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1、建設(shè)公司大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 為規(guī)范大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)的檢查驗(yàn)收流程，防止未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)投入使用，確保臨時(shí)結(jié)構(gòu)使用和施工安全，特制定本制度。第一條 適用范圍本制度適用于進(jìn)入公司各項(xiàng)目施工現(xiàn)場的大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)，包括掛籃、移動(dòng)模架、滿堂支架、鋼管柱貝雷梁支架、托架系統(tǒng)、襯砌臺(tái)車等。第二條 職責(zé)1. 公司總工程師負(fù)責(zé)審批大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)的專項(xiàng)技術(shù)方案，指導(dǎo)監(jiān)督方案的實(shí)施情況。2. 公司技術(shù)中心負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目部編制的大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)的專項(xiàng)技術(shù)方案，驗(yàn)算計(jì)算資料，需要時(shí)組織相關(guān)部門對方案進(jìn)2、行評審。檢查方案的實(shí)施和使用前的驗(yàn)收情況，需要時(shí)參加驗(yàn)收。3. 項(xiàng)目部總工組織工程部編制大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)的專項(xiàng)技術(shù)方案，經(jīng)公司技術(shù)中心審核、總工程師審批后報(bào)業(yè)主或監(jiān)理審批；負(fù)責(zé)管理大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)的檢查驗(yàn)收工作。4. 項(xiàng)目部工程部負(fù)責(zé)編制大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)的專項(xiàng)技術(shù)方案，經(jīng)項(xiàng)目總工審核后報(bào)公司審批；負(fù)責(zé)組織大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)的檢查驗(yàn)收工作。 5. 作業(yè)隊(duì)技術(shù)部門負(fù)責(zé)大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)專項(xiàng)技術(shù)方案的實(shí)施和日常檢查。第三條 大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)專項(xiàng)技術(shù)方案的編制、審批1.方案編制依據(jù)大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)編制方案前，項(xiàng)目工程部應(yīng)收集有關(guān)技術(shù)、安全、質(zhì)量的規(guī)程和設(shè)計(jì)文件，了解相關(guān)規(guī)定，調(diào)查施工現(xiàn)場條件和資源，根據(jù)需要檢測結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)承載力（地基3、或其他基礎(chǔ)）作為編制方案的依據(jù)。2.方案內(nèi)容方案的內(nèi)容應(yīng)包括：工程概況、編制依據(jù)、施工計(jì)劃、施工工藝、技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗(yàn)收內(nèi)容和要求、日常檢查要求、施工安全保證措施、資源配置等。方案的附件包括：計(jì)算書、施工示意圖、平面布置圖等施工資料。3.方案審核、審批項(xiàng)目部編制完成專項(xiàng)技術(shù)方案后，報(bào)公司技術(shù)中心審核。技術(shù)中心應(yīng)對方案的計(jì)算和安全檢算進(jìn)行復(fù)核。公司技術(shù)中心應(yīng)召集相關(guān)部門對專項(xiàng)技術(shù)方案進(jìn)行評審。需要時(shí)，應(yīng)聘請專家進(jìn)行評審論證。評審后由公司總工程師審批。4.外部審核業(yè)主或地方管理部門有要求時(shí)，應(yīng)將公司審批后的專項(xiàng)技術(shù)方案報(bào)專家論證或業(yè)主、監(jiān)理審批，完成公司內(nèi)部和外部審批后方可實(shí)施4、。5.培訓(xùn)和交底經(jīng)審批的專項(xiàng)技術(shù)方案由項(xiàng)目部工程部對作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)隊(duì)技術(shù)室根據(jù)專項(xiàng)技術(shù)方案編制作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底資料，對作業(yè)班組進(jìn)行交底和培訓(xùn)。第四條 大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)的安裝施工1. 項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)專項(xiàng)技術(shù)方案的要求，編制施工管理措施，明確施工過程中的監(jiān)管責(zé)任人、安裝施工完成后的驗(yàn)收負(fù)責(zé)人和驗(yàn)收小組成員。2. 大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按專項(xiàng)技術(shù)方案進(jìn)行處理，經(jīng)試驗(yàn)人員檢測符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一步施工。3. 大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)施工過程中監(jiān)管責(zé)任人應(yīng)根據(jù)方案、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底全程監(jiān)督施工過程。4. 負(fù)責(zé)大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收負(fù)責(zé)人應(yīng)組織驗(yàn)收小組，在安裝施工過程中進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)5、組織整改。第五條 大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)使用前檢查驗(yàn)收1.主要大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收人員表主要大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收安排表序號(hào)大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)名稱驗(yàn)收負(fù)責(zé)人參加人員或部門檢查驗(yàn)收過 程備注1掛籃項(xiàng)目總工分管副經(jīng)理、安全總監(jiān)、工程、安質(zhì)、機(jī)電、物質(zhì)預(yù)壓前現(xiàn)場驗(yàn)收、預(yù)壓過程監(jiān)控和預(yù)壓后與設(shè)計(jì)對比。驗(yàn)收報(bào)告應(yīng)包含全過程情況。2移動(dòng)模架項(xiàng)目總工分管副經(jīng)理、安全總監(jiān)、工程、安質(zhì)、機(jī)電、物質(zhì)3滿堂支架項(xiàng)目總工分管副經(jīng)理、安全總監(jiān)、工程、安質(zhì)、機(jī)電、物質(zhì)4托架系統(tǒng)項(xiàng)目總工分管副經(jīng)理、安全總監(jiān)、工程、安質(zhì)、機(jī)電、物質(zhì)5鋼管柱貝雷梁支架項(xiàng)目總工分管副經(jīng)理、安全總監(jiān)、工程、安質(zhì)、機(jī)電、物質(zhì)6襯砌臺(tái)車工程部長工程、安質(zhì)、測量、機(jī)電、物質(zhì)安裝6、調(diào)試后臺(tái)車使用前進(jìn)行驗(yàn)收2.驗(yàn)收計(jì)劃大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收小組應(yīng)在驗(yàn)收前制定驗(yàn)收計(jì)劃，明確驗(yàn)收要求、分工、檢查檢測的方法和設(shè)備、驗(yàn)收程序等。3.檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收小組應(yīng)按驗(yàn)收計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)不符合方案要求的，安裝施工單位要認(rèn)真組織整改，整改完成后報(bào)驗(yàn)收小組驗(yàn)收。部分主要大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)的檢查表格可參照附件。4.驗(yàn)收報(bào)告驗(yàn)收合格后，驗(yàn)收小組應(yīng)編寫大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收報(bào)告，并向施工單位發(fā)放下一工序施工的通知。第六條 施工過程中的日常檢查1.日常檢查責(zé)任人大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)在施工過程中的日常檢查由作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)。作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)明確檢查責(zé)任人或成立檢查小組。項(xiàng)目部在組織安全質(zhì)量檢查時(shí)應(yīng)將大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)作為重點(diǎn)檢查項(xiàng)目。2.日常檢7、查內(nèi)容編制大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)專項(xiàng)技術(shù)方案應(yīng)制定檢查記錄表，規(guī)定檢查內(nèi)容和檢查方法。3.日常檢查實(shí)施對大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)的日常檢查，責(zé)任人應(yīng)按規(guī)定的內(nèi)容和方法進(jìn)行觀測或檢測、測量，并對檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。第七條 大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)的拆除1.項(xiàng)目部應(yīng)編制大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)的拆除方案，經(jīng)項(xiàng)目總工審核后對作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)隊(duì)技術(shù)主管組織對拆除作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。無方案或未交底嚴(yán)禁進(jìn)行拆除作業(yè)。2.作業(yè)隊(duì)安質(zhì)副隊(duì)長、安全員對拆除過程進(jìn)行安全監(jiān)督管理。3.項(xiàng)目部安全總監(jiān)、安質(zhì)部門應(yīng)監(jiān)督檢查拆除作業(yè)的安全防護(hù)措施。第八條 監(jiān)督管理1.公司技術(shù)中心應(yīng)對大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)專項(xiàng)技術(shù)方案的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；公司安質(zhì)環(huán)保部應(yīng)對檢查驗(yàn)收8、日常檢查的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；項(xiàng)目部安質(zhì)部門應(yīng)對作業(yè)隊(duì)日常檢查情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.檢查中發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的，及時(shí)督促責(zé)任單位整改。3.對未嚴(yán)格執(zhí)行本制度的相關(guān)單位及責(zé)任人，可按照事故隱患的相關(guān)處罰規(guī)定進(jìn)行處罰。第九條 本制度由公司安質(zhì)環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋和修訂。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。附件1：掛籃安裝檢查驗(yàn)收記錄表附件2：移動(dòng)模架檢查驗(yàn)收記錄表附件:3：托架安裝檢查驗(yàn)收記錄表附件4：滿堂支架搭設(shè)檢查驗(yàn)收記錄表附件5：鋼管柱貝雷梁支架搭設(shè)檢查驗(yàn)收記錄表附件1 掛籃安裝檢查驗(yàn)收記錄表1序號(hào)檢查部位檢查內(nèi)容檢查記錄備注1主 桁 架主桁架結(jié)構(gòu)尺寸2滑軌軸線正確、順直，間距與設(shè)計(jì)相符3滑軌與軌枕連接牢固、9、螺帽、墊片上緊，數(shù)量足夠4平聯(lián)與主桿連接牢靠，螺帽上全、上緊 5前橫梁與主桿上鋼板焊接牢固，銷子上緊6錨 固 系 統(tǒng)軌枕放置平穩(wěn)，間距均勻，位置正確7軌枕與腹板精軋螺紋鋼連接牢固，露絲長度符合要求8軌枕與后錨精軋紋鋼連接牢固，螺帽上緊9后錨精軋螺紋鋼無損傷，數(shù)量符合錨固要求10后錨扁擔(dān)梁平穩(wěn)無傾斜，受力均勻，與精軋螺紋鋼連接牢固，螺帽、點(diǎn)半上全上緊11前吊點(diǎn)螺栓是否上緊12后吊點(diǎn)螺栓是否上緊13后錨千斤頂工作良好，頂面同一高度，受力一致。14底 模 系后托梁與后吊絲桿連接牢固，銷子、螺帽上緊15后托梁與邊縱梁、中縱梁連接牢固，銷子、螺帽上緊16前托梁與縱梁、鋼板吊帶之間銷子、螺帽上緊，鋼板吊帶10、與前橫梁之間銷子、螺帽上緊。17鋼板吊帶數(shù)量足夠，吊點(diǎn)位置正確，沒有扭曲18模板平整無傾斜，模板與縱梁焊接牢固，模板間焊接飽滿 掛籃安裝檢查驗(yàn)收記錄表2序號(hào)檢查部位檢查內(nèi)容檢查記錄備注19側(cè) 模 系外滑梁吊架連接穩(wěn)固，螺帽、墊板上緊20外滑梁吊架與前橫梁連接牢固21側(cè)模骨架與外滑梁焊接牢固22側(cè)模與底模焊接牢固23內(nèi) 模 系內(nèi)滑梁吊架連接牢固，螺帽、墊板上緊24內(nèi)滑梁吊帶與前橫梁連接牢固25內(nèi)模骨架與內(nèi)滑梁焊接牢固26走 行 系 統(tǒng)滑軌順直，與軌枕直接用鋼板連接牢固27反扣輪與滑軌接觸良好，無脫軌現(xiàn)象28臨時(shí)鎖定精軋螺紋鋼、扁擔(dān)梁連接牢固、受力均勻29走行用千斤頂經(jīng)試驗(yàn)校核，工作正常，無漏油311、0安 全 防 護(hù)底模工作平臺(tái)周圍做好圍欄并滿掛安全網(wǎng)31側(cè)模上用角鋼圍焊欄桿，穿螺紋鋼并滿掛安全網(wǎng)32主桁架斜桿、前橫梁兩側(cè)焊接螺紋鋼圍欄并滿掛安全網(wǎng)檢查驗(yàn)收意見檢查人員年 月 日附件:2 移動(dòng)模架檢查驗(yàn)收記錄表序號(hào)檢查部位檢查內(nèi)容檢查記錄備注1主梁上拱度、水平彎曲2腹板波浪度、腹板與翼緣板垂度、腹板中心距3箱梁對角線偏差、梁高、梁長、蓋板寬度4扭曲5導(dǎo) 梁上拱度、水平彎曲6梁寬、梁長7腹桿直線度8軌 道水平彎曲、側(cè)向局部彎曲9接頭處側(cè)向錯(cuò)位、平行度10工 滑道孔距11主 結(jié) 構(gòu)對接焊縫及承受動(dòng)載的角焊縫12無承受移動(dòng)荷載核角焊縫、法蘭連接焊縫、未要求焊縫的其他主受力結(jié)構(gòu)13底模寬度、長度1412、分段處間隙、錯(cuò)臺(tái)、對角線差15面板局部不平度、邊沿直線度、底模與底模對開縫直線度16側(cè) 模長度17分段處間隙、錯(cuò)臺(tái)18面板局部不平度、側(cè)模直線度、19截面尺寸、對角線差30側(cè)模、端模與底模連接處間隙31橋面板寬32內(nèi) 模寬度、長度33分段處間隙、面板分段處錯(cuò)臺(tái)、內(nèi)模上段與下活動(dòng)段接縫34面板局部不平度、截面對角線差35外模起拱度36液壓系統(tǒng)泵站工作是否正常、各接頭是否無泄漏、油缸工作是否平穩(wěn)，無爬行、無卡死、沖擊等現(xiàn)象37焊縫外觀質(zhì)量焊縫是否有目測可見裂縫、氣孔、固體夾渣、未融合、未焊透等缺陷，成型是否美觀流暢38金屬表面處理是否附著不牢的氧化皮、鐵銹、焊渣、油污灰塵水分39油漆外觀面漆是否均13、勻、細(xì)致、光亮和色澤一致，是否粗糙不平、漏漆、錯(cuò)漆、皺紋、針孔及嚴(yán)重倒流等缺陷40漆模厚度及顏色、附著力41電氣系統(tǒng)是否符合設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收意見檢查人員 年 月 日附件3 托架安裝檢查驗(yàn)收記錄表1序號(hào)檢查部位檢查內(nèi)容檢查時(shí)間檢查記錄1 托架設(shè)計(jì)總裝及細(xì)部構(gòu)造細(xì)部構(gòu)件尺寸安裝前2加工精度安裝前3材料質(zhì)量安裝前4總裝試拼安裝前5焊縫質(zhì)量安裝前6斜支撐角度安裝前7托架系統(tǒng)托架幾何不變體系是否構(gòu)成安裝完成8與預(yù)埋件連接是否符合托架設(shè)計(jì)圖要求安裝完成9斜支撐及其角度安裝情況安裝完成10水平連接件是否設(shè)置安裝完成11平面位置、頂面高程安裝完成12托架相臨位置關(guān)系與總裝要求安裝完成13桿件節(jié)點(diǎn)連接安裝完成114、4分配梁設(shè)置情況安裝完成15托架總裝設(shè)計(jì)其它要求安裝完成16托架和模板的拆除或卸落裝置的設(shè)置安裝完成檢查驗(yàn)收意見檢查人員年 月 日附件4 滿堂支架搭設(shè)檢查驗(yàn)收記錄表序號(hào)檢查部位檢查內(nèi)容檢查記錄備注1 立桿基礎(chǔ)實(shí)測底基承載力與設(shè)計(jì)對比是否滿足設(shè)計(jì)要求2地基表面是否封閉3地表排水措施是否滿足要求4立桿間距垂直偏差(1.5L/1000)5縱橫向間距是否滿足設(shè)計(jì)要求6支架縱橋向水平連接設(shè)置7斜向連接設(shè)置8支架橫橋向水平連接設(shè)置9斜向連接設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)10高支架斜向加強(qiáng)連接、扣件連接或纜風(fēng)繩11掃地桿底層縱橫水平桿是否設(shè)置12距地面的距離（15cm）13剪刀撐剪刀撐的斜桿與地面夾角（4560）斜向連接1415、剪刀撐是否著地15材質(zhì)鋼管壁厚、直徑是否滿足設(shè)計(jì)要求，銹蝕、裂紋、變形情況16避雷按規(guī)定設(shè)置避雷接地裝置17節(jié)點(diǎn)連接上碗扣的鎖緊情況，扣件擰緊程度18總體平面位置、頂面高程檢查驗(yàn)收意見檢查人員年 月 日附件5 鋼管柱貝雷梁支架搭設(shè)檢查驗(yàn)收記錄表序號(hào)檢查部位檢查內(nèi)容檢查記錄備注1 墩梁基礎(chǔ)實(shí)測底基承載力與設(shè)計(jì)對比是否滿足設(shè)計(jì)要求靜力觸探250KPa2（鋼筋）砼地梁是否滿足要求3鋼管柱地腳螺栓預(yù)埋是否滿足要求4地表排水措施是否滿足要求5材 料 材 質(zhì)鋼管柱（直徑630mm，壁厚10mm），及接頭焊接6貝雷梁（有無變形、割傷），支撐架、銷鈾、螺栓、柱頂鋼砂箱等7橫向、縱向連接系槽鋼或工字鋼8支 架 安 裝鋼管柱縱、橫向間距是否滿足設(shè)計(jì)要求9鋼管柱垂直度偏差(1.5L/1000)10水平、斜向（縱、橫向）焊接部位是否牢固11鋼管柱接頭焊接是否滿足要求12鋼管柱項(xiàng)鋼砂箱安裝是否滿足要求13貝 雷 梁貝雷梁行、列是否按設(shè)計(jì)安裝14貝雷梁銷軸、支撐架安裝15貝雷梁嚴(yán)禁用電焊焊接16模板模板鋼度、平整度17支架預(yù)壓分級(jí)預(yù)壓、沉降變形觀測18總體平面位置、頂面高程檢查驗(yàn)收意見檢查人員年 月 日