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1、瓦斯隧道管理制度及安全操作規(guī)程編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 附件1：隧道瓦斯檢測(cè)、監(jiān)控管理制度 1、設(shè)立隧道瓦斯檢測(cè)班組，建立瓦斯監(jiān)控室，在隧道工區(qū)區(qū)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，業(yè)務(wù)上接受項(xiàng)目分部安質(zhì)部、物設(shè)部的指導(dǎo) 。 2、瓦斯檢測(cè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后持證上崗作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守瓦斯檢測(cè)的操作規(guī)程，熟悉瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備性能，隨時(shí)注意各類瓦檢設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。3、隧道瓦斯自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可投入正常運(yùn)行，運(yùn)行期間應(yīng)加強(qiáng)巡視及維護(hù)工作，保證系統(tǒng)各項(xiàng)性能、技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。瓦斯監(jiān)控中心必須實(shí)行24小時(shí)連續(xù)不間2、斷值班制度，嚴(yán)禁擅離職守、脫崗離崗現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)各類瓦斯檢測(cè)儀表的檢定周期，提前做好計(jì)劃，按規(guī)定進(jìn)行周期檢定。嚴(yán)禁隨意更改瓦斯傳感器的參數(shù)設(shè)定，發(fā)現(xiàn)各類傳感器數(shù)據(jù)顯示異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)通過其他檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行校核檢測(cè)，同時(shí)報(bào)告工區(qū)區(qū)長(zhǎng)、項(xiàng)目分部主管副經(jīng)理進(jìn)行處理。4、瓦斯人工檢測(cè)制度。瓦斯人工檢測(cè)實(shí)行三班倒24小時(shí)連續(xù)檢測(cè)，每班三人，確保掌子面、模板臺(tái)車、隨時(shí)有一名專職瓦檢員，另一名瓦檢員巡回在橫通道、斷面變化處檢測(cè)。帶班作業(yè)人員及工班長(zhǎng)進(jìn)洞必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀，做到對(duì)作業(yè)工作面瓦斯?jié)舛妊惨暠O(jiān)測(cè)及即時(shí)監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)部位使用光學(xué)瓦檢儀。5、瓦斯自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)使用瓦斯斷電裝置連續(xù)監(jiān)測(cè)，其探頭懸掛位置要能反映3、隧道風(fēng)流中瓦斯的最高濃度。6、人工檢測(cè)頻率規(guī)定：正常工序工作地段各作業(yè)面每小時(shí)檢測(cè)一次，特殊工序如電焊作業(yè)、防水板焊接、塌方處理等重點(diǎn)部位，必須保證全過程檢測(cè)。對(duì)各種通風(fēng)死角每班進(jìn)洞檢測(cè)一次。對(duì)瓦斯?jié)舛瘸^0.3%的地段，必須加強(qiáng)檢測(cè)，增加檢測(cè)的頻率為每20分鐘一次。隧道內(nèi)爆破作業(yè)的瓦斯監(jiān)測(cè)按照“隧道爆破安全管理規(guī)程”執(zhí)行。瓦檢員如檢測(cè)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，應(yīng)立即報(bào)警，停止超標(biāo)區(qū)所有工作，組織超標(biāo)區(qū)域人員撤出，切斷電源，立即通知監(jiān)控室，加強(qiáng)通風(fēng)。待該區(qū)域瓦斯?jié)舛冉档偷?.3%以下時(shí)，方可恢復(fù)正常施工。7、瓦斯檢測(cè)結(jié)果簽認(rèn)制。瓦檢員每次檢測(cè)后，必須將檢測(cè)結(jié)果及時(shí)告知工作面帶班工班長(zhǎng)，形成書4、面檢測(cè)報(bào)告，必須有工作面工班長(zhǎng)或帶班人員簽認(rèn)。8、當(dāng)班瓦斯檢測(cè)結(jié)果校核制。每班人工瓦斯監(jiān)測(cè)結(jié)果須交瓦斯監(jiān)控中心，由監(jiān)控中心人員與自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)相應(yīng)位置、相應(yīng)時(shí)間的自動(dòng)監(jiān)控記錄進(jìn)行比對(duì)，確認(rèn)后由工區(qū)區(qū)長(zhǎng)簽認(rèn)、分部主管副經(jīng)理簽字后報(bào)項(xiàng)目分部安質(zhì)部。9、瓦斯監(jiān)測(cè)濃度異常報(bào)告制度。當(dāng)班瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯異常情況，應(yīng)立即采取果斷措施（先組織撤離人員，立即斷電停止作業(yè)，命令加強(qiáng)通風(fēng)等），同時(shí)報(bào)告監(jiān)控室，由監(jiān)控室報(bào)告項(xiàng)目分部調(diào)度，分部調(diào)度報(bào)告工區(qū)區(qū)長(zhǎng)、主管生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目分部經(jīng)理，同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部調(diào)度。安檢員要將當(dāng)日瓦斯最高濃度記錄通知工區(qū)區(qū)長(zhǎng)和分部主管副經(jīng)理，并報(bào)項(xiàng)目分部調(diào)度。項(xiàng)目分部調(diào)度對(duì)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%以5、上的瓦檢記錄立即報(bào)告分部項(xiàng)目經(jīng)理或值班領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部調(diào)度。10、瓦斯自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的定期檢查制度。對(duì)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的各類傳感器及傳輸線路，項(xiàng)目分部每10天檢查一次，工區(qū)區(qū)長(zhǎng)每天作例行檢查，瓦檢員、監(jiān)控中心人員必須做好日常巡查。項(xiàng)目部每半個(gè)月檢查一次。11、瓦斯監(jiān)控檔案管理制度。瓦斯監(jiān)控檔案必須保持連續(xù)性，完整性，分類建檔，專人負(fù)責(zé)。自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行管理檔案。檔案包括各種檢查記錄、調(diào)試記錄、測(cè)量記錄、維護(hù)記錄、運(yùn)行記錄等。自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控記錄必須進(jìn)行備份。監(jiān)控中心值班人員每天對(duì)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行記錄，工區(qū)區(qū)長(zhǎng)每天、分部主管副經(jīng)理每周分別對(duì)運(yùn)行記錄予以審核、簽認(rèn)。每天晚上八點(diǎn)前將當(dāng)日瓦斯檢6、測(cè)記錄表報(bào)項(xiàng)目部調(diào)度。當(dāng)班瓦檢人員進(jìn)洞前必須將所用的記時(shí)工具與瓦斯自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)同步，人工檢測(cè)結(jié)果經(jīng)與自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)相應(yīng)數(shù)據(jù)校核簽認(rèn)后，由項(xiàng)目分部安質(zhì)部歸檔保管。12、交接班制度。瓦檢員、監(jiān)控中心工作人員必須建立交接班制度，必須由交接雙方簽字認(rèn)可，對(duì)上一班存在的問題、隱患、需注意事項(xiàng)、儀器設(shè)備狀態(tài)等必須交接清楚，交接班記錄由工區(qū)區(qū)長(zhǎng)每天定時(shí)予以審核簽字。13、信息溝通制度。瓦檢班組、通風(fēng)班組、施工作業(yè)班組應(yīng)及時(shí)溝通相關(guān)信息，確保生產(chǎn)安全、有序進(jìn)行。附件2： 瓦斯隧道防火、防爆管理制度1、瓦斯隧道防火防爆設(shè)備、設(shè)施由項(xiàng)目分部部物資設(shè)備部門按照施工組織設(shè)計(jì)的要求、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一采購，并建檔管理。2、檢查驗(yàn)收7、制度。隧道防火防爆設(shè)施設(shè)備安裝完成后，由項(xiàng)目部分管經(jīng)理組織相關(guān)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。3、日常檢查制度。項(xiàng)目部、項(xiàng)目分部每月組織一次對(duì)防火防爆設(shè)備的定期檢查，工區(qū)區(qū)長(zhǎng)每天對(duì)防火防爆設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、洞內(nèi)火源管理制度。建立門崗檢查制度，嚴(yán)格控制火源進(jìn)入洞內(nèi)。隧道內(nèi)電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械均使用防爆型，其他行走機(jī)械嚴(yán)禁駛?cè)耄辉谒淼蓝纯谕庠O(shè)一處進(jìn)洞工作人員更衣室，配備全套進(jìn)洞施工人員所需的純棉工作衣物，在儲(chǔ)物柜內(nèi)放置全部物品交出鑰匙后方可領(lǐng)取進(jìn)洞衣物，出洞下班時(shí)先交還工作服才能領(lǐng)取儲(chǔ)物柜鑰匙，杜絕私自夾帶物品進(jìn)洞。防止放炮火源，爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸8、藥和煤礦許用電雷管，有突出地段安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用的含水炸藥。不使用不合格和變質(zhì)、超期的炸藥。禁止使用明接頭后裸露的放炮母線。機(jī)動(dòng)車輛和施工機(jī)械隧道內(nèi)車輛限速10km/h。洞內(nèi)電氣設(shè)備的選用符合防爆要求，嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。防爆電器在進(jìn)洞前由項(xiàng)目設(shè)備管理部門進(jìn)行安全檢查，合格后方可進(jìn)入。防止靜電火花，洞內(nèi)使用的高分子材料（如塑料、橡膠、樹脂）制品，其表面電阻應(yīng)低于其安全限定值。在摩擦發(fā)熱的裝置上安設(shè)過熱保護(hù)裝置和溫度檢測(cè)報(bào)警斷電裝置；在摩擦部件金屬表面附著活性低的金屬，或在合金表面涂苯乙烯醇酸，以防止摩擦火花的產(chǎn)生；如工作面遇堅(jiān)硬夾石或硫化鐵夾層時(shí)，不能強(qiáng)行截割，應(yīng)放炮處理。為9、防止產(chǎn)生撞擊火花，裝碴前必須將石碴灑水濕潤(rùn)；拆卸鋼模板和架子時(shí)，均使用木錘，拆卸前應(yīng)使其保持良好潤(rùn)滑狀態(tài)。原則上不允許洞內(nèi)電焊、氣焊作業(yè)；特殊的、不可避免的焊接，按照 “隧道特殊工序?qū)徟贫取眻?zhí)行。各類機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備維修保養(yǎng)過程中使用的汽油、煤油、變壓器油等，按照特殊工序?qū)徟贫葓?zhí)行。洞內(nèi)使用的棉紗、布頭、潤(rùn)滑油等必須存放在有蓋的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放或拋在隧道內(nèi)并及時(shí)清運(yùn)出洞。加強(qiáng)安全用電管理，按規(guī)定頻率對(duì)各種用電設(shè)施進(jìn)行檢查。隧道洞口、通風(fēng)機(jī)附近20米范圍內(nèi)不得有火源。隧道洞口附近設(shè)置避雷系統(tǒng)。5、特殊工序管理制度。瓦斯隧道內(nèi)動(dòng)火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“隧道特殊工序?qū)徟贫取薄Ｊ紫扔晒ぐ嚅L(zhǎng)根據(jù)施工計(jì)10、劃提前一天提出動(dòng)火計(jì)劃，報(bào)工區(qū)區(qū)長(zhǎng)審核后，由主管副經(jīng)理審批后報(bào)項(xiàng)目分部經(jīng)理，由工區(qū)區(qū)長(zhǎng)監(jiān)督計(jì)劃實(shí)施，實(shí)施過程中必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。在焊接、切割等工作地點(diǎn)前后各20m范圍內(nèi)，有檢測(cè)人員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.3。并不得有可燃物，兩端各設(shè)一個(gè)供水閥門和滅火器，并在作業(yè)完成前由專人檢查，對(duì)焊接部位進(jìn)行降溫，確認(rèn)無殘火后方可結(jié)束作業(yè)。施工時(shí)，瓦檢員必須全過程監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛龋瑫r(shí)作業(yè)地點(diǎn)采用局部通風(fēng)措施，保證該范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀瑯?biāo)。動(dòng)火施工現(xiàn)場(chǎng)無專職瓦檢員監(jiān)控不得實(shí)施作業(yè)。附件3： 隧道通風(fēng)管理制度1、設(shè)立隧道通風(fēng)班組，在隧道工區(qū)區(qū)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，業(yè)務(wù)上接受項(xiàng)目分部安質(zhì)部、物設(shè)部的指導(dǎo)，具體11、負(fù)責(zé)按照經(jīng)批準(zhǔn)的通風(fēng)方案進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)的安裝、使用、維修、維護(hù)工作。2、風(fēng)機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后方能上崗作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程，熟悉通風(fēng)系統(tǒng)性能。3、隧道通風(fēng)系統(tǒng)必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可投入正常運(yùn)行，運(yùn)行期間應(yīng)加強(qiáng)巡視及維護(hù)工作，保證通風(fēng)系統(tǒng)各項(xiàng)性能、技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、保證隧道24小時(shí)連續(xù)不間斷通風(fēng)，風(fēng)量、風(fēng)壓必須滿足設(shè)計(jì)要求，不得隨意停風(fēng)。風(fēng)機(jī)設(shè)置兩路電源并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。確保正在使用的通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障后能在15分鐘內(nèi)啟動(dòng)備用通風(fēng)機(jī)，保證隧道通風(fēng)和正常作業(yè)不受影響。對(duì)易形成瓦斯聚積的部位必須采取局部通風(fēng)。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí)，并在壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地12、點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時(shí)，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。5、通風(fēng)系統(tǒng)的定期檢查制度。項(xiàng)目分部組織每周對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，工區(qū)區(qū)長(zhǎng)每天對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)必須作例行檢查，通風(fēng)工必須做好日常巡查。通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常后，每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，對(duì)掌子面和其他用風(fēng)地點(diǎn)根據(jù)需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，做好記錄。每7天在風(fēng)管進(jìn)出口測(cè)量一次風(fēng)速、風(fēng)壓，并計(jì)算漏風(fēng)率，風(fēng)管百米漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%，對(duì)風(fēng)筒的漏風(fēng)情況必須及時(shí)修補(bǔ)。6、建立通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行管理檔案。檔案包括各種檢查記錄、調(diào)試記錄、測(cè)量記錄、維護(hù)記錄、運(yùn)行記錄等。值班人員每天按班組對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行記錄，工區(qū)區(qū)長(zhǎng)每天、分部主管副經(jīng)理每周分別對(duì)運(yùn)行記錄予以審13、核、簽認(rèn)，管理檔案由分部物設(shè)部負(fù)責(zé)建檔保存。每周用風(fēng)速測(cè)定儀對(duì)風(fēng)速進(jìn)行人工檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果與自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)相應(yīng)時(shí)間、位置、風(fēng)速值進(jìn)行核對(duì)，確保風(fēng)速滿足施工要求且回風(fēng)巷風(fēng)速不得低于0.5m/s。7、交接班制度。必須由交接雙方簽字認(rèn)可，對(duì)上一班存在的問題、隱患、需注意事項(xiàng)、儀器設(shè)備狀態(tài)等必須交接清楚，交接班記錄由工區(qū)區(qū)長(zhǎng)每天定時(shí)予以審核簽字。8、實(shí)行停風(fēng)報(bào)批制度。因通風(fēng)系統(tǒng)檢修及其他原因需要主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必須提前提出申請(qǐng)，逐級(jí)上報(bào)，根據(jù)停風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短由相關(guān)負(fù)責(zé)人審批后方可實(shí)施。 停風(fēng)時(shí)間在30分鐘以內(nèi)的，由當(dāng)班人員報(bào)分部主管副經(jīng)理審核后，監(jiān)理組專業(yè)工程師同意，總監(jiān)批準(zhǔn)后實(shí)施；停風(fēng)時(shí)間超過30分鐘的14、，當(dāng)班人員報(bào)主管副經(jīng)理審核后，監(jiān)理部專業(yè)工程師同意，總監(jiān)批準(zhǔn)后實(shí)施。停風(fēng)前必須確保洞內(nèi)所有人員已經(jīng)撤離，并切斷電源；恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋?jīng)當(dāng)班瓦檢員檢測(cè)，瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定限值以內(nèi)時(shí)，方可恢復(fù)正常作業(yè)。9、信息溝通制度。瓦檢班組、通風(fēng)班組、施工作業(yè)班組應(yīng)及時(shí)溝通相關(guān)信息，確保生產(chǎn)安全、有序進(jìn)行。附件4： 隧道儀器、設(shè)備管理制度1、隧道瓦斯儀器、設(shè)備、設(shè)施由項(xiàng)目分部物資設(shè)備部門按照施工組織設(shè)計(jì)的要求、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一采購，并建檔管理。2、便攜式瓦檢儀器統(tǒng)一編號(hào)后由專職瓦檢員使用，日常校核及保養(yǎng)由監(jiān)控中心負(fù)責(zé)。項(xiàng)目分部安質(zhì)部、物設(shè)部分別建立瓦檢儀器使用、檢定臺(tái)帳，瓦檢儀的定期檢定工作由分部物設(shè)部負(fù)責(zé)15、。瓦斯自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)及其它改裝設(shè)備的的各類瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備的定期檢定由物設(shè)部負(fù)責(zé)。3、不能正常工作的瓦檢儀器不得隨意拆卸和繼續(xù)使用，要送簽定部門校核維修，出現(xiàn)人為損壞，要由責(zé)任人賠償。4、洞內(nèi)照明、動(dòng)力線路、接頭、插銷、局部通風(fēng)均要采用防爆型（專職電工每日檢查一次），并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全操作規(guī)程。5、凡是容易碰到的、裸露的電器設(shè)備及機(jī)具傳動(dòng)部分，必須有加裝的護(hù)罩或遮攔，使用的機(jī)具、設(shè)施要滿足運(yùn)轉(zhuǎn)良好，制動(dòng)有效，不產(chǎn)生靜電、火花。6、使用礦燈的人員不能拆開敲打和撞擊礦燈，礦燈如有漏液、電線破損、燈銷不良、燈頭密封不嚴(yán)、玻璃和膠殼破裂等情況，嚴(yán)禁發(fā)出使用， 使用的礦燈必須編號(hào)發(fā)放。7、使用儀器、16、礦燈、電瓶等充電室離洞口不小于50米，并有專人負(fù)責(zé)。8、風(fēng)機(jī)要由專人操作、檢修保養(yǎng)，確保風(fēng)機(jī)的正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。9、凡用于施工的設(shè)備、防爆電器等安裝就位后，還必須經(jīng)過相關(guān)部門檢查合格后，方可投入使用，嚴(yán)禁亂撞亂拆。10、安全部門定期每周進(jìn)行一次全面安全檢查，對(duì)儀器、設(shè)備、設(shè)施存在的安全隱患，要有落實(shí)的負(fù)責(zé)人和整改時(shí)間。11、凡要求整改的儀器、設(shè)備、機(jī)械，相關(guān)落實(shí)部門無條件按期整改到位。12、洞內(nèi)嚴(yán)禁帶電處理維修施工機(jī)具、電器設(shè)備，儀器、設(shè)備的維修簽定必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。13、不能使用的防爆器材、設(shè)施要報(bào)物設(shè)部統(tǒng)一維修、校核處理，該列銷的要由分部安質(zhì)部、工程部、物設(shè)部和項(xiàng)目分部領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn)。1417、在高瓦斯隧道內(nèi)，電纜之間若采用接線盒連接時(shí)，其接線盒必須是防爆型的，高壓紙絕緣電纜接線盒內(nèi)，必須灌注絕緣充填物。附件5： 隧道緊急救援與搶險(xiǎn)制度1、項(xiàng)目分部工程部負(fù)責(zé)編制隧道施工應(yīng)急救援預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案經(jīng)項(xiàng)目分部總工審批后成立，同時(shí)應(yīng)急預(yù)案報(bào)項(xiàng)目部安質(zhì)部備案。2、應(yīng)急預(yù)案編制完成后，根據(jù)預(yù)案要求組建應(yīng)急救援隊(duì)伍，并由預(yù)案編制者對(duì)應(yīng)急救援隊(duì)伍進(jìn)行培訓(xùn)，明確分工及職責(zé)。3、由分部主管副經(jīng)理組織應(yīng)急演練，根據(jù)演練結(jié)果完善應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。4、項(xiàng)目分部物資設(shè)備部門負(fù)責(zé)采購必要的應(yīng)急救援物資設(shè)備，并負(fù)責(zé)保證應(yīng)急物資設(shè)備的有效性，應(yīng)急物資不得挪作他用，做到常備不懈。5、應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)。應(yīng)急救援中心必須24小時(shí)18、有人值班，緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)人員立即向應(yīng)急救援中心匯報(bào)，應(yīng)急救援中心接到通知后，立即通知相關(guān)人員，應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)應(yīng)急行動(dòng)，按照預(yù)案程序要求，各司其職，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救、人員疏散、撤離危險(xiǎn)物品等。6、應(yīng)急搶險(xiǎn)的結(jié)束。應(yīng)急行動(dòng)終結(jié)后，由項(xiàng)目分部經(jīng)理組織相關(guān)部門對(duì)應(yīng)急預(yù)案的執(zhí)行效果進(jìn)行評(píng)估，進(jìn)一步完善應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。物資設(shè)備部門及時(shí)補(bǔ)充損耗的應(yīng)急物資設(shè)備。附件6： 瓦斯隧道特殊工序?qū)徟贫?、隧道洞內(nèi)施工中可能產(chǎn)生高溫、明火的電氣焊、防水板焊及各類機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備維修保養(yǎng)過程中使用到汽油、煤油、變壓器油的等工序界定為特殊工序，實(shí)行嚴(yán)格管理。其它特殊工序的界定19、由項(xiàng)目分部總工程師根據(jù)施工具體情況組織相關(guān)部門予以確定。2、特殊工序施工確定后，由項(xiàng)目分部工程部編制特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書，制定出切實(shí)可行的安全保證措施及操作細(xì)則，經(jīng)項(xiàng)目分部總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。3、特殊工序施工前，首先由工班長(zhǎng)根據(jù)施工計(jì)劃提前一天提出計(jì)劃，報(bào)工區(qū)區(qū)長(zhǎng)審核后，由主管副經(jīng)理審批后報(bào)分部項(xiàng)目經(jīng)理，由分部項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)操作指令，工區(qū)區(qū)長(zhǎng)監(jiān)督按計(jì)劃實(shí)施，實(shí)施過程中必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。4、特殊工序施工時(shí)，瓦檢員必須全過程監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛龋瑫r(shí)作業(yè)地點(diǎn)采用局部通風(fēng)措施，保證該范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀瑯?biāo)。5、特種工序施工現(xiàn)場(chǎng)無專職瓦檢員監(jiān)控不得實(shí)施作業(yè)。附件7： 瓦斯隧道進(jìn)洞管理制度1、進(jìn)入隧道必須接20、受門崗的安全檢查，嚴(yán)禁攜帶任何火種及可能產(chǎn)生火花的物品入內(nèi)。經(jīng)批準(zhǔn)的動(dòng)火作業(yè)，必須有專職瓦檢員隨行方可將相應(yīng)材料、設(shè)備帶入隧道。2、進(jìn)洞施工作業(yè)人員實(shí)行掛牌制度，所有進(jìn)洞施工人員分工序掛牌上崗、下班摘牌離崗。上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及其它相關(guān)人員進(jìn)洞檢查實(shí)行登記制度，門崗建立登記臺(tái)帳，并應(yīng)注明進(jìn)出洞時(shí)間。嚴(yán)禁與隧道施工無關(guān)人員進(jìn)入隧道。3、洞口設(shè)置更衣室。任何人進(jìn)洞前必須將隨身攜帶的手機(jī)、香煙、打火機(jī)等火種和電子設(shè)備、物品等保存到專用衣柜，嚴(yán)禁穿著化纖類衣服進(jìn)入隧道。4、門崗對(duì)進(jìn)入隧道的人員有告知義務(wù)，任何拒絕履行防火、防爆檢查的人員可以拒絕其進(jìn)入隧道。5、進(jìn)入隧道的機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備、車輛必須滿足防爆要求，21、否則禁止進(jìn)入隧道。經(jīng)過防爆改裝的機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備、車輛由物設(shè)部門負(fù)責(zé)發(fā)給專用進(jìn)洞許可證，并將進(jìn)洞許可證掛在醒目位置，憑證進(jìn)入隧道作業(yè)。進(jìn)入隧道的施工機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備、車輛實(shí)行出、入登記制度，上述機(jī)械設(shè)備進(jìn)入洞內(nèi)，門崗必須對(duì)車輛駕駛室進(jìn)行檢查，防止將火種帶入洞內(nèi)。車輛駕駛員及其他操作人員必須履行進(jìn)洞登記手續(xù)。車輛駕駛員進(jìn)洞必須戴安全帽，其他施工人員如需搭車進(jìn)洞必須先接受門崗檢查登記。6、進(jìn)入隧道的物資（炸藥、雷管等）必須有物設(shè)部門出具的材料清單，由物設(shè)部人員隨同，門崗核查后，辦理登記手續(xù)方可運(yùn)入洞內(nèi)。7、未通風(fēng)及瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)情況下，瓦檢員進(jìn)入隧道必須攜帶自救器及其他安全防護(hù)設(shè)備，且必須經(jīng)項(xiàng)目22、分部經(jīng)理批準(zhǔn)，其他人員嚴(yán)禁入內(nèi)。附件8：瓦斯隧道爆破安全管理規(guī)程 一、光面爆破效果要求 1、輪廓整齊、美觀圓順，不欠挖，平均線性超挖小于10cm； 2、炮眼痕跡保存率大于85%，每循環(huán)炮眼對(duì)齊大致一條線； 3、兩茬炮銜接臺(tái)階平均值小于10cm。 二、鉆爆施工工藝 鉆孔采用自制鉆孔臺(tái)車配合氣腿式鑿巖機(jī)，為了保證開挖輪廓圓順、準(zhǔn)確，維護(hù)圍巖自身承載能力，減少對(duì)圍巖擾動(dòng)，為下步工序創(chuàng)造有利條件，III級(jí)、IV級(jí)圍巖采用光面爆破，V級(jí)圍巖采用松動(dòng)爆破。1、鉆爆設(shè)計(jì)（1）爆破器材選擇用35mm2#巖石硝銨炸藥，有水地段則選用35mm防水乳化炸藥，周邊眼則采用22mm的小藥卷，并采用導(dǎo)爆索綁小藥卷空氣間隔23、不連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，隧道爆破采用非電毫秒雷管起爆系統(tǒng)。（2）掏槽形式掏槽選用直眼掏槽，采用五孔梅花型中空孔掏槽。（3）光面爆破參數(shù)III、IV級(jí)圍巖光面爆破參數(shù)見下表圍巖類別周邊眼間距E（cm）周邊眼抵抗線W（cm）相對(duì)距離E/W裝藥集中度（kg/m）IV級(jí)圍巖45 60 0.75 0.15III級(jí)圍巖54 65 0.83 0.212、鉆爆作業(yè) 鉆爆作業(yè)必須按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆眼、裝藥、接線和引爆。開挖條件出現(xiàn)變化，需要變更設(shè)計(jì)時(shí)，由主管技術(shù)人員或領(lǐng)工員確定。（1）測(cè)量測(cè)量是控制開挖輪廓線精度關(guān)鍵，每循環(huán)在工作面標(biāo)出開挖輪廓和炮孔位置，鉆眼前繪出開挖斷面中線、水平線和斷面輪廓線，并根據(jù)爆破設(shè)計(jì)標(biāo)示出24、炮孔位置，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后才可鉆眼。鉆孔時(shí)要做到準(zhǔn)（位置）、平（平行）、直（方向）、齊（孔底），具體應(yīng)符合下列要求：（2）鉆孔按照炮眼布置圖正確鉆孔；掏槽眼眼口間距誤差和眼底間距誤差不大于5cm；輔助眼深度、角度按設(shè)計(jì)施工，眼口排距、行距誤差不得大于10cm；周邊眼位置在設(shè)計(jì)斷面輪廓線上，允許沿輪廓線調(diào)，其誤差不大于5cm，眼底不超出開挖斷面輪廓線10cm；內(nèi)圈炮眼至周邊眼排距誤差不大于5cm；當(dāng)開挖面凸凹面較大時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況，調(diào)整炮眼深度，力求所有炮眼（除掏槽眼和底板眼外）眼底在同一垂直面上。（3）裝藥鉆完孔要把炮孔吹洗干凈，經(jīng)檢查合格后方可裝藥，裝藥分片分組負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按爆破參數(shù)表及炮25、孔布置圖規(guī)定裝藥量、雷管段號(hào)“對(duì)號(hào)入座”。所有裝藥炮眼均應(yīng)堵塞炮泥，周邊眼堵塞長(zhǎng)度不宜小于20cm，爆破網(wǎng)路連接，檢查及起爆，按照爆破設(shè)計(jì)要求和GBT722-86爆破安全規(guī)程執(zhí)行。由于洞內(nèi)有的地段有涌水，故采用普通和抗水兩種炸藥，無水時(shí)用普通炸藥，有水時(shí)用抗水炸藥（乳化炸藥）炸藥品種和規(guī)格見炸藥品種和規(guī)格表。炸藥名稱性能規(guī)格質(zhì)量 2#巖石硝銨炸藥不抗水35 220.15 0.105乳化炸藥抗水32 200.17 0.19三、處罰措施1、以上“光面爆破效果要求”三條，達(dá)不到視為光面爆破不達(dá)標(biāo)，除按項(xiàng)目部與施工隊(duì)簽訂合同處罰外，此外，每一條達(dá)不到罰施工隊(duì)500元；2、周邊眼明顯偏離輪廓線或過大的，26、一個(gè)炮眼罰100元；3、周邊眼間距過小或過大的，造成超挖過大或欠挖出臺(tái)；每一處罰100元；四、項(xiàng)目分部及分部駐工區(qū)技術(shù)及質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)檢查此項(xiàng)工作，每循環(huán)做好記錄。同時(shí)項(xiàng)目部及分部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行抽檢附件9：瓦斯隧道鉆爆作業(yè)安全操作規(guī)程一、鉆爆管理1、爆破器材使用人工手風(fēng)鉆鉆眼，并采用濕式打眼；采用煤礦許用炸藥，電力起爆，并使用煤礦許用電雷管。嚴(yán)禁使用秒或半秒級(jí)電雷管，使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得大于130ms。2、爆破設(shè)計(jì)人工風(fēng)鉆鉆眼，類圍巖采用短臺(tái)階預(yù)留核心土法開挖，臺(tái)階長(zhǎng)度35m；、類圍巖采用臺(tái)階法開挖，光面爆破，臺(tái)階長(zhǎng)度不超過8m。爆破電閘安裝在新鮮風(fēng)流中，與掌子面27、保持200m距離。洞內(nèi)爆破嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、放炮前、放炮后都必須檢查爆破地點(diǎn)附近的瓦斯，且放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員都必須檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1，不準(zhǔn)爆破）、“三人連鎖放炮制” （爆破前，放炮員將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)派人警戒，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破，爆破后三牌各歸原主。）瓦斯工區(qū)裝藥與爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定；1）.爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5。2）.爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)，礦車，碎石，煤碴等物體阻塞開挖斷面不得大于1/3。3）.通風(fēng)應(yīng)28、風(fēng)量足，風(fēng)向穩(wěn)，局扇無循環(huán)風(fēng)。4）.炮眼內(nèi)煤，巖粉應(yīng)清除干凈。5）.炮眼封泥不足或不嚴(yán)不得進(jìn)行爆破。6）.放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度（裝藥前、放炮前、放炮后都必須檢查爆破地點(diǎn)附近的瓦斯，且放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員都必須檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1，不準(zhǔn)爆破）7）.放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度、“三人連鎖放炮制” （爆破前，放炮員將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)派人警戒，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破，爆破后三牌各歸原主。）。（1）爆破工作必須由經(jīng)過專門訓(xùn)練，取得爆破合格證的人29、員擔(dān)任。（2）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。（3）在含瓦斯工區(qū)采用電雷管起爆時(shí)，嚴(yán)禁反向裝藥。采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時(shí)，雷管以外不得裝藥卷。在巖層爆破內(nèi)爆破，炮眼深度為0.9m以下時(shí)，裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的1/2，炮眼深度為0.9m以上時(shí)，裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的2/3。在煤層內(nèi)爆破，裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的1/2。所有炮眼的剩余部分均應(yīng)用炮泥堵塞。（4）炮泥應(yīng)用水炮泥或粘土炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土填滿封實(shí)，嚴(yán)禁用煤粉，塊狀材料或其它可燃材料作炮泥。（5）電力起爆連線前，母線與起30、爆器的連接端必須扭結(jié)成短路，并檢查開挖工作面及母線沿經(jīng)地段的雜散電流，若大于30mA，應(yīng)查明原因，采取安全措施后，方可進(jìn)行網(wǎng)路連接。(6)爆破15分鐘后應(yīng)巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)，瓦斯，支護(hù)，煤塵，瞎炮，殘炮等情況，遇有危險(xiǎn)必須立即處理。在瓦斯?jié)舛刃∮?.5，二氧化碳濃度小于1.5,解除警戒后，工作人員方可進(jìn)入開挖工作面工作。3、施工通風(fēng)及防塵隧道防塵采用以風(fēng)、水結(jié)合為主的綜合防塵措施，鑿巖和爆破后噴霧撒水。沖洗巖部，避免灰塵飛揚(yáng)，使用燃油添加劑和機(jī)械廢氣凈化裝置相結(jié)合，有效地降低內(nèi)燃機(jī)廢氣排放量，采用高壓風(fēng)水混合流霧化降塵器，進(jìn)行水幕降塵和個(gè)人防護(hù)相結(jié)合，實(shí)施綜合防塵措施，減少粉塵危害。隧道洞口各配備20m3/min電動(dòng)空壓機(jī)5臺(tái)供風(fēng)，主風(fēng)管采用150mm的鋼管，管節(jié)用法蘭連接。隧道洞口山頂設(shè)200m3的高山水池一座，其靜水壓力滿足洞內(nèi)各類施工設(shè)備的使用要求。高山水池至洞內(nèi)采用100mm的鋼管，鋼管接頭采用法蘭連接，掌子面處采用50mm的高壓膠管。