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1、建設公司塔式起重機安全管理制度與操作規程編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、 起重機械使用管理規定為加強對起重機械安拆、使用、維護保養的安全生產管理，規范起重機械租賃、安拆、使用、維護保養，防止和杜絕起重機械生產安全事故，保障人身生命及財產安全，依據國家有關法律、法規和主管部門文件規定，制定本規定。本規定必須嚴格執行，誰違反，誰承擔一切經濟和法律責任。1、認真學習貫徹執行建設部（）166號令建筑起重機械安全監督管理規定等國家、省、市有關安全生產法律、法規、各級主管部門文件規定。2、項目部起重機械操作工必須持證上崗嚴2、格按安全操作技術規程作業，項目部應組織對使用中的起重機械及其安全保護裝置、吊具、索具、等進行經常性和定期的檢查、維護和保養、并做好書面記錄。使用結束后應將定期檢查、維護和保養記錄移交給出租單位。二、 起重機械相關人員的職責1、“安全生產、人人有責”。所有起重機械相關人員、部門必須加強法制觀念，認真執行黨和國家有關安全生產、勞動保護政策、法令、規定，嚴格遵守安全技術操作規程和各項安全生產規章制度。2、凡不符合安全生產要求，存在事故隱患的，作業人員有責任向上級報告，直到消除事故隱患。領導者對存在事故隱患應十分重視并及時解決。3、高空作業必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準穿硬底鞋，嚴禁投擲工具、材料物3、件。4、工作前，必須按規定穿戴好防護用品，女工要把發辮放入帽內。檢查設備和工作場地，排除故障和隱患；保證安全防護、保險裝置齊全、靈敏、可靠；保持設備潤滑及通風良好，不準帶小孩子進入工作場所，不準穿拖鞋、赤腳赤膊、敞衣、不準酒后上班作業。5、工作中，應集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人。6、發生重大事故或未遂事故時，要及時搶救，保護現場并立即報告領導和上級領導機關。三、起重機械操作人員守則1、起重機械作業人員應經專業培訓和考試合格，取得上崗證后持證操作。2、檢查修理起重機機械、電氣時必須切斷電源掛禁止合閘警示牌，設專人監護，禁止合閘牌必須誰掛誰取，非工作人員嚴禁合閘。開關在合閘前要4、仔細檢查確認開關、操作手柄處于零位，無人檢修時方準合閘。3、各種安全防護裝置、照明、信號、警戒標記、不準隨意拆除或非法占用。4、一切電氣、機械設備的金屬外殼等必須有可靠的接地或重復接地防雷電等安全措施，非電氣員工不準維修電氣設備和線路。5、嚴禁攀登吊運中的物體，不準在吊運物體下停留或通過。6、嚴格執行交接班制度，下班前開關、操作手柄扳回零位切斷電源上鎖，清理場地，作好記錄。四、塔式起重機械安全操作規程1、司機接班時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發現性能不正常時，應在操作前排除。2、開車前，必須嗚鈴或報警，操作中接近人時，亦應給以斷續鈴或報警。3、操作應按指揮信號進行，對緊急停車5、信號，不論何人發出都應立即執行。4、當起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源，如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應由有關人員除掉后才可閉合主電源。5、閉合主電源前，應使所有的拉制器手柄扳回零位。6、工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常。7、司機進行維護保養時，應切斷主電源并掛上警示牌或加鎖，如有為消除的故障，應通知接班司機。8、起重作業十不吊（1）指揮信號不明或亂指揮不吊；（2）超載或物體重量不清不吊；（3）系吊裝的物體緊固、捆扎不牢不吊；（4）吊裝物體上有人或浮置物不吊；（5）安全裝置失靈不吊；（6）光線昏暗，無法看清場地不吊；（7）埋6、植物體不吊；（8）斜拉物體不吊；（9）重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊不吊；（10）大霧、大雨、雪、大風等惡劣氣候天氣不吊；五、塔式起重機械常規檢查制度起重機械檢查分為每日檢查，常規檢查，常規檢查應根據工作繁重、環境惡劣程度，確定檢查周期，但不得少于每月一次，一般應包括以下檢查項目：（一）、每日檢查內容：1、清掃司機室及機身上的灰塵及油污。2、所有安全、防護裝置。3、吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置。4、制動器性能及零件的間隙和磨損情況。5、起升鋼絲繩的磨損、斷絲、斷股等及尾端固定情況。當619型鋼絲繩在一個捻距內斷細鋼絲達到10時應報廢鋼絲繩。6、起升鏈條的磨損、變形、伸長情況。7、捆綁繩、吊掛鏈、索7、具及吊具狀況。8、音響信號裝置及照明裝置是否工作正常。9、起重機作業場地的周圍環境不應有影響起重機運行的障礙物，任何部位如臂架等距輸電線的最小距離應不小于規定距離。10、流動式起重機支撐地面應平整、堅實。（二）、每周（日）內容：1、電纜卷筒、集電器、電纜及插座連接有無損壞。2、螺栓連接有無松動和缺損。3、所有電器設備的絕緣情況。4、線路、油缸、閥、泵、液壓部件的泄漏情況及工作情況。5、減速器的油量及泄漏情況及工作情況。（三）、所有檢查要進行書面記錄，定期歸檔保存。六、起重機械維修保養管理制度（一）維修：起重機械運行時出現故障或磨損，應通過維修和更換零部件使起重機械回復正常工作，維修工作應做到：8、1、維修工作應由專業維修技術人員進行，維修更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同。2、結構件需焊修時，所用的材料、焊條應符合要求，焊接質量應符合要求。3、起重機械施工現場進行維修，處于工作狀態時不準進行維修，應停機將所有控制手柄、按鈕、置于零位，切斷電源，加鎖或懸掛標志牌，專人監護進行維修工作。（二）保養1、發現安全防護裝置、電氣、活動連鎖裝置可視監控等零部件失靈、有隱患時應及時排除，嚴禁帶病工作。2、應做好起重機械的調整、潤滑、緊固、清理等工作，保持起重機械的正常運轉。3、建筑施工起重機械的工作環境比較惡劣，新安裝或重新安裝的起重機械在使用前各部位都必須進行一次全面潤滑。正常運行使用時按起9、重機械類別周期進行保養潤滑。塔式起重機二級保養（每半年一次）內容要求序號保養部位保養內容及要求一傳動1、 檢查各齒輪箱、齒輪、軸，根據磨損程度換新或修復。2、 根據鋼絲繩磨損程度進行保養或調換。3、 檢查大、小車輪是否有啃軌現象，進行調整或修復并做好記錄。4、 根據制動瓦塊磨損程度，進行調整或調換。二電器檢查電器箱，清洗電動機，根據情況，調換零件。塔式起重機一級保養（每半年一次）內容及要求序號保養部位保養內容及要求一外保養1、全面清掃吊車外表，做到無積灰。二小車1、 檢查傳動軸座、齒輪箱、聯接器及軸鍵是否松動，并堅固。2、 檢查調整制動器與制動輪間隙，要求均勻靈敏可靠。三潤滑1、 對所有軸承座10、制動架、聯接器注入適當量的潤滑脂。2、 檢查齒輪箱油位、油質、并加入新油至油位線。3、 檢查油質，保持良好。四卷揚機1、 檢查鋼絲繩、吊鉤及滑輪是否安全可靠。2、 檢查調整抽動器安全靈敏可靠。五電器安全1、 檢查限位開關是否靈敏可靠。2、 檢查電器箱，清除燒毛部分調換觸頭。3、 檢查調整調換電動機、拖鈴、導電架是否安全可靠。4、 檢查調換信號燈。七、起重機械作業人員培訓考核制度1、及時對起重機械作業人員及相關運營服務人員進行各業務類培訓和考核，以提高職工的法制意識、技術素質和管理水平，確保本單位安全生產和各項管理工作的順利開展。2、起重機械特種設備作業人員及其相關管理人員應按國家有關規定，經11、起重機械特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種設備作業人員上崗證書方可從事相應作業或管理工作。3、特種設備作業人員證書有效期為兩年，有效期屆滿前應向發證部門提出復審要求。4、應經常組織職工進行政策法規、職業道德的教育，以不斷提高職工的安全意識、技術素質。特種作業人員教育培訓制度1. 安全生產工作要堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。2. 加強國家有關安全法律法規的宣傳，增強取工的安全生產法制舊觀念意識。3. 工地項目經理部要以出墻報、黑板報的形式，結合全國“安全月”等活動，進行廣泛的安全宣傳教育，營造良好的安全文化氛圍，提高全體取工的安全文化水平。4. 在施工現場張掛12、安全生產宣傳橫幅，張掛安全警示等宣傳工具，從而達到學習的目的。5. 建立和健全勞動安全生產教育培訓制度，加強對特種作業人員的培訓。6. 特種作業人員未經教育的培訓，不得上崗。7. 新入場的特種作業人員必須通過一級：公司安全部門和人力資源部門安全教育，二級：工地項目經理部經理和安全員的安全教育，三級：班組長安全教育。8. 特種作業人員要通過工地項經部的本崗特種作業崗位考試及格后上崗。9. 特種作業人員應按照安全生產相關規定，規范穿戴好個人勞保用品后，方可上崗。10. 工地項經部在其操作崗位，張掛安全技術操作規程牌，學習本崗位安全操作知識，提高操作人員專業技術水平。11. 每一位特種崗位操作人員必13、須按照相關部門的規定，在規定要求時間內，做好崗位操作證的復審工作。12. 離本操作崗位1年以上，重新上崗的人員，必須經過相關的安全技術操作規程教育，熟悉崗位情況，提高安全意識，加強自身的防護工作，并經過考試合格后，方可上崗。建筑起重機械操作人員交接班制度一、本著建筑起重機機械設備的保養、修理工作要堅持“養修并舉、預防為主”的原則，做好建筑起重機械設備日常保養工作。二、認真做好建筑起重機械設備的“清潔、緊固、潤滑、防腐”的十字作業。三、做好建筑起重機械設備的“一級”保養工作。四、結合日常起重機械設備的運轉和運行情況，要求起重機械操作人員做好以下幾點交接班記錄工作：1、 機械設備的運轉情況交接記錄14、。2、 機械設備的運行情況交接班記錄。3、 雷雨、大霧、六級以上風力及臺風等惡劣天氣停工的交接班記錄。4、 指揮人員信號設備故障情況交接班記錄。5、 機械設備的當天維修情況交接班記錄。6、 機械設備的“十字”作業和“一級”保養工作情況交接班記錄。7、 機械設備的電氣方面的故障情況交接班記錄。8、 同一棟樓起重機械設備拆除、吊運等情況，要求停工的情況交接班記錄。9、 卸料平臺板損壞情況交接班記錄。10、卸料平臺架體損壞情況交接班記錄。11、卸料平臺安全防護門損壞情況交接班記錄。12、機械設備及護欄等安全防護損壞情況交接班記錄。還有其他方面的情況的交接班記錄，總之交接班記錄是為了下一班作業人員的安15、全工作，及注意的事項和要立即整改部位，必須配合工地項經部管理人員和維修人員共同整改和修復安全隱患，使工地起重機械設備更好的運轉的運行，服務于施工生產。機械設備修理保養管理制度機械設備修理保養的質量與安全生產息息相關,不可忽視。為了加強維修保養質量，保證機械的正常運轉和安全生產，公司特制定以下制度：一、 設備維修程序：1、 設備使用結束退回公司時，設備操作人員應向生產部門匯報該設備的運轉情況和必須修理的項目，生產部門根椐設備操作人員提出的設備存在的問題和必保的內容，編制維修項目，送技術部門進行審核，并進行適當的補充修改，確定必須維修（保養）的項目后，填報維修項目表后送分管領導批準，有生產部門下達16、維修任務書。2、 維修過程技術人員必須深入維修現場進行指導監督。3、 維修班組根據維修任務的內容及要求進行認真維修（保養），確保修理質量工期，并做好原始維修（保養）記錄及零售部件更換記錄。二、 設備維修（保養）驗收程序： 設備維修（保養）結束后，由技術部門牽頭組織驗收。驗收合格后，由技術部門出具維修（保養）合格證。三、 設備維修（保養）規程和內容：（一） 建筑起重機械的保養、修理工作要堅持“養修并舉、預防為主”的原則，按照機械設備保養規程，堅持例保、定期保養、預期檢修和故障檢修制度。（二） 建筑起重機械操作人員應當認真做好機械設備的“清潔、緊固、潤滑、調整、防腐”的十字作業。（三） 建筑起重機17、械的各級保養內容：1、 例行保養（日常保養）：工作前、后進行的保養操作，主要內容是認真檢查設備，以清潔潤滑為主。2、 初級保養：在清潔、潤滑的基礎上對設備進行調整緊固，加注潤滑劑（油），更換少量的易損零件。3、 高級保養：除進行保養的內容外，要求部分總成解體清洗、檢查傳動機構、制動機構，更換或修復不符合要求的零件。四、 建筑起重機械的修理，除進行各級保養外，還要視情況進行機械設備的小修，故障修理和大修，達到降低故障率，保證機械完好率。（一） 小修或故障修理，清除機械設備運行中發生的臨時故障和局部損傷，保證機械設正常運行。（二） 零部件修理，對機械設備修理和保養中換下損壞的零部件，采取相應的修復工藝，恢復其性能。（三） 人修理，設備的主要零配件磨損或損壞達到人修標準，必須進行整機或部件的大修。大修必須送到有專業維修資格的維修單位修理，要認真做好機械設備送修和出廠檢驗工作，并要收集技術資料，做好歸檔保管工作。