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1、建設公司塔式起重機施工升降機安全管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、總則1、為了加強施工升降機的管理，保持施工升降機良好的技術狀況，確保安全運轉，順利完成施工生產任務，特制定本規定。2、施工升降機的管理必須遵照國家有關標準、規范、規定及生產廠家說明書的規定執行，并按質量技術監督部門要求，辦理有關安裝、使用、維修安全認證。3、施工升降機一律實行集中管理，成立專業拆裝隊，負責施工升降機的裝拆運輸、使用、修理和有關管理工作。4、設備管理部門應堅持管好、用好、維修好施工升降機，確保安全運行。5、任何單位和個人均不得2、指揮，違章使用，違章操作施工升降機。二、施工升降機的安全使用條件1、施工升降機必須是由已獲得國家頒發了施工升降機生產許可證的正式生產廠家生產。2、施工升降機應隨機有出廠合格證，使用說明書，電氣原理圖，布線圖，配件目錄以及專用工具。3、施工升降機各種安全裝置、儀器、儀表必須齊全，各樣性能達到出廠要求。4、施工升降機經大修后，須有大修出廠檢驗合格證。三、施工升降機起重司機的崗位職責1、施工升降機起重司機必須是經專門培訓，并考試合格領取操作證后持證上崗。2、施工升降機起重司機應保持良好精神狀態，嚴禁酒后或帶病作業。3、上崗前應做好安全防護措施，如戴好安全帽、手套，高空作業要安全帶。4、施工升降機起重3、司機必須堅守崗位，嚴格執行施工升降機操作使用規程。5、認真做好作業前的檢查，做好交接班記錄，作業前應空載試運行，政黨后方可正式作業。6、工作時不準利用限位開關作停車用，如果偶然觸及應立即后方向操作。7、遇到故障，應認真查明原因，努力排除。自己不明原因的，應立即報告維修人員。8、遇到突發事故時應冷靜、慎重處理。9、作業結束應填寫好運轉記錄，做好交接班工作。10、施工升降機起重司機應按維修保養制度中的規定對機械進行日常維護工作。四、起重裝拆工人崗位職責1、拆裝工人必須是年滿18周歲的男性公民，并具有初中以上文化程度，身體健康。2、拆裝工人必須經指定部門培訓并領證后持證上崗。3、每次拆裝作業前應認真4、接受安全技術交底和安全教育。4、拆裝工人進入施工現場必須帶好安全帽，登高作業應穿防滑鞋，系好安全帶，穿戴工作手套。5、每個拆裝工人在每次拆裝過程中必須清楚了解自己所從事的項目、部分、內容及要求，對拆裝部件必須做到準確了解其重量，吊點位置，以及正確選取吊具和索具。6、各拆裝工人必須在專門指揮人員指揮下作業，其他人員不得發出指揮信號。7、作業前應對索具和吊點位置按規定認真檢查，確保安全后方可起吊。8、拆裝人員必須清楚了解所裝拆施工升降機的性能和安裝或拆卸的先后順序，不得圖快而顛倒次序。9、所有施工升降機上零散物件應穩當地放在安全位置，防止由于震動跌落而傷人。10、每個分項工作作業過程中不得中途停止5、，在確保每個分項工作完成并確認安全后方可停止。11、作業后應收拾好工具和儀器。五、塔式起重機安全員崗位職責1、塔式起重機安全員必須具有高中以上文化程度。2、塔式起重機安全員應接受過專業技術培訓。3、塔式起重機安全員應從事過塔式起重機管理工作兩年以上并有相關的工作經驗。4、塔式起重機安全員必須本著對機械安全高度負責的態度對塔式起重機進行安全監督工作。5、塔式起重機安全員應對塔吊司機、指揮人員、裝拆人員進行定期的安全教育。6、塔式起重機安全員負有對塔式起重機工作中的機械安全和操作安全作監察的職責，發現問題應立即糾正。7、每次拆裝過程中，安全員必須全過程到位，過程中嚴格監控在場人員的安全防護措施，起6、吊安全以及監控拆裝工人有無違章作業，注意過程中有無安全隱患，發現問題應立即停止工作，并責令工作人員整改后方可繼續作業。8、每次安裝過程應認真做好現場記錄。9、督促司機進行日常檢查，填寫運轉記錄和交接班記錄。10、督促維修人員按計劃對塔式起重機進行保養維修。六、塔式起重機的維護保養塔式起重機應當經常進行檢查、維護可保養，傳動部位應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查，維修或更換，對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔式起重機連接栓應進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。塔式起重機所用的高度螺栓應使用生產廠家的隨機配件，不可代用。 如有需要，應與生產廠家聯系。1. 機械設備設備維護與保7、養 1.1經常保持塔式起重機的清潔，及時清掃各機械部件的雜物和污物。1.2各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙保證錄活可靠。在摩擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油洗掉。1.3檢查各安全裝置是否動作可靠、靈活。絕不允許帶病工作。1.4減速箱、變帶箱，外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。換油時應清除機殼或油箱內的各種污物。加油時應注意的清潔。1.5要注意檢查各部分鋼絲繩有無斷絲和松股現象。如超過有關規定必須即換新。鋼絲繩的維護保養應嚴格按GB5114-85規定。1.6凡開式齒輪傳動必須有防護罩，不可隨意卸掉。1.7經常檢查各部分的連接情況，如有松動，8、應予擰緊。塔式起重機連接螺栓應在塔式起重機連接銷軸都必須裝有開口光彩，并需張開充分。1.8經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。1.9安裝拆卸和調整回轉機構時要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪中行線平行，其齒合面不小于70%，嚙口間隙要合適。2液壓爬升系統的維護和保養2.1嚴格按潤滑表中規定進行加油和更換油，并清洗油箱內部。嚴禁使用變質和廢油。2.2溢流閥怕壓力由生產廠家調整后，不得隨意更動，每次進行爬升之前，應有油壓表檢查其壓力是否正常。2.3應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。2.4濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動。2.9、5油泵、油缸和控制閥。如發現滲漏應及時檢修。2.6總裝和大修后初次起動油泵時，應先檢查入口和出口是否接后，電機轉動方向是否正確，吸油管路是否漏氣。然后用手試轉，最后 在規定轉速內起動和試轉運轉。2.7在冬季起動時，要開開停停往復數次，待油溫上升和控制閥動作錄活后再正式使用。正常情況下，油溫為0650C。2.8當液壓系統發生故障時，須及時停車且待車壓力降到零后才能進行維修。3金屬結構的維護與保養3.1在運轉中應盡量設法防止構件變形及碰撞損壞。如有構件發生屈服變形應予修復或更換。3.2在使用期間，必須定期檢修和保養，以防銹蝕。3.3經常檢查結構連接螺栓、銷軸、焊縫以及構件是否損壞，變形和松脫等情競10、。發現不安全隱患應立即采取措施。不允許拖延勉強使用。3.4每隔12年應除銹蝕噴漆一遍。4.電氣系統的維護與保養 4.1 經常檢查所有的電線有無損傷，要及時的包扎和更換已損傷的部分。4.2遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障后繼續運行。電機軸承潤滑要良好。4.3 各部分電刷其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力使其接觸面積不小于50%。4.4 各控制箱，配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。4.5 每年測量保護接是電阻兩次（春、秋），保證不大于4。4.6 各安全裝置的行程開關的觸點開閥必須可靠，觸點弧坑應及時磨光。七、定期檢查管理制度1、建立健全的檢查、保養及維修制度。設定專業人員對特種11、機具進行檢查、維修保養。2、實行定期三級保養制度，周期性保養，分為工作前、工作中、工作后進行。分保養分為一級保養以潤滑、堅固為中心；二級保養以堅固、調整為中心；三級保養為消除隱患為目的。并制訂一項定期檢查管理制度，包括日檢、周檢、月檢、年檢，對塔式起重機進行動態監測，有異常情況隨時發現，及時處理，從而保障塔式起重機械安全運行。 （1）日檢：由司機負責作業的例行保養項目，主要內容為清潔衛生，潤滑傳動部位，調整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性，監聽運行中有無異常聲音。 （2）周檢：由維修工和司機共同進行，除目檢項目外，主要內容是外光檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態、制動器12、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性，通過運行觀測傳動部件有無異常響聲，及時熱現象。（3）月檢：由設備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關人員共同進行，除周檢內容外，主要對塔式起理機械的動作系統、起升機構、回轉機構、運行機液壓系統進行狀態檢測，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件，對電氣控制系統，檢查饋電裝置、控制器、過載保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查塔式起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征。經觀測對塔式起重機的結構、支承、傳動部位進行狀態下主觀檢測，了解掌握塔式起重機械技術狀態，檢查確定異?，F象的故障源。（4）年檢：由單位領導組織設備安全管理部門挑頭，同有關部門共同進行13、，除月檢項目外，主要對塔式起重機械進行技術參數檢測，可靠性試驗，通過檢測儀器，對塔式起重機械，各 工作機構運動部件的磨損、金屬結構的焊縫、測試探傷，通過安全裝置及部件的試驗，對起重設備運行技術狀況進行評價。安排大修、改造、更新計劃。3.塔式起重機安全技術檢查內容 塔式起重機械安全技術檢驗方法有兩種，一種是感官檢查；另一種是利用測試儀器、儀表對設備測控。3.1感官司檢查：塔式起重機械安全技術檢查很大部分憑檢驗人員通過看、聽嗅、問、摸來進行。塔式起重機械檢驗規程（2002）296號所規定的塔式起重機械檢驗項目中占總項目70%以上是感官司檢驗。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對塔式起重機械進行全面的直觀14、診斷，來獲得所需信息和數據?？矗和ㄟ^視覺根據塔式起重機械結構特點，觀察其重要傳動部分、承力結構要點、故障現象源兆。聽：通過聽覺分析出塔式起重機械設備各部位運行聲音是否正常，判斷異常聲音出自部全，了解病因，找出病原。嗅：通過嗅覺分辨塔式起重機械運動部位現場氣味，辨別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。問：向司機及有關人員詢句塔式起重機運行過程中，易出故障點，發生故障經過、類別。判定塔式起重機安全技術狀態。摸：通過用手觸摸塔式志重機運行部件，根據溫度變化、震動情況，判斷故障聞之和故障性質。3.2測試儀器的檢查 根據國內外塔式起重機械發展趨勢，現代化的應用狀態監測和故障診斷技術已在塔式起重機械設計和使用15、仲廣泛推廣。在塔式起重機械運作狀態下。利用監測診斷儀器和專家監控系統，對塔式起重機械進行檢（監）測，隨時掌握塔式起重機技術狀況，預知整機或系統的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽狀態。3.3塔式志重機通用部件的安全檢查 （1）吊鉤：檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求，吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉變形，是否超標；吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關銷軸、套磨損情況。 （2）鋼絲繩：檢查鋼絲繩規格、瑾與滑輪卷筒匹配是否符合設計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲固定裝置是否符合要求。鋼線繩的磨損、斷絲、扭結、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是事超標。 （3）制動裝置16、：制動器的設備，制動器的型式是否符合設計要求，制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷；銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標，液壓制動是否漏油；制動間隙調整、制動能力能否符合要求。 （4）卷筒：卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損是否超標；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數能否匹配；導繩器、排繩器工作情況是否符合要求； （5）滑輪：滑輪是否設有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況，滑輪轉動是否靈活。（6）減速機：減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音；軸端是否密封完好，固定螺栓是否松動有缺損等狀況；減速機潤滑油選擇、油面高低、立式減速17、機潤滑油泵運行，開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。 （7）車輪：車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現象，車輪踏面輪軸磨損是否超標。運行中是否出現啃軌現象。造成啃軌的原因是什么。 （8）聯軸器：聯軸器零件有無缺損，連接松動，運行沖擊現象。聯軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標。聯軸器與被連接的兩個部件是否同心。3.4塔式起重機安全保護裝置的檢查 （1）超載保護裝置：超載保護裝置是否靈敏可靠、符合設計要求，液壓超載保護裝置的開啟壓力；機械、電子及綜合超載保護器報警、切斷動力源設定點的綜合誤差是否符合要求。 （2）力矩限制器：力矩限制器是臂架類型塔式起重機防超載發生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增生法18、檢查力矩限制品靈敏可靠性，并檢查力矩限制器報 警、切斷動力源設定點的綜合誤差是否在規定范圍內。 （3）極限位置制器：檢查起重設備的變幅機構，升降機構、運行機構達到設定位置距離時能否發生報警信號，自動切斷向危險方面運行的動力源。（4）防風裝置：對于臂架根部鉸接點高度大于50米的塔式起重機應檢查風速儀，當達到風速設定點時或工作極限風速時能否準確報警。露天工作在軌道上運行的塔式起重機應檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨立工作的可靠性。對自動夾軌器，應檢查對突發性陳風防風裝置與大車運行制動器配合實現非錨定狀態下的防風功能與電氣聯交際鎖開關功能的可靠性。（5）防后傾翻裝置：對動臂19、變幅和臂架類型塔式起重機應檢查防后傾裝置的可靠性，電氣聯鎖的靈敏性，檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。（6）緩沖器：對不同類型起重量、運行速度不同的塔式起重機，應檢查所配置的緩沖器是否想匹配，并檢查緩沖器的完好性、運行到兩端能否同時觸碰止擋。（7）防護裝置：檢查塔式起重機上各類防護罩、護欄、爬梯等是否完備可靠，塔式起重機上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動，聯軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉動零部件有無防護罩，塔式起重機上人行通道，爬梯及可能造成人員外露部位有無防護欄，是否符合要求。露天作塔式起重機電氣設備應設防雨罩。3.5電器控制裝置 （1）控制裝置：檢查電氣配件是否齊全完整，機械固定是否牢20、固、元松動、元卡阻；供電纜有沒有老化、裸露；絕緣材料應良好。無破損變質；螺栓觸頭、電刷等連接部位應可靠；塔式起重機所選用的電氣設備及電氣元件應與供電電源和工作環境及工作條件相適應。對裸線供電應檢查外部涂色與指示燈的設置是否符合要求；對軟電纜供電應檢查電纜收放是否合理；對集電器要檢查滑線全長無彎曲，無卡阻接觸可靠。 （2）電氣保護：在塔式起重機進線處要設易于操作的主隔離開關，塔式起重機上要設緊急斷電開關，并檢查能否切斷總電源。檢查塔式起重機電源與各機構是否設短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻，電氣設備接地、金屬結構接地電阻是否符合要求。塔式起重機上所有21、電氣設備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等與金屬結構慶有可靠的接地（零）保護。3.6金屬結構：應檢查主要受力構件是否有整體或局部失穩、疲勞變形、裂紋、嚴重腐蝕等現象。金屬結構的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動、缺損等缺陷。高強度螺栓連接是否有足夠的預緊力。金屬結構整體防腐涂漆應良好。3.7司機室：應檢查司機室的懸掛與支承連接牢固可靠性，司機室的門鎖和門電氣聯鎖開關、絕緣地板與干粉滅火器應配置齊全有效。對于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫國等有害環境作業的塔式起重機應檢查是否加設了保護司機健康的必要防護裝置。司機照明燈、檢修燈必須采用36V以內的安全電壓。3.8安全標志：應檢查塔式起重機重量標志牌，技術監督部門的安全檢查合格標志是否懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺車、夾軌器、滑線防護板、臂架、塔式起重機平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式塔式起重機端架外側等，是否按規定要求噴涂安全標志色。