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1、玻璃纖錐有限公司 LNG氣化站安全管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: LNG氣化站安全管理制度1.安全管理制度 進站須知1.1進入氣站的所有人員,必須嚴格遵守氣站的有關安全管理規定。1.2非本氣站工作人員未經許可,嚴禁進入氣站。1.3氣站內嚴禁煙火,嚴禁攜帶火種和易燃易爆物品。進入氣站人員必須將隨身攜帶的火種和危險品交值班門衛保管。1.4機動車輛未經批準不得進入站內。機動車進入站內必須配帶防火罩。1.5所有人員一律不準穿拖鞋、釘子鞋進入站內,進入站內必須關閉所帶手機、BP機及易產生火花的電子產品。1.6嚴禁在站2、內修車,進入站內車輛不準鳴笛和急剎車,車速不得超過5km/h。1.7外來人員不準隨意動用站內設施及消防器材。1.8外來人員未經批準嚴禁進入各生產崗位。2吸煙管理規定2.1嚴禁攜帶打火機、火柴及香煙進入站內,外來人員已攜帶上述物品者,應存放在門衛室。2.2任何人無論何時以何種理由進入氣站內,均不得在站內吸煙。2.3任何人如違反本規定,氣站員工均有權給予制止,并向氣站管理人員報告。公司員工違反本規定,第一次給予書面警告,并通報批評；第二次將被立即解雇,而無須事先通知本人。2.4如外來人員違反本規定,將被勒令立即離開;若來訪人員違反本規定,將立即終止其參訪活動,并對被訪人或陪同人給予書面警告。2.53、對于因吸煙而引起事故者,將追究其經濟責任,直至提出訴訟。2.6對于堅持原則,檢舉揭發違反吸煙管理規定者,將給予表揚和物質獎勵。違規者如對檢舉人員進行打擊報復,氣站將對其進行嚴肅處理, 直至提出訴訟。3防火管理規定3.1一般規定1)新建、擴建、改建的液化氣站,必須遵守國家有關規定并經當地有關部門審批、驗收。2)未經公司、氣站、班組三級教育人員,不準擅自進入氣站各崗位實習或施工作業。3)氣站必須有健全的義務消防組織,并經常進行消防演練、訓練。4)氣站應加強防火防爆的宣傳工作,設立明顯的禁火標志和宣傳牌匾。5)機動車進入氣站必須配帶符合標準的阻火器。6)汽車罐車進入站內裝卸天然氣,必須符合下列要求：4、a)除司機和押運員外,其他人不得進入。b)汽車熄火后,方可開始裝卸。c)服從站內工作人員指揮、調度。d)車況完好,各類安全附件符合規定。e)“四證”齊全。（“四證”指:道路危險貨物運輸證、罐車使用登記證、從業資格證、押運員證)。f）汽車槽車必須按指定的路線行駛。3.2火源管理1)嚴禁攜帶打火機、火柴等引火物或其它易燃易爆物品進入氣站。2）氣站內嚴禁吸煙,動用明火。3)因檢修工作需要動火,必須按手冊的動火規定辦理審批手續。4)嚴禁穿戴釘子鞋進入站內。3.3防火防爆設施管理1)加強設備維護保養,杜絕“跑、冒、滴、漏”,發現此現象,要及時消除隱患。2）站內的電氣設備,必須符合防爆要求。3)站內嚴禁使5、用非防爆工具。4)罐區必須裝設可燃氣體濃度報警器,并經常校驗其靈敏程度。5)站內應設立可靠的防雷、防靜電設施。6）站內應有足夠的消防水源。7)各類消防設施應齊全好用,消防道路應保持暢通。站內應配備足夠量的消防器材,并定期檢查、按期換。3.4人員管理1)氣站應設專(兼)職安全員。2)罐區、卸車人員應經有關部門培訓,并取得操作證方可上崗操作。3)氣站為易燃易爆場所,所有工作人員不得穿著化纖或其它易產生靜電的衣物。4)應建立嚴格的門衛制度,除本站工作人員外,外來人員未經允許不得入內。4安全用火用電及高處作業安全管理制度。4.1安全用火管理1)安全用火管理的范圍包括以下在生產區域內的各種作業：a)各種6、焊接、切割作業。b)使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐等作業,煨管、熬瀝青、炒沙子等施工作業。c)打磨、噴沙、錘擊等產生和可能產生火花的作業。d)臨時用電或使用非防爆電動工具等。e)機動車輛進入罐區。f)使用非防爆的通訊和電氣設備。2)氣站或施工單位需在罐區或其它危險區域動火時,必須填寫動火許可證申請表,經向安全技術部申請經批準后方可實施。3)動火前,站長和安全員,對動火現場認真檢查,制定出可靠的防火措施,并經審查批準。4)動火前必須經徹底吹掃、清洗、置換,并分析合格后方可實施。5)動火人應嚴格執行“三不動火”,即危險區域動火許可證沒有經批準不動火,動火監護人不在現場不動火,防火措施不落實不動火。7、6)動火監護人的職責：在安全技術人員的指導下,逐項檢查并落實防火措施；檢查用火現場的情況；發現異常情況及時采取措施。要求監火時佩戴明顯標志,不得擅自離開現場。7)動火監護人的權限：對安全措施不落實的,有權制止動火:異常情況發生時有權停止用火；對動火人不執行“三不動火”又不聽勸阻的,要立即報告有關領導。4.2安全用電管理1)氣站生產區域內所有電氣設備必須為隔爆型結構,不允許采用非隔爆型開關、插座、電機等用于動力運行。2)不允許采用臨時性或非套管形式敷設地面以上的電纜。3)生產區內從事電氣設備維修作業時,必須切斷相應電源總開關,并懸掛“禁止合閘”警告牌,必要時可設專人看護。4)嚴禁帶電作業,以免產8、生火花,危及人身和氣站安全。5)非生產作業期間,停用設備必須關閉相應主控開關。6)氣站電工必須經常檢查生產區內所有用電設備的安全運行狀況,做好維護工作,及時發現問題并消除用電隱患。4.3高處作業管理高處作業是在墜落高度基準面2m以上(含2m)位置進行的作業。高處作業分為一般高處作業和特殊作業兩類。高處作業分為四級：1)高度在2-5m(含2m),稱為一級高處作業。2)高度在5-15m(含5m),稱為二級高處作業。3)高度在15-30m(含15m),稱為三級高處作業。4)高度在30m(含30m)以上,稱為特級高處作業。符合以下情況的高處作業為特殊作業:風力六級以上、高溫或夜間、接近或接觸帶電體、無9、立足點或無牢靠立足點、在排放有毒、有害氣體的場所進行的高處作業。經醫生診斷,凡患有高血壓、心臟病、貧血病、瘋癇病以及其它禁忌高處作業的人員,不得從事高處作業。高處作業人員必須系好安全帶、戴好安全帽,衣著要靈便,禁止穿硬底、帶釘和易滑的鞋。高處作業嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等,所有材料要堆放平穩,作業點下方要設安全警戒區,要有明顯警戒標志,并設專人監護。5 LNG貯罐區安全管理制度1)運行工必須經培訓考試合格后,持證上崗,要熟悉罐區工藝流程。2)非罐區操作工嚴禁進入罐區,必須進入時須經站長批準,在運行工陪同下方可進入,不準隨意操作閥門或挪動罐區內設施。3)運行工要按時巡檢,密切注意罐區運行情況10、,按氣站罐區運行狀況記錄表要求記錄各貯罐的液位、壓力。4)檢修人員進入罐區檢修,必須經安全技術部或站長同意。檢修作業過程中,需開關的閥門由運行工操作,檢修結束后,運行工將閥門恢復正常位置,方可離開現場。5)貯罐的液面計應保持靈敏,發現液面計不準或零部件受損,貯罐應立即停用,停用期間只準出液,不準進液,查明原因并修復后,貯罐方可再進液。6)貯罐要在規定的工作溫度壓力下運行,當貯罐液相溫度超過35或壓力超過0.6MPa或室外氣溫超過40時,啟動水噴淋設施進行噴淋冷卻。7)根據運行期間的天然氣比重、壓力、溫度核定貯罐的最大允許儲存量,儲存量不準超過貯罐容積的85%8)貯罐進液時,只準向單一貯罐進液,11、不準同時向兩個或兩個以上貯罐進液,必須保證貯罐有兩個以上貯罐的氣相相通,氣相閥門應處于常開狀態,防止因誤操作造成貯罐急劇升壓。9)貯罐上所有閥門應開關靈活,嚴密不漏。10)安全閥每年至少檢驗一次。安全閥下面的閥門應經常處于全開狀態。11)貯罐區的防雷和靜電接地設施每半年檢測一次,接地電阻不得大于10。12)一旦發生火災或其它事故,應按事故應急預案規定,采取安全有效的措施。13)按照在用壓力容器檢驗規程規定,對在用貯罐每年進行一次外部檢驗,首次內外部檢驗一般為3年,以后內外部檢驗周期由檢驗單位,根據容器前次檢驗質量狀況確定,保證壓力容器運行安全可靠。6巡回安全檢查制度安全檢查分:日檢、周檢、月檢12、重大節日檢查和年度檢查。6.1.年度檢查工作年度檢查是區別于年終檢查的周期性工作,由技術負責人和站長負責按專業政策、法規的規定進行自行檢查和報檢工作6.2重大節日檢查工作本檢查由技術負責人組織生產部、站長、行政部對氣站生產區、輔助區、辦公區、倉庫、宿舍、廚房的安全設備和設施、防火設備設施、保安情況進行全面檢查。時間為每年的春節、五一節、國慶節。6.3月檢工作1)設備維護人員每月對防爆電器檢查一次。2)搶險隊負責每月對空氣呼吸器檢查一次、搶險工具檢查一次。3)站長指定人員每月對所有滅火器檢查一次。4)設備維護人員每月對消防系統檢查一次。5)站長每月對全站進行安全檢查一次。6)技術負責人每月對卸13、車作業過程全面檢查一次。7)站長、技術負責人每月對壓力容器、管道、安全附件和儀表檢查一次。8)站長、技術負責人、安全員每月對自動報警系統的手動報警功能檢查一次。6.4周檢工作1）安全員每周對全站進行安全檢查一次。2)設備維護人員每周對安全附件和儀表檢查一次。3)安全員每周對可燃氣體檢測器探頭檢查一次。4)安全員每周對卸車作業抽檢一次。6.5日檢工作安全值班人員每日對氣站安全檢查一次。7操作人員著裝管理制度為確保氣站安全,防止發生靜電引起火災或爆炸的危險,特制定如下規定:1)樹立“安全第一”的觀念,做好靜電防范工作。2)凡是操作人員不準穿化纖衣物、帶鐵釘的鞋、拖鞋、高跟鞋進入生產區。3)操作人員14、要在指定的更衣地點更換衣服,進入生產區不準脫換衣服。4)在裝卸作業時,必須穿防爆鞋作業,防止產生靜電火花而引起火災。5)凡外來聯系工作的人員,只能在規定的地點停留,不準穿帶釘鞋、拖鞋和高跟鞋在生產區內走動,外來參觀學習人員必須有本站人員陪同。6)對違反規定者,按獎懲制度有關條款進行處罰。造成嚴重后果的,依法追究責任。8安全附件、儀表及計量器具定期檢驗制度8.1安全閥定期檢驗制度1)安全閥包括貯罐、氣液相管道的安全閥,以及計量撬上的安全閥。2)安全閥應每年校驗一次。氣站使用的安全閥的開啟壓力為0.65MPa,回座壓力0.59MPa:調壓后的安全閥開啟壓力為0.25MPa,回座壓力0.20MPa。15、3)安全閥經過校驗后,應加鉛封,并將校驗記錄存入技術檔案。4)為確保安全閥動作靈活可靠,應加強對安全閥的日常維護和檢查,保持安全閥的清潔,防止閥體、彈簧受油垢、臟物粘附或腐蝕,經常檢查安全閥的鉛封是否良好,定期檢查安全閥有無泄漏現象,如發現異常應及時檢修更換。8.2壓力表定期校驗制度1)氣站內所有壓力容器和壓力管道上的壓力表,每半年應校驗一次。校驗后的壓力表應有鉛封和合格證。校驗記錄存入技術檔案。2)未經校驗和鉛封的壓力表不允許安裝使用。3)壓力表表盤應保持清潔,表盤上的玻璃要明亮,表內指針要清楚易見。4)當發生下列情況之一時,壓力表應停止使用,并及時更換：a)指針不能回到零位b)表面玻璃破碎16、或表盤刻度模糊不清c)鉛封損壞或超過檢驗有效期限d)表內漏氣或指針跳動e)其他影響壓力表指示準確的缺陷8.3緊急切斷裝置定期檢驗制度1)檢修后的緊急切斷閥必須經耐壓試驗和氣密性試驗合格方可使用。2)緊急切斷裝置包括緊急切斷閥和氣壓控制系統,要求動作靈活可靠。保證緊急切斷閥在工作壓力下全開,并持續24小時不會引起自然關閉。3)根據氣站運行特點,緊急切斷閥校驗與貯罐全面檢驗同步進行。4)緊急切斷閥從泄掉氣到閥的完全封死要在10秒鐘內完成。5)運行過程中如發現緊急切斷閥漏油或漏氣、失靈等現象,應立即采取措施更換閥芯和閥桿密封元件,保證靈活安全可靠。8.4液位計定期檢驗制度貯罐全面檢驗時,液位計應同時17、校驗。9可燃氣體濃度報警器日常檢查及管理制度1)氣站必須安排專人負責可燃氣體濃度報警器的巡查、維護和保養工作,其它人員不得隨意觸動。2)濃度報警器應處于常開狀態,任何人不得隨意切斷電源,影響濃度報警器的監控。3)每天早、晚對濃度報警器各檢查一次。4)當傳感器出現斷線或短路故障時,必須安排電工立即檢查維修。5)當氣化器區、罐區發生液化天然氣泄漏且濃度超過氣體爆炸下限的20%時,相應監控報警裝置發出報警聲。6)一旦出現報警聲,要立即向站長報告,經確認出現泄漏而非報警器誤動,在站長指揮下,停止一切作業,關閉全部設備和管道的閥門、停止機械設備運轉,查出報警區域的泄漏點,按事故應急預案有關規定進行維修。18、7)經常檢查傳感器的連接接頭,套線管接口,防止雨水流入或積聚在套線管內,產生短路,影響傳感器的靈敏度。8)每周用液化天然氣對傳感器測試一次。日常巡檢發現報警裝置出現故障時,即聯系有關生產廠家進行檢驗和維修。10事故緊急處理制度由于液化天然氣具有易燃、易爆等特性,在生產、運輸和貯存過程中極易發生事故,為保證員工和氣站的生命和財產安全,要求廣大員工認真學習, 熟悉液化天然氣的性質和氣站生產工藝,掌握緊急事故處理辦法,及時、有效地撲滅初期火災,阻止事故的進一步擴大。10.1健全組織、明確任務1)由氣站全體員工組成指揮組、滅火組、搶修組和后勤組。2)指揮組組長由站長擔任。聽到警報聲,必須趕赴出事現場,19、作指揮調度。對事故的嚴重性及其危害程度進行判斷,氣站本身是否有足夠的能力進行處理,如超出能力范圍,應及時向當地消防部門報告。原則上安全值班人員和站長不得同時離開氣站,特殊情況需要兩人同時離開時,必須指定人員臨時負責。3)滅火組要熟悉各種滅火器材、設施的用途、操作方法。當聽到火警警報時,迅速到指定地點集合,根據現場指揮的調度,取自己負責的滅火器。4)搶修組要了解各種搶修工具、器械的用途、存放地點(包括:木尖、鐵線、帆布條),當發生機械故障、液化天然氣泄漏等事故時,迅速集合, 在組長帶領下,根據現場指揮的要求,取自己負責的工具投入搶修工具,全力投入撲救工作。5)后勤組聽到火警警報時,迅速集合,根據20、實際情況,緊急疏散氣站無關人員及車輛到安全位置,在氣站前設立警成,斷絕交通,防止其它機動車輛以及帶火種的人員盲目進入泄漏區,造成爆炸事故。10.2事故發生時應對程序1)當氣站內發生火情、液化天然氣泄漏等突發事故時,立即拉響警報。2)警報聲響起,氣站員工要立即在集合地點集合,按演練的程序展開撲救。當事故嚴重程度超出氣站本身撲救能力時,及時撥打火警:119,向當地消防部門報告出事地點、事故嚴重性及可能的危害程度。3)夜間出現險情則由當班人員負責上述工作。4)氣站內所有員工,不論在任何時候,發現有火情或液化天然氣泄漏,在判明嚴重程度后,可以決定撥打119報警。同時立即向站長或經理報告。事故處理現場指21、揮中心設在站長辦公室。5)事故發生后,氣站緊急切斷控制點及其應變動作:a)貯罐區:關閉液、氣相緊急切斷閥,卸壓；b)聯通站外的供氣管道:停止供氣、關閉閥門；c)配電間：關閉電源開關(確信周圍沒有液化氣的情況下,否則嚴禁開關電源)；6)壓力容器(含液化天然氣罐車)、壓力管道等特種設備的使用管理以及定期檢驗制度。7)壓力容器(含液化氣體罐車,下同)使用管理及定期檢驗。11壓力容器和管道的安全管理工作1)建立壓力容器技術檔案。技術檔案的內容應包括:a)壓力容器檔案卡；b)壓力容器設計文件,(包括設計圖樣、技術條件、強度計算書,以及設計或安裝、使用說明書等)；c)壓力容器制造、安裝技術文件和資料(包括22、竣工圖樣、質量證明書、安全質量監督檢驗證書、產品使用說明書、強度計算書等)；d)檢驗、檢測記錄,以及有關檢驗的技術文件和資料；e)修理方案,實際修理情況記錄,以及有關技術文件和資料；f)壓力容器技術改造的方案、圖樣、材料質量證明書、施工質量檢驗技術文件和資料；g)安全附件校驗、修理和更換記錄；h)有關事故的記錄資料和處理報告；2)壓力容器操作人員應持證上崗,并定期對他們進行專業培訓與安全教育。3)制定壓力容器安全技術操作規程。嚴格按操作規程操作,嚴禁壓力容器超量、超壓、超溫運行。各有關人員做好巡回檢查工作,發現事故隱患應及時采取措施進行整改,發現異常情況,應采取緊急措施并迅速匯報。4)按照壓力23、容器定期檢驗規則編制壓力容器(包括安全附件)的檢驗、維修、保養計劃。5)壓力容器的檢驗、維修、保養的安全要求：a)壓力容器內部有壓力時,不得進行任何修理；b)對于出現緊急泄漏需進行帶壓堵漏時,必須按設計規定制定有效的操作要求和防護措施,作業人員應經專業培訓并持證操作,并經本單位技術負責人批準。在實際操作時派人進行現場監督。c)從事壓力容器修理和技術改造的單位必須是已取得相應的制造資格的單位或者是經省級安全監察機構審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應經原設計單位或具備相應資格的設計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監察機構審查備案。d)從事壓力容器定期檢驗的單位及檢驗人員應取得省級或24、國家安全監察機構的資格認可和經資格鑒定考核合格。e)壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內部工作前,本單位必須按壓力容器定期檢驗規則的要求,做好準備和清理工作。達不到要求時嚴禁人員進入。6)壓力管道使用管理及定期檢驗a)技術負責人負責壓力管道的安全管理工作。b)壓力管道及其安全設施必須符合國家的有關規定,不符合國家有關規定時,應拒絕驗收。c)建立技術檔案,并按規定到廣州市質量技術監督局辦理使用登記手續。d)對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進行安全技術培訓。e)編制壓力管道的檢驗、維修、保養計劃,安排附屬儀器儀表、安全保護裝置、測量調控裝置的定期檢驗和檢修工作。f)對事故隱患應及時采取措施進25、行整改,重大事故隱患應以書面形式報告有關部門。g)對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,建立搶險隊伍,并定期演練。h)按有關規定及時如實向清遠市和連州市質量技術監督局報告壓力管道事故,并協助做好事故調查和善后處理工作,認真總結經驗教訓,防止事故的發生。12 普通設備儀器管理制度1)為加強設備儀器的購置、使用、維護保養、修理、檢驗等管理工作,使設備儀器保持完好狀態,特制定本制度。2)設備儀器實行站級管理和崗位管理。站長負責全站設備儀器的更新、修理、檢驗和資料檔案的管理,操作人員負責所使用設備儀器的日常管理維護保養工作。巡檢人員負責站內設備設施的日常巡查工作26、。3)站內設備應建立安全操作規程,其中壓力容器在投入使用前,應按有關規定向客全監察機構辦理使用登記手續。4)操作人員對所操作的設備要做到“四懂三會”(即懂原理、結構、性能、用途,會使用、維護保養、排除故障),嚴格按操作規程進行設備的啟動使用和停車,并按規定做好設備潤滑加油、防銹工作,如實填寫運行記錄。5)操作人員對本崗位設備、管線、閥門、儀表等裝置的操作管理實行責任制,保持設備整潔,及時消除冒、滴漏,并做好防塵、防潮、防凍、防腐蝕工作。巡檢人員每天按時檢查設備完好情況。站長每周組織一次全面檢查。6)按時按規定對設備進行定期維護保養。并根據設備使用情況,及時安排維修。7)站長要按規定落實好設備設27、施定期檢驗工作。8)設備儀器要建立技術檔案,內容包括：a)設備、儀器的隨機技術文件、產品合格證、監制證、裝箱清單等資料b)安裝施工技術資料和安裝檢驗驗收資料文件c)設備維修記錄、改造記錄、安全附件的更換、修理、校驗記錄及有關技術文件和資料d)檢驗檢測報告,以及有關檢驗的技術文件和資料e)有關事故的記錄資料和處理報告,設備報廢報告資料9)采購和驗收。采購計劃經批準后,要按質優、價廉的原則選購。驗收:到貨后,由站長、購置經辦人、使用人員、財務人員共同開箱驗收,對數量、質量和技術文件不符合要求的,由經辦人負責落實。10)因人為因素造成設備儀器丟失、報廢,要視情況給予責任者處罰。對需報廢和淘汰的設備儀28、器,按公司固定資產管理的有關規定,報區域公司批準后,在設備檔案和固定資產臺帳上注銷。13設備維護維修保養制度13.1電氣設備或線路檢修1)檢修者必須是兩名或以上持相應證件的電工。2)檢修前必須可靠切斷電路電源,使電路上有一明顯的斷開點,即將電路電源的空氣開關關閉上鎖鎖住,卸去電源保險絲,并掛上警告牌,要有可靠的接地線,持鎖匙人為檢修人。3)電氣設備的按鈕須貼上封條,且掛上警告牌。4)在對已切斷的電源進行驗電后,確認無電,才能進行檢修。5)對待修理設備的電源進線再一次進行驗電,確認無電才可以拆線檢修。6)對電氣設備的接線端裸露導線,應以電工絕緣膠帶分股包扎,同時用膠袋綁住,以免意外受湖。7)檢修29、期間,檢修人如需停止檢修工作,必須在工作日記或交接班記錄上向班長交代清楚,并在現場有警示牌。8)檢修人重新恢復檢修工作前,應再次進行驗電。9)檢修人對所攜帶工具,備件必須認真清理,以免意外遺留在設備中。10）檢修人應遵循電氣維修規程。11)檢修完畢,需將試運行結果告知班長。12)對電氣、機械同時檢修的設備,電氣維修人員必須取得機械維修人員的同意后,方可同時進行試車運行,13.2帶壓設備或管道的檢修氣站帶壓設備或管道分別以空氣、LNG(氣液相),其檢修安全工作應根據其所受的不同介質加以處理：1)設備或管道內介質為空氣a)根據壓力表顯示,先確定檢修設備或管道內壓力是多少b)關閉檢修設備(或管道)相30、鄰兩端之閥門c)排空檢修設備(或管道)內的空氣,嚴禁對人或其它設備排空d)在相鄰兩端加堵盲板,以免閥門的泄漏,影響檢修e)檢查檢修設備(或管道)內的空氣壓力(表壓)為零,方可進行檢修。f)檢修期,不要使用可燃溶劑或四氯化碳清洗零部件。g)檢修人應遵循有關設備的操作規程及檢修規程。h)檢修人對檢修設備零配件做到“輕拿輕放”。i)檢修期,場地周圍不允許放置任何其它與檢修無關的物品。j)檢修后,檢修人認真清理所帶工具,零配件及現場衛生。k)對所檢修的設備或管道,進行驗收,試車并做好運行記錄。1)試運行合格后交付使用。2)設備或管道內介質為天然氣。a)根據設備停止運行時間或壓力表顯示,確定檢修設備或管31、道內天然氣量為多少?天然氣是液相或是氣相。b)關閉檢修設備或管路相鄰兩端之閥門,排空口應選擇設備或管道的最低點。c)當確定檢修設備或管道內天然氣殘余量很少時,可以用管引至空曠處排空。排空一定要慢,以免形成濃度積聚。d）當使用軟膠管排空天然氣時,膠管必須具備良好的耐油性和耐老化性。e)當使用硬鋼管排空天然氣時,鋼管法蘭連接處必須跨接銅片和接地。f)當采用排空的方法處理天然氣時,一定要在與設備或管道連接的排空口閥門后安裝一個調壓閥。g)當確定設備(或管路)內天然氣殘余量較多時,且無法回收到罐(或槽車)中去,需應用硬管引出空曠處,以燃燒方式排空。h)燃燒天然氣火源距離防爆區50m以外,并注意風向,點32、火時站在風上側。i)火炬旁應有自來水,用于降溫,現場應放置滅火器材。j)排空天然氣后,在檢修設備或管道兩相鄰端加堵盲板,以免泄漏,影響檢修。k)如果對檢修設備或管道需要進行動火,則需辦理動火許可證,并按動火許可證要求做好檢修安全措施。l)天然氣設備或管道檢修,檢修人必須穿戴好勞防用品。m)檢修場地需鋪以防靜電的膠墊。不能以金屬工具亂敲擊,亂擲地,避免產生火花,現場應放置滅火器材。n)檢修場地周圍應設備警示牌,提醒非檢修人員不得進入現場。o)檢修期間,對設備配件應做到“輕拿輕放”,不能用可燃溶劑或四氯化碳清洗零配件。p)對LNG壓力容器,應請專業部門進行檢修。q)檢修結束后,應認真清理現場,清點33、所用工具及零配件,以免遺失在設備或管道內。r)檢修完畢,對設備或管道進行清洗、試壓、置換并做好記錄。s)經專業部門驗收合格后,方可投入運行。t)對有壓設備或管道檢修時,除可靠切斷相鄰端的閥門外,還應掛警告標志牌。u)對具備電氣,有壓容器兩者檢修的設備。V)檢修前按斷電、鎖閥,持鎖人必須是雙方檢修人。w)檢修期,任何一次送電都必須經過雙方認同,同時打開鎖,才能進行。x)檢修結束后,只有雙方都在場,方能開柜送電、試機。y)所有的檢修都必須按相應的規程執行。z)在檢修過程中,除采取上述安全措施外,還應遵守其它有關的安全規程。注:本通則僅適用氣站設備管道檢修。14接受質監安全監察部門監督檢查制度1)安全監察機構和管理部門到站檢查工作時,要如實匯報氣站的安全運行情況,不得弄虛作假或隱瞞安全隱患的事實真相。2)密切配合安全監察機構和管理部門的安全檢查工作,不得設置人為因素,故意阻撓檢查工作的正常進行。3)對檢查提出的意見,要認真對待,及時進行處理。對出具的隱患整改通知,要及時整改,對超出權限和處理能力之外的,要及時向區域公司匯報。4)與安全監察機構和管理部門保持經常溝通,爭取安全監察機構和管理部門對氣站安全工作的理解、指導和支持。5)如發生重大事故,要積極配合安全監察機構和管理部門做好事故的處理工作。xx(連州)玻璃纖錐有限公司xx年2月