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1、機電安裝工程技術交底質量管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目錄一、技術交底制度3二、過程“三檢”制度3三、隱蔽工程全過程現場旁站監控制度4四、半成品、成品保護制度4五、質量檢查制度5六、工程質量驗收制度6七、技術資料、技術數據簽字制度6八、 質量保證措施7一、技術交底制度 1、技術交底在使工程從圖紙向實體的逐步轉化過程中起媒介和保障作用。通過技術交底使操作者（基層管理人員、領工員、班組長、工人）掌握工藝流程、施工方法，了解技術標準，按交底的幾何尺寸將工程付諸實施，完成工程從圖紙向實體的逐步轉化。 2、總工程師2、組織工程技術部門向其他生產、管理部門工作人員和作業層的技術人員、管理人員進行本工程綜合性技術交底。交底前應作充分準備，以會議宣講和書面形式交清設計意圖和主要標準、施工安排、技術措施、工程的特點和特殊要求。 3、項目工程部負責單位工程、分部工程和重點控制工程的技術交底、安全交底，技術組負責分項工程和各項臨時工程的技術交底。 4、技術交底要求： （1）總工程師或主管生產的領導應組織對作業層進行綜合性技術交底。綜合性技術交底的內容：工程主要技術條件、設計標準；工程部位及組成；主要的施工方法及施工步驟，施工場地布置；施工準備工作；使用的機具設備；材料的規格、數量、質量要求及使用部位；勞力組織；創優計劃3、主要質量措施；安全措施、文明施工及環保措施；新工藝、新材料、新技術、新設備等。 （2）項目工程部長組織對技術人員進行單項技術交底。 5、現場技術交底必須有書面資料，交底書內必須有工程質量標準和安全操作注意事項，且有編制、復核、接收人簽字，并標注日期。 6、嚴格執行技術交底復核制。 （1）綜合性技術交底由工程部長組織工程技術人員編制并復核，總工程師簽發。 （2）作業層技術交底由工區技術主管編制，工程部復核。 （3）各級技術人員應仔細核對交底內容，確保技術交底正確無誤。 7、各級技術人員不得將設計文件、標準圖、施組文件等不加標注和修訂簡單復印分發，必須對原圖和資料進行分解，重新組合并附加解釋，對4、可能疏忽的細節要特別說明，提出工藝標準、質量標準和克服通病的措施；對于重要、復雜的工藝等，要制定專項技術交底或作業指導書予以明確。對基層的技術交底必須要有明確的工藝標準及操作要求。 8、施工過程中，施工技術人員有權監督作業班組按技術交底書、作業指導書和專項技術措施的要求進行施工，發現偏差及時進行糾正；特殊情況下，有權暫停施工，并在事后提供相關書面報告。二、過程“三檢”制度 項目部實行三級質量管理機制即：施工班組、主管工程師、質檢工程師三級質量管理體系。各級質量管理機構均設專人負責，配備相應的有經驗的技術人員、質檢人員、管理人員和操作人員，加強現場監控能力。 1、開工前檢查內容及要求，開工前由項5、目隊施工技術部門將施工技術交底及相關作業指導書報項目質檢部備案。 2、隱蔽工程的檢查，隱蔽工程在施工前必須按要求檢查設計和規范規定的所有質量指標項目，先由工班自檢合格后，報主管工程師驗收，并作如實、詳細的記錄。合格后報項目質檢部專職質量檢查工程師進行質量專檢，合格后簽發自檢合格意見向監理部報驗。隱蔽工程的檢查結果應具體明確，檢查手續及資料應及時辦理不得補辦。 3、定期進行工程質量大檢查 項目部建立施工質量工作定期檢查制度，每月進行一次，由項目部領導主持，有關部門和專職質檢員參加。檢查后應及時提出總結和改進工作的措施。三、隱蔽工程全過程現場旁站監控制度 1、隱蔽工程及關鍵部位檢查驗收是施工過程中6、保證工程質量的重要措施。為確保工程質量，特制定本制度。 2、各主管工程師應做好隱蔽工程施工記錄。 3、試驗室完成規定試驗項目取樣和試驗檢測。 4、隱蔽工程的檢驗應在工程隱蔽前進行。 5、 工程部應指定專人對隱蔽工程和關鍵部位的施工進行全過程旁站監督。 6、主管工程師加強對隱蔽工程的巡回檢查和監督，對不按設計圖紙、規程、規范施工的行為及時糾正。 7、隱蔽工程報驗程序：由負責該項隱蔽工程的主管工程師組織自檢，經認定全部符合技術要求后，報專職質檢工程師檢查檢查，由質檢工程師在檢查合格后報請監理工程師檢查驗證，監理工程師檢查驗證合格簽字后，該項工程方可進行隱蔽，進入下道工序。 8、關鍵部位驗收程序：由7、負責該項關健部位的主管工程師組織自檢，經認定全部符合技術要求后，報分部技術負責人，由分部技術負責人組織工程部、質檢部和安全部等相關人員參加驗收并填寫驗收記錄。自驗合格后由質檢工程師檢 查簽證認可，報請監理工程師檢查驗證，驗證合格后并簽字。四、半成品、成品保護制度 1、成品、半成品保護的目的 通過編制本制度，達到確保建筑產品的完整性和完美性，確保工程質量達到預期目標的目的。施工現場隨著施工進行，成品、半成品保護工作顯得尤為重要，做好成品、半成品保護工作，是在施工過程中要對已完工檢驗批、分項、分部進行保護，否則一旦造成損壞，將會增加修復工作，帶來工、料浪費、工期拖延及經濟損失，同時對半成品也要按照8、相關的規定和要求進行存放、保護，根據成品、半成品自身的特點，采取不同的防護、保護措施，成品、半成品保護是施工管理重要組織部分，是保證施工生產順利進行的主要環節。 2、成品、半成品保護的范圍 采購的物資及設備、已完工的分項、分部和單位工程、砼預制構件，以加工的鋼筋等。 3、成品、半成品保護職責 （1）原材料、成品、半成品由隊長和主管工程師進行監督管理。各作業隊必須根據項目部制定的施工工藝流程組織施工，不得顛倒工序，防止后道工序損壞或污染前道工序。 （2）各對要把成品、半成品保護措施列入現場日常管理工作中，對于施工現場中成品、半成品保護措施不健全，不完善的工序不允許其動工作業。 （3）各作業隊要加9、強職工及勞務工的法制、規章制度、職業道德教育。教育本單位職工愛護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工時要珍惜、保護已完和部分完工的工程項目，增強本部職工及勞務工的成品、半成品保護意識。 （4）各作業隊的成品、半成品保護措施應列入技術交底內容，必要時下達作業指導書，同時各工區要認真解決有關成品、半成品、保護工作所需的人員、材料等問題，使成品、半成品保護工作落到實處。 （5）各作業隊的成品、半成品保護工作，由現場施工員、主管工程師負責指導、督促勞務隊實施；項目部各部門要經常對各作業隊的原材料、成品、半成品保護工作進行檢查和指導，質檢部負責匯總各隊、各部門檢查存在的問題，即時通知作業隊進行整改，在每10、月的生產會上通報原材料、成品、半成品保護工作中存在的問題。 （6）各單位施工人員要自覺遵守現場成品、半成品保護制度的規定，禁止在本責任區域或其他責任區域內違章亂踩、盜竊等行為，造成成品、半成品、受損或污染。 4、成品、半成品保護措施 1）施工階段成品、半成品保護 （1）根據作業指導書、質量管理規定中相關條款，對工程產品進行標識防護，并統一施工現場的成品、半成品保護標志。 （2）各作業隊應在工程開工前向所有進場人員進行成品、半成品防護教育，并嚴格按防護措施組織施工。 （3）施工過程成品、半成品的防護由工程部在施工組織設計和作業指導書的質量措施中明確防護項目及防護措施，向施工人員進行交底，并嚴格按11、要求組織施工。在施工日志中做好記錄。 （4）施工中的關鍵過程和特殊過程，對成品、半成品有特殊要求時，需在技術交底中明確防護項目和防護措施，實施情況應在施工日志中做好記錄。 （5）科學地安排施工作業程序，特別是交叉作業安排要合理。 2）已完工程保護 （1）對工程中已完成的部位（成品）應進行防護，以防止成品可能發生的損壞和污染。 （2）成品、半成品在儲存、保管過程中，如遇外界因素或客觀條件影響時，應根據實際情況采取妥當的保護措施。 3）竣工驗收前成品保護 （1）對竣工交付前的產品進行標識防護，并根據工程合同或建設單位的要求，進行特殊防護。 （2）竣工交驗時提供正確使用和保護的說明，做好回訪保修工作12、。五、質量檢查制度 1、項目部充分發揮協作隊伍在施工過程中，自覺進行質量檢查的意識。在協作隊伍自檢合格后，報主管工程師檢查，然后報經理部專職質檢工程師檢查。 2、項目部應制定工藝流程卡，各層次檢查人員在流程卡內對檢查情況進行描述，對檢查結果簽字確認。每月主管技術人員將已完工序的工藝流程卡匯總并列清單后，報至項目經理部保存。 3、在專職檢查合格并簽字后，才能報監理工程師檢查。 4、為保證工序質量一次合格，貫徹誰檢查誰負責的原則，下道工序檢查不合格的，上道工序檢查人員要對其檢查放行承擔責任。 5、需要進行試驗檢測的項目，主管技術人員要按規定頻率及時通知試驗室取樣檢測。 6、質檢工程師應聯合工程部建13、立項目質量關鍵工序臺帳，預先制定管理方案或措施。關鍵工序要有專門的作業指導書。質檢工程師、主管技術人員及有關部門要對措施實施情況進行重點檢查，并保存記錄。 7、項目部要組織每周一次質量大檢查，必須由項目經理組織并帶隊，生產副經理、項目總工、安全部長、質檢部長、專職質檢工程師（質檢員）、物資主管、工程部長、工程試驗負責人、現場施工隊長參加。 8、檢查的目的是促進施工質量的持續改進。質檢工程師要對檢查取得的數據進行整理、分析和統計，找出不合格的主要問題或原因，為制定糾正和預防措施提供依據。 9、對糾正、預防措施的實施效果進行驗證，并保存記錄。 10、檢查中查出的問題必須做好記錄。能立即整改的必須當14、即整改，不能立即整改的要定整改措施，定整改時間，定整改驗收人員。 11、對不合格的成品、半成品、工序，質檢人員應進行鑒別、標識、記錄、評價、隔離和處置。六、工程質量驗收制度 1、應建立工程質量檢查網，層層檢查驗收，堅持群眾自檢和專職檢查相結合；每班檢查和定期巡回檢查相結合；單項檢查與驗收相結合。 （1）安裝組設一名不脫產的質量檢查員，每班進行檢查驗收，不合格的當班處理，不能處理的及時向技術負責人匯報； （2）該項目負責人和技術負責人每周必須巡回檢查質量驗收一次； （3）機電部門，根據工程進展至少組織一次中間驗收和檢查工程進展情況； （4）一般機電設備及移動設備安裝結束時，施工單位應報機電部申請15、進行單項工程聯合檢查驗收，驗收合格后交付使用單位，誰使用，誰管理； 2、整個工程竣工后，安裝單位將安裝工程質量記錄、隱蔽工程記錄、單項工程驗收記錄、試運轉記錄及其他竣工資料、竣工圖等，材料消耗、用工人數、安裝工時費等整理完善后，申請竣工驗收。 3、驗收中有不合格的項目，由安裝單位限期進行整改合格；經驗收各部門及使用單位負責人簽字后生效，并辦理移交手續，方可投入使用。 4、每項大型機電設備安裝完工、驗收投入使用后，項目部要跟蹤了解設備的運行狀態和使用效率。七、技術資料、技術數據簽字制度 1、施工方案編制：主管工程師負責方案的編制，機電部經理負責復核，項目總工負責審核，項目負責人審批。 2、技術交16、底：技術員負責交底編制，主管工程師負責復核，現場負責人、領工員、安全員、施工班組接受簽字。 3、測量記錄：測量人員記錄、測量主管工程師復核、機電部經理審核。 4、測量技術交底：測量主管工程師負責交底編制，主管工程師負責復核，現場負責人、領工員、施工班組接受簽字。八、 質量保證措施 1、施工圖現場核查和施工技術交底制度 （1）施工圖現場核查制度 人員進場后，由總工程師組織各專業工程師對圖紙進行分級會審，根據施工設計圖進一步進行現場核查，尤其對線路的地址情況進行詳細調查和補勘，確保不因地址資料不準而造成對質量的影響。 （2）堅持技術交底制度 根據建設單位審批通過的施工方案編制各工序技術交底，同時對17、管理人員，施工人員進行設計意圖交底，施工方案交底，施工工藝交底，質量標準交底，安全標準交底，創優措施交底。 2、材料、設備、配件進場檢驗和質量自檢制度 （1）嚴把原材料進場質量關。實行市場準入制度，在合格供應商（廠家）范圍內進行招標，重要材料和半成品實行駐（廠）監造。加強地材質量檢驗，杜絕不合格材料進入工地；對各種機械、設備按采購合同文件的要求，嚴格進行驗證，確保其技術狀態良好，運轉正常。 （2）加強質量過程控制力度。嚴格執行工程質量“三檢”制度(自檢、互檢、交接檢)，真實填寫檢查記錄，及時報驗，上道工序不合格，不準進入下道工序，上道工序必須為下道工序服務，即提供可靠的質量保證；凡屬隱蔽工程項18、目，首先由班、隊、項目經理部逐級進行自檢，自檢合格后，會同監理工程師一起進行復檢，檢查結果填入驗收表格，由雙方簽字，最終簽發隱蔽結果檢查證。 3、加強工藝、質量控制方案審查和試驗制度 （1）加強施工工藝和質量控制方案審查。對主體工程的施工工藝設計，施工質量控制方案加強審查，對關鍵或重要的質量技術保證措施進行咨詢。積極推廣采用新技術，新工藝，新材料，新設備，以一流的工藝水平保證一流的工序質量。嚴格按照創優規劃和措施要求，加強現場技術指導和工序質量預控。各專業施工隊均嚴格按照施工規范、技術操作規范、審定的技術方案、工藝要求組織施工，按照質量驗收標準進行評定驗收，上道工序不合格，不準進入下道工序。保證每個分項，分部、單位工程一次達標。 （2）過程檢驗和專項檢驗相結合，按規定項目和頻次進行原材料和工程質量的檢測試驗。