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1、煤氣加壓站運行安全操作規程及管理制度 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 煤氣加壓站運行安全操作規程及管理制度 一、崗位任務 本崗位是負責將煤氣從氣柜中加壓抽送至加工線,確保加工線氣壓達標,本崗位的安全運轉和操作穩定,是加工線正常生產的重要環節。 二、崗位職責范圍 1、正確操作好本崗位的所屬設備,堅守崗位,按時巡回檢查,及時填寫巡查和交接班記錄,發現有異常情況應立即向值班主任或班長匯報,并進行處理。 2、在緊急情況下,而值班主任或班長又不在時,有權將本崗位處理在安全狀態后,再及時向值班主任或班長匯報和向有關崗位聯系。 2、3、對不正常的設備及不靈敏,不準確的儀表,有權向值班主任或班長提出修理和更換,要求供給合格的潤滑油,必須的防護、消防用品。 4、未經值班主任或班長允許,不得擅自離開崗位,經允許離開時,應與值班主任或班長指定的專人辦好交接手續。 5、有責任傳授跟班學徒工與實習人員的操作技能與有關的技術事宜,使其達到本崗位的要求水平。 6、值班主任或班長下達的指令,崗位操作工如有異議的地方,可提出詢問,如其堅持指令,仍應遵照執行,其后果由值班主任或班長負責,如果顯然違反操作規程、安全技術規程,或者可能釀成事故時,可以拒絕執行,并迅速越級上報。 7、應管轄設備如下:濕式直升垂直升降氣柜及進出口水封,羅茨風機2臺,管3、道、閥門儀表,安全裝置,防護器材,防護用品等。 8、負責所管轄設備維護、保養和清潔衛生。 三、工作原理、工藝流程、正常工作工藝指標 (一)工作原理 羅茨鼓風機 羅茨鼓風機內兩根轉軸上,裝有兩個互相垂直漸開線形(8字形)的葉輪轉子,借助于一對等速轉動齒輪作相對旋轉,氣體 由下吸內,通過兩個葉輪的轉子之間和葉輪轉子與機殼之間所保持的極小間隙,隨著旋轉時利用產生的基礎容積的推移,最后由吸入低壓到排出升高壓力過程。 工藝參數: 型號:3RE-250A 功率:45KW 流量:94.7m3/min 編號:20764 出口靜壓:19.6Kpa 主軸轉速:1450r/min 型號:RA-2HG 功率:55Kw4、 流量:109.5 m3/min 編號:20489 出口靜壓:19.6Kpa 主軸轉速:1450r/min (二)工藝流程 附圖如后 (三)正常生產工藝指標 變頻電流:20-40A 壓力:6-7Kp a 四、開機安全操作規程 (一)開機前準備工作: 1、操作工上崗前穿戴好防靜電防護用品,嚴禁攜帶易燃易爆品,嚴禁吸煙,嚴禁接打電話,無關人員禁止入內。 2、班長必須檢查上崗人員勞保用品的穿戴情況,上崗位前應檢查各種防護安全設施(CO集中報警器、空氣呼吸器、火災報警器、消防器材,檢查報警及聯鎖等)完好情況。 3、在崗人員對所有設備進行檢查(包括:備用機水封水位,啟用機油位1/22/3,冷卻水是否暢通5、,排污點,閥門、管線,壓力表,風機聯動軸是否有無卡阻),確認無誤,工段長現場監 督并復檢無誤后指示開機。 4、開機前應保證氣柜高度不低于500立方米。 (二)開機步驟: 1、用蒸汽置換系統確保合格; 2、將煤氣進口安全水封和風機進口管內的積水排除干凈; 3、打開煤氣加壓機進出口旁通閥; 4、啟動煤氣加壓機; 5、調節加壓機進出口旁通閥,把壓力調整到57Kpa; 6、觀察煤氣壓力表、風機電流表是否正常,風機運轉有無異常情況。 五、開機后崗位巡查制度: 1、崗位操作人員必須熟練使用空氣呼吸器及CO檢測儀等防護用品。消防器材要定期檢查,保證完好能用,操作人員必須會正確使用消防器材。 2、操作者不得擅6、自脫崗,每小時對設備進行一次檢查,包括:氣柜高度,機組油位,冷卻水系統,羅茨風機,煤氣出口壓力,管道、閥門是否外漏,做好值班記錄并由工段長確認符合要求后簽字。 3、及時調節好煤氣進出口旁通閥,保持出口壓力在57Kpa。 六、煤氣加壓機異常情況的處理方法: 1、正常情況下,羅茨風機電流為37A,煤氣管壓力表顯示為57K pa。 2.臨時操作: 當氣柜低于400立方米,須打開進出口旁通閥觀察,如繼續下降至200立方米時必須停機處理,關閉旁通閥,防止氣柜抽癟。 3、應急操作: 情形一:當1#機出現故障,必須啟用2#應急機時,當班操作工通知車間主管,由車間主管通知水煤氣和生產廠長,車間主管安排工段長、7、電工、鉗工到場進行處置,確保正常運行后,方能離開。 具體操作規程如下:1#機為主機;2#機為備用機,附圖如后所示: a、確定加工線停火,關閉加工線總進口水封, b、打開1#、2#機旁通閥,排空2#機進出口水封; c、確定2#機進出口水封排空,關閉排污閥、溢流閥,開啟2#煤氣加壓機; d、關閉1#煤氣加壓機及旁通閥,打開進水管,加注清水,確定水封水位達溢流口,再關閉溢流閥,進水閥; e、再調節2#旁通閥,將供氣壓力調節正常(57K pa)。 f、班長、工段長復檢各閥門是否關閉完全,水位是否到位,并簽字確認。 情形二:如加工線突然停止用煤氣,煤氣壓力表上升至7Kpa上以時,操作工應立即打開煤氣旁通8、閥,同時向領導報告并了解情況,如不能短期內恢復生產做停機處理。 情形三:如有管道瀉漏做停機處理。 4 .異常工況監測預警: 煤氣報警器報警時,開啟空氣對流風機,進入煤氣區域巡檢,必須兩人以上,攜帶CO報警器及安全防護設施,當煤氣達到50ppm以上,及時報主管領導,同時尋找煤氣泄漏源;當煤氣達到200ppm,開啟加壓旁通閥,保證煤氣管道保持正壓,防止煤氣帶火倒流,發生火災或爆炸。同時立即停機,封閉進口總水封,掛好警示標志,迅速離開現場,防止人員傷害。 七、停機操作規程: 正常停機 接加工線停產下班通知后,打開煤氣加壓機進出口旁通閥,保持管道內微量正壓,關閉羅茨風機。封閉進出口安全水封及加工線用氣9、總水封,確保水位高度達溢流口出水為止,并每二小時巡檢一次,防止水封內漏。 緊急停機 A、停車的適用范圍: a、加壓機、馬達突然強烈振動,機殼內有碰撞和摩擦聲,軸瓦溫度嚴重超標(突然上漲); b、加壓機或有關電器冒煙著火時; c、出口管道有大量跑氣、著火,爆炸等危險時; d、斷電 e、斷水 f、氣柜很低時 g、注油泵壞,沒有油壓時等。 B、緊急停車步驟 a、先打開旁通閥,按停車按鈕,停下加壓機; b、發出本工段緊急停車信號,向工段長和調度及時匯報。 八.交接班制度 1、交班者應在交班前半小時寫好交接班記錄。 2、接班者提前15分鐘到達崗位,了解生產情況,進行接班檢查; 3、接班者在整點10分鐘前參加班前會,聽取交班工長介紹生產情況,并匯報檢查結果,接受本班班長布置的任務; 4、交接班要嚴格、細致、實事求是,如有問題,應協商解決,得到接班者同意并簽字后,交班者方可下班. 5、交接班時,發生事故由當班者處理,原則上不進行交接班,待事故處理告一段后,經雙方班長、操作工同意后方可進行交接,接班后發現問題由接班者負責. 6、接班前未經上班許可,不得動用設備、閥門等,不得私自改變生產操作條件、工藝技術參數等,交班者要為接班者創造良好的工藝條件。 7、雙方確認無問題后,在記錄本上簽字,交班者離開參加班后會,匯報本崗位生產情況。