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1、建設公司公路實驗室上墻制度（廢品處理、事故報告、操作規程）編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 標準養護室管理制度一、養護室設專人負責。二、環境衛生要求保持清潔和整齊，室內除存放混凝土、水泥砂漿試塊外，不得堆放其它物品。三、凡進入標養室的試塊，應有明顯標識，均須注明混凝土試件號，混凝土強度等級及制模日期，然后按委托單位碼放在養護架上，試塊之間間距為20毫米。四、室內溫度應保持在202，相對濕度應在95%以上。五、每天不少于兩次檢查溫度和濕度，發現偏差及時采取措施調整，并做好記錄。六、試塊表面應保持濕潤狀態，避免用水直接沖2、淋試塊。七、標養室內電器儀表不得隨意變動位置，要有良好的接地保護，經常進行檢修，確保安全。八、試驗人員提取試材時應注意輕拿輕放，保證試樣安全。九、標準養護間內禁止吸煙。化學廢品處理制度一、試驗室要嚴格遵守國家環境保護工作的有關規定，不得隨意排放廢液及廢固，以免污染環境。二、試驗過程中不得隨意將有害、有毒廢液倒進水槽及排水管，不同溶液在倒進廢液桶前要檢測其相溶性，按標簽指示分門別類倒入相應的廢液收集桶中，禁止將不相溶的廢液混裝在同一廢液桶內，以防發生化學反應而爆炸等危害。每次倒入廢液后須立即蓋緊桶蓋，特別是含重金屬的廢液，不論濃度高低，必須全部回收。三、不能隨意掩埋、丟棄有害、有毒廢渣、廢固，須3、放入專門的收集桶中。盛裝過危險物品的空器皿、包裝物等，必須完全消除危害后，才能改為它用或棄用。檢測事故分析報告制度（此牌為大的）一、屬下列情況之一者為檢測事故：a、試驗時弄錯送樣單位。b、樣品丟失或損壞，因保管不當造成樣品性能下降或損失。c、加工試樣時，弄錯規格以致無法彌補。d、未事先協商，不按標準方法或不采用標準樣品進行檢測。e、檢測時未及時讀數或未填寫原始記錄，而得不出檢測結果。f、由于人員、儀器、設備、檢測條件不符合檢測工作要求，致使檢測結果達不到要求的精度。g、已發出的檢測報告，其檢測數據計算錯誤或結論不正確。h、檢測報告發錯單位，在規定保存期內原始記錄丟失，檢測資料失密。i、檢測過程4、中發生人身傷亡事故或儀器設備損壞。二、一旦發生事故，應立即報告試驗負責人，并在統一格式的事故登記表上登記。三、對事故應及時進行調查，弄清事實，由試驗室負責人主持召開有關人員參加會議，分析事故原因及性質，對事故責任者給予批評和相應的處理，并總結教訓，杜絕此類事故重復發生。同時迅速采取補救措施，保證檢測質量，減少不必要的損失。不合格品管理制度（此牌為大的）1、 對外購產品在進場檢查中發現的不合格品應做出標識，并做好驗收記錄，隔離存放，報質檢工程師，作相應處理。2、 對施工過程中發現的不合格品，應記錄標識，填寫不合格品報告，報質檢工程師，作相應處理。3、 最終產品中發現不合格品，在檢驗報告中記錄不合5、格部位，不合格性質及嚴重程度，書面報質檢工程師，作相應處理。4、 不合格品處理堅持執行公司程序文件不合格品控制程序。水泥室工作制度一、每日上班應對本室的所有儀器、配件、水、電等進行檢查，若有異常應立即采取措施。二、試驗人員應對所使用的儀器及配件性能完全了解，做好使用記錄。三、試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序，避免在操作過程中查閱操作規程。四、試驗室溫度為202C，相對濕度大于50%。試樣、試模和水溫度與室溫相同，試驗時記錄室溫，試驗室一般不宜通風。五、在操作過程中，如發現儀器異常，應立即關機，并查明原因。六、試驗完畢，立即將所使用的儀器、配件擦洗干凈，放回原處；無用的試驗廢料應于當日清6、理完畢。七、定期保養儀器，保持室內清潔，應注意計量儀器的檢定期限。八、下班前，應檢查門、窗、水、電。混 凝 土 室 管 理 制 度1、工作時間，未經許可 ，非操作人員不得入內。2、室內不準存放與試驗無關的物品，不準在室內做與試驗無關的事情。3、室內溫度應保持在205，濕度大于50%。4、試驗人員應持證上崗，并熟悉儀器設備的性能和操作規程。5、做配合比時，嚴禁用體積法選配材料，必須用重量法稱量材料。6、試驗時應將拌和盤、鏟、攪拌機等用水浸濕，試驗結束后，應立即清洗、擦干、并堆放整齊。7、將已編號的試件拆模后，立即放入標準養護室養護，試模要擦干凈，裝好，擦油并堆放整齊。8、室內儀器設備應按規定進行7、檢修保養。9、嚴格按試驗操作規程操作，并作好原始記錄，不得弄虛作假。10、注意室內砂、石儲存的管理，不能混淆，并要保持室內環境的清潔。現場檢測室管理制度1、 根據業主要求及項目部施工進度，工地試驗室負責人安排現場檢測計劃。由相關試驗員執行檢測。2、 檢測人員應做好檢測前的準備工作，調試測試儀器，組織好分工，備足配件以防萬一。3、 檢測前應熟悉規程和評定標準，對檢測全過程做到心中有數。4、 應按時到達測試現場，嚴格按規程和標準進行現場檢測。5、 秉公辦事，不受任何外界人為因素的干擾，出具報告應科學，準確、公正。6、 注意安全，現場檢測有必要的安全保護措施，以免意外發生。標準養護室控制儀操作規程18、.0操作規程1.1將控制置于通風干燥的工作環境，安放平穩后，檢查各種電源是否在運輸過程中脫落，并用萬能表檢測一下是否有連殼現象，一切正常后，按接線圖接線。1.2將水管一頭固定在自來水龍頭，連接開關內接，打開水龍頭加水（水箱和加濕器都配有自動開關）。1.3將傳感器（探頭）直掛在養護室內，并在濕度傳感器上注滿水。1.4依次按動電源、加熱、制冷、加濕按鈕，儀器隨即進入工作狀態。（寒冷天氣、溫度過低，本加熱器外應附加裝加熱器） 1.5調節溫濕控制器設定所需的數值。當環境溫度在設定溫度上下波動時，應選擇制冷與加熱同時工作。2.0注意事項2.1 加濕器內嚴禁缺水，以免將加濕器燒壞，進水閥不應關閉也不要開的9、過大。2.2 如果加熱裝置不升溫時，每次工作超過半小時說明該養護室保溫不良或容積太大，需要配加熱器。2.3 控制儀應置于通風、干燥平整、無腐蝕性介質的環境中使用。砼貫入阻力儀操作規程阻力儀是測定砼拌合物初凝與終凝的時間，塑性砼拌合物用5mm的篩取砂漿，并拌合均勻分別裝入三只砂漿筒中（既150mm立方體試模）經振搗（或插搗35次）使密實砂漿表面應底于筒口約10mm編號置于溫度203的環境中以代試驗，在其它較為恒定的溫度中進行試驗時，應在試驗結果中加以說明，試驗用砂漿允許按砼中砂漿的配合比稱料，用人工或機械充分拌合完畢起經2h開始貫入度測試，在測試前5mm再將砂漿筒底的側高約50mm，使筒傾斜，吸10、去表面泌水，測試時砂漿筒置于測試平臺上讀記砂漿與筒重合作為基數，然后將測針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓經10s，使測針貫入砂漿深度25mm時讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿和筒重合后即為貫入壓力。（f）每只砂筒每次測1-2點此后每隔1h測一次，或根據需要規定測試的間隔時間，測點間距應大于20mm在臨近初凝及終凝時間加密測點如此反復進行直至貫入阻力大于28mpa為止。電熱恒溫水浴鍋操作規程1.加水于鍋內，所加水位必須高于電熱管表面2.接通電源，設定溫度，按“- 設定值減小，按“ +設定值增加。3.溫度設定完畢，加熱工作開始，綠色指示燈亮。溫度顯示當前溫度值，達到設定溫度時，進入恒溫狀態，紅11、色指示燈亮.4.如果要鍋內水溫達100，作沸水蒸餾用時，可將調節旋鈕調至終點5.工作完畢，將溫控旋鈕、增減器置于最小值，切斷電源。注意事項：(1)電熱恒溫水浴鍋使用時必須將三眼插座有效接地線。 (2)電熱數顯恒溫水浴鍋使用時必須先加適量的潔凈自來水于鍋內也可按需要的溫度加入熱水，以縮短加熱時間。(3)加水不可太多，以免沸騰時水量溢出鍋外，混凝土含氣量測定儀操作規程一、混凝土拌和物含氣量測定 1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內表面，并使量缽呈水平放置。 2、將新拌混凝土拌和物均勻地裝入量缽內，使混凝土拌合物高出量缽頂少許，裝料時可用搗棒稍加插搗，裝好后，當用振動臺(振動率50Hz，空載時振幅0.50.112、mm)振實，振動過程中如混凝土拌和物沉落到低于內口，則應隨時添加拌和物，振動至混凝土表面平整，呈現釉光時，即停止振動。不用振動臺而換用搗棒時，將混凝土拌和物分三層裝入，每層搗實后約為量缽高度的三分之一，插搗底層時搗棒應貫穿整個深度。裝入二、三層后插搗應插入下層1020mm。每層搗完后，可把搗棒墊在缽底部、將量缽左右交替地顛擊地面15次。 3、搗實完畢后，應立即用括尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷應予填補然后用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。4、擦凈量缽頂部周圈和缽蓋邊緣，將“”形橡膠密封圈放于缽蓋邊緣的凹槽內、蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好，并用水平儀檢查水平。 5、打開小龍頭和13、出氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水從出氣閥出水口流出，再關緊小龍頭和出氣閥。 6、關好所有閥門，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPa。 7、按下閥門桿23次，用木錘輕敲量缽的四周，使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門桿、待壓力表指針穩定后，測得壓力表讀數，并根據儀器標定的含氣量與壓力表讀數關系曲線，得到所測的混凝土拌和物樣品的儀器測定含氣量A1值。測試完畢后： 打開出氣閥，從量缽中放氣，再重上述1.51.7步驟，測得含氣量A2值。 打開小龍頭，松開夾子，取下缽蓋。 倒掉量缽中的混凝土拌和物試樣，清洗缽蓋和量缽的內表面。 含氣量測定儀如不連續使用，需打開微調閥放氣，使氣室壓力平14、衡。二、混凝土骨料的含氣量測定 在進行混凝土拌和物含氣量測定之前，首先應測出骨料的含氣量值，其測定方法按以下步驟： 計算每個試樣中的粗、細骨料重量。 量缽中先盛三分之一高處的水，把稱好的粗、細骨料拌勻慢慢倒入量缽，加入試樣時，應盡量少帶入空氣，水面升高2030mm時，就應輕輕插搗10次，并略予攪動，隨時輕擊量缽，以排除空氣，加料過程中始終使水面保持高出料的頂面，骨料全加入后，再浸泡5分鐘，并輕敲量缽外壁，排除氣泡，然后除去水面泡沫，加水至滿。 擦凈量缽和缽蓋邊緣，將“”形橡膠密封圈)放于缽蓋邊緣的凹槽內，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密性良好，并用水平儀檢查水平。 其余步驟按混凝土拌合物含氣量測15、定的方法測得集料的含氣量C1; 重復上述步驟測得集料的含氣量C2。 水泥凈漿攪拌機操作規程1、稱取水泥試樣500g。2、 試驗用水必須時潔凈的飲用水，如有爭議時，應以蒸餾水為準。3、 試驗室溫度為202，相對溫度應不低于50%；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應與試驗室一致。4、 水泥凈漿攪拌機的攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦過。5、 將拌和水倒入攪拌鍋內，然后5S-10S內小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出。6、 拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置。啟動攪拌機，低速攪拌120S，停15S，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120S停機。水泥膠砂攪拌機操16、作規程1、接通電源，開啟膠砂攪拌機，檢查其自動程序是否正常，公轉方向是否正確（如不正確應關閉電源，將任意兩根火線調換）。2、將質量校核過的ISO標準砂小心倒入盛砂筒中。3、取下攪拌鍋。4、將攪拌鍋和攪拌翅用濕布擦濕。5、將量好的攪拌用水倒入攪拌鍋中。6、在510s內小心地將稱好的水泥倒入攪拌鍋中。7、將攪拌鍋置于攪拌座上，用提升手柄將攪拌鍋提升至攪拌位置。8、選擇自動檔，啟動攪拌機，使攪拌機自動按照慢攪60s（在第二個30s中自動勻速加入標準砂；如砂為分級裝時，應從最粗粒級開始，依次加入）、快攪30s、停90s（在停攪的第一個15s時，用膠皮刮具將鍋壁和攪拌翅上的水泥漿刮入鍋中），快攪60s的17、順序進行攪拌；如使用手動檔，也應按照慢攪60s、快攪30s、停90s、快攪60s的順序進行攪拌。9、攪拌過程完成后，立即取下攪拌鍋，將鍋中的水泥凈漿取出進行制件。10、清洗攪拌鍋。11、按三十步驟制備下一個試件。12、試驗完畢后，關閉膠砂攪拌機，切斷電源，打掃衛生并填寫儀器使用記錄。水泥膠砂振實臺操作規程1、接通電源。2、抬起卡具，將試模平穩安放于臺盤位置。3、將預備制好的膠砂用勺逐步裝入試模至二分之一位置，分布均勻，用1#刮刀均勻刮平。4、按下控制器電鈕，機械開始運轉，振動60次自動停機，顯示屏顯示振動次數。5、停機后立即開始逐步第二次加料至滿，分布均勻，用2#刮刀均勻刮平，按下控制器電鈕，18、機械開始運轉，振動60次自動停機。6、抬起卡具，將試樣慢慢移出，試驗完畢，徹底清掃臺面，并打掃周圍殘留砂漿，保持清潔。7、試驗完畢后，關閉電源，打掃衛生并填寫儀器使用記錄。標準稠度凝結時間測定儀操作規程1、凈漿拌和結束后，立即取適量水泥凈漿一次裝入已置于玻璃底板上的試模中，漿體超過試模頂端,用寬約25mm的直邊刀輕拍漿體5次以排除孔隙，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下。2、試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲1s2s后，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時試桿距底板之間的距離。整個操作應在攪拌后1.5min內完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm1mm的水泥凈漿19、為標準稠度。3、初凝時間測定：記錄水泥全部加入水中的時間，按(1)步驟操作完后，放入養護箱養護30min，進行第一次測量，觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針讀數，臨近初凝時間時每5min測一次，當試針沉至距底板41mm時，為水泥的初凝時間。4、進行第一次測定應扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎。5、終凝時間測定：初凝時間測定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉180，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養護箱養護。臨近終凝每15min(或更短時間)測定一次，當試針沉入0.5mm時，即環形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水泥的終凝時間。6、到達初凝時，應重復測一次，兩次結論20、相同才能確定到達初凝狀態。達終凝時,需要在試體另外兩個不同點測試,結論相同時才能確定到達終凝狀態。標準恒溫恒濕養護箱操作規程1、儀器安放平穩后，應檢查箱門開關是否靈活，電氣制冷部件是否損壞。2、將箱內水箱加水至末層擱架以下、電熱管以上2cm。3、把側門打開將加濕器水箱內注滿蒸餾水，另把測溫干濕盒內塑料球內注滿水，并把紗布泡入水中。4、接通電源，調整控制儀參數設定，按SET鍵3秒鐘，修改濕度和溫度數據，按干濕鍵切換干溫、濕溫的溫度顯示。5、設定溫度為201，濕度90%。6、經常檢查加溫器，水箱，干箱盒內不應斷水，盒內紗布要每月更換。7、水箱內水要定期更換，儀器定期檢查，濕度、溫度每日應記錄。水泥21、細度負壓篩析儀操作規程1、將儀器安放在水平的地面上，打開后門檢查所有零部件是否正常安裝。2、根據試樣選取試料篩并將其安裝在儀器上, 按規范要求稱取規定質量的試樣，,倒入試料篩內并蓋上篩蓋，啟動儀器，調整工作負壓在4000-6000Pa范圍內, 如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕敲擊篩蓋使試樣落下,2min后儀器自動停止,取下試樣篩，將篩余物件倒入天平稱量，得出篩析結果。3、每次使用后，應用刷子將試驗篩網兩面輕輕刷清，并把篩網對著光線，檢查篩孔后把試驗篩保存在干燥容器或塑料袋內當試驗篩堵塞時，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋反吸，再用刷子刷清，若篩網堵塞嚴重，可先將試驗篩放在水中浸泡一段時間再刷洗。4、若22、發現收塵瓶內水泥細粉快滿時，應將收塵瓶從旋風筒上拔下來倒凈后再重新裝上。5、吸塵器應注意定期清灰，以保持收塵袋清潔。11、沸煮箱操作規程1、 沸煮箱內充水180mm（以內箱體底部起算），將經過養護的雷氏夾由玻璃板上取下，雷氏夾兩指針朝上，橫放于篦板上。2、 接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內的水于30分鐘左右后沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作，指示燈滅。再煮3小時沸煮箱內另一組1KW電熱器自動停止工作指示燈滅。此時數字顯示了210min，電氣控制箱內蜂鳴器發出聲響，表示工作結束。然后將水由熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。3、 如沸煮箱內充水溫度低于20度時23、，可先將電氣控制箱上手動自動切換開關放在手動位置、升溫恒溫開關放在升溫位置，將水升溫至20度左右，將手動自動開關切換到自動位置即可自動運行。4、 沸煮箱內必須用潔凈淡水，久用后，箱內可能累積水垢，應定期清洗。5、 箱體外殼必須可靠接地，以保安全。6、 沸煮前，水封槽內必須盛滿水，以保證沸煮時起水封作用。全自動比表面積儀操作規程1. 檢測前的準備工作 被測試樣烘干備用并預先測定好被測試樣的密度，將儀器放平穩電源，打開儀器開關，使儀器處于待機狀態。2. 標定儀器 測知標準粉的比表面積及密度，容桶的標稱體積。制備試樣，標準粉需在115下烘干3小時以上，在干燥器中冷卻至室溫。按公式計算試樣量，并稱量已24、烘干并冷卻的標準粉。將容桶放在金屬支架上，放入穿孔板，用推桿將穿孔板放平，再放入一片濾紙，用推桿按到底部平整即可。通過漏斗將標準粉裝入容桶（切勿振動容桶），用手輕擺容桶將標準粉表面基本擺平。再放入一片濾紙，用搗器輕輕邊旋轉邊將濾紙推入容桶至搗器與容桶完全閉合。從支撐上取下容桶，在容桶錐部的下部均勻涂上少量黃油。將容桶邊旋轉邊放入玻璃壓力計的錐口部分，觀察容桶外壁與壓力計內壁間應有均勻的黃油密封層即可。然后中K值的測量。3. 未知試樣的比表面積的測定。 測定前首行測出被測試樣的密度，按公式計算試樣重量，將容桶擦干凈，放到容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片濾紙，將被測試樣通過漏斗緩緩倒入容桶內，25、在平整的桌面上平行擺動，使在容桶內的被測試樣表面基本擺平。在試樣上面放放一片濾紙，用搗器邊旋轉邊將濾紙壓入容桶。在容桶錐形部外部涂抹少許黃油，輕輕將容桶放入玻璃玻璃壓力計右側的錐形口處，邊放邊旋轉，使油均勻分布以便密封接口部分。然后測量S值，試驗操作完畢后，應及時關閉機器，切斷電源。雷氏夾測定儀操作規程一. 測定前的準備工作每個試樣需成型兩個試件，每個雷氏夾需配備質量約75g-85g的玻璃板兩塊，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內表面都要稍稍涂上一層油。二. 操作步驟1. 將預先準備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標準稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時一只手輕輕扶雷氏夾，另一只手26、用寬約10mm的小刀插搗數次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養護箱內養護24h2h。2. 調整好沸煮箱內的水位，使能保證在整個沸煮的過程中都超過試件，不需中途添補試驗用水，同時又能保證在30min5 min內升至沸騰。3. 脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端間的距離（A），精確到0.5mm,接著將試件放入沸煮箱水中的試件架上,指針朝上,然后在30min5 min內加熱至沸并恒沸180min5 min。4. 結果判別：沸煮結束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進行判別。測量雷氏夾指針尖端的距離（C），準確至0.5mm，當兩個試件煮后增加距27、離（C-A）的平均值不大于5.0mm時,即認為該水泥安定性合格,當兩個試件的(C-A)值相差超過4.0mm時,應用同一樣品立即重做一次試驗.再如此,則認為該水泥為安定性不合格。三. 保養1. 定期檢查左臂架與支架桿的垂直度和各緊固件，是否松動。2. 用完后除標尺涂防銹油并妥善保管，避免生銹和碰傷。水泥混凝土攪拌機操作規程1、 啟動前首先應檢查機器電機接線是否正常；2、 清理料筒內雜物，并用水泥砂漿清洗攪拌鍋；3、 將筒體限位裝置鎖緊；4、 將預先稱好的所有混凝土物料裝入料筒內，合上筒蓋；5、 根據需要在控制器上設定攪拌時間；6、 按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉，干拌過程中逐漸加水及外加劑；28、7、 達到設定時間后自動停車；8、 停機后，將筒體位限置手松開，再旋轉手輪，由鍋輪付帶動遼筒旋轉到便于出料的位置，停止轉動，然后啟動機器使主軸運轉方向排出物料；9、 物料排凈后，停止主軸運轉，旋轉手輪使料筒復位，在料筒內倒入適量水，將機器清洗干凈，關閉電源。箱式電阻爐操作規程1、 電爐需平放在室內平整的地面或擱架上。控制器應避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱而使電子元件不能正常工作。2、 將溫度指示調解儀設定旋鈕調至所需工作溫度，然后接通電源，控制器上的開關拔至“通”的位置，此時綠燈即亮，控制器開始工作。電爐通電升溫電流表即有讀數產生，溫度指示儀的溫度值也逐漸上升。（如果發現溫度指示儀29、指針反向偏轉，說明熱電偶極性接反。）控制器工作正常。綠燈亮表示升溫，紅燈亮表示定溫。3、 當電爐第一次使用或長期停用后，再次使用時，必須進行烘爐。烘爐程序如下：室溫200 4小時打開爐門200-400 2小時關閉爐門400-600 2小時關閉爐門 4、 電爐和控制器必須在相對濕度不超過85%，控制器的工作環境溫度限于5-50。5、 使用時爐溫不得超過最高溫度，以免燒毀電熱元件并禁止向爐膛內灌注各種液體及溶解的金屬。6、 根據技術要求定期檢查電爐，控制器接線頭的接線是否良好，溫度指示儀指針是否有卡滯現象。電熱鼓風干燥箱操作規程1、 干燥箱用于試樣的烘熔、干燥或其他加熱用。最高工作溫度為300。干30、燥箱在環境溫度不大于40，空氣相對濕度不大于85%條件下工作。2、 用專用的插頭插座，并用比電源線粗一倍之導線接地。使用前檢查電氣絕緣性能，并注意有否斷路、短路及漏電現象。3、 箱上放入溫度計，打開電源調節溫控旋鈕到設定溫度，至交流接觸開關剛好斷開時檢查溫度計的讀數與設定值是否相符，如果有出入則進行微調，直至恒溫溫度符合設置溫度。4、 打開頂部或底部排氣孔排除箱內濕氣。5、 試品鋼板最大平均負荷為15Kg,，放置切勿過重、過密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試品。6、 干燥箱內嚴禁放入易燃、易揮發物品，以防爆炸。7、 通上電源，綠色指示燈亮，開啟鼓風開關，鼓風電機運轉，開啟加熱電源，干燥31、箱即進入工作狀態。8、 工作時，箱門不宜經常打開，以免影響恒溫場。9、 本設備無超溫保護裝置，故工作時應有專人監測箱內溫度，一旦溫度失控，應及時斷電檢查，以免發生事故。電子靜水力學天平操作規程1、將秤盤放在天平上，吊籃放入玻璃缸中，并掛在天平的下稱鉤上，將電源適配器與天平正確連接。調節天平水平，通過調節底腳螺絲，使水平泡置于中間，則表示天平處于水平。2、接通電源，開機顯示屏顯示型號，數秒后既顯示0.0g，進入稱量狀態。再按一下開機/關機鍵，顯示器即熄滅。若較長時間不使用天平，應拔掉電源適配器。當使用電源適配器時，應將天平通電預熱30分鐘以上，使天平達到平衡狀態。3、稱重(1).將被測定物（W）32、放于稱盤上，記錄下空氣中的重量（W空）。吊籃放于透明缸內，推至下稱鉤下方，吊籃掛于秤鉤上，吊籃不得擦碰透明缸。注水至水面高于水龍頭后停止，然后將龍頭打開，等龍頭中無水溢出后，關緊龍頭。按“去皮/回零鍵”，將天平清空。(2).將被測物（W）放入吊籃內然后打開龍頭，等龍頭中無水溢出后，將龍頭關緊。記下被沒物水中的重量（W水）。注意：兩次測量的水面高度應為同一高度。(3).若被測物比較大時，可以將吊籃從透明缸取出，放入被測物后，再將吊籃（及被測物）放入透明缸內掛于下稱鉤上。注意觀察水的液面一定要高于水龍頭（若水不夠可以重新加水），讓多余的水從龍頭中溢出完畢，關閉龍頭。記下被測物水中的重量（W水）。被33、測物應完全浸沒于水中。4.數據整理。電子恒溫水浴箱操作規程1、使用方法：a、使用是液體介質液面不得低于臺面3cm。b、選用電源功率要大于或等于儀器的總功率，另電源必須接地。c、儀器放置于通風干燥處，與周圍物體有300mm以上距離。d、使用完畢，關閉電源，取下電源插頭，做好清潔。2、儀表操作：當所需溫度高于環境溫度操作如下:a、開啟電源開關b、開啟循環開關c、按住.SET鍵0.5秒，儀表進入主控設定狀態，設置所需溫度，設定完畢再按SET鍵0.5秒返回儀表正常控制狀態。d、長期不使用儀器必須放掉儀器內的液體。2.注意事項及維護保養及維護保養： 冬季一定要把循環水泵內的水放凈防止凍裂。砂當量測定儀操34、作規程1.用沖洗管將洗液吸入試筒，直到最下邊的l00mm刻度處(約需80ML沖洗液)。2.把相當1201g干料重的濕樣用漏斗仔細地倒入豎立的試筒中。3.用手掌反復敲打試筒的下部，以除去氣泡，并使試樣盡快潤濕，然后放置10min。4.在試筒上塞上塞子，將試筒水平放置，進行振蕩（僅用腕振蕩，不必晃動手臂）維持振幅23025mm。振蕩90次，然后將筒豎直放在試驗臺上，擰下塞子。5.將沖洗管插入試筒內，用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料。然后逐漸將沖洗管插到試筒底部，慢慢轉動沖洗管，同時勻速緩慢提高沖選管，使附著在集料表面的土粒雜質浮游上來，直到溶液達到380ml刻度線。6.當沖洗管抽出液面位于380ml35、刻度時，切斷沖洗管，然后開動秒表，在沒有擾動的情況下，靜置20min15s。7.用尺量測從試筒底部到沉淀部分的高度h1，如有可能同樣測得試筒底部到沉淀部分的高度，準確到lmm。8.將配重活塞徐徐插入試筒里。直至碰到沉淀物時，擰緊套筒螺絲，將尺子的零點對準活塞的底面，從套筒上讀取沉淀物高度h2，準確至lmm。并記錄試筒內的濕度，準確到1。9.按上述步驟進行兩個試樣的平行試驗。表面震動壓實儀操作規程1、在振動壓實儀控制面板上設置好振動壓實時間。2、取出試樣，拌合均勻，大致分成三份，取一份試樣，裝入試筒中，抹平表面。3、接通電源，放下振動器，進行振動壓實（6min）。4、每一層振動結束后，提升振動器36、，裝入下一層試樣（如為濕土法，應在裝料前吸去試樣表面自由水）。5、放下振動器，進行振動壓實（6min）。6、單個試樣振動壓實完畢后，提升振動器，取下試筒。7、從四個方向測量試樣頂部至筒頂高度并記錄。8、從筒中取出所有試樣，在試樣中取有代表性的試樣測含水率（濕土法）。9、按二八步驟進行下一個試樣的試驗。10、試驗完畢后，切斷電源，打掃衛生并填寫儀器使用記錄。全自動恒應力兩用機操作規程1、打開電腦進入控制軟件。2、 打開試驗機電源開啟油泵活動油泵，打開電控箱電源，開始試驗。3、 在活塞上放好試件調整油缸高度，在電腦的“數據窗口”中點擊“新建”按鈕新建一個記錄。4、 輸入試件編號及其他信息，試件狀態37、應該是未完成，選擇第一個試件，調好主窗口上破型起限、破型判斷、破型速度、間隔計時等參數。5、 點擊主控制按鈕中的“開始”按鈕試驗機開始加載，直到試件破型，自動卸載，自動記錄，并計算結果。6、 取下試件，計時到零后進行下一塊試驗，做完一組后程序自動切換到停止狀態，自動計算結果并保存。繼續下一組時，重復以上步驟。 7、做完所有試驗后，卸載壓力機，落下油缸。關閉電源，關閉電控箱電源。退出軟件，關閉電源。路面鉆孔取芯機操作規程1.安裝上合適直徑的空心鉆頭。2.將鉆孔移至所需工作處，用膨脹螺絲將鉆孔固定，調整地腳螺絲，使鉆機穩定。或用足夠重的底板固定鉆孔取芯機，防止鉆孔取芯時機器移動。3.接上水源，檢查是否有水流出。4.啟動發電機，打開電路開關。5.旋轉手柄將鉆頭輕輕接觸被切削處，待鉆頭切進約l0mm時，可通過手柄加壓來加快旋進速度。6.待切削完畢，可保持旋轉，提升鉆頭，距試件表面約有5mm時，可關閉電源，鉆頭離開試件表面，關閉水源。7.卸去固定螺栓，拖離取芯機，用夾鉗取出試樣。8.使用時，應防止鉆頭撞擊堅硬物體，以免損傷鉆頭。