區的搶救人員應佩帶呼吸器,不應用紗布口罩或其他不適合防止高爐煤氣中毒的器具 1.4 未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應向高爐煤氣設施恢復送氣。 2、高爐煤氣中毒者的處理 2.1、搶救中毒者時,一定要有專人指揮,注意安全,防止碰傷、撞傷、上下梯子時,將中毒者頭部抬高。 2.2、將中毒者迅速及時地救出高爐煤氣危險區域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖搶救場所應保持清靜、通風,并指派專人維持秩序 2.326、搶救人員首先戴好防毒面具,將中毒者抬到上風側空氣新鮮的地方,解開領口、腰帶、將口腔打開(假牙拿出)把舌頭拉出,口內贓物擦凈,天冷時注意保暖,通知高爐煤氣防護站和高爐煤氣調度。 2.4、檢查中毒者狀態,配合呼吸的立即強力吸氧,對停止呼吸意識昏迷不醒者,立即做人工呼吸或用蘇生器搶救,直到搶救人員或醫生趕到現場為止。 2.5、中毒者未恢復知覺前,不得用急救車送往較遠醫院急救,就近送往醫院搶救時,途中應采取有效的急救措施,并應有醫務人員護送。 2.6、當發生集體高爐煤氣中毒時而搶救人員又少時,應立即通知高爐煤氣防護站,由防護站組織人員,將中毒者全部搶救出來,分輕重搶救。 3、高爐煤氣著火事故的處理 27、3.1、管道或設備發生著火事故,要立即通知調度和匯報有關人員,有專人負責、指揮、搶救。 3.2、由于設備不嚴密而輕微漏氣引起的著火,可用濕泥、蒸汽、濕麻袋、草袋、沙子等堵塞著火處滅火。 3.3、高爐煤氣大量漏氣引起著火時,可適當采取關閉降壓同時通入蒸汽滅火,在降壓時嚴禁關閥氣源,壓力不能低于980PA。 3.4、高爐煤氣設備燒紅時,禁止用水驟然冷卻,以防管道和設備急劇收縮,造成變形和短裂。但在用蒸汽時,可適當加水伴隨降溫冷卻。 3.5、高爐煤氣設備附近著火,使高爐煤氣設備溫度升高,但還未引起高爐煤氣著火和設備燒壞時,可正常供氣生產。但必須及時采取措施將火源隔開并及時熄滅。當高爐煤氣設備溫度不高28、時,可用冷卻設備。 3.6、高爐煤氣設備著火時,可將設備的入孔、放散閥等一切大氣相通附屬孔關閥,使其隔絕空氣自然熄滅,或通入蒸汽滅火。 3.7、高爐煤氣設施著火時,應逐漸降低高爐煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮氣,但設施內高爐煤氣壓力最低不得小于100 Pa(10. 2 mmH,O)。不應突然關閉高爐煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。直徑小于或等于100 mm的高爐煤氣管道起火,可直接關閉高爐煤氣閥門滅火。 3.8、高爐煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應有專人控制操作。 3.9、處理完著火,按跑氣事故處理。 4、高爐煤氣爆炸事故的處理 4.1、發生高爐煤氣爆炸事故,立即報告調度或值班領導。 4.29、2、發生高爐煤氣爆炸事故后,應立即切斷高爐煤氣來源,迅速將剩余高爐煤氣處理干凈。 4.3、對爆炸地點應加強警戒。高爐煤氣擴散區域,不許有火源,不許有人停留,威脅到室內工作人員安全時,工作人員需戴上氧氣呼吸器,無關人員應立即離開現場。 4.4、在爆炸地點40 m以內不應有火源。 4.5、迅速查明爆炸原因,在未查明原因之前,不準送高爐煤氣。 4.6、組織人員,盡快恢復生產。高爐煤氣爆炸后,產生著火事故,按著火事故處理,產生高爐煤氣中毒后,按高爐煤氣中毒事故處理。 11、高爐煤氣使用安全管理規定 1、進入高爐煤氣地區(崗位)值班、檢修、檢查不得少于2人,要攜帶好一氧化碳檢測儀,相互聯系,相互監護。 30、2、嚴禁在高爐煤氣地區的設備及管網附近取暖、乘涼、休息或睡覺。 3、高爐煤氣區域內未經檢查確認的明、暗溝及隧道,嚴禁進入,以防中毒或窒息。 4、與崗位無關人員禁止動用高爐煤氣設備的各種閥門、儀表、儀器。 5、在高爐煤氣區域或進入設備內工作時,要嚴格執行工業企業高爐煤氣安全規程(GB6222-2005中10.2.2條款)。 A:一氧化碳濃度不超過24PPm時可以連續工作8小時。 B:一氧化碳濃度不超過40PPm時可連續工作1小時。 C:一氧化碳濃度不超過80PPm時可連續工作30分鐘。 D:一氧化碳濃度不超過160PPm時可連續工作1520分鐘。 每次工作時間的間隔至少在2小時以上。 6、除有特31、別規定外,任何高爐煤氣設施均應保持正壓操作,在設備停止生產而保壓又有困難時,則應可靠地切斷高爐煤氣來源,并將內部高爐煤氣吹凈。 7、吹掃和置換高爐煤氣設施內部的高爐煤氣,應用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質吹掃或引氣過程中,不應在高爐煤氣設施上拴、拉電焊線,高爐煤氣設施周圍40 m內不應有火源。 8、高爐煤氣設施內部氣體置換是否達到預定要求,應按預定目的,根據含氧量和一氧化碳分析或爆發試驗確定 9、爐子點火時,爐內燃燒系統應具有一定的負壓,點火程序應為先點燃火種后給高爐煤氣,不應先給高爐煤氣后點火。凡送高爐煤氣前已烘爐的爐子,其爐膛溫度超過1 073 K(8000C)時,可不點火直接送高爐煤氣,但應32、嚴密監視其是否燃燒。 10、送高爐煤氣時不著火或者著火后又熄滅,應立即關閉高爐煤氣閥門,查清原因,排凈爐內混合氣體后,再按規定程序重新點火。 11、凡強制送風的爐子,點火時應先開鼓風機但不送風,待點火送高爐煤氣燃著后,再逐步增大供風量和高爐煤氣量。停高爐煤氣時,應先關閉所有的燒嘴,然后停鼓風機。 12、高爐煤氣系統的各種塔器及管道,在停產通蒸汽吹掃高爐煤氣合格后,不應關閉放散管;開工時,若用蒸汽置換空氣合格后,可送人高爐煤氣,待檢驗高爐煤氣合格后,才能關閉放散管。但不應在設備內存在蒸汽時驟然噴水,以免形成真空壓損設備。 13、送高爐煤氣后,應檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏高爐煤氣 14、各33、類離心式或軸流式高爐煤氣風機均應采取有效的防喘震措施。除應選用符合工藝要求、性能優良的風機外,還應定期對其動、靜葉片及防喘震系統進行檢查,確保處于正常狀態。高爐煤氣風機在啟動、停止、倒機操作及運行中,不應處于或進人喘震工況。 12、高爐煤氣防、救護器材使用維護安全規程 1、高爐煤氣防護器材維護和管理 1.1、各單位的便攜式報警器,每年需進行標定。 1.2、高爐煤氣防護器材,必須按說明書中使用要求規范使用。 1.3、所有的高爐煤氣安全防護器材,必須有專職或兼職人員管理,每周對器材進行檢查。廠部每月進行檢查,發現問題及時處理,器材發生故障及時送修 1.4、高爐煤氣防護器材,使用前必須要組織培訓,經34、考核合格方可使用。 1.5經過上級部門檢查、檢驗過的救護器材不允許擅自拆、修。 1.6、高爐煤氣安全防護器材必須存放在防潮、防腐、通風、易取的部位,并設專用柜存放。 2、自動蘇生器操作規程: 2.1使用前的準備工作 2.1.1、安置傷員,將傷員安置在空氣新鮮處,解開上衣扣或脫掉濕衣裳服,以利胸部擴張,適當保暖,肩部墊高100150mm,頭部盡量后仰,面部轉向一面,以利吸吸道暢通。 2.1.2、清理口腔,用開口器從傷員嘴角插入前臼齒間把口啟開,用舌鉗拉出舌頭,用藥布包住食指,清除口腔中的分泌物和其它污物,使口深內清潔。 2.1.3、清理喉腔,從鼻愛插入引管,半堵引射器噴嘴,打開氣開關,將吸此管往35、復移動,污物、粘液、水等則補吸出至吸引瓶。 2.1.4、壓舌:根據傷員年齡,適當選擇壓舌器(即口腔導氣管),將傷員舌頭拉出,插好壓舌器,以防止傷員后墜造成呼吸道梗塞,然后把舌頭送回,以防傷員痙攣時咬舌頭。 2.1.5注意事項:預備處置應迅速準確,確保傷員呼吸道暢通,凡屬腐蝕性氣體如氰化物、二氯化硫、氮氣中毒等,不能施行人工呼吸,只能用蘇生器補給氧氣,以防肺水腫。 2.2、利用自動蘇生器做人工呼吸操作: 2.2.1把自動肺同導氣管、面罩連接好。 2.2.2打開氧氣瓶及氣路,聽到氣流聲。 2.2.3將面罩緊壓在傷員面部,自動肺開始工作,自動代替充氣與抽氣,標桿有節奏的上下動作。 2.2.4用手指輕36、壓傷員喉頭中部的環狀軟骨,借以閉道,避免氧氣進入胃內。 2.2.5傷員胸部有明顯地起伏動作,證明自動蘇生器正常,可將面罩用頭帶固定。 2.2.6自動肺如不自動工作,說明面罩不嚴密漏氣所致,動作如過快,并發出疾速的“喋喋”聲,說明呼吸道不通暢,此時,如已插口咽導氣管,可將傷員下腭骨托起(即下移至上牙床前面),以利呼吸道暢通,如仍無效,應馬上重理呼吸道,切勿貽誤時間。 2.2.7、調節自動肺頻率:調整減壓器和配氣閥旋鈕,使頻率達1618次/分,小孩約30次/分。 2.2.8注意事項:蘇生器正常后,除傷員出現尸斑,說明亡外,不應放棄人工呼吸,傷員出現自主呼吸時,自動肺動作紊亂,說明傷員已恢復自主呼吸37、,人工呼吸改為輸氧。 2.3、輸氧操作: 2.3.1、將呼吸閥同導氣管、儲氣囊連接好。 2.3.2、打開氧氣瓶及氣路后,接在面罩上。 2.3.3、調整氣量,一般以氣囊不異常膨脹也不空癟為宜。 2.3.4、氧氣量調節環調至80%,高爐煤氣中毒的傷員100%。 2.3.5、注意事項:輸氣工作不易過早停止,以防傷員昏厥。 3、空氣呼吸器操作規程 3.1、空氣呼吸器使用前檢查: 3.1.1、檢查背板、背帶、緊固件、面罩、導管等是否良好。 3.1.2、檢查面罩與需求閥接口,快速插頭及緊固件等是否松動。 3.1.3、打開氣瓶檢查各連接部分是否嚴密,配戴面罩呼吸器前需檢查面罩、需求閥等是否有漏氣現象。 3.38、1.4、檢查空氣瓶壓力是否在150Bar以上。 3.2、空氣呼吸器使用中注意事項: 3.2.1、使用空氣呼吸器中發現漏氣應立即退出險區。 3.2.2、使用中應隨時注意壓力表讀數,當壓力降到6050Bar或聽到報警聲應立即退出險區更換空氣瓶。 3.2.3、使用空氣呼吸器應避免磕碰。 3.2.4、嚴禁使用未經檢查或檢查不合格的空氣呼吸器。 3.3、用空氣呼吸器后的處理: 3.3.1、使用完畢應對面罩、需求閥等進行全面消毒、清潔。 3.3.2、檢查各部件是否完好無損,緊固件連接處有無松動、漏氣現象。 3.3.3、檢查空氣瓶壓力是否在150Bar以上,否則更換氣瓶。 3.3.4、一切正常后,放回固定位置。 3.4、維護保管: 3.4.1、空氣呼吸器必須保持清潔,防止磕碰和灰塵侵入儀器內。 3.4.2、保管室內不準過于干燥、潮濕及高溫。 3.4.3、空氣瓶內氣體不能用盡,保證瓶內壓力不小于5MP,空氣瓶保管應防止沖擊和過熱。
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